Przedmiotem wzoru przemyslowego jest nóz trzpieniowy. W odniesieniu do znanych nozy trzpieniowych tego rodzaju, nóz trzpieniowy wedlug wzoru przemyslowego wyróznia sie nowa postacia przejawiajaca sie w ksztalcie jego glowicy. Noze trzpieniowe znajduja zastosowanie, przykladowo, jako narzedzia do obróbki kamienia i sluza do rozbiórki lub zrywania mineralnych lub niemineralnych warstw podloza. Zwlaszcza stosowane sa we frezujacych maszynach drogowych do zrywania lub rozbiórki warstw nawierzchni asfaltowych. Wzór noza trzpieniowego zostal uwidoczniony na zalaczonych rysunkach, fig. 1 do fig. 7, na których fig. 1 przedstawia nóz trzpieniowy w widoku perspektywicznym; fig. 2 - nóz trzpieniowy w widoku z przodu, fig. 3 - nóz trzpieniowy w widoku z tylu, fig. 4 - nóz trzpieniowy w widoku z lewego boku, fig. 5 - nóz trzpieniowy w widoku z góry; fig. 6 - nóz trzpieniowy w widoku prawego boku, i fig. 7 - nóz trzpieniowy w widoku z dolu.Nóz trzpieniowy wedlug wzoru przemyslowego sklada sie z walcowego trzpienia i z glowicy w ksztalcie obrotowej bryly, w której umieszczona jest koncówka noza, równiez w ksztalcie obrotowej bryly. Glowica w widoku z boku ma w przyblizeniu ksztalt stozka scietego o lagodnie uwypuklonej powierzchni tworzacej, który zweza sie w kierunku swobodnego konca narzedzia, i którego powierzchnia boczna ma w poblizu trzpienia, prostopadly do osi noza, pólokragly rpwek. Glowica od strony swobodnego konca zakonczona jest waskim plaskim obrzezem skierowanym prostopadle do osi narzedzia, z którego wewnetrznej krawedzi wystaje koncówka noza. Na obwodzie glowicy, powyzej pólokraglego rowka znajduja sie rozlozone w równych odstepach wglebienia w postaci rowków. Wglebienia przebiegaja równolegle do osi narzedzia i maja ksztalt zblizony do kropli, jak to zostalo uwidocznione na zalaczonych rysunkach, fig, 1,2,3,4,6. Koncówka ma podstawe lagodnie zwezajaca sie ku swobodnemu koncowi narzedzia, do której przylega krótka czesc walcowa, a do niej stozkowa czesc szczytowa z zaokraglonym wierzcholkiem, jak to zostalo uwidocznione na zalaczonych rysunkach, fig. 1 do fig. 7. Cechy istotne wzoru przemyslowego przejawiaja sie w tym, ze nóz trzpieniowy sklada sie z walcowego trzpienia i z glowicy w ksztalcie obrotowej bryly, w której umieszczona jest koncówka noza, równiez w ksztalcie obrotowej bryly. Glowica w widoku z boku ma w przyblizeniu ksztalt stozka scietego o lagodnie uwypuklonej powierzchni tworzacej, który zweza sie w kierunku swobodnego konca narzedzia, i którego powierzchnia boczna ma w poblizu trzpienia,prostopadly do osi noza, pólokragly rowek. Glowica od strony swobodnego konca zakonczona jest waskim plaskim obrzezem skierowanym prostopadle do osi narzedzia, z którego wewnetrznej krawedzi wystaje koncówka noza. Na obwodzie glowicy, powyzej pólokraglego rowka znajduja sie rozlozone w równych odstepach wglebienia w postaci rowków. Wglebienia przebiegaja równolegle do osi narzedzia i maja ksztalt zblizony do kropli. Koncówka ma podstawe lagodnie zwezajaca sie ku swobodnemu koncowi narzedzia, do której przylega krótka czesc walcowa, a do niej stozkowa czesc szczytowa z zaokraglonym wierzcholkiem, jak to zostalo uwidocznione na zalaczonych rysunkach, fig. 1 do fig. 7. Betek Bergbau- und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon GmbH & Co.KGFig. 1Fig. 2Fig. 3Fig. 4Fig. 5Fig. 6Fig. 7 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLThe subject of the industrial design is a shank cutter. Compared to known shank cutters of this type, the shank cutter according to the industrial design is distinguished by a new form manifested in the shape of its head. Shank cutters are used, for example, as stoneworking tools and are used to demolish or remove mineral or non-mineral subsoil layers. They are particularly used in road milling machines for removing or removing asphalt pavement layers. The shank cutter design is shown in the attached drawings, Figs. 1 to 7, in which Fig. 1 shows the shank cutter in a perspective view; Fig. 2 - Shank knife in front view, Fig. 3 - Shank knife in back view, Fig. 4 - Shank knife in left side view, Fig. 5 - Shank knife in top view; Fig. 6 - Shank knife in right side view, and Fig. 7 - Shank knife in bottom view. The shank knife according to the industrial design consists of a cylindrical shank and a head in the shape of a rotating body in which the knife tip, also in the shape of a rotating body, is placed. The side view of the head has an approximate truncated cone shape with a gently convex generative surface, which tapers towards the free end of the tool. Its lateral surface, near the shank, has a semicircular recess perpendicular to the cutter axis. The free end of the head terminates in a narrow, flat rim oriented perpendicular to the tool axis, from whose inner edge the cutter tip protrudes. On the circumference of the head, above the semicircular groove, are evenly spaced recesses in the form of grooves. The recesses run parallel to the tool axis and are teardrop-shaped, as shown in the attached drawings, Figs. 1, 2, 3, 4, and 6. The tip has a base that gently tapers towards the free end of the tool, to which a short cylindrical part adjoins, and to this a conical top part with a rounded apex, as shown in the attached drawings, Fig. 1 to Fig. 7. The essential features of the industrial design are manifest in the fact that the shank cutter consists of a cylindrical shank and a head in the shape of a rotating solid, in which the tip of the cutter, also in the shape of a rotating solid, is placed. In a side view, the head has the approximate shape of a truncated cone with a gently convex generating surface, which tapers towards the free end of the tool, and whose lateral surface has a semicircular groove near the shank, perpendicular to the axis of the cutter. The free end of the head is terminated by a narrow, flat rim oriented perpendicular to the tool axis, from the inner edge of which the knife tip protrudes. On the circumference of the head, above the semicircular groove, there are evenly spaced recesses in the form of grooves. The recesses run parallel to the tool axis and are teardrop-shaped. The tip has a base that gently tapers towards the free end of the tool, to which a short cylindrical part adjoins, and to this a conical top part with a rounded apex, as shown in the attached drawings, Fig. 1 to Fig. 7. Betek Bergbau- und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon GmbH & Co. KGFig. 1Fig. 2Fig. 3Fig. 4Fig. 5Fig. 6Fig. 7 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL