PL79163B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79163B1 PL79163B1 PL1972159304A PL15930472A PL79163B1 PL 79163 B1 PL79163 B1 PL 79163B1 PL 1972159304 A PL1972159304 A PL 1972159304A PL 15930472 A PL15930472 A PL 15930472A PL 79163 B1 PL79163 B1 PL 79163B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- connection
- lines
- connections
- crossing
- nozzles
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2028/00—Nets or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Netlon Limited, Blackburn (Wielka Brytania) Siatka wytlaczana z tworzyw sztucznych waz urzadzenie do jej wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest siatka wytlaczana z tworzyw sztucznych oraz urzadzenie do jej wy¬ twarzania.Znane jest -z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 836 555 urzadzenie zawierajace glowice do wy¬ tlaczania siatek z tworzyw sztucznych, skladajaca sie z pary kolowych, wspólsrodkowych oraz obro¬ towych wzgledem siebie zespolów dysz, z których kazdy posiada szereg obwodowo rozmieszczonych w pewnej odleglosci od siebie przewodów wytla¬ czania zylek siatki.Znane sa takze siatki z tworzyw sztucznych, nie- rozlaczalne zawierajace pierwszy komplet zylek rozmieszczonych równolegle w pewnej odleglosci od siebie i drugi komplet zylek rozmieszczonych równiez równolegle w pewnej odleglosci od siebie, poprzecznie wzgledem kompletu pierwszego, przy czym oba komplety zylek sa ze soba laczone w punktach skrzyzowan zylek. Siatki wytlaczane z tworzyw sztuczhycji maja polaczenia punktów skrzyzowan zylek hWlezace do trzech typów pola¬ czen a) polaczeni(kwoch splaszczonych zylek o jed¬ nakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich po¬ laczenia równolegle jedna nad druga b) polaczen splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem oko¬ lo 90° c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°.W znanej dotychczas technice wytlaczania siatki 10 15 20 25 80 nierozlaczalnej z tworzyw sztucznych, w których zyiki sa laczone ze soba bez ich petlenia, stosowa¬ no kolowe wspólsrodkowe zespoly dysz, obrotowe wzgledem siebie, o otworach do wytlaczania zylek siatki uksztaltowanych wylacznie w formie otwar¬ tych calkowicie lub czesciowo szczelin wykonanych we wspólpracujacych ze soba powierzchniach nos¬ nych miedzy wewnetrznym i zewnetrznym zespo¬ lem dysz — lub w otworach rozciagajacych sie od przewodu dostarczajacego pod cisnieniem tworzy¬ wo sztuczne do czolowej strony dyszy, w pewnej odleglosci od wspólpracujacych ze soba powierzchni nosnych miedzy wewnetrznym i zewnetrznym ze¬ spolem dysz.Polaczenie typu „a" w punktach skrzyzowania zylek w rozwiazaniach dotychczas znanych ksztal¬ tuje sie w zaleznosci od wzajemnego ustawienia sie szczelin wzgledem siebie w czasie wytlaczania, po¬ laczenie typu „bM — od ustawienia sie szczeliny wzgledem na przyklad otworu, a polaczenie typu „c" — od wzajemnego polozenia na przyklad dwóch otworów w czasie wytlaczania.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji siatki o polepszonej wytrzymalosci na rozciaganie.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia do wytwarzania siatki z two¬ rzyw sztucznych.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze miej¬ sca skrzyzowan zylek wzdluz dowolnej zylki sta¬ nowia dwa rózne typy polaczen sposród trzech ty- 791638 7»1«S 4 pów polaczen: a) polaczen dwóch splaszczonych zy¬ lek o jednakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich polaczenia równolegle jedna nad druga, b) po¬ laczen splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°, c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod ka¬ tem okolo 90°.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze dysze w postaci szczelin lub otworów usy¬ tuowane sa przemiennie pojedynczo, grupowo lub w sposób mieszany.Gdy siatka poddawana jest orientacji w znany sposób przez naciag lub napinanie, to niektóre z zy¬ lek nalezacych do kazdego z kompletów, posiada¬ jacych polaczenie typu „b" i „c", sa orientowane jednolicie lub prawie jednolicie na calej swej dlu¬ gosci, nawet w tych punktach w których krzyzuja sie z innymi zylkami, zwiekszajac w ten sposób wytrzymalosc siatki na rozciaganie, a zylki posia¬ dajace wzdluz swojej dlugosci polaczenia typu „a" równiez i wtedy zapewniaja siatkom odpowiednia spójnosc i stabilnosc wymiarowa.W innym rozwiazaniu siatki wedlug wynalazku jest mozliwe równiez uksztaltowanie nierozlacznej wytlaczanej siatki z tworzyw sztucznych z podwój¬ nego kompletu zylek ulozonych równolegle, umiesz¬ czonego poprzecznie wzgledem kompletu pozosta¬ lego, o wezlach w punktach skrzyzowania uksztal¬ towanych wedlug typu polaczen „a", „b" i „c", przy czym w tym przypadku kazda zylka kompletu obejmuje dwie zylki umieszczone w bliskiej odleg¬ losci od siebie, a kazde skrzyzowanie zylki obej¬ muje cztery punkty polaczen jeden wedlug typu „a", dwa wedlug typu „b" i jeden wedlug typu „c", przy czym typy „a" i „c" usytuowane sa na¬ przeciw siebie. Tego rodzaju siatka uzyskuje po orientacji duza wytrzymalosc na rozciaganie w wy¬ niku jednolitego naciagu i napinania zylek w wez¬ lach typu „b" i „c" dla kazdej grupy i posiada w kazdej grupie stabilnosc wymiarowa i spójnosc wezla typu „a".Urzadzenie do wytlaczania wedlug wynalazku posiada uklad zbiornikowy dostosowany do prze¬ chowania pod cisnieniem materialu uplastycznio¬ nego oraz pare tarczowych, wspólsrodkowych i o- brotowych wzgledem siebie zespolów dysz, sklada¬ jacych sie z elementu wewnetrznego i zewnetrz¬ nego i posiadajacych tarczowe powierzchnie nosne wspólpracujace ze soba, przy czym wewnetrzny i zewnetrzny zespól dysz posiada szereg dysz do wytlaczania tworzywa sztucznego, rozmieszczonych na obwodzie w pewnej odleglosci od siebie, na od¬ cinku od ukladu zbiornikowego do plaszczyzny czo¬ lowej zespolu dysz. Uklad dyszowy w kazdym z zespolów obejmuje szereg otwartych, obwodowo rozmieszczonych szczelin, wykonanych na powierz¬ chni nosnej zespolu i szereg zamknietych otworów biegnacych od ukladu zbiornikowego do czola ze¬ spolu dysz, w bezposredniej bliskosci od powierz¬ chni nosnej zespolu dysz, przy czym szczeliny i otwory uksztaltowane sa na przemian pojedynczo lub grupowo lub tez w sposób mieszany.Grupowanie, rozmieszczenie oraz wymiary szcze¬ lin i/albo otworów moga byc róznicowane zgodnie z charakterystyka siatki, gestoscia Jej oczek, ro¬ dzajem punktów krzyzowania sie zylek, wymaga¬ niami stawianymi produktowi koncowemu i tym podobnym, w zaleznosci od szybkosci ruchu wzgled- 5 nego wewnetrznego lub zewnetrznego zespolu dysz.Siatka wedlug wynalazku posiada szereg zalet.Na wytwarzanie jej potrzeba mniej zywicy na sku¬ tek utrzymywania stalosci wymiarowej w wytlo¬ czonych siatkach. Posiada równiez polepszona wy- 10 trzymalosc na rozciaganie, po orientacji droga na¬ pinania w jednym kierunku, pozwalajacym na jed¬ nolita orientacje czesci zylek na calej ich dlugosci.Siatki wytlaczane wedlug wynalazku maja po¬ lepszona odpornosc na naprezenia udarowe w wy- ]ft niku zastosowania zylek wytrzymujacych obciaze¬ nie przy wiekszej strzalce ugiecia oraz daja mo¬ zliwosc stosowania szerokiego wachlarza róznorod¬ nosci rodzajów siatek, nadajacych sie do róznych zastosowan. 20 Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na wieksza regulacje wytrzymalosci siatki przez dobór odpowiednich kombinacji polaczeniowych w wez¬ lach siatek, od wezlów bardzo slabych do wezlów nierozlaczalnych przy napinaniu w trakcie orienta- 25 eji oraz przy umiarkowanych naprezeniach udaro¬ wych, a takze produkowanie siatki drobnooczkowej przy utrzymaniu maksymalnej powierzchni nosnej miedzy wewnetrznym i zewnetrznym zespolem dysz. Rozwiazanie to pozwala na zmniejszenie roz- M pietosci wahan cisnienia w glowicy przy zasilaniu jej tworzywem sztucznym, w wyniku czego uzys¬ kuje sie jednolita strukture zylek jak równiez na powiekszenie zakresu stosowanych surowców z two¬ rzyw sztucznych dla dysz z zamknietymi otworami 8I wytlaczajacymi zylki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku. Na fig. 1 do 4 przedstawiono urzadzenie znane. Fig. 1 przedsta¬ wia znany tarczowy wspólsrodkowy uklad dyszo- 40 wy do wytlaczania siatek, posiadajacy przewody wytlaczania w formie szczelin o przekroju prosto¬ katnym w widoku z dolu, fig. 2 — przekrój wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1, fig. 3 — znany tarczowy wspólsrodkowy uklad dyszowy do wytlaczania sia- 4| tek, posiadajacy przewody wytlaczania w formie otworów o przekroju okraglym, w widoku od do¬ lu, fig. 4 t- przekrój poprzeczny wzdluz linii 4—4 na fig. 3. Przedmiot wynalazku przedstawiono pa fig. 5 do 19. Fig. 5 przedstawia tarczowy wspólsrod- w kowy uklad dyszowy do wytlaczania siatek, posia¬ dajacy przewody wytlaczajace, uksztaltowane z przemiennych szeregów szczelin i otworów w wi¬ doku od dolu, fig. 6 — przekrój wzdluz linii 6—6 na fig. 5, fig. 7, 8, 9 — inne rozwiazania ukladu w dysz z przemiennymi szeregami szczelin i otworów w kazdym z zespolów dysz wedlug wynalazku, przy czym zespoly dysz przedstawiono prostoliniowo, fig. 10 — przemienne szeregi szczelin i otworów, zróznicowane pod wzgledem ich wymiarów i roz- w mieszczenia, fig. 11, 12, 13, ^4 — rodzaje wezlów w punktach skrzyzowania zylek siatkowych, uksztal¬ towane za pomoca róznych przewodów wytlaczania podczas obracania sie zespolów dysz, oraz przekro¬ je poprzeczne dla kazdego z wezlów w punktach §| krzyzowania sie zylek, fig. 15 — wzór siatki wy- fc( 79168 5 6 tworzonej przy kolejnosci przemiennej przewodów wytlaczania, z oznaczeniem kazdego rodzaju skrzy¬ zowania, fig. 16 — fragment siatki z fig. 15, fig 17 — wzór siatki wytworzonej na innym urzadzeniu wedlug wynalazku przy przemiennej kolejnosci przewodów wytlaczania pokazanej na fig. 15, z oznaczeniem kazdego rodzaju skrzyzowania, fig. 18 — powiekszony fragment zgrupowanych skrzyzo¬ wan z fig. 17 o rózniacych sie miedzy soba rodza¬ jach wezlów.Fig. 1 i 2 przedstawia kolowy wewnetrzny ze¬ spól 1 dysz oraz pierscieniowy zewnetrzny zespól 2 dysz, posiadajace wspólpracujace ze soba powierzch¬ nie nosne 3, znajdujace sie miedzy zespolami 1—2, ze szczelinami A do wytlaczania zylek.Na fig. 3 i 4 pokazane jest urzadzenie o zblizo¬ nej konstrukcji, lecz z otworami B, z wewnetrznym i zewnetrznym zespolem dysz.Siatki wytwarzane przez uklad dyszowy z otwar¬ tymi szczelinami A wykazuja tendencje do two¬ rzenia skrzyzowan o przekroju poprzecznym zbli¬ zonym do przekrojów poprzecznych obu krzyzuja¬ cych sie w wezle zylek. Przy produkcji siatek przez uklad dyszowy ze szczelinami A wspólczynnik tar¬ cia w strudze tworzywa sztucznego przeplywajacej przez szczeliny maleje w duzym stopniu powodujac przejsciowe plyniecie materialu, w wyniku czego skrzyzowanie—wezel tworzy sie z mas calkowicie wzajemnie ze soba stopionych. Siatki tworzone przez uklad dysz z otworami B posiadaja polaczenie wezlowe uzyskane silami przylegania wystepujacy¬ mi miedzy dwoma oddzielnie wytloczonymi zylka¬ mi, o nie stopionych ze soba wzajemnie masach.Miedzy dwoma krzyzujacymi sie zylkami wystepu¬ je wtedy liniowy styk miejscowy, co jest wynikiem niewystepowania plyniecia materialu.Siatki wytloczone z otwartych szczelin A posia¬ daja wieksza stabilnosc wymiarowa od siatek wy¬ tloczonych z otworów B, lecz zarazem znacznie latwiej jest orientowac zylki wytloczone z otwo¬ rów B, poddajac je naciagowi i napinaniu znanym sposobem, co sprawia, ze orientacja jest prawie jednolita wzdluz calej dlugosci kazdej z zylek jak równiez w miejscach ich polaczen.W szczególnie korzystnym zastosowaniu rozwia¬ zania wedlug wynalazku siatki wytwarza sie z zy¬ lek wytloczonych zarówno z otwartych szczelin A jak i otworów B, wykonanych w przemiennej ko¬ lejnosci zarówno w wewnetrznym jak i zewnetrz¬ nym zespole dysz (fig. 5 i 6), przy czym wypro¬ dukowane w ten sposób siatki posiadaja zalety obu wariantów rozwiazan omówionych poprzednio.Urzadzenie wedlug wynalazku daje mozliwosc wytlaczania róznych typów siatek, a na fig. 7, 8, 9 pokazano przykladowo tylko kilka wariantów prze¬ miennej kolejnosci dysz A i B. Warianty przemien¬ ne moga byc, w zaleznosci od wymagan stawianych siatkom, równiez i w dalszych parametrach, na przy¬ klad w dyszy A — glebokosc szczeliny D i szero¬ kosc szczeliny W, w dyszy B — srednica otworu d i odleglosc Sr od powierzchni nosnej 3, równiez od¬ leglosc Sc miedzy sasiednimi osiami przechodzacy¬ mi przez szczeline A i otwór B oraz obrotowa pred¬ kosc wzgledna zespolu dysz Ve.Zastosowanie pary dysz A daje w wyniku pola¬ czenia wezlem typu AA (fig. 11), o stopionej wza¬ jemnie ze soba masie tworzywa sztucznego obu krzyzujacych sie ze soba zylek, natomiast zastoso¬ wanie pary dysz B — polaczenie wezlem BB (fig. 14) o nie stopionej masie, ze stykiem liniowym i przyleganiem lub w ogóle bez przylegania. Po¬ laczenia wezlem AB lub BA utworzone w wyniku zastosowania dyszy A i B lub B i A i pokazane na fig. 12 i 13 sa mocniejsze od polaczen BB pokaza¬ nych na fig. 14 oraz slabsze od polaczen AA po¬ kazanych na fig. 11.Na fig. 15 pokazano siatke wytloczona przy za¬ stosowaniu w wewnetrznym i zewnetrznym zespole dysz przemiennej kolejnosci dysz AB, BA i tak da¬ lej, w wyniku czego w kazdej z kolejno prze¬ miennych zylek z dysz A, pokazanych na rysunku od lewej strony ku prawej, wystepuja na przemian kolejno polaczenia AA i AB, a równolegle do nich zylki z dysz B, wystepujace miedzy zylkami z dysz A, posiadaja na przemian kolejno polaczenia BB i BA. Zylki, nachylone na rysunku od jego pra¬ wej strony ku stronie lewej, posiadaja na przemian kolejno polaczenia AA i BA oraz BB i AB. Na fig. 16 przedstawiono wycinek siatki w powieksze¬ niu.Uklad dyszowy z dyszami A i B pokazany na fig. 7 i 8 sluzy do produkcji siatki o innei kolej¬ nosci polaczen wezlowych, lecz na identycznej za¬ sadzie.Uklad dyszowy pokazany na fig. 9 a nastepnie ponownie na fig. 17 sluzy do wytwarzania innych wzorów siatek, z czterech zylek usytuowanych blis¬ ko siebie. Na fig. 17 i 18 pokazano rozmieszczenie zylek w kazdej z grup X i Y z zaznaczeniem, dla przejrzystosci rysunku, odstepów wystepujacych miedzy nimi, lecz zylki te moga byc rozmieszczone równiez w bezposredniej bliskosci od siebie (mi¬ nimalne Sc, fig. 10), przylegajace do siebie lub laczac sie bezposrednio ze soba, a polaczenia w punktach krzyzowania sie zylek wykazuja wtedy tendencje do zlepiania sie w jeden wspólny wezel, chociaz polaczenie BB, jak to pokazano na prze¬ kroju poprzecznym na fig. 14, zwykle nie zapewnia scislego przywarcia zylek w punktach ich skrzy¬ zowan.Dysze z otworami B posiadaja najczesciej kolo¬ wy przekrój poprzeczny, lecz moga oba posiadac równiez przekrój poprzeczny o innym ksztalcie na przyklad o ksztalcie prostokatnym. Stosuje sie wte¬ dy dwuczesciowy zespól dysz 1 lub 2 lub inne zna¬ ne rozwiazania technologiczne z dziedziny wyko¬ nywania otworów. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Siatka z tworzyw sztucznych utworzona z dwóch krzyzujacych sie ukladów zylek, równoleg¬ lych w kazdym ukladzie i rozmieszczonych w pew¬ nej odleglosci od siebie, przy czym krzyzujace sie ze soba zylki w miejscach ich skrzyzowania sa ze soba polaczone, znamienna tym, ze miejsca skrzy¬ zowan zylek wzdluz dowolnej zylki stanowia dwa rózne typy polaczen sposród trzech typów polaczen: a) polaczenia dwóch splaszczonych zylek o jedna¬ lo 15 20 26 so 85 40 45 50 55 607 79163 8 kowej szerokosci, ulozonych w miejscu ich pola¬ czenia równolegle jedna nad druga, b) polaczenia splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem oko¬ lo 90°, c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°.
- 2. Siatka z tworzyw sztucznych utworzona z dwóch krzyzujacych sie ukladów zylek, równoleg¬ lych w kazdym ukladzie i rozmieszczonych w pew¬ nej odleglosci od siebie, przy czym krzyzujace sie ze soba zylki w miejscach ich skrzyzowania sa ze soba polaczone, znamienna tym, ze kazdy z dwóch ukladów krzyzujacych sie zylek stanowi dwie zylki równolegle, ulozone blisko siebie, a kazde skrzyzo¬ wanie obejmuje cztery miejsca polaczen, jedno po¬ laczenie dwóch splaszczonych zylek o jednakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich polaczenia rów¬ nolegle jedna nad druga, dwa polaczenia splasz¬ czonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozo¬ nych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90° i jedno polaczenie dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem 5 okolo 90°, przy czym miejsce polaczenia dwóch splaszczonych zylek o jednakowej szerokosci oraz miejsce polaczenia dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym polozone sa na przekatnej.
- 3. Urzadzenie do wytlaczania siatki z tworzyw sztucznych zawierajace zbiornik uplastycznionego tworzywa pod cisnieniem, zespól dwóch ukladów wspólsrodkowych i obrotowych wzgledem siebie dysz stanowiacych szereg otwartych szczelin lub otworów obwodowo rozmieszczonych na powierzch¬ ni nosnej i biegnacych od zbiornika do powierzchni czolowej dyszy znamienny tym, ze dysze ze szcze¬ linami (A) lub otworami (B) usytuowane sa prze¬ miennie pojedynczo, grupowo lub w sposób mie¬ szany. 10 15KI. 25e, 1 79163 MKP D04g 1/02 FIG. 5 f?r z^ "^r- FIG.11. FIG.6.B' "A FIG.12. 3, ~ lm ? f—m r^ m FIG.7. O O I 1 O O t__l O O A IBnN 3~"nii ft ; w : iU : tt fig.8. ^B7 , —sB A fB rA 3osnu;nuriLJlrVj;r fig.9. — SOB ^AXB 3) q A- V- -y_ 5^-43 FIG.10. - FIG.13. FIG.14 CZ\ i lLNIA Urzedu Patentowego PiIl Ij l.tki-'» e| Lut99ijKI. 25e, 1 79163 MKP D04g 1/02 Zlf^fs^V fT-tf T? tTTl A A -jB • » -f* rA 3 B - 0,7-2—_ + 3 B BA FIG 16. 3^5T xiDii 1 i ii l iii l l u 1 CZY i LLMlA II -du Patentowego . 1 *1 L" m\ W.D.Kart. C/997/75, 110+15, A4 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB5678871A GB1417112A (pl) | 1971-12-07 | 1971-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79163B1 true PL79163B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=10477546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972159304A PL79163B1 (pl) | 1971-12-07 | 1972-12-05 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4875875A (pl) |
| BE (1) | BE792273A (pl) |
| BR (1) | BR7208589D0 (pl) |
| CH (1) | CH561636A5 (pl) |
| DE (1) | DE2259101A1 (pl) |
| ES (2) | ES409682A1 (pl) |
| FR (1) | FR2165917B1 (pl) |
| GB (1) | GB1417112A (pl) |
| IT (1) | IT971695B (pl) |
| LU (1) | LU66601A1 (pl) |
| NL (1) | NL7216592A (pl) |
| PL (1) | PL79163B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA728659B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES470693A1 (es) * | 1978-05-31 | 1979-05-01 | Maza Bengoa Elisa De | Procedimiento y disposicion para realizar, por extrusion de una materia termoplastica, una nueva estructura integral in-ter-reticular en forma de tubo o en banda u hoja continua. |
| IT1203718B (it) * | 1983-12-23 | 1989-02-23 | R D B Plastotecnica Spa | Reti in materia plastica ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento |
| JP5664429B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2015-02-04 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネス |
| JP6757597B2 (ja) * | 2015-05-27 | 2020-09-23 | 東京インキ株式会社 | 網目状樹脂成形品、構造体および上記網目状樹脂成形品の使用方法 |
| CN110825832B (zh) * | 2019-11-07 | 2022-08-19 | 深圳创维数字技术有限公司 | Slam地图更新方法、装置及计算机可读存储介质 |
-
0
- BE BE792273D patent/BE792273A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-07 GB GB5678871A patent/GB1417112A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-12-02 DE DE2259101A patent/DE2259101A1/de active Pending
- 1972-12-05 LU LU66601A patent/LU66601A1/xx unknown
- 1972-12-05 PL PL1972159304A patent/PL79163B1/pl unknown
- 1972-12-05 FR FR7243183A patent/FR2165917B1/fr not_active Expired
- 1972-12-06 ZA ZA728659A patent/ZA728659B/xx unknown
- 1972-12-06 BR BR8589/72A patent/BR7208589D0/pt unknown
- 1972-12-07 NL NL7216592A patent/NL7216592A/xx unknown
- 1972-12-07 CH CH1785272A patent/CH561636A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-07 IT IT32685/72A patent/IT971695B/it active
- 1972-12-07 ES ES409682A patent/ES409682A1/es not_active Expired
- 1972-12-07 JP JP47122126A patent/JPS4875875A/ja active Pending
-
1975
- 1975-04-24 ES ES1975211812U patent/ES211812Y/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7208589D0 (pt) | 1973-09-18 |
| IT971695B (it) | 1974-05-10 |
| NL7216592A (pl) | 1973-06-12 |
| BE792273A (fr) | 1973-03-30 |
| ES211812U (es) | 1976-05-16 |
| AU4971372A (en) | 1974-06-06 |
| CH561636A5 (pl) | 1975-05-15 |
| FR2165917B1 (pl) | 1977-01-14 |
| ES211812Y (es) | 1976-11-01 |
| GB1417112A (pl) | 1975-12-10 |
| DE2259101A1 (de) | 1973-06-14 |
| ZA728659B (en) | 1973-12-19 |
| FR2165917A1 (pl) | 1973-08-10 |
| ES409682A1 (es) | 1976-04-01 |
| JPS4875875A (pl) | 1973-10-12 |
| LU66601A1 (pl) | 1973-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3952127A (en) | Extrusion of plastics netting | |
| DE3107189C2 (pl) | ||
| US4185951A (en) | Apparatus for the extrusion of patterned sheets of thermoplastic synthetic resins | |
| US4636419A (en) | Net and method of producing same | |
| EP0850745B1 (de) | Düse für eine Polymerschmelze | |
| KR820001945B1 (ko) | 플라스틱 재료 망상 구조물의 제조방법 | |
| DE69021042T2 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von gleichmässig verteilten filamenten aus einem spinnfilament und herstellung des spinnvlieses. | |
| DE2048006A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstel lung eines vliesahnhchen Flachenstuckes | |
| CH643467A5 (de) | Mischer, enthaltend mindestens einen einsatz, welcher mindestens zwei sich kreuzende scharen von kanaelen enthaelt. | |
| EP0436574B1 (de) | Vorrichtung zum granulieren einer unter schwerkraft nicht fliessfähigen, plastischen formmasse und verwendung eines extruders | |
| DE4013553A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren | |
| EP1577075A2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren | |
| EA000919B1 (ru) | Фильеры с мундштуками для улучшения поперечных сечений волокна | |
| DE2220575C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Fadenvlieses | |
| GB2034240A (en) | Plastics Material Mesh Structure | |
| DE2259101A1 (de) | Stranggepresstes kunststoffnetz und vorrichtung zu dessen herstellung | |
| DE2714190A1 (de) | Netzfoermige bahn | |
| DE1950435C3 (de) | Fadenabzugskanal zur Herstellung von Spinnvliesen aus mindestens zwei verschiedenen Arten von endlosen Fäden | |
| AT404474B (de) | Netzartiges flächengebilde aus einem polymer | |
| DE1904263B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines netzförmigen Gebildes aus Kunststoff-Einzelsträngen | |
| EP1030938B1 (de) | Garnverwirbelungsvorrichtung und verfahren zum verwirbeln von multifilamentgarnen | |
| DE1785094B2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von in Fasern aufspaltbaren Folienstreifen | |
| DE1710028A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von synthetischen und kuenstlichen Garnen aus miteinander verdrallten Fasern | |
| DE69117280T2 (de) | Spinndüsenkanal für nicht-runde Filamente | |
| DE202021105311U1 (de) | Einstückiger statischer Mischer |