Przedmiotem wynalazku jest uklad zabezpiecza¬ jacy górnicza maszyne urabiajaca, wyposazona w hydrauliczny naped posuwu, pracujaca w wyrobi¬ skach nachylonych. Znane obecnie uklady zabez¬ pieczajace górnicze maszyny urabiajace, pracujace w wyrobiskach scianowych nachylonych wykorzy¬ stuja rózne typy kolowrotów, które umieszcza sie w chodniku nadscianowym. Lina takiego kolowro¬ tu jest zaczepiana *do maszyny urabiajacej zabezpie¬ czajac ja w wypadku zerwania sie ciegna robocze¬ go pracujacej maszyny.Wada takiego zabezpieczenia jest wysoki koszt kolowrotów osiagajacy czasami koszt zabezpiecza¬ nej maszyny, koniecznosc utrzymywania zawyzo¬ nych przekrojów wyrobisk chodnikowych, dodat¬ kowa obsluga oraz koniecznosc wprowadzenia in¬ stalacji sygnalizacyjnej miedzy obslugami kolowro¬ tu i maszyny urabiajacej.Znane sa takze mechaniczne urzadzenia zabez¬ pieczajace maszyne pracujaca w scianach nachylo¬ nych, dzialajace poprzez zakleszczenie san maszy¬ ny urabiajacej na trasie przenosnika, po której ona porusza sie. Urzadzenia te nie znalazly szer¬ szego zastosowania z uwagi na skomplikowany uklad kinematyczny nie dajacy pewnosci dzialania urzadzenia.Wymienionych wad i niedogodnosci nie posiada uklad zabezpieczajacy wedlug wynalazku.Celem wynalazku jest uzyskanie ekonomicznego, prostego i niezawodnego ukladu, który zabezpie- czy maszyne pracujaca w wyrobiskach nachylo¬ nych.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie ukladu wedlug wynalazku. Istota wynalazku polega na tym, ze wzdluz urabianego przez maszyne wyro¬ biska rozpiete jest ciegno zamocowane na koncach tego wyrobiska, a do urabiajacej maszyny przy¬ twierdzony jest zespól naprowadzajaco-zaciskowy, przez który przewija sie rozpiete ciegno w czasie ruchu maszyny. W zespole naprowadzaj aco-zaci¬ skowym znajduja sie rolki kierujace oraz szczeki, które — z chwila zerwania sie ciegna roboczego ' maszyny urabiajacej — zaciskaja sie na ciegnie zabezpieczajacym, rozpietym wzdluz wyrobiska, unieruchamiajac maszyne, przez co zabezpieczaja ja przed spelzaniem w dól wyrobiska.Zaleta takiego ukladu zabezpieczajacego jest jego niski koszt przy zachowaniu duzej prostoty kon¬ strukcji i niezawodnosci dzialania. Uklad ten poz¬ woli na wyeliminowanie kosztownych kolowrotów bezpieczenstwa wraz z wszystkimi niedogodnoscia¬ mi wynikaj acymi z ich stosowania.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z góry kombajn weglowy zabezpieczony ukladem wedlug wynalazku w czasie pracy w wyrobisku scianowym, fig. 2 te sama maszyne wraz z ukladem zabezpieczajacym w wi¬ doku z boku, a fig. 3. pokazuje sam zespól napro¬ wadzajaco-zaciskowy w widoku z góry. 89 42389 423 3 4 Jak uwidoczniono na rysunku uklad zabezpiecza¬ jacy wedlug wynalazku posiada line 1 rozpieta wzdluz urabianej sciany oraz zespól naprowadza- jaco-zaciskowy 2 przymocowany do kombajnu 3.Lina 1 zamocowana jest na obu koncach sciany najkorzystniej do stacji napedowej i stacji zwrot¬ nej przenosnika 4, po którym porusza sie kom¬ bajn 3. W czasie ruchu kombajnu 3 lina 1 prze¬ wija sie przez zespól naprowadzajaco-zaciskowy 2. wyposazony w kierujace rolki 5, pomiedzy któ¬ rymi znajduja sie szczeki 6 i 7, a z kolei miedzy tymi przechodzi lina 1. Jedna z rolek 5 moze byc osadzona elastycznie (przesuwnie dla zlikwidowa¬ nia ewentualnych luzów liny 1 w poblizu szczek 6 i 7, Szczeka 6 Jest nieruchoma w przeciwien¬ stwie do ruchomej szczeki 7 posiadajacej wyciecie I spelniajace role prowadnicy przesuwajacej sie h6 $*rtwadnikach 9, zamocowanych w korpusie 10 tespbfti naprowadzajaco zaciskowego 2. Ruchoma szczeka 7 moze byc odsunieta od liny 1 za pomoca tloczyska 11 silownika 12 lub docisnieta do niej poprzez trzpien 13 bedacy pod dzialaniem sprezyny 14. Hydrauliczny silownik 12 utrzymujacy w czasie pracy kombajnu 3 szczeke 7 w pozycji odsunietej od liny 1 zasilany jest medium z roboczego obiegu hydraulicznego napedu posuwu kombajnu poprzez przewody 15.Dzialanie ukladu zabezpieczajacego nastepuje z chwila zaniku cisnienia w roboczym obiegu hy¬ draulicznym napedu posuwu kombajnu 3, co ma miejsce w przypadku zerwania roboczego lancucha 16 kombajnu 3, lub jego celowego zatrzymania przez obsluge. Powoduje to natychmiastowy spadek ci¬ snienia w silowniku 12, a tym sasmym zluzowanie nacisku jego tloczyska 11 na ruchoma szczeke 7.Nastepuje wówczas pod wplywem nacisku trzpie¬ nia 13 bedacego pod dzialaniem sprezyny 14 do- cisniecie ruchomej szczeki 7 do liny 1, powodujac jej zacisniecie. Dalszy ruch kombajnu 3 w kie¬ runku spadu nachylenia sciany powoduje samoza- kleszczenie szczek 6 i 7 na linie 1. PLThe subject of the invention is a securing system for a mining mining machine, equipped with a hydraulic feed drive, operating in inclined excavations. The currently known protection systems for mining machines operating in inclined longwall headings use various types of turnstiles, which are placed in the overwall heading. The rope of such a pulley is attached to the mining machine, securing it in the event of a breakage of the working string of the working machine. The disadvantage of such securing is the high cost of the reels, sometimes reaching the cost of the machine to be secured, the need to maintain excessive sections of the workings, additional service and the need to introduce a signaling system between the servicing of the wheel and the digging machine. There are also known mechanical safety devices for the machine working in inclined walls, which work by jamming the slope of the digging machine along the conveyor route, along which she is moving. These devices have not been widely used due to the complicated kinematic system which does not guarantee the operation of the device. The above-mentioned disadvantages and inconveniences do not have the safety system according to the invention. The aim of the invention is to obtain an economical, simple and reliable system that will protect the machine operating in excavations Inclined. This aim is achieved by the use of the system according to the invention. The essence of the invention consists in the fact that a string is stretched along the excavation made by the machine at the ends of the pit, and a guide-clamp assembly is attached to the cutting machine, through which the stretched string is wound while the machine is moving. In the guiding-clamp assembly there are guide rollers and jaws which - when the working string of the cutting machine breaks - clamps on the securing string stretched along the pit, immobilizing the machine, thus preventing it from flowing down the pit. The advantage of such a safety system is its low cost while maintaining a great simplicity of structure and reliability in operation. This system will allow for the elimination of the costly safety reels with all the disadvantages resulting from their use. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of a coal combine secured by the arrangement according to the invention in while working in a wall excavation, FIG. 2 shows the same machine with the safety system in a side view, and FIG. 3 shows the feed-clamp assembly itself in a top view. 89 42389 423 3 4 As shown in the figure, the safety system according to the invention has a line 1 stretched along the wall being worked and a guide-clamping unit 2 attached to the shearer 3. The line 1 is attached at both ends of the wall, preferably to the drive station and the return station Of the conveyor 4, on which the combine 3 moves. During the movement of the combine 3, the rope 1 winds through the guiding-clamping unit 2. equipped with guide rollers 5, between which jaws 6 and 7 are located, until the rope 1 passes between them. One of the rollers 5 can be mounted elastically (slidably to eliminate any slack in the rope 1 near the jaws 6 and 7, Jaw 6 is stationary in contrast to the movable jaw 7 having a cut and acting as a guide. moving h6 $ * t guides 9, mounted in the body 10 guiding and clamping 2. The movable jaw 7 can be moved away from the rope 1 by means of the piston rod 11 of the actuator 12 or pressed to it by a pin 13 under the action of a spring 14. The hydraulic cylinder 12, which keeps the jaw 7 in a position moved away from the rope during the combine's operation, 1 is fed with the medium from the working hydraulic circuit of the combine's advance drive through the conduits 15. The operation of the safety system takes place at the moment of failure pressure in the working hydraulic circuit of the combine 3 feed drive, which takes place in the case of breaking the working chain 16 of the combine 3, or its deliberate stopping by the operator. This causes an immediate drop in pressure in the actuator 12, and thus the release of the pressure of its piston rod 11 on the movable jaw 7. Then, under the influence of the pressure of the pin 13 under the action of the spring 14, the movable jaw 7 is pressed against the rope 1, causing it tightening. Further movement of the combine 3 in the direction of the wall slope causes the jaws 6 and 7 to self-jam on the rope 1. PL