Uprawniony z patentu: Aktiengessellschaft Brown, Boveri & Cie. (Baden, Szwajcaria) Malocieczowy wylacznik mocy Wynalazek dotyczy malocieczowego wylacznika mocy z jedna lub kilkoma komorami gaszenia, ze stykami stalymi i ruchomymi, z pompa do prze¬ tlaczania plynu gaszacego oraz z mechanizmem na¬ pedowym. 5 Wiadome jest, ze w znanych malocieczowych wy¬ lacznikach mocy powstaja, zwlaszcza przy odla¬ czaniu obciazen pojemnosciowych, jak np. przewo¬ dów na biegu jalowym i baterii kondensatorów, problemy przebicia wstecznego. Przebicia wsteczne 10 mozna miedzy innymi tlumaczyc zbyt wolnym na¬ rastaniem izolacyjnosci elektrycznej w miejscu przerwania obwodu w czasie pierwszego po przer¬ waniu pradu przejscia przez zero. W szczególnie niekorzystnych przypadkach kilka nastepujacych 15 po sobie przebic wstecznych moze spowodowac taki wzrost napiecia, ze w wylaczniku powstaja uszko¬ dzenia.Istotna role w gaszeniu luku elektrycznego oraz ponownemu tworzeniu izolacji elektrycznej miedzy 23 otwierajacymi sie stykami odgrywa obok innych czynników cisnienie plynu gaszacego. Podczas gdy w komorze gaszenia potrzebne cisnienie podczas rozlaczania duzych pradów zwarciowych powstaje w wyniku powstawania gazów, a przy rozlaczaniu mniejszych pradów cisnienie to jest wytwarzane przez odpowiednia pompe, to natomiast w kanale odprowadzania gazów trzeba stosowac inne srod¬ ki dla wytworzenia cisnienia i podwyzszenia izo¬ lacyjnosci. 30 Powszechnie od dluzszego czasu stosowana tech¬ nika jest doprowadzanie do kanalu odprowadzania gazów cisnienia z kompresora przez rurociag izo¬ lowany elektrycznie. Urzadzenie to ma jednak te wade, ze jest stosunkowo kosztowne i skompliko¬ wane. 1 Znane tez sa wylaczniki wyposazone w urzadze¬ nie, w którym przez odpowiednie dlawienie stru¬ mienia oleju tloczonego przez pompe olejowa za pomoca metalowego wentylu znajdujacego sie w glowicy wylacznika, uzyskuje sie podwyzszenie ci¬ snienia plynu gaszacego. Urzadzenie to równiez nie doprowadzilo jeszcze do optymalnych warunków, poniewaz metalowy, a zatem elektrycznie przewo¬ dzacy wentyl, musi zostac usytuowany w stosun¬ kowo duzej odleglosci od komory gaszenia.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci a zadaniem wynalazku jest skonstruo¬ wanie urzadzenia, które nie wykazywalo by wad znanych urzadzen.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku dzieki temu, ze w kanale odprowadzania gazów u- umieszczony jest wentyl klapkowy prawie calkowi¬ cie przykrywajacy przekrój kanalu.Dzieki umieszczeniu w kanale odprowadzania ga¬ zów wentyla klapowego zostaje stworzone w po¬ blizu komory gaszenia miejsce dlawienia gazów, dzieki czemu uzyskuje sie wzrost cisnienia, który poprawia izolacje elektryczna i tym samym pod- 78 23478 234 nosi wartosci napiecia, przy których wylacznik po¬ zostaje jeszcze niewrazliwy na przebicie wsteczne.Wlasciwe zwymiarowanie wentyla klapowego, to jest spowodowanie by jego powierzchnia czynna przekrywala kanal odprowadzania gazów przy nor¬ malnych laczeniach, niemal calkowicie, zas pozo¬ stawiala duzy przekrój przy odlaczeniach zwarcio¬ wych zapobiega w tym ostatnim przypadku two¬ rzeniu sie zbyt silnego dzialania dlawiacego.Szczególnie korzystne jest, jezeli wentyl klapowy sklada sie z jednej lub kilku plytek sprezynuja¬ cych, wytworzonych z gietkiego i zaroodpornego materialu izolacyjnego, dzieki czemu istnieje mo¬ zliwosc umieszczenia wentyla klapowego w bez¬ posredniej bliskosci komory gaszenia w kanale od¬ prowadzania gazów. Poniewaz material wentyla klapowego jest sprezynujacy, odpadaja skompliko¬ wane metalowe polaczenia przegubowe. Kombina¬ cja róznych plaskich sprezyn o ksztalcie tarczowym pozwala ponadto na nastawienie wentyla na reago¬ wanie na rózne cisnienia, poniewaz wentyl w za¬ leznosci od jego uprzednio obliczonej sztywnosci pozostawia w kanale odprowadzania gazów przy okreslonych cisnieniach otwory odpowiadajace je¬ dynie tym cisnieniom.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia malocieczowy wylacznik mocy w prze¬ kroju podluznym, fig. 2 — wylacznik w przekroju wzdluz linii A—A pokazanej na fig. 1, a fig. 3 — wentyl wylacznika w rzucie pionowym.Nawiazujac do rysunku w obudowie wylacznika 1 umieszczone sa; rura komory gaszenia 2 z komo¬ ra gaszenia 3, pretem 4, górnymi stykami 5 oraz dolnymi stykami 6. Wentyl 7 steruje strumien ply¬ nu gaszacego z niepokazanej na rysunku pompy, do komory gaszenia 3, w kanale odprowadzania ga¬ zów 8, umieszczony jest skladajacy sie ze sprezy¬ nujacych plytek 9 wentyl klapkowy 10, który otwie¬ ra szczeline 11 prowadzaca do glowicy wylacznika 12. Strzalki na rysunku oznaczaja kierunki prze¬ plywu plynu gaszacego. Ciagle linie wentyla 10 przedstawiaja go w pozycji normalnej, podczas gdy linie kreskowane oddaja polozenie otwarcia wen¬ tyla 10.Wszystkie elementy konstrukcyjne niepotrzebne do bezposredniego przedstawienia istoty wynalazku jak na przyklad pompa plynu gaszacego oraz me¬ chanizm uruchamiania wylacznika, zostaly na ry¬ sunku opuszczone.Dzialanie wynalazku przebiega nastepujaco. W 20 35 40 45 obudowie wylacznika 1 umieszczona jest rura ko¬ mory gaszenia 2 z komora gaszenia 3. Przez ko¬ more gaszenia 3 przechodzi pret 4, który w stanie wlaczenia laczy górne styki 5 z dolnymi stykami 6. Przy rozlaczeniu malych pradów niepokazana na rysunku pompa tloczy plyn gaszacy poprzez wen¬ tyl 7 do komory gaszenia 3 i stamtad dalej prze kanal odprowadzania gazów 8 i szczeline 11 do. glowicy wylacznika 12. Pod wplywem strumienia plynu gaszacego, zaznaczonego na rysunku strzal¬ kami, zostaje odgieta do góry wystajaca nad szcze¬ lina 11 czesc wentyla 10 skladajacego sie ze spre¬ zynujacych plytek 9. Stopien otwarcia szczeliny 11 przez wentyl 10 zalezny jest zarówno od sztywno¬ sci sprezynujacych plytek 9, jak i od cisnienia plynu gaszacego. Sztywnosc wentyla 10 moze byc zmieniana w zaleznosci od ilosci i grubosci uzy¬ tych plytek sprezynujacych 9.Przy wylaczeniach zwarciowych cisnienie gazów oraz plynu gaszacego wzrasta w takim stopniu, ze wentyl 10 zostaje odgiety calkowicie do góry i przyjmuje polozenie pokazane na rysunku linia kreskowana, dzieki czemu uzyskuje sie swobodny przeplyw plynu gaszacego, poniewaz nie wystepu¬ je zadne lub jedynie bardzo male dzialanie dla¬ wiace. Wentyl 10 reaguje bardzo szybko przez zmiane swej pozycji, poniewaz jego masa jest bar¬ dzo mala.Przedstawiona forma i uklad wentyla 10 w szcze¬ linie 11 kanalu odprowadzania gazów 8 stwarza mozliwosc budowania najprostszym sposobem i bez wielkich wysilków konstrukcyjnych wylaczników niewrazliwych na przebicie wsteczne przy wyso¬ kich wartosciach napiec. PLThe holder of the patent: Aktiengessellschaft Brown, Boveri & Cie. (Baden, Switzerland). The invention relates to a mini-liquid circuit breaker with one or more extinguishing chambers, with fixed and movable contacts, with a pump for switching the extinguishing fluid and with a pedal mechanism. It is known that in known low-fluid circuit-breakers, especially when disconnecting capacitive loads, such as, for example, idling cables and capacitor banks, reverse breakdown problems arise. Reverse breakdown 10 can be explained, inter alia, by a too slow build-up of electrical insulation at the point of the circuit break during the first zero crossing after the current break. In particularly unfavorable cases, several successive reverse breakdowns can cause the voltage to increase so much that the circuit breaker is damaged. The pressure of the extinguishing fluid plays an important role in extinguishing the electric arc and re-creating electrical insulation between the 23 opening contacts, among other factors. While in the extinguishing chamber the necessary pressure when breaking large short-circuit currents is created by the formation of gases, and when breaking smaller currents this pressure is generated by a suitable pump, other means must be used in the gas discharge channel to create the pressure and increase the isole. lationality. A common technique that has been used for a long time is to supply a pressure gas discharge duct from a compressor through an electrically insulated pipeline. This device, however, has the disadvantage of being relatively costly and complex. 1 There are also known circuit breakers equipped with devices in which the pressure of the extinguishing fluid is increased by appropriately throttling the oil stream forced by the oil pump by means of a metal valve in the switch head. This device also has not yet led to optimal conditions, since the metal, and therefore electrically conducting valve, must be positioned at a relatively long distance from the extinguishing chamber. The object of the invention is to remove the above-mentioned inconveniences, and the invention is to construct a device. This problem has been solved according to the invention due to the fact that a flap valve is placed in the gas exhaust duct almost completely covering the cross section of the duct. By placing the flap valve in the gas exhaust duct, the flap valve is created in accordance with the invention. close to the extinguishing chamber, there is a place for choking the gases, thanks to which the pressure increase is obtained, which improves the electrical insulation, and thus the voltage value increases, at which the switch remains insensitive to puncture backward. Correct dimensioning of the flap valve is is to cause its active surface to cover the bed In the latter case, it is necessary to ensure exhaust gas evacuation at normal connections, almost completely, and leaving a large cross-section at short-circuit disconnections, in the latter case preventing the formation of an excessively strong throttling effect. It is particularly advantageous if the flap valve consists of one or more resilient plates made of a flexible and heat-resistant insulating material, so that it is possible to arrange a flap valve in the immediate vicinity of the extinguishing chamber in the gas exhaust duct. As the material of the flap valve is resilient, the intricate metal articulations fall off. The combination of the various disc-shaped flat springs also allows the valve to be adjusted to respond to different pressures, since the valve, depending on its previously calculated stiffness, leaves openings in the gas exhaust duct at certain pressures, corresponding only to these pressures. The invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the miniature circuit breaker in a longitudinal section, Fig. 2 shows the circuit breaker along the line A-A shown in Fig. 1, and Fig. of the circuit breaker in the vertical view. Referring to the drawing, in the circuit breaker housing 1 are placed; the pipe of the extinguishing chamber 2 from the extinguishing chamber 3, rod 4, upper contacts 5 and lower contacts 6. The valve 7 controls the stream of extinguishing fluid from the pump not shown, to the extinguishing chamber 3, in the gas discharge channel 8, located is comprised of resilient plates 9 a flap valve 10 which opens a slot 11 leading to the switch head 12. The arrows in the drawing indicate the direction of flow of the extinguishing fluid. The continuous lines of the valve 10 show it in its normal position, while the dashed lines represent the opening position of the vent 10. All structural elements not needed to directly represent the essence of the invention, such as the quench fluid pump and the mechanism for actuating the switch, are omitted in the figure. The invention operates as follows. A pipe of the extinguishing chamber 2 from the extinguishing chamber 3 is placed in the housing of the switch 1. A rod 4 passes through the extinguishing chamber 3, which, when switched on, connects the upper contacts 5 with the lower contacts 6. When disconnecting small currents, not shown in In the drawing, the pump pumps the extinguishing fluid through the vent 7 into the extinguishing chamber 3 and from there further through the gas discharge channel 8 and the slit 11 to. of the switch head 12. Under the influence of the stream of extinguishing fluid, indicated by arrows in the figure, the part of the valve 10 protruding above the slot 11 is bent upwards, which consists of springing plates 9. The degree of opening of the slot 11 by the valve 10 depends both on of the stiffness of the springing plates 9, as well as of the pressure of the extinguishing fluid. The stiffness of the valve 10 can be varied according to the number and thickness of the spring plates 9 used. In the event of short-circuit breaks, the pressure of the gases and the extinguishing fluid increases to such an extent that the valve 10 is bent completely upwards and takes the position shown in the dashed line by whereby a free flow of the quenching fluid is obtained, since there is no or only very little flame effect. The valve 10 reacts very quickly by changing its position, because its mass is very small. The presented form and arrangement of the valve 10 in the groove 11 of the gas discharge channel 8 makes it possible to construct the most simple way and without great structural efforts of the switches insensitive to high voltage. PL