Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 78473 KI. 73,6/02 MKPl D07b 1/22 aisuortKA Twórcywynalazku: Józef Turczynski, Aleksander Karge, Halina Majzner-Rulka, Maksymilian Zakrzowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówne Biuro Studiów i Projektów Górniczych, Katowice (Polska) Ciegno plaskie do urzadzen wyciagowych Przedmiotem wynalazku jest ciegno plaskie do urzadzen wyciagowych przeznaczone jako liny wyciagowe nosne i liny wyrównawcze.Dotychczas w urzadzeniach wyciagowych stosowane sa liny okragle i plaskie jako liny nosne i wyrównaw¬ cze.Liny plaskie skladaja sie zwykle z parzystej ilosci par linek jednozwitych ulozonych równo w jednej plaszczyznie i zszytych za pomoca cienkich splotów tak zwanych zszywaków. Zszywanie dotychczas znanych lin plaskich nalezy do bardzo pracochlonnych i ciezkich prac wykonywanych recznie.Stosowane obecnie v/górniczych urzadzeniach wyciagowych liny wyciagowe o przekroju kolowym wykonane sa ze stalowych splotów z rdzeniem z wlókien organicznych, Srednica liny uzalezniona jest od glebokosci szybu, ciezaru uzytkowego naczynia i ewentualnie wozów i wytrzymalosci drutów w splocie.W zaleznosci od srednicy liny wykonuje sie srednice bebnów, kól pednych i kól linowych. Ze wzrostem glebokosci ciagnienia urobku oraz ze wzrostem pojemnosci naczyn wydobywczych wzrasta srednica liny a zatem i srednice bebnów, kól pednych i kól linowych co z kolei pociaga za soba wzrost mocy maszyn wyciagowych.Liny stalowe wymagaja zabezpieczenia przed korozja wskutek pracy w srodowisku wilgotno-agresywnym jakim jest szyb.Celem wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci przy produkcji lin plaskich, wyeliminowanie pracochlonne¬ go szycia za pomoca zszywaków oraz zwiekszenie zywotnosci lin stalowych do urzadzen wyciagowych.Do osiagniecia tego celu postawiono zadanie wykonania takiej konstrukcji liny przy wykonaniu której bedzie wykluczone pracochlonne jej zszywanie oraz zwiekszona zywotnosc lin.Cel ten zostal osiagniety wskutek zastosowania tworzyw sztucznych przy produkcji lin w zamian stosowanych zszywaków. Istota wynalazku jest to, ze ulozone obok siebie liny lewo i prawoskretne naprzemian z parzystej ilosci lin sa polaczone w ciegno plaskie masa z tworzyw sztucznych na przyklad plastyfikowanym polichlorkiem winylu o odpowiedniej recepturze nakladanych metoda wytlaczania lub wtryskowa na zadane wymiary.Korzysci wynikajace ze stosowania wynalazku to przede wszystkim wyeliminowanie pracochlonnego recznego szycia lin za pomoca zszywaków, wyeliminowanie smarowania lin w czasie eksploatacji, a ponadto2 78 473 zezwalajace na prace liny w srodowisku wilgotno-agresywnym jakim jest szyb górniczy, a tym samym zwieksze¬ nie zywotnosci lin 5-10-krotnie.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ciegno z podwójnych lin stalowych w przekroju poprzecznym, fig. 2-to samo ciegno z pojedynczych lin w przekroju poprzecznym, fig. 3- ciegno z drutów.Ciegno plaskie wedlug wynalazku przedstawione na rysunku fig. 1, 2 i 3 sklada sie z lin stalowych 2 lub drutów stalowych 4 polaczone masa z tworzyw sztucznych 3.Liny stalowe 2 lub druty stalowe 4 pokrywa sie wstepnie cienka warstwa masy z tworzyw sztucznych 5 np. poliamidem lub polichlorkiem winylu o grubosci 0,4-1,0 mm metoda fluidyzacyjna lub wytlaczania.Liny stalowe 2 lub druty stalowe 4 skladajace sie z parzystej ilosci, a w przypadku lin stalowych 2 dodatkowo ulozonych na przemian lewo i prawoskretnych, uklada sie na ksztalt plaskownika 1 i calosc laczy sie masa z tworzyw sztucznych 3 na zadane wymiary. PL PLPriority: Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: May 19, 1975 78473 KI. 73.6 / 02 MKPl D07b 1/22 aisuortKA Inventors: Józef Turczynski, Aleksander Karge, Halina Majzner-Rulka, Maksymilian Zakrzowski Authorized by a temporary patent: Główne Biuro Studiów i Projektów Górniczych, Katowice (Poland) Ciegno plaskie for hoisting devices The subject of the invention is Flat cables for hoisting devices are intended as lifting ropes and balance ropes Until now, round and flat ropes have been used in hoisting devices as lifting and balance ropes. Flat ropes usually consist of an even number of single lines arranged evenly in one plane and sewn together with the help of thin weaves so-called staples. Sewing the previously known flat ropes is a very laborious and heavy work performed by hand. Hoisting ropes with circular cross-section currently used in mining hoisting devices are made of steel strands with an organic fiber core, the rope diameter depends on the shaft depth, the usable weight of the vessel and possibly carriages and the strength of the wires in the strand. Depending on the diameter of the rope, the diameters of drums, pedals and pulleys are made. With the increase in the pulling depth of the spoil and with the increase in the capacity of the excavating vessels, the diameter of the rope increases, and thus the diameters of drums, pedals and rope pulleys, which in turn entails an increase in the power of hoisting machines. Steel ropes require protection against corrosion due to work in a humid-aggressive environment such as The purpose of the invention is to increase the efficiency in the production of flat ropes, to eliminate labor-intensive sewing with staplers and to increase the service life of steel ropes for hoisting devices. To achieve this goal, the task of making such a rope structure with the implementation of which it would be impossible to labor-consuming stitching and increased Service life of the ropes. This objective has been achieved by the use of plastics in the manufacture of ropes instead of the staples used. The essence of the invention is that left-hand and right-hand ropes arranged next to each other, alternating with an even number of ropes, are connected in a flat cord by a mass of plastics, for example with a plasticized polyvinyl chloride of a suitable recipe, applied by extrusion or injection to the given dimensions. The benefits resulting from the use of the invention are first of all, elimination of labor-intensive manual sewing of ropes with staplers, elimination of rope lubrication during operation, and, moreover, allowing the rope to work in a humid-aggressive environment, such as a mining shaft, and thus increasing the service life of the ropes by 5-10 times. The invention will be explained in more detail on the example of the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a strand made of double wire ropes in cross section, Fig. 2 - the same strand made of single ropes in cross section, Fig. according to the invention, the figures 1, 2 and 3 in the drawing consist of li n steel 2 or steel wires 4 combined plastic mass 3. Steel ropes 2 or steel wires 4 pre-coated with a thin layer of plastic mass 5 e.g. with polyamide or polyvinyl chloride with a thickness of 0.4-1.0 mm fluidization method or Steel ropes 2 or steel wires 4 consisting of an even number, and in the case of 2 steel ropes, additionally arranged alternately left and right-handed, are arranged in the shape of a flat bar 1 and the whole is combined with a mass of plastics 3 on the given dimensions. PL PL