Przedmiotem wynalazku jest tama .podsadzkowa, zwlaszcza dla wyrobisk scianowych prowadzonych z obudowa zmechanizowana.Znane dotychczas tamy podsadzkowe wspólpra¬ cujace z obudowami zmechanizowanymi stanowia odrebne konstrukcje i skladaja sie najczesciej ze stalych i ruchomych sekcji dolnych, oraz z sekcji górnych polaczonych miedzy soba za pomoca si¬ lowników hydraulicznych dwustronnego dzialania, których zadaniem jest rozsuwanie i zsuwanie kon¬ strukcji tamowej, odpowiednio w czasie podsadza¬ nia wyrobiska poeksploatacyjnego lub w czasie przemieszczania tej konstrukcji w kierunku czola sciany wspólnie z trasa przenosnika przez rozpa¬ rte zasuwy obudowy zmechanizowanej.Wada wiekszosci znanych tam podsadzkowych wspólpracujacych z obudowami zmechanizowany¬ mi jest koniecznosc stosowania znacznej ilosci si¬ lowników hydraulicznych dwustronnego dzialania, wraz z instalacja i odrebnym ukladem zasilania.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci oraz wyeliminowainie obwalów stropu pomiedzy hydrauliczna obudowa a tama podsa¬ dzkowa i zwiekszenie podpornosci.Cel ten osiagnieto za pomoca tamy podsadzko¬ wej wedlug wynalazku. Istota wynalazku polega na tym, ze górna czesc rozpory, usytuowanej za ze¬ stawem zmechanizowanej obudowy, jeSt zaopatrzo¬ na w glowice skladajaca-sie z kolpaka i podporo¬ wego elementu, przy czym kolpak jest osadzony z jednej strony na rdzenniku hydraulicznej pod¬ pory polaczonej bezposrednio zasilajacym przewo¬ dem z hydrauliczna podpora obudowy, a z drugiej strony przegubowo polaczony z zaopatrzonym w dodatkowe sprezynujace wysiegniki podporowym elementem zamocowanym trwale do koncówki wy¬ siegnika obudowy.Dolna czesc rozpory jest osadzona w cylindry¬ cznym przedluzaczu zamocowanym przegubowo w oporowej plozie, polaczonej za pomoca przegubów i sprezystego lacznika ze spagnica zmechanizowa¬ nej obudowy. W górnej czesci podporowego ele¬ mentu na umieszczony w rowku plaskownik jest nawinieta odsaczajaca przepona, która zwisajac ku dolowi w czasie podsadzania wyrobiska opiera sie o podporowy element, o oslone rdzennika hydrauli¬ cznej podpory, oraz o gumowe pasy zamocowane do plaskowników osadzonych na przedluzaczu. Tak wykonana tama moze byc stosowana w trudnych warunkach górniczych, przy latwo rabujacych sie skalach stropowych. Zapewnia ona bezpieczenstwo pracy, oraz rozszerza stosowalnosc urzadzen zme¬ chanizowanej obudowy i podsadzania wyrobisk.Ilosc rozpór hydraulicznych jest zasadniczo równa ilosci rzedów podpór lub stropnic w zestawie obu¬ dowy, ale moze byc ustalana wedlug potrzeb. Za¬ leta jest równiez to, ze gumowe pasy chronia prze¬ pone odsaczajaca przed nadmiernym obciazeniem i ewentualnym jej rozerwaniem przez mieszanine '30 podsadzkowa. 83 8183 83 81S 4 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tame podsadzkowa polaczona z zestar wem obudowy w widoku z boku, fig. 2 — prze¬ krój tamy podsadzkowej wzdluz linii A-A zazna¬ czonej na fig. 1, a fig. 3 — szczegól B zamocowa¬ nia podsadzkowej przesaczalnej przepony na pod¬ porowym elemencie, zaznaczony na fig. 1.Na oporowej plozie 1 jest przegubowo osadzony cylindryczny przedluzacz 2 z hydrauliczna podpora 3, polaczona poprzez kolpak 4 z podporowym ele¬ mentem 5. Element 5 jest trwale zamocowany do wysiegnika 6 zmechanizowanej obudowy 7, przy czym wysiegnik 6 jest zaopatrzony dodatkowo w sprezynujace wysiegniki 8. Zasilanie podpory 3 od¬ bywa sie za pomoca przelaczki 9, lub zasilajaco- odpowietrzajacego przegubu 10 i odcinka wysoko¬ cisnieniowego przewodu 11 z hydraulicznej pod¬ pory 12 zestawu zmechanizowanej obudowy 7. Cy¬ lindryczny przedluzacz 2 od strony przestrzeni pod¬ sadzanej jest wyposazony w plaskowniki 13 do których, sa zamocowane gumowe pasy 14', a od strony zestawu obudowy 7 w zaczepy lub stopnie . W czesci przestropowej od strony podsadzki w rowku 16 na plaskowniku 17 jest nawinieta od¬ saczajaca przepona 18, która zwisajac ku dolowi opiera sie w czasie podsadzania o podporowy ele¬ ment 5, o oslone 19 rdzennika hydraulicznej podpo¬ ry 3, oraz o gumowe pasy 14. Oporowa ploza 1 jest polaczona ze spagnica 20 za pomoca przegubów 21 i sprezystych laczników 22, które umozliwiaja usta¬ wienie oporowej plozy 1 na róznych poziomach przy rozparciu, oraz przesuwanie tych urzadzen na jed¬ nym poziomie po spagu w kierunku czola sciany.Dopalsowanie wysokosci rozpór hydraulicznych do wysokosci wyrobiska eksploatacyjnego odbywa sie za pomoca odpowiedniego doboru cylindrycznych .przedluzaczy 2, oraz wysuwem hydraulicznych 'pod¬ pór 3, zasilanych czynnikiem hydraulicznym z ko¬ mory cisnieniowej podpory 12 poprzez wysokocis¬ nieniowe przewody 11, przylaczki 9 lub zasilajaca- odpowietrzajace przeguby 10, przy czym przeguby te sa tak skonstruowane aby umozliwialy odpowie¬ trzenie ukladu hydraulicznego oraz zasilanie pod¬ pór 3, a tym samym aby najpierw nastepowalo podpieranie stropu ipoprizez obudowe, a nastepnie przez rozpore hydrauliczna. Przy rabowaniu przed przemieszczeniem w kierunku czola sciany, kolej¬ nosc ta jest odwrotna. PLThe subject of the invention is a backfill dam, especially for wall excavations led with a powered support. The previously known backfilling dams working with powered supports are separate structures and usually consist of fixed and movable lower sections, and upper sections connected with each other by means of Double-acting hydraulic cylinders, whose task is to extend and slide the dam structure, respectively during the backfilling of the mining excavation or during the movement of this structure towards the face of the wall together with the conveyor route through the opened bolts of the powered support. there is a need to use a large number of double-acting hydraulic cylinders, together with installation and a separate power supply system. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks and inconveniences and eliminate between the hydraulic casing and the backfill, and to increase the support capacity. This aim was achieved by means of the backfill according to the invention. The essence of the invention consists in the fact that the upper part of the strut, located behind the set of the mechanized support, is provided with a head consisting of a collet and a support element, while the cap is mounted on one side on the core box of the hydraulic support. connected directly by the supply line to the hydraulic support of the casing, and on the other hand, articulated to the supporting element provided with additional spring arms, permanently attached to the end of the casing boom. The lower part of the strut is embedded in a cylindrical extension, articulated in a supporting frame, by means of articulations and an elastic link with the gear of the motorized housing. In the upper part of the supporting element, a flat bar placed in the groove is wound with a diaphragm that hangs downwards during the excavation filling, it rests against the supporting element, against the cover of the hydraulic support core box, and against the rubber straps attached to the flat bars mounted on the extension cord. The dam made in this way can be used in difficult mining conditions, with easily robbing roof rocks. It ensures safe operation and extends the applicability of the mechanized support and excavation backfilling devices. The number of hydraulic struts is substantially equal to the number of rows of supports or canopies in the casing assembly, but may be set as required. It is also an advantage that the rubber belts protect the overburdened strainer against excessive loading and possible tearing of it by the proppant mixture. 83 8183 83 81S 4 The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the above-mentioned proppant connected to the old casing in a side view, Fig. 2 - a cross section of the proppant along the line AA marked in Fig. 1 and Fig. 3, detail B of the attachment of the proppant shifting diaphragm to the support element, indicated in Fig. 1. A cylindrical extension 2 with a hydraulic support 3 is articulated on the support skid 1 with a hydraulic support 3, connected by a collet 4 with the supporting element 5. The element 5 is permanently attached to the extension arm 6 of the motorized support 7, the extension arm 6 is additionally provided with spring-loaded extension arms 8. The feeding of the support 3 takes place by means of a switch 9, or a feeding-venting joint 10 and a section high pressure conduit 11 from the hydraulic support 12 of the motorized support set 7. The cylindrical extension 2 on the side of the raised space is provided with flat bars 13 to which are attached rubber straps 14 ', and on the side of the housing assembly 7 with catches or steps. In the shoulder portion on the side of the support, in the groove 16 on the flat bar 17 there is a winding diaphragm 18, which, hanging downwards, rests against the support element 5, the cover 19 of the hydraulic support core 3, and the rubber belts during the landing. 14. The supporting skid 1 is connected to the skeleton 20 by means of articulations 21 and spring couplings 22, which make it possible to set the supporting skid 1 at different levels when expanding, and to move these devices on a single level along the spade towards the face of the wall. the height of the hydraulic struts to the height of the mining excavation takes place by means of an appropriate selection of cylindrical extenders 2, and the extension of hydraulic 'supports 3, supplied with a hydraulic medium from the pressure chamber of the support 12 through high-pressure conduits 11, connections 9 or supply-venting articulations 10, the articulations being so constructed as to enable the bleeding of the hydraulic system it and the supply of the supports 3, and thus that the roof is first supported by the casing and then by the hydraulic strut. In the case of robbing before moving towards the face of the wall, the sequence is reversed. PL