Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.08.1974 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 KI. 37a,1/02 MKP' E04b 1/02 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Pulsuj Inczmlilij Ludowej Twórcywynalazku: Andrzej Wadowski, Halina Kuc-Zubek Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Rozwoju Techniki i Projektowania Budownictwa „Warszawa", (Polska) Obudowa kabiny sanitarnej * Przedmiotem wynalazku jest obudowa kabiny sanitarnej przeznaczona do wbudowywania w budynek, zwlaszcza realizowany z elementów prefabrykowanych, podczas jego montazu lub w okresie eksploatacji stanowiaca blok lazienkowy i/lub ustepowy o ukladzie scian podlogi i stropu tworzacym bezszkieletowa przestrzenna konstrukcjeplytowa. , Znane sa przestrzenne konstrukcje kabin sanitarnych z prefabrykatów betonowych lub wykonane jako odlewy z tworzyw sztucznych lub tez jako konstrukcje posiadajace metalowy szkielet z wypelnieniem scian, sufitu i podlogi prefabrykowanymi plytami. Znane sa takze rozwiazania z metalowym szkieletem opartym na prefabrykowanej nosnej plycie podlogowej. fiozwiazariie posiadajace rame nosna z podlogowa plyta umieszczona pod szkieletem jest ujawnione w patencie nr 65457 w KI. 37a, 1/02 (MKP E04b 1/02).Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze plyty pionowych scian kabiny polaczone sa miedzy soba za pomoca zatrzaskowych zamków oraz za pomjoca takich samych zamków polaczone sa elementy naroznikowe z plytami scian. Natomiast podlogowa plyta opasana jest po obwodzie zewnetrznym rama z ksztaltownika posiadajaca prowadnice zwyoblonym koncem polaczonym wciskowo z wyzlobieniami znajdu¬ jacymi sie w dolnych plaszczyznach plyt pionowych scian, przy czym elementy naroznikowe plyt pionowych scian z podlogowa plyta polaczone sa za pomoca rektyfikacyjnych bolcy. Podobnie z plytami pionowych scian polaczony jest wciskowo wieniec, który od strony zewnetrznej kabiny ma sprezysty fartuch opierajacy sie o strop budynku a od strony wewnetrznej kabiny ma wspornik dla polaczenia z sufitowymi plytami kabiny.Dalsza cecha charakterystyczna wynalazku sa specjalnie krzywoliniowo uksztaltowane zatrzaskowe zamki pozwalajace w kazdej fazie montazu budynku lub jego eksploatacji instalowac obudowy kabin lub je demonto¬ wac.Obudowy kabin wedlug wynalazku nie wymagaja wykonywania dodatkowych wypraw wewnatrz jak i na zewnatrz kabin oraz stanowia samodzielne przegrody w wezlach lazienkowo-ustepowych. Montaz lub demontaz obudów kabin wedlug wynalazku odbywa sie szybko i nie wymaga uzycia specjalnych narzedzi do tego celu przygotowanych. Obudowy kabin sanitarnych wedlug wynalazku moga byc wykonywane z ograniczonej ilosci2 82 488 powtarzalnych elementów prefabrykowanych w zróznicowanych ukladach scian zewnetrznych, jak równiez mozna uzyskiwac rózne wielkosci powierzchni rzutu tych kabin.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia w aksonometrii obudowe kabiny sanitarnej, fig. 2 — polaczenie podlogowej plyty z elementami naroznikowymi, fig. 3 — polaczenie podlogowej plyty z plytami pionowej sciany obudowy, fig. 4 — polaczenie plyt pionowej sciany obudqwy z wiencem i plytami sufitowymi, fig. 5 — zatrzaskowyN zamek w aksonom:!--? , wpolozeniu otwartym, fig. 6 — zatrzaskowy zamek w polozeniu zamknietym, fig. 7 — polaczenia elementu i naroznikowego z plytami pionowych scian obudowy, fig. 8—polaczenie elementu posredniego z plytami pionowych scian obudowy.Podlogowa plyta 1 ma na obrzezu rame 2 z ksztaltownika, która od strony wierzchniej posiada prowadnice 3 zwyoblonym koncem polaczonym wciskowo z wyzlobieniami 4 znajdujacymi sie w dolnych l#, koncach plyt pionowych scian 5 obudowy. W naroznikach podlogowej plyty 1 znajduja sie otwory 6, w które wprowadzone sa rektyfikacyjne bolce 7 laczace sie z pionowymi elementami naroznikowymi 8 i zakotwione w ntch za pomoca przetyczek 9.Plyty pionowych scian 5 polaczone sa miedzy soba za pomoca zatrzaskowych zamków 10, w których glówki 11 i gniazda 12 poszczególnych czesci zamku lacza sie zaciskowo wzdluz obwodowych linii stykowych powierzchni skladajacych sie z odcinków krzywoliniowych. Odleglosc glówki 11 xd czolowej plaszczyzny 13 plyty pionowej sciany 5 w jej najszerszym miejscu jest mniejsza od odleglosci gniazda 12 w jego najszerszym miejscu od czolowej plaszczyzny 13 plyty pionowej sciany 5. Za pomoca zatrzaskowych zamków 10 polaczone sa równiez plyty pionowych scian 5 z elementami naroznikowymi 8 i z elementami posrednimi 14, przy czym elementy naroznikowe 8 maja po dwa zatrzaskowe zamki 10 wzdluz pionowych plaszczyzn, a elementy posrednie 14 maja po trzy zatrzaskowe zamki 10 równiez wzdluz pionowych plaszczyzn. Plyty pionowych scian 5 w górnej czesci sa polaczone nalozonym wiencem 15 obejmujacym obrzeze scian i posiadajacym wzdluz podluznej osi wypust 16 wprowadzony wciskowo w wyzlobienie 17 znajdujace sie w plytach pionowych scian 5. Od strony zewnetrznej kabiny wieniec 15 ma sprezysty fartuch 18 opierajacy sie obrzezem o strop 19 budynku, a od wewnatrz kabiny ma wspornik 20, do którego sa polaczone sufitowe plyty 21 za pomoca wkretów 22 tub innych elementów laczacych wzglednie klejów. PL PLPriority: Application announced: 01/08/1974 Patent description was published: 31/12/1975 KI. 37a, 1/02 MKP 'E04b 1/02 READING ROOM of the Patent Office Pulsuj Inczmlilij Ludowej Creators of the Invention: Andrzej Wadowski, Halina Kuc-Zubek Authorized by a temporary patent: Center for Technology Development and Construction Design "Warsaw", (Poland) Sanitary cabin housing * The subject of the invention is a sanitary cabin enclosure intended to be built into a building, especially made of prefabricated elements, during its assembly or during its operation, constituting a bathroom and / or a sectional block with a floor and ceiling wall arrangement creating a frameless spatial deck structure. Spatial structures of sanitary cabins from prefabricated elements are known. concrete or made as plastic castings or as structures having a metal frame with walls, ceilings and floors filled with prefabricated boards. There are also known solutions with a metal frame based on a prefabricated load-bearing floor plate. physiology having a support frame with a floor plate positioned beneath the armature is disclosed in KI Patent No. 65,457. 37a, 1/02 (MKP E04b 1/02). The essence of the solution according to the invention consists in the fact that the panels of the vertical walls of the cabin are connected with each other by means of snap locks and the corner elements are connected with the panels of the walls by means of the same locks. On the other hand, the floor panel is girdled on its external perimeter by a frame made of a profile with guides with a curved end that is pressed in with the grooves in the lower planes of the vertical walls, while the corner elements of the vertical panels are connected to the floor panels with the rectified floor panels. Similarly, the panels of the vertical walls are pressed with a rim, which on the outside of the cabin has a resilient apron resting on the ceiling of the building, and on the inside of the cabin has a bracket for connecting with the ceiling panels of the cabin. Another characteristic feature of the invention are specially curved shaped latch locks that allow During the assembly or operation phase of the building, install or dismantle the cabin casings. According to the invention, the cabin casings do not require any additional trips inside and outside the cabins and they constitute independent partitions in the bathroom and access nodes. According to the invention, the assembly or disassembly of the cabin casings takes place quickly and does not require the use of special tools prepared for this purpose. According to the invention, sanitary cabin housings can be made of a limited number of prefabricated elements in various configurations of the external walls, and it is also possible to obtain different dimensions of the projection areas of these cabins. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawings, in which Fig. 1 shows in of axonometry of the casing of the sanitary cabin, fig. 2 - connection of the floor plate with corner elements, fig. 3 - connection of the floor plate with the plates of the vertical wall of the casing, fig. 4 - connection of the vertical plates of the casing wall with the wreath and ceiling panels, fig. 5 - snap lock in axons:! -? , in open position, fig. 6 - latch lock in closed position, fig. 7 - connection of the element and corner element with the plates of the vertical walls of the casing, fig. 8 - connection of the intermediate element with the plates of the vertical walls of the casing. The floor plate 1 has a frame 2 with of the profile, which on the upper side has guides 3 with a curved end pressed in with grooves 4 in the lower ends of the walls 5 of the housing. In the corners of the floor plate 1 there are holes 6, into which rectifying pins 7 are inserted, connecting with vertical corner elements 8 and anchored in them with pins 9. The plates of vertical walls 5 are connected with each other by means of snap locks 10, in which the heads 11 and sockets 12 of the individual parts of the lock are clamped together along the circumferential contact lines of the surfaces consisting of curvilinear sections. The distance of the head 11 x from the front plane 13 of the vertical wall 5 at its widest point is less than the distance of the socket 12 at its widest point from the front plane 13 of the vertical wall 5. The vertical panels 5 are also connected with corner elements by means of snap locks 10. and with intermediate elements 14, the corner elements on 8 each have two latch locks 10 along vertical planes, and the intermediate elements on 14 have three latch locks 10 also along vertical planes. The panels of vertical walls 5 in the upper part are connected by an applied rim 15 covering the perimeter of the walls and having a tongue 16 along the long axis, pressed into the groove 17 in the vertical panels of the walls 5. From the outside of the cabin, the rim 15 has a resilient skirt 18 resting against the top. 19 of the building, and on the inside of the cabin has a bracket 20 to which the ceiling plates 21 are connected by means of screws 22 of tubes of other connecting elements or adhesives. PL PL