Przedmiotem wynalazku jest sposób eksploatacji grubych pokladów wegla o dowolnej teksterze i zwiezlo¬ sci.Znane sposoby eksploatacji grubych pokladów wegla polegaja na tym, ze pole eksploatacyjne dzieli sie na komory o zadanej szerokosci, które kolejno wybiera sie, pozostawiajac miedzy nimi resztki wegla w postaci filarów, nóg lub plotów ochronnych. Eksploatacje w komorach prowadzi sie w ten sposób, ze wybiera sie przystropowa warstwe komory, wypuszczajac sukcesywnie wegiel przez zawarcie przedzialów transportowych wykonanych uprzednio dukli, zas pozostala czesc wegla w komorze urabia sie materialami wybuchowymi z chodnika po spagu, usytuowanego w osi komory imajacego polaczenie z chodnikami pietrowymi. Po calkowitym wybraniu sukcesywnie lub po uprzednim zmagazynowaniu wegla z komory, zabudowuje sie odpowiedniej konstrukcji tamy czolowe a przestrzen poeksploatacyjna wypelnia sie podsadzka hydrauliczna.Znane sposoby eksploatacji grubych pokladów wegla systemem komorowym powoduja powstawanie znacznych, wynoszacych okolo 50% strat zasobów substancji weglowej, a pozostawianie resztek wegla w postaci filarów, nóg lub plotów stwarza niebezpieczenstwo pozarów endogenicznych. Ponadto znane sposoby eksploata¬ cji moga byc stosowane jedynie w pokladach o znacznym nachyleniu pokladu, gdzie do transportu urobku wykorzystuje sie samostaczanie sie urobionego wegla.Celem wynalazku jest umozliwienie czystego wybierania grubych pokladów wegla o dowolnym zaleganiu i nachyleniu, systemem komorowym, na cala miazszosc pokladu z zastosowaniem podsadzki hydraulicznej, poprzez eliminacje stosowanych dotychczas wszelkiego rodzaju filarów, plotów i nóg weglowych.Sposób eksploatacji grubych pokladów wegla, wedlug wynalazku, polega na tym, ze w trakcie wybierania komory lub po calkowitym jej wybraniu rozpina sie wzdluz ^ociosu komory tame, której górna krawedz zamocowuje sie do kotwi stropu przy ociosie, zas dolna krawedz do spagu komory lub pozostawia swobodnie na nim. Tame stanowi korzystnie elastyczna metalowa siatka, wzmocniona tworzywem sztucznym lub innym materialem o gestym splocie. W razie potrzeby dodatkowo torkretuje sie ocios warstwy przystropowej komory wraz z czescia tamy oraz ocios chodnika przyspagowego. Nastepnie wybrana komore wypelnia sie podsadzka hydrauliczna, o dowolnym skladzie mineralogicznym. Równolegle z podsadzaniem prowadzi sie eksploatacje2 90614 w pozostalych komorach, w kolejnosci zaleznej od warunków geologiczno-górniczych pola eksploatacyjnego; az do osiagniecia poprzez tamy, rozpinane wzdluz ociosów, kontaktu pomiedzy poszczególnymi komorami.Sposób eksploatacji grubych pokladów wegla, wedlug wynalazku, pozwala na czyste wybieranie wegla z calej miazszosci zloza, nawet o teksturze nieuwarstwionej, zalegajacego w pokladach o róznym kacie nachyle¬ nia lub nieregularnie.Sposób eksploatacji grubych pokladów wegla, wedlug wynalazku, ilustruje rysunek, na którym fig. 1 przedstawia komore eksploatacyjna w rzucie bocznym, przed wlasciwa eksploatacja, zas*fig. 2 przedstawia komore w przekroju pionowym, po jej wyeksploatowaniu i opuszczeniu tamy. Sposób eksploatacji grubych pokladów wegla, wedlug wynalazku, polega na tym, ze poklad dzieli sie na pietra, po czym z chodników pietrowych wykonuje sie dukle laczone pod stropem 1 chodnikiem, poszerzanym nastepnie na cala szerokosc komory, zas po spagu 6 równoleglymi chodnikami 8, których zewnetrzne ociosy stanowia obrys komory. Po wybraniu wegla z warstwy przystropowej 7 z calej szerokosci komory, kotwi sie strop 1, a nastepnie przy powstalym ociosie zamocowuje sie do kotwi 2 górna krawedz tamy 3. Tame 3 rozpina sie czesciowo tuz po wybraniu warstwy wzdluz powstalego ociosu, pozostawiajac reszte tamy na spagu warstwy przystropowej 9, po czym rozpina sie ja badz sukcesywnie badz tez po wybraniu calej komory wzdluz powstalego ociosu. Dolna krawedz tamy 3 przytwierdza sie za pomoca stalowych linek 4, do spagu 6 komory. W razie potrzeby torkretuje sie ocios warstwy przystropowej 7 komory wraz z czescia tamy 3 oraz ocios chodnika przyspagowego 8.Calkowicie wybrana komore wypelnia sie podsadzka hydrauliczna, o dowolnym skladzie mineralogicznym.Równolegle z podsadzaniem prowadzi sie eksploatacje w pozostalych komorach, w kolejnosci zaleznej od warunków geologiczno-górniczych pola eksploatacyjnego, az do osiagniecia poprzez tamy, rozpinane wzdluz ociosu, kontaktu pomiedzy poszczególnymi komorami. PLThe subject of the invention is a method of exploitation of thick coal seams of any texture and density. Known methods of exploitation of thick coal seams consist in the fact that the exploitation field is divided into chambers of a given width, which are selected sequentially, leaving the remains of carbon in the form of pillars between them. , legs or protective plots. The exploitation in the chambers is carried out in such a way that the roof layer of the chamber is selected, successively releasing the carbon by including the previously made transport compartments, while the remaining part of the coal in the chamber is processed with explosives from the pavement along the spag, located in the axis of the chamber connecting with the pavements storeys. After the complete selection of the coal from the chamber, or after prior storage of the carbon, the front dams are built over and the post-mining space is filled with a hydraulic filling. The known methods of exploitation of thick coal seams with the chamber system result in the formation of significant, approximately 50% loss of carbon resources, and leaving residues. coal in the form of pillars, legs or fences creates the risk of endogenous fires. Moreover, the known methods of exploitation can only be used in decks with a significant slope of the deck, where the self-rolling of mined coal is used to transport the spoil. The object of the invention is to enable clean extraction of thick coal seams of any retention and slope, chamber system, over the entire thickness of the deck. with the use of a hydraulic proppant, by eliminating all kinds of pillars, fences and carbon legs used so far. The method of using thick coal seams, according to the invention, consists in the fact that when selecting the chamber or after it is completely selected, it stretches along the wall of the dam, which the upper edge is attached to the ceiling anchor at the hewn, and the lower edge to the bottom of the chamber or remains freely on it. The tame is preferably a flexible metal mesh, reinforced with plastic or other dense weave material. If necessary, the side of the roof layer of the chamber with a part of the dam and side of the buttress sidewalk are additionally shotcrete. Then the selected chamber is filled with a hydraulic proppant of any mineralogical composition. Simultaneously with backfilling, mining is carried out2 90614 in the remaining chambers, in the sequence depending on the geological and mining conditions of the mining field; The method of exploiting thick coal seams, according to the invention, allows for clean extraction of coal from the entire thickness of the bed, even with a non-layered texture, lying in the seams with different angles or irregularly, until reaching the contact between the individual chambers through the dams. The method of exploitation of thick coal seams, according to the invention, is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the exploitation chamber in a side view, before proper operation, while Fig. 2 shows the chamber in a vertical cross-section, after its exploitation and leaving the dam. The method of exploitation of thick coal seams, according to the invention, consists in the fact that the deck is divided into floors, and then from the floor pavements are made long connected under the ceiling 1 with a pavement, then widened to the entire width of the chamber, and along the spag 6 with parallel pavements 8, of which the outer sides constitute the outline of the chamber. After selecting the carbon from the roof layer 7 from the entire width of the chamber, the ceiling 1 is anchored, and then the upper edge of the dam 3 is fastened to the anchor 2 with the exposed chisel. Tame 3 is partially stretched just after the layer is selected along the resulting hewn roofing layer 9, after which it is unbuttoned, either successively or after selecting the entire chamber along the resulting wall. The lower edge of the dam 3 is attached by means of steel lines 4 to the spag 6 of the chamber. If necessary, the side of the roof layer 7 of the chamber with a part of the dam 3 and the side of the buttress sidewalk are shotcreated 8. The completely selected chamber is filled with a hydraulic filling of any mineralogical composition. Operations are carried out in other chambers simultaneously with backfilling, depending on the geological conditions - mining of the exploitation field, until reaching through the dams, stretched along the wall, contact between individual chambers. PL