PL85150B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85150B1
PL85150B1 PL12387467A PL12387467A PL85150B1 PL 85150 B1 PL85150 B1 PL 85150B1 PL 12387467 A PL12387467 A PL 12387467A PL 12387467 A PL12387467 A PL 12387467A PL 85150 B1 PL85150 B1 PL 85150B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
fly ash
refractory
coal fly
amount
Prior art date
Application number
PL12387467A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12387467A priority Critical patent/PL85150B1/pl
Publication of PL85150B1 publication Critical patent/PL85150B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tworzywa ogniotrwalego, znajdujacego zastoso¬ wanie jako material schudzajacy przy produkcji wyrobów ogniotrwalych.Znany sposób wytwarzania tworzywa ogniotrwa¬ lego polega na tym, ze zmielona, plastyczna gline ogniotrwala miesza sie z rozdrobnionym nieplasty- cznym surowcem schudzajacym. Jako surowiec schudzajacy stosuje sie palone gliny ogniotrwale zwane palonka. Palonka, otrzymywana z glin og¬ niotrwalych, w zaleznosci od gatunku uzytej gliny zawiera srednio okolo 30% wagowych tlenków gli¬ nu i tytanu (Al203+Ti02) i okolo 3% wagowych trójtlenku zelaza Fe203. Palonka wykazuje poro¬ watosc wzgledna, wynoszaca 12—20% i ogniotrwa- losc zwykla w zakresie od 165 do 175 sP. W zale¬ znosci od potrzeb palonke rozdrabnia sie na frakcje ponizej 0,2 mm lub na frakcje wynoszaca 4—5mm.Rozdrabnianie prowadzi sie przy pomocy granula- torów Symonsa, mlynów kulowych lub rurowych.Nastepnie otrzymana mase formuje sie, suszy i wy¬ pala w temperaturze 1350—1380°C, po czym roz¬ drabnia na frakcje o zadanej granulacji.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania two¬ rzywa ogniotrwalego o lepszych wlasnosciach fizy¬ kochemicznych od wlasnosci dotychczas stosowa¬ nych palonych glin ogniotrwalych.Sposób wytwarzania tworzywa ogniotrwalego, wedlug wynalazku, polega na tym, ze przygotowu¬ je sie mieszanine, zawierajaca jako skladnik schu¬ dzajacy uszlachetnione popioly lotne z wegla, zwla¬ szcza brunatnego, o frakcji ponizej 0,3mm, w ilo¬ sci 40—60% wagowych, które miesza sie ze zmie¬ lona glina ogniotrwala w ilosci 40—60% wago- wych. Po zarobieniu woda mieszanine, poddana w znany sposób formowaniu i suszeniu wypala sie w temperaturze 1300—1350°C, a nastepnie otrzymane tworzywo, rozdrabnia sie do zadanej granulacji Sposób wytwarzania tworzywa ogniotrwalego, io wedlug wynalazku, pozwala na uzyskanie tworzy¬ wa, odznaczajacego sie wyzsza zawartoscia tlenku glinu i tytanu, wynoszaca 36—38% wagowych A1203 + Ti02, porowatoscia wzgledna ponizej 10% oraz mniejsza zawartoscia trójtlenku zelaza. Zasto- sowanie do produkcji tworzywa uszlachetnionych popiolów z wegla pozwala na wykorzystanie od¬ padowego surowca oraz na znaczne zmniejszenie zuzycia wysoko jakosciowych glin ogniotrwalych.Zaleta sposobu jest równiez i to, ze stosuje sie nie- co nizsza temperature wypalania w porównaniu z temperatura wypalania palonki. Ponadto sposób, wedlug wynalazku, eliminuje koniecznosc wstepne¬ go rozdrabniania materialu schudzajacego, co wply¬ wa na oszczednosc urzadzen i energii oraz uprasz- cza i skraca przebieg procesu.Przyklad I. Uszlachetniony popiól lotny z wegla brunatnego o uziarnieniu ponizej 0,3 mm w ilosci 60% wagowych zawierajacy 36% wagowych tlenków glinu i tytanu (A1203 + Ti03) i 2,5% wa- gowych trójtlenku zelaza Fe203 miesza sie z glina 85 15085150 ogniotrwala klasy G3 w ilosci 40% wagowych oraz z dodatkiem wody. Mieszanine te wyrabia sie az do uzyskania jednorodnej plastycznej masy, po czym formuje sie w ksztaltki i wypala w tempera¬ turze okolo 1300°C, a nastepnie rozdrabnia na frak¬ cje ponizej 0,2 mm. W wyniku tego otrzymuje sie tworzywo ogniotrwale o zawartosci 36,4% wago¬ wych Al203+ Ti02 i 2,5% wagowych Fe203. Two¬ rzywo to charakteryzuje sie ogniotrwaloscia zwykla wynoszaca 169 sP i porowatoscia wzgledna 1,1%.Przyklad II. Uszlachetniony popiól lotny z wegla brunatnego, o skladzie i uziarnieniu poda¬ nym jak w przykladzie I miesza sie z glina ognio- trwa^ klasj* f*f-w stosunku 1:1 i zarabia woda.Z tatri^manej masy jformuje sie ksztaltki, po czym wypala je w tempei nia nafrakjcje^w^ aturze okolo 1350°C i rozdrab- pzaca 4 mm. Uzyskane tworzy¬ lo wo zawiera okolo 38% wagowych Al203 + Ti02 i 2,5% wagowych Fe203; tworzywo to cechuje rów¬ niez wysoka ogniotrwalosc, wynoszaca 173/175 sP oraz niska porowatosc wzgledna, wynoszaca 4%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tworzywa ogniotrwalego, znamienny tym ze przygotowuje sie mieszanine, zawierajaca jako skladnik schudzajacy uszlachet¬ niony popiól lotny z wegla, zwlaszcza brunatnego,, o frakcji ponizej 0,3 mm, w ilosci 40—60% wago¬ wych, które miesza sie ze zmielona glina ognio¬ trwala w ilosci 40—60% wagowych, a po zarobieniu woda mieszanine poddana formowaniu i suszeniu wypala) sie w temperaturze 1300—1350°C, a naste¬ pnie otrzymane tworzywo rozdrabnia sie do zada¬ nej granulacji. Errata lam: 4, wiersz 10 jest: niony popiól lotny z wegla, zwlaszcza brunatnego, powinno byc: nione popioly lotne z wegla, zwlaszcza brunatnego, LZG Zakl. Nr 3 w Bab. Zam. Nr 1189-76, nakl. 130+20 egz. Cena 10 zl PL
PL12387467A 1967-12-04 1967-12-04 PL85150B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12387467A PL85150B1 (pl) 1967-12-04 1967-12-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12387467A PL85150B1 (pl) 1967-12-04 1967-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85150B1 true PL85150B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19949806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12387467A PL85150B1 (pl) 1967-12-04 1967-12-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85150B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600476A (en) Method for manufacture of light weight aggregates
SU979297A1 (ru) Керамическа масса
RU2267010C1 (ru) Проппант и способ его получения
CN107199310B (zh) 一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法
PL85150B1 (pl)
DE19548589B4 (de) Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigem Baumaterial
US2384008A (en) Method for converting hydrous magnesian silicates into basic products
US3660123A (en) Production of alpha-quartz-cristobalite silica for pottery
US3712599A (en) Method of producing high density refractory grain from natural magnesite
SU802237A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий
CN106745015A (zh) 一种增白黑滑石粉的制备方法
SU833827A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий
SU147511A1 (ru) Способ изготовлени корундовых огнеупорных изделий
US1949524A (en) Gray burned brick and method of making
SU119117A1 (ru) Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени
SU387950A1 (ru) Огнеупорная масса
SU1046232A1 (ru) Шихта дл изготовлени периклазохромитового клинкера
CN107162570A (zh) 一种能增强人体平衡的陶瓷制品及其制备方法
SU403648A1 (ru) Шихта для производства керамзита
DE858376C (de) Ofenfutter
SU637382A1 (ru) Керамическа масса
DE1059338B (de) Verfahren zur Herstellung von gesintertem mineralischem Gut aus fein- und feinstkoernigen Ausgangsstoffen
RU2062654C1 (ru) Способ обогащения огнеупорного сырья естественной породы
SU149409A1 (ru) Способ получени хроматов натри и кали
DE2252788B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker