PL87483B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87483B1
PL87483B1 PL17442174A PL17442174A PL87483B1 PL 87483 B1 PL87483 B1 PL 87483B1 PL 17442174 A PL17442174 A PL 17442174A PL 17442174 A PL17442174 A PL 17442174A PL 87483 B1 PL87483 B1 PL 87483B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
binder
layer
fibers
glass
Prior art date
Application number
PL17442174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17442174A priority Critical patent/PL87483B1/pl
Publication of PL87483B1 publication Critical patent/PL87483B1/pl

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt izolacyjnych dla budownictwa z wlókien szklanych lub mineralnych. Plyty izolacyjne wykonane sposobem wedlug wynalazku sa przeznaczone do wykonywania elementów oslonowo-izolacyjnych w budownictwie, takich jak lekkie sciany wewnetrzne hal produkcyjnych* przegrody wewnetrzne, ekrany izolacyjne, oslony agregatów produkcyjnych, wykladziny sufitowe i inne.Znamy z publikacji J.A. Szkolnikow, B.M. Polik, Z.P. Koczarow, Z.P. Nigin pt. „Stekliannoe sztapelnoe wolokno" Moskwa 1969 sposób wytwarzania plyt izolacyjnych z wlókien szklanych polega na tym, ze dla produkcji wlókien szklanych stosuje sie wirujace czasze z otworami w pobocznicy, przez które masa szklana wyciskana sila odsrodkowa w formie wlókien jest wtórnie wyciagana w ciensze wlókna przy pomocy goracych spalin wylatujacych z palników gazowych ku dolowi. Wyciagniete wlókna szklane osadzaja sie na tasmowym przenosniku komory osadczej. W czasie osadzania sie, wlókna szklane zostaja spryskane wodnym roztworem zywicy fenolowo-formaldehydowej. Osiadajace na przenosniku wlókna tworza runo, którego grubosc jest regu¬ lowana szybkoscia przesuwu przenosnika. Nastepnie warstwa runa uformowana w plyty przechodzi do komory polimeryzacyjnej celem utwardzenia lepiszcza. Gotowa plyta moze byc pokryta faktura zewnetrzna w postaci tworzywa sztucznego lub innego srodka kryjacego.Znany jest z publikacji Z. Klosowska-Wolkowicz, W. Królikowski, P. Penczek „Zywice i laminaty polie¬ strowe", W.N.T. Warszawa 1969 r. sposób otrzymywania mat z wlókna szklanego. Pasma wlókien pociete na odcinki o dlugosci 5 cm sa doprowadzane z góry i rozdmuchiwane strumieniem powietrza w komorze, w której zrasza je wtryskiwane emulsyjne lub sproszkowane spoiwo. Wlókna osadzaja sie na siatkowym przenosniku tasmowym, przy czym wskutek dzialania wentylatora powietrznego tworza wstege bezladnie ulozonych wló¬ kien, która przechodzi na przenosniku przez komore grzejna o temperaturze okolo 120-150°C. W tej tempe¬ raturze spoiwo, w zaleznosci od rodzaju albo polimeryzuje, albo roztapia sie i skleja wlókna. Jako spoiwa sto¬ suje sie zywice poliestrowe, alkilowe, melaminowe, fenolowe polistyren i ich kompozycje.2 87 483 Z publikacji „Technologia wlókien" WNT Warszawa 1971 r. znane sa sposoby otrzymywania wlóknin , Sposoby te polegaja miedzy innymi na aerodynamicznym formowaniu runa. Dokladnie rozwlókniony surowiec zostaje wprowadzony w strumien powietrza, który rozbija dodatkowo peczki wlókien na pojedyncze wlókna i osadza je na perforowanym bebnie pokrytym siatka lub na przenosniku sitowym. W trakcie osadzania sie wlókien spryskuje sie je lepiszczem najczesciej w postaci zywic fenolowych i nastepnie wykancza sie w komorze polimeryzacyjnej.Sposób wytwarzania powlok hydrofobowych przy zastosowaniu farb emulsyjnych wedlug polskiego opisu patentowego ni 59333 ki 22g 2/01 polega na tym, ze po uprzednim zagruntowaniu powierzchni plyty z wlókien szklanych lub mineralnych wodnymi roztworami srodków hydrofobowych, najkorzystniej chlorku stearyno-diro- mowego lub metyJo albo etylosilikonianu sodowego lub potasowego, powleka sie nastepnie farba emulsyjnej oparta na polioctanie winylu, zawierajaca w swym skladzie chlorek stearyno-chromowy w ilosci do 1% w przeli¬ czeniu na zawartosc chromu.Istota wynalazku polega na zabezpieczeniu spoistosci wlókien szklanych przed wykruszaniem sie i na- siakliwoscia poprzez zastosowanie lepiszcza odpornego na procesy starzenia i bardziej elastycznego ajednoczesnie posiadajacego duza odpornosc na nasiakliwose. Zastosowanie faktury powlokowej zabezpiecza plytjr przed ko¬ rodujacym dzialaniem cementów i umozliwia stosowanie plyt budowlanych bez plyt okladzinowych.Wlókna osadzaja sie na cienkim runie szklanym (welonie szklanym) umieszczonym na poziomym przenos¬ niku siatkowym. W trakcie osiadania wlókna sa spryskiwane okolo 30% wodnym roztworem lepiszcza w ilosci do 12% wagowych substancji suchej lepiszcza na sucha wage wyrobu z wlókien szklanych. Lepiszcze sklada sie z 68-75% wagowych zywicy fenolowc-formaldehydowej, 16—22% wagowych dekstryny, 9—11% wagowych emulsji polioctanu winylu i 0,3.-0,7% wagowych emulsji oleju metylosilikonowego. Runo nasycone lepiszczem, osadzone na welonie szklanym formuje sie w plyty i poddaje utwardzaniu w komorze suszarniczo-polirneryza- cyjnej w temperaturze od 90-200°C, obcina i tnie sie na odpowiednie wymiary. Otrzymane w Un sposób plyty z wlókna szklanego pokrywa sie najpierw faktura podkladowa, a potem faktura wlasciwa. Fakture nanosi sie na powierzchnie uformowanej plyty najdogodniej od strony welonu szklanego. Faktura podkladowa stanowi wodna emulsje zywicy polioctanowinylowej w ilosci do 1,5 kg/m2 powierzchni plyty.Po utwardzeniu (wysusze¬ niu) faktury podkladowej nanosi sie fakture wlasciwa skladajaca sie z mieszaniny 90% wagowych bialego cementu portlandzkiego i 10% wagowych plastyfikatora w postaci 50% wodnego roztworu zywicy winylowo akrylowa. Na te warstwe nanosi sie warstwe emulsji oleju metylosilikonowego lub emulsyjnej farby polioctano¬ wo-winylowej.Odmiana sposobu fakturowania plyt izolacyjnych polega na tym, ze powierzchnie plyt z wlókna mine¬ ralnego oczyszcza sie strumieniem powietrza, a nastepnie zwilza sie mgla wodna w ilosci do 1 l/m2, po czym na¬ nosi sie fakture podkladowa w postaci emulsji wodnej zywicy polioctanowo-winylowej w ilosci do 1,5 kg/m2 powierzchni plyty. Po wysuszeniu faktury podkladowej nanosi sie warstwami fakture wlasciwa przez równo¬ mierny natrysk farby emulsyjnej polioctanowo-winylowej w ilosci do 1,5 kg/m2 powierzchni plyty, przy czym warstwe kolejna nanosi sie po wysuszeniu poprzedniej, stosujac polowe farby w stosunku do warstwy poprzed¬ niej.Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych dla budownictwa z wlókien szklanych lub mineralnych wedlug wynalazku umozliwia otrzymanie plyt izolacyjnych elastycznych, odpornych na procesy starzeniowe, gdyz wiazania klejowe poszczególnych wlókien nie ulegaja praktycznie pekaniu. Plyty maja dostateczna hydrofo- bowosc, a naniesiona faktura z komponentów organicznych i nieorganicznych usztywnia plyty oraz zabezpie¬ cza przed uszkodzeniami mechanicznymi. Charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami termoizolacyjnymi, zwlasz¬ cza do temperatury do 300°C.Fakturowanie plyt moze sie odbywac w ciagu produkcyjnym lub bezposrednio przed lub po zamonto¬ waniu ich na budowie. Przedmiot wynalazkujest blizej wyjasniony w przykladach wykonania.Przyklad 1. Uzyskane znanym sposobem wlókna szklane, osadza sie na warstwie welonu szklanego, umieszczonej na przenosniku siatkowym komory osadczej. W trakcie osadzania sie wlókna szklane sa spryski¬ wane lepiszczem. Lepiszcze sklada sie z 68% wagowych zywicy fenolowo formaldehydowej, 22% wagowych dekstryny, 93% wagowych emulsji polioctanu winylu i 0,7% wagowych emulsji oleju metylosilikonowego.Lepiszcze uzyte do spryskiwania wlókien szklanych jest 30% roztworem wodnym i dodaje sie jego w ilosci 10% wagowych suchej masy na sucha mase wyrobu z wlókien szklanych.Runo nasycone lepiszczem formuje sie w plyty i poddaje utwardzaniu w komorze polimeryzacyjnej w tem¬ peraturze 130°C. Otrzymane w ten sposób plyty pokrywa sie wodna emulsja zywicy polioetanowo-winylowej w ilosci 1 kg/m2 powierzchni plyty.Plyte poddaje sie suszeniu i nanosi sie nastepna warstwe mieszaniny 90% wagowych bialego cementu portlandzkiego i 10% wagowych plastyfikatora w postaci 50% wodnego roztworu zywicy winylowo-akrylowej. Na te warstwe nanosi sie warstwe emulsji oleju metylosilikonowego.87 483 3 Przyklad II. Oczyszczona strumieniem powietrza plyte z wlókna mineralnego zwilza sie mgla wodna w ilosci 1 l/m2. Nastepnie nanosi sie warstwe emulsji zywicy polioctanowo-winylowej w ilosci 1,5 kg/m2 powierzchni plyty. Plyte poddaje sie suszeniu i nanosi warstwami farbe emulsyjna polioctanowo-winylowa w ilosci 1,5 kg/m2 w ten sposób, ze kolejna warstwe naklada sie po wysuszeniu warstwy poprzedniej, stosujac polowe farby w stosunku do warstwy poprzedniej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych dla budownictwa z wlókien szklanych lub mineralnych polega¬ jacy na rozwlóknieniu stopionej masy szklanej lub mineralnej, osadzaniu sie wlókien na warstwie welonu szkla¬ nego, spryskiwaniu osadzajacych sie wlókien lepiszczem, nastepnie polimeryzacji spryskanych lepiszczem i ufor¬ mowaniu w plyty, oraz pokrywaniu plyt warstwa faktury, znamienny tym, ze lepiszcze sklada sie z 68—75% wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej, 16—22% wagowych dekstryny, 9—11% wagowych emulsji polioctanu winylu i 0,3—0,7% wagowych emulsji oleju metylosilikonowego, przy czym ilosc lepiszcza w wodnym roztworze wynosi do 12% wagowych suchej masy na sucha mase wyrobu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fakture podkladowa stosuje sie emulsje wodna zywicy polioctanowo winylowej w ilosci do 1,5 kg/m2 powierzchni plyty, a faktura wlasciwa nakladana po wysuszeniu faktury podkladowej sklada sie z mieszaniny 90% wagowych bialego cementu portlandzkiego i 10% wagowych plastyfikatora w postaci 50% wodnego roztworu zywicy winylowo akrylowej, a na te warstwe po wysuszeniu nanosi sie warstwe emulsji oleju metylosilikonowego lub emulsyjnej farby polioctanowo-winylo¬ wej.
  3. 3. Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych dla budownictwa z wlókien szklanych lub mineralnych pole¬ gajacy na rozwlóknieniu stopionej masy szklanej lub mineralnej, osadzaniu sie wlókien na warstwie welonu szklanego, spryskiwaniu osadzajacych sie wlókien lepiszczem, nastepnie polimeryzacji spryskanych lepiszczem i uformowaniu w plyty, oczyszczeniu ich powierzchni strumieniem powietrza oraz pokrywaniu plyt warstwa faktury, znamienny tym, ze oczyszczona powierzchnie plyty zwilza sie mgla wodna w ilosci do 1 l/m2 i nanosi sie wodna emulsje zywicy polioctanowo-winylowej w ilosci do 1,5 kg/m2, a po wysuszeniu nanosi sie kolejno warstwami farbe emulsyjno polioctanowo-winylowa w ilosci do 1,5 kg/m2 powierzchni plyty, przy czym warstwe kolejna naklada sie po wysuszeniu poprzedniej, stosujac polowe farby w stosunku do warstwy po¬ przedniej. PL
PL17442174A 1974-09-27 1974-09-27 PL87483B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17442174A PL87483B1 (pl) 1974-09-27 1974-09-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17442174A PL87483B1 (pl) 1974-09-27 1974-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87483B1 true PL87483B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=19969070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17442174A PL87483B1 (pl) 1974-09-27 1974-09-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87483B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782711A1 (fr) * 1998-09-01 2000-03-03 Saint Gobain Isover Procede pour ameliorer la resistance mecanique d'un produit isolant a base de laine minerale, produit isolant et composition d'encollage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782711A1 (fr) * 1998-09-01 2000-03-03 Saint Gobain Isover Procede pour ameliorer la resistance mecanique d'un produit isolant a base de laine minerale, produit isolant et composition d'encollage
WO2000012803A1 (fr) * 1998-09-01 2000-03-09 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication d'un produit isolant fibreux, produit et composition d'encollage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102143447B1 (ko) 미네랄 섬유계 천장 타일
CA3234074C (en) Gypsum-based building material with magnetic layer, magnetic joint material, method for fabricating gypsum-based building material with magnetic layer
US7429290B2 (en) Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant building materials
US3259536A (en) Production of fireproofing sheets
CN101605654B (zh) 耐水性水泥制品及其制造方法
US4532176A (en) Fibrous material comprised of vermiculite coated fibers
KR102479244B1 (ko) 향상된 음향 패널 성능을 위한 규산염 코팅 및 이를 제조하는 방법
RU2550385C2 (ru) Бесформальдегидное покрытие для панелей, включающее сополимер поликислот и порошок алюмосиликата кальция
KR950002916B1 (ko) 내화 피복재
WO2005097916A1 (en) Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant building materials
JP2641721B2 (ja) 建築現場で造られた表面被覆製品,表面被覆製品組成物に用いられる細片又は繊維及びその形成方法
US3470977A (en) Fire resistant glass fiberboard and method of making same
PL87483B1 (pl)
JP2002178444A (ja) 化粧単板貼り調湿性防火建材
KR20190030708A (ko) 단열재
US20110056157A1 (en) Urea-formaldehyde resin reinforced gypsum composites and building materials made therefrom
US3528846A (en) Back-coated ceramic acoustical product and method of manufacture
USRE34020E (en) Fibrous composite materials and the production and use thereof
JP7397436B2 (ja) 被覆基材の製造方法
NL8005589A (nl) Bouw- of constructie-element.
CA3164193A1 (en) Nonwoven mat with reduced permeability and increased caliper
JP6663181B2 (ja) 無機質板の製造方法、及び無機質板
CN101913834A (zh) 一种科瑞石建材装饰板及制作方法
JP2009509068A (ja) 不均一な結合剤組成を有する天井タイル
RU2109887C1 (ru) Способ получения изоляционного слоя, элемент для использования в способе и метод получения такого элемента