PL88509B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania skcr o powierzchni nubukowej.Przemysl skórzany produkuje i przerabia w skali rocznej na wierzchy obuwia, odziez i galanterie dziesiatki tysiecy ton skórnubukowych. 5 Nubukami nazywa sie wszelkiego rodzaju skóry, które po wyprawie posiadaja w mniejszym lubwiekszymstopniu rozwlókniona, w drodze obróbki mechanicznej, powierz¬ chnie licowa. Licem skóry nazywa sie jej cienka warstwe, polozona bezposrednio pod naskórkiem, która okresla sie 10. równiez jako warstwe hialinowa lub keratohialinowa. Wa¬ rstwa ta, na skutek swojej duzej odpornosci na dzialanie srodków chemicznych, stosowanych w trakcie wyprawy skór, nie ulega praktycznie zadnym uszkodzeniom. Wszel¬ kie uszkodzenia typu mechanicznego lub biologicznego 15 uwazane sa za wady.Znany i stosowany dotychczas sposób otrzymywania nubukowej powierzchni skór polega na mechanicznym usunieciu lica skóry po procesie garbowania wlasciwego.Skóry przeznaczone do mechanicznej obróbki lica, pod- 20 dane sa po garbowaniu wlasciwym, wielu dodatkowym operacjom, a mianowicie: sa wstepnie natluszczane, wyla¬ dowywane z bebnów, wyzete, rozpiete na plytach szkla¬ nych lub ramach', wysuszone, zdjete z ram i nawilzone.Dopiero po nawilzeniu lico skóry usuwa sie mechanicznie 25 poprzez szlifowanie lub skiwersowanie i szlifowanie. Na¬ stepnie skóry odpyla sie i laduje.do bebnów, rozmacza i poddaje dalszym procesom wyprawy skór.Jak z powyzszego wynika, obecna technikai technologia otrzymywania skór o rozwlóknionej powierzchni licowej 30 jest bardzo pracochlonna, czasochlonna i powoduje dwu¬ krotna eksploatacje maszyn i urzadzen, co zmniejsza zdol¬ nosc przerobowa zakladu produkcyjnego. Ponadtodotych¬ czasowy sposób otrzymywania nubukowej powierzchni skór, poprzez korygowanie lica w drodze mechanicznej obróbki skór, nie jest w stanie zapewnic wlasciwej jakosci skórom, posiadajacym glebsze, zabliznione uszkodzenia biologiczne lub mechaniczne wyrstwy hialonowej.Sposób otrzymywania nubukowej powierzchni skórwe¬ dlug wynalazku polega na tym, ze skóry poddaje sietermi¬ cznej obróbce lica, która to obróbke prowadzi sie w stanie mokrym, w fazach wyprawy poprzedzajacych garbowanie wlasciwe. Termiczna obrebke lica wykonuje sie w sposób kontaktowy, zapewniajacy zetkniecie sie powierzchni lica z elementem grzejnym, przez zastosowanie kontrolowanej w czasie temperatury. Stosowane temperatury w sposobie wedlug wynalazku wynosza 80 do 250°C, przy czym czas zetkniecie sie powierzchni licowej skóry z elementem grzejnym wynosi 0,01 - 5,0 sekund.W sposobie wedlug wynalazku bialkowa warstwa hiali¬ nowa, na skutek dzialania podwyzszonych temperatur, ulega denaturacji termicznej w sposób równomierny.Przy jednoczesnym oziebianiu skór do okreslonej temperatury od strony warstwy mizdrowej, zasieg dzialania krótkotr¬ walych podwieszonych temperatur, ogranicza sie zawsze do powierzchniowej denaturacji warstwy licowej. Dla po¬ danych w sposobie wedlug wynalazku temperatur i czasu ich dzialania grubosc warstwy licowej wynosi 0,01 - 0,3 mm. W tych warunkach pozostala masa skóry nie osiaga 8850988509 temperatur zblizonych do temperatury skurczu i tym sa¬ mym nie podlega zadnym termicznym zmianom.Pó procesie termicznej obróbki lica skóry poddawane sa normalnym procesom garbarskim, podczas których, po specznieniu alkalicznym skór, zdenaturowana warstwa licowa oddziela sie samorzutnie w postaci plata o grubosci w granicach od 0,01 - 0,3 mm.Usuniecie z powierzchni skóry warstwy keratohialino- wej juz w fazie wstepnej procesów wyprawy, ulatwia penetracje srodków stosowanych do obróbki chemicznej, a odkryta powierzchnia skóry, na skutek dlugotrwalego tarcia we wszystkich dalszych operacjach prowadzonych w bebnach garbarskich, tworzy miekka, aksamitnapowie¬ rzchnie nubukowa.Sposób obróbki termicznej, bedacyprzedmiotem wyna¬ lazku, prowadzony w czasie operacji warsztatu mokrego, pozwala na skrócenie calego cyklu produkcyjnego, przez wyeliminowanie wielu kolejnych czynnosci, niezbednych przy mechanicznym usuwaniu lica.Przyklad Skóry surowe po rozmoczeniu i odtluszcze¬ niu kapielowym poddaje sie operacji oczyszczania mizdry na odmiesniarce, wyrównuje sie ich grubosc na dwójarce lub strugarce, usuwa wlos a nastepnie poddaje sie je termicznej obróbce lica, w sposób kontaktowy w tempera¬ turze 200°C. Czas zetkniecia sie powierzchni lica zelemen¬ tem grzejnym wynosi w przykladzie wykonania 0,05 se- kund. Termicznaobrebke lica prowadzi sie miedzy dwoma obracajacymi sie walcami, wedlugzasadyzilustrowanej na rysunku, gdzie „A" oznacza walec ogrzewany, „B" walec chlodzony, 1 lico skóry, 2 stolik podawczy, 3 chlodzenie woda. Po termicznej obróbce lica, skóry wapni sie znanymi sposobami i poddaje dalszym procesom wyprawy. Podczas alkalicznego speczniania skór w wapnicy nastepuje od¬ dzielenie sie od skóry wlasciwej, cienkiej warstwy licowej. go Polskiej Rzeczyposfiorre] Luuo^ej Sklad wykonano w DSP, zam. 6148 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz.Cena zl 10.- PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania skór o powierzchni nubukowej, znamienny tym, ze skóry w stanie mokrym, w fazach wyprawy poprzedzajacych traktowanie skórygarbnikami, 20 poddaje sie termicznej obróbce lica przez kontaktowanie powierzchni lica skóryz elementemgrzejnym o temperatu¬ rze 80-250°C w czasie 0,01 - 5,0 sekund. CZYTELNI Urzedu Po$e«tfw** PL PL