Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania blonnika, szczególnie blon¬ nika z drzewa zapomoca kwasu siarkowe¬ go.Dotychczas blonnik otrzymywano wo- gole zapomoca tak zwanego sposobu siar¬ czynowego, który to sposób polegal na ob¬ róbce drewTia rozdrobnionego roztworem dwusiarczynu wapniowego. Ten ostatni o- trzymywano zapomoca przepuszczania ga¬ zowego dwutlenku siarki, lub spalin z pie¬ ca prazalnego przez mleko wapienne, lub tez zapomoca dzialania tych gazów na wapniak zroszony woda.Sposób ten ma te niedogodnosc, iz za¬ stosowane do otrzymywania roztworu dwu¬ siarczynu wapniowego wapno nie mozna bylo odzyskac zpowrotem. Ponadto zuzy¬ wa sie znaczne ilosci dwutlenku siarki, któ¬ ry, po polaczeniu sie z wapnem, przecho¬ dzi do lugów siarczynowych i nie mozna go odzyskac zpowrotem, wskutek czego dla procesu zostaje stracony. Wreszcie sposób ten zuzywa znaczne ilosci ciepla, gdyz czas gotowania jest dlugi i tempera¬ tura stosunkowo wysoka.Wprawdzie usilowano zmniejszyc za¬ wartosc wapna w lugach i zwiekszyc za¬ wartosc dwutlenku siarki i w ten sposób odzyskac znaczna czesc tego ostatniego, Ponadto usilowano pracowac wylacznie dwutlenkiem siarki bez stosowania wap¬ na. W sposób ten jednak nie mozna bylo otrzymac jasno zabarwionego, przydatne¬ go do sprzedazy blonnika. Ten ostatni o- trzymywano zabarwiony na brunatno; po-nadto powstawaly znaczne straty blonni¬ ka, który przy tym sposobie przechodzi do rcgtworu. ^ * "'* Gdyby chciano pracowac w mysl spo¬ sobu powyzszego, natenczas nalezaloby równiez stosowac bardzo wysoka tempera¬ ture L ). od 130 do 160°C.Wynalazek niniejszy ma na celu usu¬ nac niedogodnosci powyzsze, a to przez podwyzszenie cisnienia ponad norme sto¬ sowana dotychczas, a naianowicie conaj- mniej do 8 atm. Dzieki temu sposób ten daje sie przeprowadzic w temperaturze 120° i ponizej, przyczem otrzymuje sie blonnik jasno zabarwiony wysokiego ga¬ tunku. Wydajnosc blonnika w porównaniu ze sposobami dotychczasowemi jest lepsza, W przeciwienstwie do sposobu siarczyno¬ wego, zaoszczedza sie na materjale, t. '). na wapnie i dwutlenku siarki, a ponadto, wskutek krótszego czasu gotowania i ni¬ skiej temperatury, zuzywa sie mniej ro¬ bocizny, zaoszczedza cieplo i zwieksza pro¬ dukcje.W mysl sposobu niniejszego stosuje sie mozliwie stezony roztwór dwutlenku siar¬ ki w wodzie, który otrzymuje sie zapomo- ca pochlania dwutlenku siarki wzglednie spalin z pieca prazalnego. Stezenie dwu¬ tlenku siarki winno wynosic co najmniej 100 g na litr cieczy do gotowania. Roztwo¬ rem rzeczonym obrabia sie drzewo lub two¬ rzywo podobne w temperaturze co najmniej 120°C, tak iz stosowana dotychczas do o- trzymywania blonnika temperatura 130 do 160°C w zadnym wypadku nie zostaje o- siagnieta. Cisnienie podnosi sie co najmniej do 8 atm i gotowanie konczy sie szybciej np. po 8 do 16 godzinach. Dzialanie cieczy do gotowania na drewno moze ulatwic w sposób znany, usuwajac z tego ostatniego przed lub po umieszczeniu go w warniku powietrza.Dwutlenek siarki, który laczy sie z-sub¬ stancjami inkrustuj acemi drewna nie w po¬ staci kwasu ligninosulfonowego, mozna z warnika odzyskac zpowrotem i po ewen tualnem oczyszczeniu i zaabsorbowaniu przez wode uzyc do dalszej obróbki drew¬ na. PLThe present invention relates to a method for the preparation of fiber, especially wood fiber by means of sulfuric acid. Previously, fiber was obtained by the so-called sulfite process, which involved treating wood crushed with a solution of calcium disulfite. The latter has been made by passing gaseous sulfur dioxide or flue gases from the roasting furnace through the milk of lime, or by the action of these gases on the calcareous lime with dewatered water. This method has the disadvantage that it is used to obtain a solution of calcium sulphite, the calcium could not be recovered back. Moreover, considerable amounts of sulfur dioxide are consumed, which, when combined with the lime, passes into the sulphite sediments and cannot be recovered back, and is therefore lost to the process. Finally, this method consumes considerable amounts of heat, since the cooking time is long and the temperature is relatively high. In fact, attempts were made to reduce the lime content in the slurries and to increase the sulfur dioxide content, thus recovering a large part of the latter. sulfur without the use of lime. In this way, however, it was not possible to obtain a brightly colored, salable fiber. The latter was kept brown in color; in addition, there was a considerable loss of fiber, which in this process was transferred to the form. ^ * "'* If one wanted to work in accordance with the above, then a very high temperature (L) should also be used. From 130 to 160 ° C. The present invention aims to eliminate the above-mentioned inconvenience, by increasing the pressure above the standard used so far, namely, at least up to 8 atm. Thanks to this, this method can be carried out at a temperature of 120 ° and below, thus obtaining a light-colored, high-quality fiber. The efficiency of the fiber is better compared to the methods used so far. Contrary to the sulphite process, it saves on materials, i.e., on lime and sulfur dioxide, and in addition, due to the shorter cooking time and the low temperature, less labor is used, it saves heat and increases the efficiency. For the purpose of the present process, a concentrated solution of sulfur dioxide in water is used, which is obtained by absorbing sulfur dioxide or the exhaust gases from the kiln. at least 100 g of sulfur per liter of cooking liquid. This solution is used to treat wood or the like at a temperature of at least 120 ° C., so that the temperature of 130 to 160 ° C., which has hitherto been used for holding the fiber, is never reached. The pressure rises to at least 8 atm and cooking ends faster, e.g. after 8 to 16 hours. The action of the cooking liquid on the wood can be facilitated in a manner known per se by removing from the latter before or after it has been placed in the air cooker. The sulfur dioxide, which combines with the incrustations of the wood not in the form of lignosulfonic acid, can be removed from the cooker recover it and use it for further wood processing after possible cleaning and absorption by water. PL