PL81490B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81490B1 PL81490B1 PL1966116191A PL11619166A PL81490B1 PL 81490 B1 PL81490 B1 PL 81490B1 PL 1966116191 A PL1966116191 A PL 1966116191A PL 11619166 A PL11619166 A PL 11619166A PL 81490 B1 PL81490 B1 PL 81490B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phase
- polar phase
- seconds
- liquid
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 12
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 39
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- HCSCWJCZRCSQFA-UHFFFAOYSA-N 1-methylpyrrolidin-2-one;hydrate Chemical compound O.CN1CCCC1=O HCSCWJCZRCSQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0419—Solvent extraction of solutions which are liquid in combination with an electric or magnetic field or with vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
- C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób zwiekszenia przepustowosci procesu ekstrakcji cieczy ciecza Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszenia przepustowosci procesu ekstrakcji, opartej na za¬ sadzie mieszania i nastepnie rozdzielenia miesza¬ niny zwiazków organicznych przy pomocy rozpusz¬ czalników organicznych w ukladzie ciecz—ciecz.Podczas ekstrakcji cieczy ciecza wytworzona w mieszalniku zawiesina rozdzielona jest nastep¬ nie w separatorze. W ukladzie ekstrakcyjnym skla¬ dajacym sie z wielu polaczonych ze soba stopni, wydajnosc procesu zalezy od szybkosci rozdzialu zawiesiny w separatorze. Mala szybkosc rozdzialu wymaga przy tym duzego separatora i tym samym duzej ilosci rozpuszczalnika do jego wypelnienia.W sposobie wedlug wynalazku dla zwiekszenia szybkosci rozdzialu zawiesiny podczas ekstrakcji cieczy ciecza wykorzystuje sie slabe pole elektrycz¬ ne, przykladajac niskie napiecie np. normalne na¬ piecie sieci elektrycznej.Pole elektryczne do rozdzialu zawiesiny dwóch cieklych faz stosowano dotychczas jedynie przy odsalaniu surowych olejów i ich rafinacji kwasami i lugami. W tym przypadku problem polegal na tym by oddzielac wode i roztwory wodne w posta¬ ci zawierajacej nie wiecej niz 10 do 15% olejowej fazy organicznej, gdyz w przeciwnym przypadku istnieje niebezpieczenstwo wytworzenia sie, nawet w przypadku przeplywu burzliwego, mostka z do¬ brze przewodzacej fazy wodnej; powoduje to pow¬ stawanie zwarc zwiazanych z przeplywem pradu, 10 15 20 30 8 którego natezenie osiaga wtedy wartosc do 10 000 razy wyzsza od normalnego, wynoszaca od okolo 2 do okolo 20 mA na m2 powierzchni elektrody.Znany tez jest sposób oddzielania wody z emul¬ sji olejowych w polu trójfazowego pradu zmienne¬ go o wysokim napieciu (opis patentowy USA 2 033 429).Oprócz znanych sposobów polegajacych na sto¬ sowaniu pola elektrycznego do odwadniania suro¬ wego oleju i chemicznej obróbki olejów za pomoca zwiazków wodnych, znane sa takze sposoby eks¬ trakcji cieczy organicznych przy pomocy rozpusz¬ czalników organicznych. Opisany jest np. sposób, w którym poszczególne frakcje oleju sa ekstraho¬ wane polarnymi rozpuszczalnikami. Z polarnych rozpuszczalników stosuje sie oczywiscie takie, któ¬ rych stala dielektryczna jest przynajmniej dwu¬ krotnie wyzsza od stalej ekstrahowanej cieczy. Sto¬ suje sie tutaj pole elektryczne o wartosci od 100 do 25 000 V/cm, korzystnie 6000—10 000 V/cm, wla¬ czenie jednak do zdyspergowania obu faz organicz¬ nych, podczas gdy rozdzial zawiesiny w separato¬ rze zachodzi tylko na podstawie róznicy w cieza¬ rach wlasciwych (opis patentowy USA 2 884 375).Znany jest wreszcie sposób (Chem. Ing. Techn. 35, 12(1863), str. 851—853), w którym prowadzi sie wie¬ lostopniowa ekstrakcje cieczy ciecza w kolumnie z wieloma rozmieszczonymi jedno nad drugim mie¬ szadlami, pomiedzy którymi przykladane jest pole elektryczne dla rozdzielania faz. Sposób ten sluzy 81 4903 takze do ekstrakcji butyloaminy z nafty przy po¬ mocy wody. Przykladane napiecie pola elektrycz¬ nego wynosi tu od 310 do 1000 V i latwo stad obli¬ czyc, iz natezenie pola wynosi odpowiednio od 70 do 220 V/cm. Uklad taki pracuje z maksymalna sprawnoscia kazdego stopnia wynoszaca 51%.Wspólczynnik sprawnosci bedacych do dyspozycji znanych sposobów ekstrakcji stanowi wiec przesz¬ kode w ich praktycznym zastosowaniu.Z tego znanego stanu techniki nie mozna bylo wywodzic sposobu dla rozdzielania dwóch niewod- nych faz, skladajacych sie z organicznych zwiaz¬ ków, zdyspergowanych jeden w drugim.Pod pojeciem „niewodna faza organiczna" nale¬ zy w tym kontekscie rozumiec taka mieszanine, w której w kazdej cieklej fazie znajduje sie mniej niz 50%, korzystnie nie wiecej niz 20% wody, przy czym ta niewodna czesc zawiera przynajmniej 90% wyekstrahowanych zwiazków organicznych.Mieszaniny tego rodzaju maja znaczenie np. pod¬ czas rafinacji olejów smarowniczych furfurolem, krezolem, nitrobenzenem lub eterem dwuchloro- etylowym, podczas odasfaltowania frakcji ropy naftowej lub gazu propanem, podczas ekstrakcji zwiazków aromatycznych glikolem dwuetyleno- wym, N-metylopirolidonem, sulfolanem lub inny¬ mi selektywnymi rozpuszczalnikami podczas oczyszczania alkoholi nitroparafinami oraz eks¬ trakcji aniliny i pirydyny lub ich pochodnych ety- lenoweglanem.Przy takich ekstrakcjach rozpuszczalnik stano¬ wiacy silniej polarna faze o wyzszej stalej dielek¬ trycznej, stosuje sie w równej, a czestokroc nawet w przewazajacej ilosci. Udzial fazy polarnej w za¬ wiesinie wynosi prawie zawsze ponad 20%, jest wiec stale znacznie wyzszy od zawartosci wody wynoszacej 10—15%. W tych zawiesinach, odnos¬ nie których znane jest stosowanie elektrycznego rozdzialu faz istnieje wprawdzie mozliwosc popra¬ wienia sprawnosci rozdzialu przez zmniejszenie udzialu fazy polarnej w rozdzielanym ukladzie dwufazowym, dzieki zastosowaniu obiegu fazy nie¬ polarnej, zwiazane jest to jednak ze zwiekszeniem calkowitej ilosci mieszaniny. Podwyzszenie prze¬ pustowosci ma wówczas podrzedne znaczenie, jesli dzieki temu osiagnac mozna sprawnosc rozdzialu wynoszaca prawie 100%.Z doswiadczen z elektroodsalania i tak zwanej elektrorafinacji (electro treating) wynika, ze pod¬ czas stosowainia pola elektrycznego do ekstrakcji mieszaniny zwiazków organicznych nalezaloby, dla unikniecia zwarc poprzez faze polarna, nadac fazie niepolarnej nad polarna tak wielka przewage, by stanowila ona przynajmniej 85% calej ilosci mie¬ szaniny faz, przeplywajacej przez separator oraz przykladac silne pola elektryczne, od 100 do 25 000 V/cm.Zadaniem wynalazku jest stosowanie sposobu podwyzszenia przepustowosci procesu ekstrakcji cieczy ciecza, który by nie wykazywal wad opisa¬ nych znanych sposobów.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdzial nastepuje w polu elektrycznym 1 do 60 V/cm, korzystnie od 10 do 30 V/cm przy zasto¬ sowaniu pradu stalego lub zmiennego o napieciu 490 4 110—220 V. Faza polarna stanowi przy tym 20 do 75%, korzystnie 40—70% calkowitej ilosci miesza¬ niny wsadowej.Ponadto niespodziewanie stwierdzono, ze w po- 5 wstajacej zawiesinie faza polarna jest rozproszona w niepolarnej. Taki stan fazowy musi byc w in¬ nych przypadkach wymuszany przez zastosowanie nadwyzki faz niepolarnych w ilosciach do tego celu niezbednych. 10 Jest przy tym obojetnym czy stosuje sie prad staly czy zmienny. Stwierdzono równiez, ze w spo¬ sobie wedlug wynalazku faza polarna moze sta¬ nowic, gdy jest to celowym, 50%, a w okreslonych warunkach 60—70% calej ilosci mieszaniny. 15 Jak wynika z doswiadczen, najbardziej odpo¬ wiednim miejscem dla umieszczenia elektrody jest górna granica przestrzeni zajmowanej przez mie¬ szanine faz pomiedzy obiema klarownymi fazami.Ekstrakcja zwiazków organicznych w ukladzie ciecz—ciecz przy pomocy rozpuszczalników orga¬ nicznych wymaga w przeciwienstwie do elektro¬ odsalania i elektrorafinacji znacznie wiekszej ilos¬ ci stopni, na ogól od 10 do 30. Poziom granicy faz w poszczególnych stopniach zmienia sie podczas rozdzialu w nastepstwie zachodzacych zmian ges- 25 tosci. W zwiazku z tym, w sposobie wedlug wyna¬ lazku, przewidziano kilka elektrod wbudowanych jedna nad druga otrzymujacych jednoczesnie lub kolejno krótkie impulsy pradowe, tak ze w kaz¬ dym stopniu, kazda z elektrod jest czynna podczas 30 optymalnego polozenia faz.Dalej stwierdzono, ze elektroda, która jest umieszczona w rozdzielaczu w taki sposób, ze za¬ nurza sie w polarna faze, wywoluje 10 do 100-krot- nie wieksza moc pradu, anizeli elektroda w naj- 35 korzystniejszym polozeniu.Dlatego stosowanie do szczególnej postaci wyko¬ nania przedmiotu wynalazku, elektrody zaopatruje sie w przekazniki, które wylaczaja doplyw pradu i ewentualnie jednoczesnie uziemiaja elektrody, 40 jesli zostaje przekroczona okreslona moc pradu, która pozwala zamknac obwód przez zanurzenie elektrody w fazie biegunowej., Dalej okazalo sie, ze krótkie impulsy pradu przy niektórych ukladach daja jeszcze lepsze efekty rozdzielania, anizeli trwale wlaczone napiecie.Optymalne czasy wlaczania reguluje sie wedlug obciazenia rozdzielacza wzglednie wedlug czasu przebywania cieczy w rozdzielaczu. Przy duzym obciazeniu zaleca sie krótkie wlaczenia, przy rha- 50 lym obciazeniu — dluzsze. Okazalo sie skutecznym wlaczenie pradu na 0,5 do 1,0 sek., przewaznie na 0,2 do 0,5 sek. i miedzy tym kazdorazowo przerwa w przeplywie pradu ma 0,1 do 2,0 sekund, najko¬ rzystniej ma 0,3 do 0,5 sekundy. Najkorzystniejsze 55 czasy wlaczania moga byc ustalane w czasie ru¬ chu, podczas którego bada sie próbki odcieków poszczególnych stopni na ich zawartosc obcych faz.Opady winny zawierac mozliwie malo (0 do 5%) obcej fazy. Wskazane jest aby wlaczanie nastepo- 60 walo za pomoca zegara wlaczajacego.Elektrody moga byc wykonane z blachy dziur*- kowanej lub ze szczelinami, z siatki drucianej .lub z pretów i rur, i w razie potrzeby w postaci kie¬ rownic. Wskazane jest tak je wykonac, azeby nie 65 posiadaly ostrych krawedzi i ostrych konców. Elek-81490 5 6 trody celowo rozciagaja sie ponad cala powierz¬ chnia rozdzielacza i umieszczone sa w równomier¬ nych lub nierównomiernych odstepach jedna nad druga. Moga one byc polaczone z elektrycznym napieciem równolegle lub na zmiane z napieciem i ziemia, tak ze powstaje kilka elektrycznych pól jedno nad drugim. W niektórych przypadkach elektrody moga byc wbudowane w przewód do¬ prowadzajacy od mieszarki do odstajnika, rów¬ niez okazala sie skuteczna kombinacja elektrod w przewodzie doprowadzajacym i w rozdzielaczu.Dalsza istotna cecha sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze sprawnosc procesu rozdzialu, w przeciwienstwie do znanych procesów rozdzie¬ lania za pomoca naturalnych i sztucznych pól sily ciezkosci jest tym lepsza im dokladniej wymiesza¬ ne sa ze soba obie fazy stanowiace dyspersje prze¬ znaczona do rozdzielania.Podczas gdy przy dotychczasowych wielostop¬ niowych procesach ekstrakcji starano sie o to, aby tak dostosowac pompy miedzy poszczególnymi stopniami, by mieszaly one tylko na tyle, na ile jest to konieczne do ustalenia równowagi faz, na¬ tomiast przy sposobie wedlug wynalazku korzyst¬ nie jest dostosowac pompy do mozliwie wysokiego efektu mieszania, przez co jednoczesnie wymusza sie konieczny wedlug wynalazku stan dyspersji fa¬ zy polarnej w fazie niepolarnej.Dla objasnienia wynalazku opisano podwyzsze¬ nie szybkosci rozdzielania przy ekstrakcji substan¬ cji aromatycznych z ich mieszanin z innymi we¬ glowodorami za pomoca N-metylopirolidonu (NMP).Próby przeprowadzono w urzadzeniu uwidocz¬ nionym na fig. 1, na którym + oznacza pompe do¬ prowadzajaca i mieszajaca, która przez oba prze¬ wody 2 i 3 doprowadza obie fazy i która tloczy mieszanine cieczy przez przewód 10 do przestrzeni rozdzielacza 4. W rozdzielaczu 4 sa umieszczone poziomo trzy elektrody 5a, 5b i 5c jedna nad dru¬ ga. Do tych elektrod jest dolaczone napiecie ze zródla pradu 6 (w nastepujacym szeregu prób na¬ piecie sieci 220 V, prad zmienny) poprzez izolato¬ ry 7a, 7b i 7c. Odprowadzenia 8 i 9 sluza dla wy¬ dzielonej fazy lekkiej wzglednie ciezkiej.Elektrody rozdzielacza moga byc wedlug wyboru dodatkowo lub wlacznie umieszczane w przewo¬ dzie doprowadzajacym 10. Ta postac wykonania jest przykladowo przedstawiona na fig. 2.Przyklad. Jako srodek ekstrakcyjny (faza po¬ larna) sluzy N-metylopirolidon (NMP) o zawar¬ tosci 12% wody. Jako niepolarna faze zastosowano mieszanine pentanu i toluenu, której stosunek w mieszance byl tak nastawiony, ze róznica ges¬ tosci miedzy dwiema fazami wynosila 0,2. Obie fa¬ zy mialy nastepujacy sklad wyrazony w procen¬ tach wagowych: NMP Woda Toluol Pentan Faza ciezka 75 10 13 2 Faza lekka 15 0 43 42 100 100 15 20 25 30 35 40 45 50 wadzone do rozdzielacza. Odstep miedzy uziemio¬ na scianka rozdzielacza, a elektrodami wynosil 10 cm, i tylez wynosila wzajemna odleglosc elek¬ trod. Jako zródlo pradu zmiennego sluzylo napie¬ cie 220 V z sieci. Napiecie to moglo byc przy po¬ mocy transformatora obnizone do 10 V lub pod¬ wyzszone do 500 V. W ten sposób mozna bylo uzys¬ kac kazde zadane natezenie pola.Jako obciazenie rozdzielacza okreslono najwiek¬ sza dajaca sie uzyskac przepustowosc fazy polar¬ nej, w danym przypadku fazy polarnej ciezkiej (N-metylopyrolidonu) na m2 powierzchni rozdzie¬ lacza. Pomiary wykazaly wartosci podane w tab¬ licy.Tablica Natezenie pola | Volt/cm 0 5 10 20 Obciazenie rozdzielacza m3/m2/h 5 11 22 30 Wspólczynnik wzrostu wydaj¬ nosci procesu rozdzielania li 2,2 4,4 6 | Fazy zostaly dobrane w stosunku 1:1 i po do¬ kladnym wymieszaniu przy pomocy pompy, dopro- 65 Za pomoca dalej wzrastajacego natezenia pola nie mozna bylo dalej podwyzszac obciazenia roz¬ dzielacza. Od 60 volt/cm wystepowaly w odply¬ wach z ekstraktora obce fazy, których ilosc zwiek¬ szala sie wraz ze wzrastajacym natezeniem pola.Przez okresowe krótkie wlaczanie i wylaczanie napiecia a mianowicie 0,25 sekund wlaczania i kaz¬ dorazowo 0,5 sekundy wylaczania, moze byc pod¬ wyzszona wydajnosc ekstraktora o 20% przede wszystkim przy wyzszych natezeniach pola o 40 do 60 volt/cm.Przy natezeniu pola o 40 volt/cm, w czasie wla¬ czania 0,25 sek. i przerwie przeplywu pradu 0,5 sek. przy stalej zmianie, wydajnosc rozdzielacza w przedstawionym przypadku wynosila 36 cm3/ /m2 : h co odpowiada wzrostowi wspólczynnika 7,2 w porównaniu z natezeniem pola 0, to znaczy w porównaniu z rozdzialem faz bez dzialania elek¬ trycznego pola. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zwiekszenia przepustowosci procesu ekstrakcji cieczy ciecza mieszanin zwiazków orga¬ nicznych za pomoca rozpuszczalników wedlug za¬ sady mieszalnik/rozdzielacz, znamienny tym, ze rozdzielenie przeprowadza sie w polu elektrycz¬ nym o 1—60 volt/cm, najkorzystniej 10—30 volt/cm, oraz napieciu pradu stalego lub zmiennego o 110 do 220 volt, przy czym w mieszaninie wsadowej polarna faza znajduje sie w ilosci od 20 do 75% najkorzystniej od 40 do 70% ogólnej ilosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prad do elektrod wlacza sie okresowo i krótko-81490 8 trwale, a mianowicie na 0,1 do 1,0 sekundy, naj¬ korzystniej na 0,2 do 0,5 sekund i nastepnie wy¬ lacza sie na czas od 0,2 do 1,0 sekundy, najko¬ rzystniej od 0,3 do 0,5 sekundy.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wylacza sie za pomoca przekaznika te elektrody, które przez zanurzenie w wyzszej polarnej fazie powoduja wysoki przeplyw pradu.
4. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1, znamienny tym, ze zmieszanie obu cieczy prowadzi sie przed rozdzielaczem tak intensywnie, ze faza polarna zo¬ staje zdyspergowana w fazie niepolarnej. RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 12-76/0 Cena 10 z! 125+20 Cgz. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM0066437 | 1965-08-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81490B1 true PL81490B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=7311803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1966116191A PL81490B1 (pl) | 1965-08-25 | 1966-08-23 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3437575A (pl) |
| AT (1) | AT274741B (pl) |
| BE (1) | BE685786A (pl) |
| DE (1) | DE1519830B2 (pl) |
| GB (1) | GB1145184A (pl) |
| IL (1) | IL26149A (pl) |
| NL (1) | NL6610637A (pl) |
| PL (1) | PL81490B1 (pl) |
| SE (1) | SE318551B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3984298A (en) * | 1970-12-28 | 1976-10-05 | Haber Instruments, Incorporated | Electromolecular propulsion in semiconductive media |
| US4039404A (en) * | 1975-05-19 | 1977-08-02 | Kennecott Copper Corporation | Cyclic process using A.C. for selective recovery of metals from materials containing same |
| US4120769A (en) * | 1977-07-27 | 1978-10-17 | Combustion Engineering, Inc. | Process for mixing and separation in a solvent extraction system |
| US4204934A (en) * | 1978-04-03 | 1980-05-27 | Combustion Engineering, Inc. | Process for application of electrostatic fields to mixing and separating fluids |
| US4208263A (en) * | 1979-02-15 | 1980-06-17 | Mobil Oil Corporation | Solvent extraction production of lube oil fractions |
| US4360502A (en) * | 1981-08-13 | 1982-11-23 | Gte Products Corporation | Recovery of tungsten values from alkali tungstate solutions by solvent extraction |
| GB2143157B (en) * | 1983-07-15 | 1987-04-23 | Electricity Council | Electrostatically removing water from oil |
| US4988427A (en) * | 1990-04-30 | 1991-01-29 | Wright William E | Liquid/solid separation unit |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2884375A (en) * | 1954-08-02 | 1959-04-28 | Standard Oil Co | Process for contacting liquids |
| US2960454A (en) * | 1957-03-28 | 1960-11-15 | Phillips Petroleum Co | Purification of polymers |
| US2995503A (en) * | 1957-10-11 | 1961-08-08 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for electrical precipitation of insoluble gel from linear polymer solutions |
| US3200059A (en) * | 1961-09-29 | 1965-08-10 | Celanese Corp | Polymer purification |
-
1965
- 1965-08-25 DE DE19651519830 patent/DE1519830B2/de not_active Withdrawn
-
1966
- 1966-07-14 IL IL26149A patent/IL26149A/xx unknown
- 1966-07-28 NL NL6610637A patent/NL6610637A/xx unknown
- 1966-08-16 AT AT775466A patent/AT274741B/de active
- 1966-08-19 BE BE685786D patent/BE685786A/xx unknown
- 1966-08-23 PL PL1966116191A patent/PL81490B1/pl unknown
- 1966-08-23 US US574377A patent/US3437575A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-24 GB GB38039/66A patent/GB1145184A/en not_active Expired
- 1966-08-25 SE SE11477/66A patent/SE318551B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1519830B2 (de) | 1970-06-18 |
| AT274741B (de) | 1969-09-25 |
| GB1145184A (en) | 1969-03-12 |
| NL6610637A (pl) | 1967-02-27 |
| BE685786A (pl) | 1967-02-01 |
| IL26149A (en) | 1969-12-31 |
| SE318551B (pl) | 1969-12-15 |
| US3437575A (en) | 1969-04-08 |
| DE1519830A1 (de) | 1969-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2482171C (en) | Oil desalting and dewatering | |
| US5643469A (en) | Process for separating phases of different densities and conductivities by electrocoalescence and centrifugation | |
| US4601834A (en) | Settling of liquid dispersions | |
| DE3784554T2 (de) | Schichtstoff-elektroden fuer verteilte ladungen und entsalzungssystem. | |
| CN100545241C (zh) | 一种原油脉冲电脱盐工艺 | |
| JPS58170508A (ja) | 電気的に効率を高めた傾斜板セパレ−タ− | |
| EP0096739B1 (en) | Resolution of emulsions with multiple electric fields | |
| BRPI0908263B1 (pt) | Aparelho para aplicar energia eletromagnética para aquecer um fluido dielétrico, e, método para aquecer um fluido dielétrico pela aplicação de energia eletromagnética | |
| CA1145709A (en) | Separation of emulsions with electric field | |
| PL81490B1 (pl) | ||
| CN109928468A (zh) | 一种直流电场作用下水包油型乳状液的破乳方法 | |
| Gang et al. | Break-down of liquid membrane emulsion under high electric field | |
| RU115679U1 (ru) | Устройство для обезвоживания и обессоливания водонефтяных и водомасляных эмульсий | |
| US4209374A (en) | Plural parallel stage desalting and dehydration | |
| US987115A (en) | Separating and collecting particles of one liquid suspended in another liquid. | |
| CN204824743U (zh) | 一种磁电破乳器 | |
| DE1804060B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Be schleumgung der Trennung der Phasengeiu sehe bei der Flussig Flussig Extraktion | |
| RU2424844C1 (ru) | Способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления | |
| AT390013B (de) | Verfahren und vorrichtung zur spaltung von emulsionen | |
| DE2042554A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Ent fernen von Verunreinigungen aus Flussig ketten | |
| US2425355A (en) | Electrical apparatus for separating the constituents of an oil-water system | |
| CN206529434U (zh) | 一种高效磁电破乳器 | |
| DE1804060C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Be schleunigung der Trennung der Phasengemi sehe bei der Flussig Flussig Extraktion | |
| Cropper et al. | Mixing with an Electrostatic Field | |
| US2400975A (en) | Apparatus for electrically resolving water-in-oil emulsions |