Przedmiotem wynalazku jest kaseta automatycz¬ nego urzadzenia kserograficznego przystosowana do uzywania w diagnostyce medycznej.Znana kaseta z publikacji prof. Szymanowskie¬ go „Elektrofotografia,, Warszawa, 1965 r. str. 333 jest typowym urzadzeniem laboratoryjnym do la¬ dowania plyt dla promieniowania rentgenowskie¬ go.Naladowana plyta gotowa do naswietlania ma zasuwke, która zasuwa sie i wówczas traktuje ja jak zwykla kasete z naladowana klisza rentge¬ nowska. Kaseta ta sluzy do przenoszenia plyty kserograficznej z urzadzenia ladujacego poprzez zewnetrzne stanowisko naswietlania do urzadzenia wywolujacego, przy czym plyta kserograficzna jest utrzymywana w takim swiatloszczelnym otoczeniu, ze znajdujacy sie na niej jednolity ladunek elek¬ trostatyczny i ewentualnie utajony obraz elektro¬ statyczny jest zabezpieczony przed naswietlaniem otaczajacym, dzialajacym fotochemicznie promie¬ niowaniem. Konstrukcja kasety umozliwia automa¬ tyczne wkladanie i wyjmowanie, plyty kserogra¬ ficznej przez odpowiednie czesci skladowe zauto¬ matyzowanego urzadzenia kserograficznego.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie kasety, która jest automatycznie otwierana po wlozeniu jej do odpowiednich czesci skladowych zautomatyzowanego urzadzenia kserograficznego; kasety mieszczacej plyte kserograficzna, odpowie¬ dniej do przenoszenia poprzez zautomatyzowane 2 urzadzenie kserograficzne: kasety, która w polacze¬ niu ze zautomatyzowanym urzadzeniem kserogra¬ ficznym utrzymuje elektrostatycznie naladowana plyte kserograficzna w swiatloszczelnym otoczeniu podczas wkladania do niej tej plyty, naswietlania tej plyty, naswietlania formujacym obraz promie¬ niowaniem i wyjmowania z niej tej plyty ksero¬ graficznej; kasety, która chroni znajdujaca sie w niej plyte kserograficzna przed nieumyslnym usz¬ lo kodzeniem podczas recznego przenoszenia utrzy¬ mujacej plyte kasety na zewnatrz zautomatyzowa¬ nego urzadzenia kserograficznego; oraz pokrywy kasety, która podtrzymuje szczelna, naciagnieta przepone, znajdujaca sie tuz przy, lecz nieco od- legla od fotoprzewodzacej powierzchni plyty kse¬ rograficznej umieszczonej wewnatrz kasety.Cel wynalazku zostal osiagniety przez skonstruo¬ wanie kasety, która na swojej podstawie, pod spo¬ dem plyty kserograficznej, ma wzniesiona plasz- czyzne podpierajaca plyte w srodku jej powierzch¬ ni, przy czym plaszczyzna wystaje nieco ponad przednia krawedz podstawy, która to krawedz jest lekko skosna w celu zabezpieczenia przed za¬ kleszczeniem plyty przy wkladaniu jej do kasety, onaz co najmniej jeden kanal prowadzacy w celu wlasciwego usytuowania plyty jej powierzchnia fotoczula wzgledem pozycji naswietlania, a ponad¬ to boczne szyny usytuowane pomiedzy tylna i przednia scianka podstawy wspólpracujace z wglebieniami mechanizmu podajacego plyte, 848598 84859 4 a takze szyne podtrzymujaca, utrzymujaca plyte wspólliniowo z pionowym torem plyty w mecha¬ nizmie podajacym plyte.Pokrywa ma odpowiednio ustawione grzbiety, które wspólpracuja z grzbietami podstawy, w po¬ blizu prowadzacych kanalów i pod plyta ksero¬ graficzna, do dodatkowego utrzymywania plyty w kasecie podczas recznego przewracania kasety.Wystajacy w dól pokrywy wypust wspólpra¬ cuje z rowkiem w podstawie, tworzac swiatlo- szczelne otoczenie przystosowane do zabezpiecze¬ nia przed naswietlaniem znajdujacej sie w kasecie plyty kserograficznej, otaczajacym promieniowa¬ niem elektromagnetycznym, gdy kaseta jest za¬ mknieta- Przewidziane sa tez zatrzaski do unieru¬ chomienia pokrywy w stosunku do podstawy, gdy kaseta jest zamknieta. Jedynie po zamierzonym otwarciu zatrzasków, przez automatyczne czesci skladowe urzadzenia kserograficznego, kaseta moze byc otwarta dla wlozenia lub wyjecia z niej ply¬ ty kserograficznej. W ten sposób podczas recznego poslugiwania sie kaseta, gdy jest ona przemiesz¬ czana z urzadzenia ladujacego poprzez stanowi¬ sko naswietlania do stanowiska wywolywania, plyta kserograficzna jest w tej kasecie utrzymy¬ wana w swiatloszczelnym otoczeniu zapobiegaja¬ cym naswietlaniu naladowanej, lub utrzymujacej utajony obraz elektrostatyczny, plyty kserogra¬ ficznej otaczajacym, dzialajacym fotochemicznie promieniowaniem elektromagnetycznym, które mo¬ globy obnizyc jakosc obrazu.Boczne sciany pokrywy i podstawy sa wyzlobio¬ ne tak, ze w kazdym boku kasety znajduja sie kanaly, które wspólpracuja z elementami automa¬ tycznymi w stanowiskach ladowania i wywoly¬ wania, w automatycznym otwieraniu kasety po jej wlozeniu. Dla dalszego udzialu w czynnosciach otwierania, w dolnej scianie podstawy wykonane sa wyciecia, które wspólpracuja ze znajdujacymi sie na zewnatrz elementami, w blokowaniu pod¬ stawy w pozadanej pozycji, podczas czynnosci wkladania i ewentualnie wyjmowania plyty kse¬ rograficznej.Moze tu byc zastosowana inna pokrywa, która ma elementy utrzymujace przepone. Przepona ta ustawiona jest równolegle i w niewielkiej odleglo¬ sci od fotoprzewodzacej powierzchni plyty ksero¬ graficznej. Poniewaz ponad podstawa, pomiedzy przepona a wewnetrzna powierzchnia górnej scia¬ ny, znajduje sie przestrzen powietrzna, istnieje mozliwosc wydymania sie przepony i stykania sie jej z naladowana powierzchnia fotoprzewodzaca plyty pod wplywem nacisku na pokrywe. Takie stykanie sie moze w sposób niekorzystny wplywac na jakosc obrazu. W zwiazku z tym w elementach utrzymujacych przepone przewidziane -sa otwory wylotowe, dzieki czemu powietrze zamkniete ponad przepona moze uchodzic z komory powietrznej, gdy na. pokrywe wywierany jest nacisk. Zasadni¬ czo, eliminuje to wydymanie sie przepony i moz¬ liwosc jej szkodliwego wplywu na jakosc obrazu.Ponadto w elementach utrzymujacych przepone, lub w grzbietach pokrywy, moze byc wykonane wyciecie tfla wlozenia filtru. To umozliwia mody¬ fikacje promieniowania obrazowego padajacego na naladowana plyte kserograficzna. Wyciecie oraz znajdujacy sie w nim filtr sa tak umieszczone, ze nie przeszkadzaja w uchodzeniu powietrza po¬ przez otwory wylotowe, gdy przepona i filtr sa 3 umieszczone wewnatrz pokrywy kasety.Przedmiot wynalazku zilustrowano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kasete z uwidocznio¬ nym czesciowym przekrojem jednego zatrzasku i prowadnic wspóldzialajacych z wlasciwym umieszczaniem plyty kserograficznej wewnatrz tej kasety w widoku z góry, fig. 2 — kasete czescio¬ wo otwarta z fig. 1, przygotowana; do wlozenia do niej plyty kserograficznej w widoku z przodu, fig. 3 — kasete z fig. 1, czesciowo otwarta, w wi¬ doku z boku, fig. 4 — czesci dodatkowe pokrywy górnej do kasety z fig. 1 w czesciowym widoku od dolu, a fig. 5 — przekrój poprzeczny dodat¬ kowej pokrywy z fig. 4 w plaszczyznie 5—5. Na fig. 1—3 przedstawiono kasete 40, do której jest wkladana kserograficzna plyta wspomnianego po¬ wyzej powiazanego zgloszenia.Kaseta 40 ma podstawe 42 i górna pokrywe 44 polaczone ze soba zawiasowo od tylu za pomoca zawiasów 46, które pozwalaja na otwieranie i za¬ mykanie pokrywy tak, ze umozliwia to wkladanie i wyjmowanie plyty kserograficznej. Zawiasy 46 maja typowa konstrukcje i dodatkowe ich opisy¬ wanie wydaje sie zbedne. Podstawa 42 ma plaska dolna sciane 48, przednia sciane 50, boczne sciany 52 i tylna sciane 54. Symetrycznie ustawiona w stosunku do podstawy i przebiegajaca nad plasz¬ czyzna przedniej, tylnej i bocznych scian znajduje sie powierzchnia 56, przystosowana do podtrzy¬ mywania dolnej powierzchni plyty kserograficznej, wlozonej do kasety. W poblizu kazdego boku pod¬ niesionej, podtrzymujacej powierzchni 56 znajdu¬ ja sie wewnetrzne kanaly 58, oddzielone od ze¬ wnetrznych kanalów 60 przez grzbiety 62. Grzbie¬ ty 62 i przednia czesc powierzchni 56 maja sko¬ sne sciecia 62' i 56*, dla zlikwidowania mozliwosci zaciecia sie plyty podczas wkladania jej do kase¬ ty. Wzdluz zewnetrznej krawedzi kazdego ze¬ wnetrznego kanalu 60 znajduje sie podtrzymujaca szyna 64 o przekroju L lub U. Wyciecia 06 w przedniej scianie 50, skosne sciecia 56' i 62* oraz pochylona czesc 68 znajdujaca sie z przodu pod¬ trzymujacej powierzchni 56, w poblizu wewnetrz¬ nych kanalów 58, sluza do odpowiedniego ustawie¬ nia plyty kserograficznej podczas wkladania jej do kasety 40 za poomca elementów posuwajacych plyte (nie pokazane).Grzbiety 62 wspólpracuja z plaskimi czesciami górnych wewnetrznych powierzchni bocznych szyn utrzymujac, przy wspólpracy z powierzchnia 56, kserograficzna plyte w jej wlasciwym polozeniu w kasecie, gdy pokrywa kasety znajduje sie nad jej podstawa, to znaczy, gdy kaseta znajduje sie w polozeniu pokazanym na fig. 1—3. Podtrzymu¬ jace szyny 64 nie dochodza zupelnie do tylnej i przedniej sciany podstawy 42, co umozliwia ich wspólprace z elementami posuwajacymi plyte, za¬ pewniajaca odpowiednie przesuwanie tej plyty.W scianach 50, 52 i 54 podstawy 42 wykonany jest rowek 72 przystosowany do wspólpracy z wy¬ pustem 88 na pokrywie 44. Rowek 72 i wypust 40 45 50 55 6084819 6 88 przy wlasciwym zamknieciu i uszczelnieniu za¬ pewniaja swiatloszczelne otoczenie zapobiegajace naswietleniu plyty kserograficznej znajdujacej sie w kasecie przez otaczajace promieniowanie elek¬ tromagnetyczne. Howek 72 jest ograniczony przez wewnetrzne czesci scian, dzieki czemu wypust 88 szczelnie wypelnia ten rowek zapewniajac poza¬ dana swiatloszczelnosc.Kaseta znajduje sie w pozycji przedstawionej na fig. 2 i 3, gdy jest ona wkladana do ukladu ladowania, to jest gdy jednolicie naladowana plyta jest automatycznie wkladana do tej kasety. Po naswietleniu, dla wlozenia kasety do urzadzenia wywolujacego, niezbedne jest przewrócenie kase¬ ty, przez co podstawa 42 znajduje sie na górze.W takim polozeniu podtrzymujaca szyna 64 sluzy jej pierwotnej funkcji utrzymywania plyty na wla¬ sciwym poziomie w stosunku do drogi przejscia plyty, powodowanej przez (automatyczny mecha¬ nizm posuwania plyty. Gdy kaseta, jest odwróco¬ na, górne czesci bocznych szyn sa osadzone na po¬ ziomych czesciach podtrzymujacej szyny 64 od¬ dalonych od dolnej sciany 48 i sa przez nia pod¬ trzymywane. Elementy automatycznie posuwaja plyte wspólpracuja wiec z wycieciami w bocznych szynach, dla wyjecia plyty z kasety i przeniesienia jej do ukladu wywolywania.Górna pokrywa 44 ma przednia sciane 82, gór¬ na sciane 83, boczne sciany 84 i tylna sciane 86.Sciany 82, 84 i 86 maja wypust 88 przystosowa¬ ny do wspólpracy z rowkiem 72 w podstawie 42, jak to opisano powyzej. Dla odpowiedniego usta¬ wienia wypustu 88 w stosunku do rowka 72 oraz dla zapewnienia, aby zewnetrzne powierzchnie scian pokrywy i podstawy lezaly w tych samych plaszczyznach, gdy kaseta jest zamknieta, wypust 88 jest nieco cofniety w stosunku do scian 82, 84 i 36.do .wewnatrz pokrywy. Szerokosc rowka 72 w poblizu* tylnej sciany 54 pokrywy 42 i ewentu¬ alnie .grubosc tej czesci wypustu, która znajduje sie w poblizu tylnej sciany 86 pokrywy 44 sa tak dobrane, ze pozwala to na otwieranie kasety, a wlasciwie jej pokrywy, dokola zawiasów 46. Od przedniej sciany 82 do tylnej sciany 86 prze¬ chodza grzbiety 90, przystosowane do opierania sie o górna czesc bocznych szyn na plycie ksero¬ graficznej i o przylegla do nich czesc górnej po¬ wierzchni przewodzacego podloza. Ma tu miejsce pasowanie z wciskiem, które pomaga w pewnym utrzymywaniu plyty kserograficznej w pozadanej pozycji wewnatrz kasety, szczególnie, gdy utrzy¬ mujaca plyte zamknieta kaseta znajduje sie na ze¬ wnatrz zautomatyzowanego urzadzenia kserogra¬ ficznego.Przednia sciana 82 pokrywy 44 i jej czesc wy¬ pustu 88 maja dwa wyciecia usytuowane naprze¬ ciw zatrzasków 94 umieszczonych w przedniej scianie 80 podtrzymujacej powierzchni 56. Kazdy zatrzask, jak pokazano w wyrwaniu, ma komore 96, w której tkwia mechanizmy zatrzaskowe. Do tylnej sciany 98 komory 96 przymocowany jest kolek 100, na który nalozona jest sprezyna 102.Sprezyna 102 normalnie popycha ruchomy element 104 zatrzaskowy w strone przedniej sciany 80 podtrzymujacej powierzchni 56. W swojej calko¬ wicie wyciagnietej pozycji palce i06 na elemencie 104 opieraja sie na wewnetrzny rowek 107 w przedniej scianie 82 (fig. 3). Gdy palce 106 sa cal¬ kowicie wyciagniete, zazebienie ich z wewnetrz- nymi rowkami 197 powoduje utrzymywanie pokry¬ wy w pozycji zamknietej i zapobiega otwarciu kasety. Gdy palce ukladu otwierania kasety sa wlozone przez wyciecie 92, odpychaja one rucho¬ me elementy 104 zatrzaskowe od ich przedniego polozenia i pozwalaja na obrócenie sie pokrywy 44 do pozycji otwartej, dzieki czemu kserograficz¬ na plyta moze byc wlozona lub wyjeta z kasety.Boczne sciany 52 podstawy 42 i boczne sciany 84 pokrywy 44 sa wyciete, stanowiac kanaly 108, gdy kaseta jest zamknieta. Kanaly 108 sa przy¬ stosowane do wspólpracy z ukladem otwierania kasety, dzieki czemu kaseta moze byc wlasciwie ustawiana w stosunku do nich i otwierana w ce¬ lu wkladania i ewentualnie wyjmowania z niej *0 plyty kserograficznej. Takie mechanizmy i spo¬ sób, w który one wspólpracuja z wkladana do nich kaseta, sa bardziej szczególowo opisane w wymienionym powiazanym zgloszeniu.Jak to uwidoczniono na fig. 3 zawias 46 ma od- step 111 pomiedzy wspólpracujacymi powierzch¬ niami 113 i 115, dzieki któremu pokrywa 44 moze byc obrócona dokola kolka 116. Odstep ten moze byc dobierany dla uzsykania pozadanego kata otwarcia.Plaska dolna czesc 110 kazdej prowadzacej szy¬ ny 64 jest przerwana w srodkowej czesci, gdzie znajduje sie wystep 112, który ma prostokatne wyciecia 114 wchodzace do dolnej jej czesci przez dolna sciane 48. Gdy kaseta jest wlozona do zau- tomatyzowanego urzadzenia kserograficznego, wspólpracujace krawedzie ukladu otwierania ka¬ sety slizgaja sie w kanalach 108. Dalsze wklada¬ nie kasety powoduje, ze pokrywa wchodzi w stycznosc z elementami otwierajacymi zatrzaski, 40 tak ze dalsze przesuwanie powoduje otwieranie pokrywy. Na lub w poblizu konca ruchu wpro¬ wadzajacego, zewnetrzne elementy wspólpracuja z wycieciami 114, umieszczajac kasete w pozycji wlasciwej do wkladania lub wyjmowania plyty. 45 Fig. 4 i 5 przedstawia czesc wnetrza dodatko¬ wej pokrywy 120 do stosowania z podstawa 42 z fig. 1—3. Do wewnatrz od wystajacych w dól grzbietów 90, lecz w niewielkim odstepie od nich. znajduja sie elementy 122 stanowiace kanal. Do 50 wewnatrz od przedniej sciany 82 i tylnej sciany 86 i równiez w niewielkim odstepie od nich, znaj¬ duja sie dalsze elementy 124 ograniczajace kanal.Elementy 122 i grzbiety 90 oraz elementy 124 i sciany 82 i 86 tworza pomiedzy soba wypusto- 55 wy kanal 126. Kanal ten pozwala na umieszcza¬ nie przepony 127, takiej jak tasma z materialu lub tworzywa sztucznego, ponad dolnymi powierzchnia¬ mi elementów 122 i 124, aby zapobiec ubytkowi jonów podczas obrazowania kserograficznego. Prze- 60 pona ta jest rozciagnieta nad dolnymi powierz¬ chniami elementów 122 i 124 i przymocowana do nich przez wcisniecie wypustu 129, wciskajacego polozona na nim przepone 127, do wypustowego kanalu 126. 65 w elementach 122, w róznych miejscach na ich84859 8 dlugosci, wykonane sa wyciecia 128. Od wyciec 128 do kanalów 130, znajdujacych sie po przeciwnej stronie grzbietu 90 niz elementy 122, sa wywier¬ cone otwory 132, pozwalajace na uchodzenie po¬ wietrza z komory powietrznej ograniczonej przez wewnetrzna czesc 134 górnej sciany pokrywy 120, elementy 122 i 124 oraz przez umocowana na nich przepone 127. Poniewaz w opisywanym tu proce¬ sie kserograficznym przewiduje sie reczne prze¬ noszenie utrzymujacej elektrostatyczny obraz ply¬ ty, po jej naswietlaniu ale przed wywolaniem obrazu, nalezy liczyc sie z tym, ze na pokrywe 44 kasety bedzie wywierany nacisk. Taki nacisk mo¬ ze byc wywierany przez badane czesci ciala pa¬ cjenta, lub przez technika podczas recznego prze¬ noszenia kasety do i ze stanowiska naswietlania.Taki nacisk powodowalby wydecie naciagnietej przepony, która moglaby stykac sie z utajonym obrazem elektrostatycznym i naruszac go. Temu wydeciu mozna zapobiec przez umozliwienie ucho¬ dzenia zamknietego ponad przepona powietrza z komory powietrznej, gdy na pokrywe wywie¬ rany jest nacisk. Jest to uzyskane przez wyko¬ nanie otworów 132, przez które moze uchodzic po¬ wietrze.Pod wewnetrznymi czesciami elementów 122 mo¬ ze byc przewidziane wyciecie 136, do którego mo¬ ze byc wlozony filtr 138 przystosowany do mody¬ fikowania promieniowania obrazujacego padaja¬ cego na naladowana plyte kserograficzna. Gdy filtr jest wlozony, nie powinien on zakrywac wejscia otworu 132, tak aby umozliwic wydalenie powie¬ trza, gdy na górna sciane pokrywy 44 jest wy¬ wierany nacisk. Dla ustalenia pozycji, w których grzbiety 90 maja byc przytwierdzone do pokry¬ wy kasety, moze byc przewidzianych wiele ele¬ mentów 140.Sposób poslugiwania sie kaseta jest nastepujacy.Po wlozeniu plyty kserograficznej do kasety przez mechanizmy opisane w wyzej wspomnianym opi¬ sie, kaseta zostaje automatycznie uwolniona z trzy¬ majacych ja elementów. Podczas tej operacji ka¬ seta odskakuje nieco w tyl i wtedy pokrywa ka¬ sety zostaje automatycznie opuszczona do zamk¬ nietej i zatrzasnietej pozycji. Poniewaz wlozona plyta kserograficzna przed uwolnieniem kasety po prostu lezy na dotykajacych do niej czesciach podstawy 42, stwierdzono, ze na skutek bezwlad¬ nosci plyta odskakuje o odcinek mniejszy niz ka¬ seta. Powoduje to ustawienie brzegu plyty w otworze pomiedzy pokrywa kasety a jej podstawa, co uniemozliwia zamkniecie i zatrzasniecie kasety.Wada ta zostala zlikwidowana przez umieszczenie materialu o odpowiednio wysokim wspólczynniku tarcia, na przyklad gumy gabczastej, we wszyst¬ kich kanalach 58. Dokladna stycznosc spodu plyty kserograficznej z hamujacym poslizg materialem, powoduje utrzymywanie plyty kserograficznej we wlozonej pozycji, gdy kaseta zostaje automatycz¬ nie uwolniona. Plyta ta nie powstrzymuje wiec ruchu pokrywy, dzieki czemu pokrywa moze byc odpowiednio osadzona i zablokowana w podstawie.Kaseta ze znajdujaca sie w niej kserograficzna plyta zostaje wiec odpowiednio zamknieta i mo¬ ze byc recznie przenoszona na zewnatrz zautoma¬ tyzowanego urzadzenia kserograficznego.Podstawa i pokrywa kasety moga byc wykona¬ lo ne z organicznych materialów zywicowatych, ta¬ kich jak poliweglan lub tlenek fenyIowy. Ogólnie, materialy przeznaczone do konstrukcji kasety po¬ winny byc zdatne do prasowania w cienkie sekcje zapewniajace mocna odporna na scieranie i ude- !5 rzenia, sztywna konstrukcje, chroniaca warstwe fotoprzewodzaca na plycie kserograficznej wlozo¬ nej do plaskiej kasety. Organiczny material zywi- cowaty winien byc nieprzezroczysty, ewentual¬ nie winien posiadac zdolnosc przyjmowania ma- ao terialu barwiacego, nieprzepuszczajacego promie¬ niowania elektromagnetycznego innego niz pro¬ mieniowanie X. W przypadku, gdy do materialu zywicowatego dodawany jest material barwiacy, mieszanina powinna byc odpowiednio jednorodna tak, ze nie stanowi ona obszarów o zróznicowanej absorpcji podczas naswietlania promieniowaniem.Ponadto, material ten musi wykazywac ograniczo¬ na absorpcyjnosc, aby promieniowanie nie bylo zbytnio pochlaniane w pokrywie. W koncu, po- niewaz material ten ma byc stosowany w diagno¬ styce medycznej, powinien on byc odpowiednio chemicznie nieczynny, znoszac dobrze chemiczna sterylizacje, na przyklad za pomoca alkoholu izo¬ propylowego. jaca plyte wspólliniowo z pionowym torem plyty w mechanizmie podajacym plyte.84859 46-^ «4 68 1W 106 72 80 Fig. 184859 1 Fig. 2 DN-7 — Zam. 2537/76 Cena 10 zl PL PL PLThe subject of the invention is a cassette of an automatic xerographic device adapted for use in medical diagnostics. The well-known cassette from the publication of prof. Szymanowski, "Elektrophotography", Warsaw, 1965, p. 333 is a typical laboratory device for landing plates for X-rays. The loaded plate, ready for exposure, has a latch that slides and then it is treated like an ordinary charged cassette. X-ray film. This cassette is used to carry the xerographic plate from the charging device through the external illumination station to the developing device, the xerographic plate being kept in a light-proof environment that the uniform electrostatic charge and possibly the latent electro-static image on it is protected against surrounding photochemical radiation. The design of the cassette allows the xerographic plate to be automatically inserted and removed by the respective components of an automated xerographic machine. The object of the present invention is to provide a cassette which is automatically opened upon insertion into the respective components of an automated xerographic machine; a cassette that holds a xerographic plate, suitable for transfer by an automated xerographic device: a cassette which, in conjunction with an automated xerographic device, keeps the electrostatically charged xerographic plate in a light-proof environment while the plate is inserted into it, the exposure of the plate is exposed to light the image of the radiation and the removal of the photographic plate therefrom; a cassette which protects the xerographic plate contained therein from inadvertent damage when the cassette holding the plate is manually transferred to the outside of an automated xerographic machine; and a cassette cover that supports a sealed, stretched diaphragm just adjacent to, but slightly distant from, the photoconductive surface of the xerographic plate placed inside the cassette. the xerographic plate has a raised plane supporting the plate in the center of its surface, the plane protruding slightly above the front edge of the base, which edge is slightly sloped to prevent the plate from jamming when inserting it into the cassette, at least one guide channel for the correct positioning of the panel, its surface photosensitive to the position of illumination, and moreover, side rails located between the rear and front walls of the base cooperating with the grooves of the mechanism feeding the plate, 848598 84859 4, and also the support rail supporting the panel in line with the vertical track discs in the disc feed mechanism. The cover has Properly positioned spines that engage with the base ridges near the guide channels and under the xerographic plate to further hold the plate in the cassette when you manually turn the cassette over. sealed environment adapted to prevent exposure to the xerographic plate in the cassette by surrounding electromagnetic radiation when the cassette is closed. Latches are also provided to lock the lid from the base when the cassette is closed. Only after the latches are deliberately opened by the automatic components of the xerographic device, the cassette can be opened for the insertion or removal of the xerographic plate. In this way, during the manual handling of the cassette, when it is moved from the charging device through the illumination station to the developing station, the xerographic plate in the cassette is kept in a light-tight environment that prevents exposure to the charged or maintains an electrostatic latent image. photochemically acting electromagnetic radiation that could degrade the image quality. The side walls of the cover and the base are embossed so that each side of the cassette has channels that interact with the automatic components in the charging stations and development, by automatically opening the cassette upon insertion. For further participation in the opening operations, notches are made in the lower wall of the base, which cooperate with the elements on the outside to lock the base in the desired position during the operation of inserting and possibly removing the xerographic plate. A different cover may be used here. which has elements supporting the diaphragm. This diaphragm is positioned parallel and at a short distance from the photoconductive surface of the xerographic plate. Since there is an air space above the base between the diaphragm and the inner surface of the top wall, it is possible for the diaphragm to inflate and come into contact with the charged photoconductive surface of the plate by pressure on the cover. Such contact may adversely affect image quality. Accordingly, exhaust openings are provided in the diaphragm retaining means, so that air trapped above the diaphragm can escape from the air chamber when on. pressure is exerted on the lid. Essentially, this eliminates bloating of the diaphragm and the possibility of it having a detrimental effect on image quality. In addition, a cutout of the filter insertion plate may be made in the diaphragm retaining members or in the ridges of the cover. This makes it possible to modify the image radiation incident on the charged xerographic plate. The notch and the filter therein are positioned so that they do not obstruct the escape of air through the outlet openings when the diaphragm and the filter are placed inside the cassette cover. a partial sectional view of one latch and guides interacting with the proper positioning of the xerographic plate inside this cassette as seen from above, Fig. 2, the partially open cassette of Fig. 1, prepared; for insertion of a xerographic plate in front view, Fig. 3 - cassette of Fig. 1, partially open, side view, Fig. 4 - additional parts of the top cover for the cassette of Fig. 1 in partial view from below and FIG. 5 is a cross-sectional view of the additional cover of FIG. 4 in a plane 5-5. Figures 1-3 show the cassette 40 into which the xerographic plate of the aforementioned associated application is inserted. The cassette 40 has a base 42 and a top cover 44 connected to each other hinged at the rear by hinges 46 which allow opening and closing. closing the lid so that you can insert and remove the xerographic plate. The hinges 46 are of a typical design and their additional description seems unnecessary. The base 42 has a flat bottom wall 48, a front wall 50, side walls 52 and a rear wall 54. Symmetrically aligned with the base and extending over the plane of the front, rear and side walls is a surface 56 adapted to support the bottom surface. the xerographic disc inserted in the cassette. Near each side of the raised support surface 56 are internal channels 58 separated from the external channels 60 by ridges 62. The ridges 62 and the front portion 56 have sloping cuts 62 'and 56 *. to eliminate the possibility of jamming of the disc when inserting it into the card. Along the outer edge of each inner channel 60 is a support rail 64 of L or U section. Notches 06 in the front wall 50, bevels 56 'and 62 *, and a sloped portion 68 at the front of the supporting surface 56, close to the internal channels 58, serve to properly align the xerographic plate when inserting it into the cassette 40 by the help of the plate-drive elements (not shown). The ridges 62 engage the flat portions of the upper inner side surfaces of the rails to hold the xerographic plate in conjunction with surface 56. disc in its correct position in the cassette when the cassette cover is above its base, that is, when the cassette is in the orientation shown in Figures 1-3. The supporting rails 64 do not extend completely to the rear and front walls of the base 42, which allows them to co-operate with the sliding elements of the plate, ensuring proper sliding of the plate. In the walls 50, 52 and 54 of the base 42 a groove 72 is provided to cooperate a hollow 88 on the lid 44. The groove 72 and the tab 40 45 50 55 6084819 6 88 provide a light-tight environment when properly closed and sealed, preventing the xerographic plate contained in the cassette from being exposed to radiation by the surrounding electromagnetic radiation. Howek 72 is delimited by the inner wall portions so that the tongue 88 seals this groove to provide the desired light-tightness. The cassette is in the position shown in Figs. it is automatically inserted into that cassette. When illuminated, it is necessary to overturn the cassette so that the base 42 is on top of the cassette to insert the cassette into the developing device. caused by (automatic disc advance mechanism. When the cassette is inverted, the tops of the side rails are seated on the horizontal portions of the support rail 64 spaced from the bottom wall 48 and are supported by it. The components automatically advance. the plates thus cooperate with the cutouts in the side rails to remove the plate from the cassette and transfer it to the developing system. Top cover 44 has a front wall 82, a top wall 83, side walls 84 and a rear wall 86. Walls 82, 84 and 86 have tongue 88 adapted to mate with groove 72 in base 42 as described above. the outer surfaces of the lid and base walls lie in the same planes when the cassette is closed, the tab 88 recessed somewhat from the walls 82, 84 and 36 to the inside of the lid. The width of the groove 72 near the rear wall 54 of the cover 42 and possibly the thickness of that part of the projection which is located close to the rear wall 86 of the cover 44 are chosen so that it allows the cassette, and in fact its cover, to be opened around the hinges 46 Ridges 90 extend from the front wall 82 to the rear wall 86 adapted to abut the upper portion of the side rails on the photocopying plate and adjoined thereto by a portion of the upper surface of the conductive substrate. There is an interference fit that helps to hold the xerographic plate securely in the desired position inside the cassette, especially when the plate-holding, closed cassette is on the face of the automated xerographic machine. Front wall 82 of the cover 44 and its section The hollow 88 has two cutouts opposite the latches 94 disposed in the front wall 80 of the supporting surface 56. Each latch, as shown in the tear-out, has a chamber 96 which houses the latching mechanisms. Attached to the rear wall 98 of chamber 96 is a pin 100 on which a spring 102 rests. The spring 102 normally pushes the movable latch member 104 towards the front wall 80 of the supporting surface 56. In their fully extended position, fingers i06 on the member 104 rest on the member 104. an interior groove 107 in the front wall 82 (Fig. 3). When the fingers 106 are fully extended, their engagement with internal grooves 197 keeps the lid closed and prevents the cassette from opening. When the fingers of the cassette opening system are inserted through the cutout 92, they push the movable latch members 104 away from their forward position and allow the cover 44 to pivot to the open position so that the xerographic plate can be inserted into or removed from the cassette. 52 of the bases 42 and side walls 84 of the cover 44 are cut to form channels 108 when the cassette is closed. The channels 108 are adapted to cooperate with the cassette opening system so that the cassette can be properly aligned with them and opened to load and / or remove a xerographic plate therefrom. Such mechanisms and the way in which they cooperate with the cassette inserted therein are described in more detail in said related application. As shown in Fig. which cover 44 can be rotated around a pin 116. This spacing can be selected to achieve the desired opening angle. The flat bottom 110 of each guide rail 64 is interrupted at a central portion where a protrusion 112 is provided, which has rectangular notches 114 extending into it. its lower part through the lower wall 48. When the cassette is inserted into the automated xerographic device, the mating edges of the cassette opening system slide in the channels 108. Further insertion of the cassette causes the cover to come into contact with the means that open the latches, 40 so that further sliding causes the lid to open. At or near the end of the lead-in movement, the outer elements cooperate with the cutouts 114 to place the cassette in a position suitable for inserting or removing a disc. Figures 4 and 5 show an interior portion of an additional cover 120 for use with the base 42 of Figures 1-3. Inward from the downwardly projecting spines 90, but at a slight distance therefrom. there are channel elements 122. Up to 50 inside of the front wall 82 and the rear wall 86 and also at a short distance therefrom, there are further channel delimiting elements 124. The elements 122 and ridges 90 and elements 124 and walls 82 and 86 form a protruding channel between them. 126. This channel allows the placement of a diaphragm 127, such as a cloth or plastic strip, over the lower surfaces of elements 122 and 124 to prevent ion loss during xerographic imaging. The diaphragm extends over the lower surfaces of the elements 122 and 124 and is attached thereto by pressing the tab 129 for pressing the diaphragm 127 thereon into the spline channel 126, 65 in the elements 122, at various points in their lengths. cutouts 128 are provided. From the leakage 128 to the channels 130, located on the opposite side of the ridge 90 from the elements 122, holes 132 are drilled to allow air to escape from the air chamber bounded by the inner portion 134 of the top wall of the cover 120, the elements 122 and 124, and through the diaphragm 127 attached to them. Since the xerographic process described here provides for the manual handling of the plate that maintains the electrostatic image after exposure to it but before developing an image, it should be taken into account that the cover 44 cassette pressure will be applied. Such pressure may be exerted by the parts of the patient's body under examination, or by the technician during the manual transfer of the cassette to and from the illumination station. Such pressure would cause the stretched diaphragm to expel, which could contact and disturb the latent electrostatic image. This blowout can be prevented by allowing a closed air gap to escape over the diaphragm from the air chamber when pressure is applied to the cover. This is achieved by making openings 132 through which air can escape. Underneath the inner parts of the elements 122 a cutout 136 may be provided into which a filter 138 adapted to modify the imaging radiation incident may be inserted. onto a charged xerographic plate. When the filter is inserted, it should not cover the entrance of the opening 132 so as to allow air to expel when pressure is applied to the top wall of the cover 44. Multiple components 140 may be provided to fix the positions in which the spines 90 are to be attached to the cassette lid. The cassette is handled as follows. it is automatically released from its three elements. During this operation, the cassette springs slightly backwards and the cassette lid is then automatically lowered into the closed and latched position. Since the inserted xerographic plate simply rests on the parts of the base 42 touching thereto prior to release of the cassette, it has been found that due to inertia, the plate bounces a length less than the cassette. This causes the edge of the disc to be positioned in the opening between the cassette cover and its base, preventing the cassette from closing and latching. This defect has been eliminated by placing a material with a sufficiently high coefficient of friction, such as sponge rubber, in all channels 58. Perfect contact of the bottom of the disc The xerographic plate with a slip-inhibiting material keeps the xerographic plate in the inserted position when the cassette is automatically ejected. This plate does not inhibit the movement of the cover, so that the cover can be properly seated and locked in the base. The cassette with the xerographic plate inside it is properly closed and can be manually carried outside the automated xerographic machine. the cassettes may be made of organic resinous materials such as polycarbonate or phenylic oxide. Generally, the materials for the construction of the cassette should be compressible into thin sections providing a strong abrasion and impact resistant, rigid structure, protecting the photoconductive layer on the xerographic plate inserted into the flat cassette. Organic living material should be opaque, possibly it should have the ability to absorb a coloring material, impervious to electromagnetic radiation other than X-rays. homogeneous so that it does not represent areas of differential absorption when irradiated with radiation. Moreover, the material must have a limited absorption so that the radiation is not absorbed too much in the cover. Finally, since the material is to be used in medical diagnosis, it should be suitably chemically inactive, withstanding chemical sterilization, for example with isopropyl alcohol. which the plate is aligned with the vertical track of the plate in the plate feeding mechanism. 84859 46- ^ «4 68 1W 106 72 80 Fig. 184859 1 Fig. 2 DN-7 - Order no. 2537/76 Price PLN 10 PL PL PL