Niniejszy wynalazek dotyczy retort, uzywanych przy destylacji wegla ka¬ miennego i innych materjalów, zawiera¬ jacych wegiel, i polega na ulatwieniu i wzmozeniu regulowania doplywu wtór¬ nego powietrza, niezbednego do calkowi¬ tego spalania w komorach paleniskowych, otaczajacych retorty. Dzieki temu moz¬ na wydatniej regulowac temperatury, panujace w komorach, niezaleznie od pa¬ nujacych w pozostalych komorach wa¬ runków.' Wynalazek polega na samodzielnych przewodach wtórnego powietrza, prowa¬ dzacych do ustawionych jedna nad druga poziomych komór paleniskowych retort.Powietrze naplywa bezposrednio z ze¬ wnatrz i zostaje ogrzane w przejsciu przez scianki pieca,. po drodze do dysz komór paleniskowych.Kazda komora paleniskowa zaopatrzona jest w dwie wiotki wtórnego powietrza po obu stronach retorty. Jedna z wlotek lezy wpoblizu wylotu plomienia, druga zas posrodku komory. Wobec tego, wskutek zmniejszenia doplywu powietrza do gazu a wylotu plomienia, spalanie od¬ bywa sie powtórnie przy drugiej wlotce powietrza i temperatura przeciwleglego do wylotu plomienia boku komory moze byc utrzymana na jednakowej wysokosci z temperatura plomienia wysokosci.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, fig. 2 — przekrój wzdluz linji A—B fig. 1 retort, zbudowanych wedlug zasad po¬ wyzszych. Fig. 3 jest przekrojem pozio¬ mym wzdluz linji C—D fig. 2 w zwiekszo¬ nej skali.Fig. 4 przedstawia pewne szczególykonstrukcji. Analogiczne znakowania o- znaczaja jednakowe czesci.Niezbedne do spalania w kazdym z wy¬ lotów gazu w komorach a wolne po¬ wietrze doplywa bezposrednio z zewnatrz, niezaleznie od doplywu powietrza do pozostalych palników. Kazdy przewód b wtórnego powietrza posiada zazwy¬ czaj zawór c w postaci zasuwki, cia¬ gnacej sie w kierunku poprzecznym przez przegrody i zewnetrzne. scianki d ba¬ terji od przeciwleglej do palnika e strony.Wtórne powietrze zostaje przeto przed zetknieciem sie z gazami w odpowied¬ niej mierze ogrzane. Dla równomier¬ nego rozkladu ciepla w komorach a sto¬ sowac mozna wiotki b i / wtórnego powietrza, umieszczone po przeciwnych stronach szeregu retort g. Wiotka b znajduje sie przytem wpublizu palnika e, druga zas — mniej wiecej posrodku komory a. Zmniejszajac doplyw po¬ wietrza przez wlotke b, gdzie miesza sie ono z gazem przy palniku e, wytworzyc mozna wtórne spalanie przy wlotce /, podtrzymujac w ten sposób równomierna temperature w komorze. W ten sposób osiagnac mozna bardziej równomierne o- grzewanie poszczególnych retort baterji.Oazy odlotowe wychodza. z komory a wylotami h. Spalony w palnikach e gaz przechodzi z gazownic i i doplywa kanalami /. Doplyw wtórnego powie¬ trza, doprowadzonego przez wlotke / w srodku komór a pochodzi zazwyczaj z boków baterji, na których palniki e ustawione sa w taki sposób, ze powietrze, przecodzac poprzez sciaki komór a, zostaje odpowiednio ogrzane przez plo¬ mien gazów. Cieplo pochloniete zwróco¬ ne zostaje komorom na koncu, przeciw¬ leglym do palników, wyrównywujac w ten sposób temperature komory.Przewody b i f dla wtórnego powie¬ trza zwiekszaja odpornosc scianek ko¬ mór a na wysokie temperatury, przy jakich obecnie retorty pracuja, w razie stosowania pary. Zastosowanie do kaz¬ dego palnika e dwóch przewodów b i / wtórnego powietrza, usuwa mozli¬ wosc przegrzania scianek wpoblizu pal¬ ników.Przy stosowaniu pary, para przechodzi przez baterje zgóry nadól przez kanaly k w blokach m, umieszczonych po¬ miedzy retortami i zostaje silnie prze¬ grzana. Para wchodzi do retort przez skosne kanaly n (fig. 4) wpoblizu pod¬ stawy retorty.Ulepszony system doprowadzania wtór¬ nego powietrza nadaje sie szczególnie w wypadkach stosowania pary i umozli¬ wia zweglanie produktu na calej po¬ wierzchni retorty. PL PL PLThe present invention relates to retorts used in the distillation of hard coal and other carbon-containing materials and consists in facilitating and enhancing the regulation of the supply of secondary air, necessary for complete combustion in the combustion chambers surrounding the retorts. This allows for more effective regulation of the temperatures in the chambers, independently of the conditions in the remaining chambers. The invention consists of independent secondary air ducts leading to the horizontal combustion chambers of the retorts, arranged one above the other. The air flows directly from the outside and is heated as it passes through the furnace walls. on the way to the combustion chamber nozzles. Each combustion chamber is equipped with two secondary air inlets on both sides of the retort. One inlet is located near the flame outlet, the other in the center of the chamber. Therefore, by reducing the air flow to the gas and the flame outlet, combustion takes place again at the second air inlet, and the temperature of the side of the chamber opposite the flame outlet can be maintained at the same height as the flame temperature. Fig. 1 shows a vertical section; Fig. 2 shows a section along line A—B of Fig. 1 of retorts constructed according to the above principles. Fig. 3 is a horizontal section along line C—D of Fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 4 shows certain construction details. Similar markings indicate identical parts. They are necessary for combustion in each of the gas outlets in the chambers, and free air flows directly from the outside, independently of the air supply to the other burners. Each secondary air duct b usually has a valve c in the form of a slide, extending transversely through the partitions and the outer walls d of the battery on the side opposite the burner e. The secondary air is therefore heated to the appropriate degree before contact with the gases. For even heat distribution in chambers a, secondary air vents b and / can be used, placed on opposite sides of the row of retorts g. Vent b is located near burner e, while the other is located approximately in the center of chamber a. By reducing the air flow through inlet b, where it mixes with the gas at burner e, secondary combustion can be created at inlet /, thus maintaining a uniform temperature in the chamber. In this way, more uniform heating of the individual retorts in the battery can be achieved. Exhaust vents exit chamber a through outlets h. The gas burned in burners e passes from gasifiers i and flows through channels /. The secondary air supply, introduced through the inlet / in the center of chamber a, usually comes from the sides of the battery, where the burners e are positioned so that the air, passing through the walls of chamber a, is appropriately heated by the gas flame. The absorbed heat is returned to the chambers at the end, opposite the burners, thus equalizing the chamber temperature. The secondary air ducts b and f increase the resistance of the walls of chamber a to the high temperatures at which the retorts currently operate when steam is used. The use of two secondary air lines b and / for each burner eliminates the possibility of overheating the walls near the burners. When steam is used, the steam passes through the batteries from top to bottom through channels k in blocks m, located between the retorts, and becomes highly superheated. The steam enters the retorts through inclined channels n (Fig. 4) near the base of the retort. The improved secondary air supply system is particularly suitable for steam applications and enables charring of the product over the entire retort surface. PL PL PL