Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie plecionkarskie do wytwarzania bezwezlowych siatek poprzez oplatanie czterech nitek osnowy.Znane jest ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 451 383 oraz opisu patentowego NRD nr 43 176 maszyna do 5 wytwarzania czteronitkowych bezwezlowo splatanych siatek; skonstruowana w taki sposób, ze okreslona liczba jednostek splatajacych posiada po cztery tarcze falujace, wyposazone w cztery wyciecia sluzace do mocowania i za¬ bierania wrzecion klockowych, przy czym pomiedzy tar- 10 czarni sasiednich jednostek umieszczone sa zwrotnice do skierowywania organów trzymajacych cewki oraz prowa¬ dzacych nitke z jednej jednostki do drugiej. W zaleznosci od rodzaju i ukladu zwrotnic dwupunktowych lub cztero- punktowych operacja splatania rozpoczyna sie jednakowo, 15 z jednego miejsca w co drugiej glówki splatajacej lub od jednej glowicy do drugiej.Niedogodnoscia tego urzadzeniajest kwadratowy uklad tarcz falujacych, a grubosc przedzy uzytej do przerobu oraz zdolnosc produkcyjna sa ograniczone. Dla splecenia czteronitkowego watku sieci potrzebne sa cztery tarcze ¦ falujace, z których kazda posiada cztery wykroje do chwy¬ tania klocków. W kazdej glówce splatajacej znajduja sie cztery skrzyzowania. Stosowanie do liczby tarcz faluja¬ cych i punktów skrzyzowania jak równiez do wykrojów w tarczach falujacych, potrzebne sa zwrotnice i punkty skrzyzowan do przejscia klocków z jednej jednostki do drugiej. Ilosc i ksztalt tarcz falujacych okreslaja wymiary gabarytowe maszyny. Im wieksza jest liczba i srednica tarcz, tym wieksze sa wymiary maszyny i dluzsze sa drogi 30 2 przebiegu klocków dla wytworzenia plecionkarki. Naste¬ pna niedogodnosc znanej maszyny polega na róznych kie¬ runkach obrotów tarcz falujacych w jednej glowicy.Dwie pary nitek, krzyzujacych sie w jednej glówce posiadaja odwrotne wzgledem siebie kierunki obrotów. Ta wada powoduje, ze material do przerobu musi byc w polowie skrecony o kierunku S, a w drugiej polowie-o kierunku Z.Celem wynalazku jest zredukowanie nakladów w do¬ tychczasowym parku maszynowym stosowanym do wy¬ twarzania na przyklad czteronitkowej siatki, plecionej bezwezlowo. Przez zmniejszenie kosztów inwestycyjnych parku maszynowego uzyskanie wzrostu zdolnosci produk¬ cyjnej plecionkarki, jak równiez mozliwosci produkowa¬ nia ciezkich typów siatki skrecanej z co najmniej czterech nitek i opracowanie urzadzeniadowytwarzania bezwezlo- wej siatki, w którym dla podwyzszenia zdolnosci produk¬ cyjnejjestskrócona droga przebiegu klocków w biezniach.Cel ten osiagnieto dzieki temu, zew urzadzeniu plecion- karskim do splatania siatek z czterech nitek, glowica splatajaca stanowiaca jedna jednostke podstawowa ma trzy tarcze falujace, sterujaceruchemdwóch parwrzecion, przy czym srodki tarcz leza na jednej prostej lub linia je laczaca tworzy kat prosty.W wariantach urzadzenia przewidzianych do splatania siatek o osnowie podwójnej, czteronitkowej i osmionitko- wej, glowica splatajaca stanowiaca co najmniej dwie jed¬ nostki podstawowe ma szesc tarcz falujacych, sterujacych ruchem dwóch par wrzecion, przy czym srodki tarcz falu¬ jacych leza na jednej prostej lub linia je laczaca tworzykat prosty. Zwrotnice sterujace posiadaja punkty zwrotne 91 0529! 052 3 i krzyzownice, które zarazem sluza do oddzielania i prze¬ suwania wrzecion na glowicach i pomiedzy nimi.W przeciwienstwie doglowicy skladajacej sie z czterech tarcz falujacych, zwiekszono dlugosc drogi jak równiez pojemnosc cewki przy jednakowej wielkosci i ilosci oczek. 5 Zlagodzono uwarunkowane mechanicznymi wlasciwos¬ ciami plecionkarki wymagania co do materialu przerabia¬ nego odnosnie grubosci nici oraz jego struktury.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia 10 schemat plecionkarki, fig. lb-f - jednostke podstawowa glowic splatajacych w róznych nachyleniach katowych wzgledem osi symetrii, fig. 2a-b-podstawowe urzadzenie stojaka plecionkarki, zlozonej z kilku glowic do wytwa¬ rzania siatki czteronitkowej, fig. 3 - podstawowy uklad 15 jednostki splatajacej, zlozonej z dwóch glowic do wytwa¬ rzania podwójnie splecionej czteronitkowej siatki, fig. 4a- jednostke splatajaca do wytwarzania dwóch podwójnie splecionych czteronitkowych ramion siatki, fig. 4b -przy¬ klad obsadzania wrzecion do wytwarzania ramion siatki, 20 fig. 4c - jednostke splatajaca do wytwarzania zlacz po¬ dwójnie splecionej czteronitkowej siatki, fig. 4d-przyklad obsadzenia wrzecion do wytwarzania zlacza, fig. 5 - pod¬ stawowy uklad jednostki splatajacej, skladajacej sie z dwóch glowic do wytwarzania siatki osmionitkowej. 25 Na fig. la przedstawiony jest schemat podstawowej konstrukcji plecionkarki, skladajacej sie z zespolów nape¬ du centralnego 1, stojaka 2, podnosnika 3 i z mechanizmu obciagowego 4. Centralnynapednapedza tarczefalujace5, umieszczonena stojaku 2, naktórychosadzone sawrzecio- 30 na 6 oraznapedza zwrotnice sterujace 7; nastepnie podnos¬ nik 3 i urzadzenie obciagowe 4 z walcami 8. Skrzynia przekladniowa 9 sluzy do poruszania zwrotnic 7 w zalez¬ nosci od ustawienia wrzecion 6. Ze skrzynia przekladnio¬ wa 9 polaczonajest skrzynia przekladniowa 10, która sluzy 35 do podnoszenia nozy podnosnika 11 do punktusplotowego 12 w zaleznosci od polozenia cewek 6. W punkcie sploto¬ wym 12 przenoszone nozem podnosnika 11 sploty zostaja zatrzymane i zacisniete.Na fig. Ib do lfprzedstawionesajednostkipodstawowe, 40 które stanowia glowice splatajace 13 (Jowytwarzania czte¬ ronitkowych siatek lub kombinacje jednostek podstawo¬ wych stanowiacych glowice do wytwarzania podwójnie splecionych czteronitkowych lub tez osmionitkowych sia¬ tek. Jednostka podstawowa sklada sie z zespolu trzech 45 tarcz falujacych 5, którychosie 15 lezana jednej prostej lub nachylone sa do siebie pod katem prostym. Przedstawione równiez niektórepozycje podstawowych jednosteksplata¬ jacych, ustawionych pod róznymi katami wzgledem osi symetrii plecionkarki, na której to osi lezypunkt centralny 50 14. Kazda podstawowa jednostka splatajaca sklada sie z tarczy wewnetrznej 16 i dwóch tarcz zewnetrznych 17.Kazda tarcza 16,17 posiada cztery wykrojedla wrzecion 6, które obiegaja parami bieznie glowic.Na fig. 2 przedstawione sa dwa segmenty stojaka ple- 55 cionkarki 20, zlozone z szeregu glowic 13, sluzacych do wytwarzania czteronitkowych siatek. Fig. 2a przedstawia segment 20, w którym poszczególne glowice 13 stanowia same jednostke podstawowa wedlug fig. lc. Na fig. 2b segment 20, w którym pojedyncze glowice 13 stanowia 60 równiez jednostki podstawowe wedlug fig. le i lf. Wewne¬ trzna tarcza 16 i dwie tarcze zewnetrzne 17, tworza razem glowice 13. Bieznie 19 wrzecion 6 sa skladowymi poszcze¬ gólnych glowic. Na pojedynczych glowicach 13 plecione sa oczka siatki z czterech nitek, dla tego w kazdej glowicy 65 4 poruszaja sie cztery wrzeciona 6 za pomoca tarcz faluja¬ cych 16, 17, posiadajacych cztery wykroje. Dla splecenia czteronitkowej siatkipomiedzyposzczególnymi glowicami 13 sa zainstalowane zwrotnice 21, 22, których zadaniem jest sterowanie ruchami wrzecion 6 pomiedzy sasiednimi tarczami falujacymi.W korzystnym rozwiazaniuzwrotnice dzialaja w uzalez¬ nieniu od jednostkipodstawowej, spelniajacej roleglowicy 13. Zwrotnica 21, zastosowana jest w jednym z rozwiazan wedlug fig. 2a, która odpowiada jednostce podstawowej wedlug fig. lc. Przy tym rozwiazaniu zwrotnicy 21 stoso¬ wanie krzyzownic 18 (fig. 2b) dla prowadzenia wrzecion 6 w obrebie glowicy 13 jest zbyteczne, albowiem funkcje krzyzownic 18 zostaja przejete przez zwrotnice 21, uksztaltowana w formie czteropunktowej tarczy zwrotnej.Zwrotnica 22 uzyta jest w rozwiazaniu glowicywedlugfig. 2b, która odpowiada jednostce podstawowej wedlugfig. le lub lf. W tym typiezwrotnicy stosowanie krzyzownic 18 do przeprowadzenia wrzecion 6 w obrebie glowicy 13 jest konieczne Mozliwosci chwytania w miejscu splatania przez pod¬ nosniki 11 pokazano na fig. 2a, b strzalkami. Chwyt naste¬ puje wówczas, kiedy ustawione parami wrzeciona 6 znaj¬ duja sie na zewnetrznych tarczach 17. Podczas krzyzowa¬ nia sie nitek na wrzecionach 6 wewnetrznej tarczy 16, nastepuje wznios noza podnosnika 11.Fig. 3 i 4 przedstawiaja proces wytwarzania podwójnie splecionych czteronitkowych siatek. Na fig. 3 pokazana jest jednostka, skladajaca sie z dwóch glowic 25. Kazda glowica 25 sklada sie z co najmniej dwóch jednostek podstawowych fig. le i lf z tarcza wewnetrzna 16 i dwoma zewnetrznymi 17. Bieznie wrzecion 6 oznaczone sa cyfra 19. Wykonane na glowicach 25 oczko podwójniesplecionej czteronitkowej siatki sklada sie z dwóch niezaleznie od siebie splecionych czteronitkowych ramion.Pomiedzy obiema glowicami 25 przewidziane sa zwrot¬ nice sterujace 21.Na fig. 4 pokazana jestjednostka, skladajaca siez dwóch glowic 25, gdzie kazda z nich zlozona jest z dwóch jednos¬ tek podstawowych, zgodnie z fig. Ib. Przez przestawienie zwrotnic 21 nastepuje wedlug wyboru, rozdzial lub pola¬ czenieglowic 25 (fig. 4c). Kierunek obrotów tarcz wjedno¬ stkach podstawowych, lezacych naprzeciw siebie po prze¬ katnej, jest zgodny. Na fig. 4b, 4d podany jest schemat osadzenia klocków 1\ 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8\ 9', 10', 11', 12', 13', 14', 15* i 16*. Zaleta takiego ukladu glowic polega w zasadzie na korzystnej technologicznie i oszczednej pod wzgledem kubatury konstrukcji pleciarki.Fig. 5 przedstawia wytwarzanie osmionitkowych siatek.Na fig. 5 pokazana jest jednostka, skladajaca sie z glowic 26. Kazda glowica sklada sie z co najmniej dwóch jednos¬ tek, odpowiednio do fig. le i lf.Tarczefalujace oznaczone sa cyframi 16, 17, zas bieznia wrzecion 6 cyfra 19. Pczkq_ siatki utworzone na glowicy 26, sklada sie z osmiu nitek przy czym pomiedzy glowicami 26umieszczonajestzwrot¬ nica 21. PLThe present invention relates to a braiding device for producing knotless nets by braiding four warp threads. A machine for producing four strandless braided nets is known from Swiss Patent No. 451,383 and East German Patent No. 43,176; constructed in such a way that a certain number of splice units each have four undulating discs, equipped with four notches for mounting and receiving block spindles, and between the discs of adjacent units there are switches for directing the coil holding organs and guiding knitting a thread from one unit to another. Depending on the type and arrangement of two-point or four-point switches, the splitting operation begins equally, 15 from one place to every other splitting head, or from one head to the other. The disadvantage of this device is the square pattern of undulating discs, and the thickness of the yarns used for processing and the ability to production are limited. In order to weave a four-strand thread, four undulating discs are required, each of which has four blanks for gripping the blocks. There are four intersections in each interconnecting head. Applicable to the number of undulating discs and crossing points, as well as to the cuts in the undulating discs, points and crossing points are needed for the blocks to pass from one unit to another. The number and shape of the undulating discs determine the overall dimensions of the machine. The larger the number and diameter of the discs, the larger the dimensions of the machine and the longer the paths of the blocks to produce a braiding machine. Another disadvantage of the known machine consists in the different directions of rotation of the discs undulating in one head. The two pairs of threads, crossing one head, have opposite directions of rotation. This disadvantage requires that the material to be processed must be twisted halfway in the S direction and half in the Z direction. The object of the invention is to reduce the expenditure on the existing machinery used to produce, for example, a four-thread knotless mesh. By reducing the investment costs of the machine park, obtaining an increase in the production capacity of the braiding machine, as well as the possibility of producing heavy types of twisted mesh from at least four threads and the development of a device for producing knotless mesh, in which, in order to increase the production capacity, the path of the blocks in the tracks is shortened This objective has been achieved thanks to the fact that, in the four-strand braiding device, the weaving head, constituting one basic unit, has three undulating discs which control the motion of two spindles, with the centers of the disc lying on one straight line or the connecting line forming a straight angle. variants of the device intended for weaving meshes with a double, four-strand and eight-thread warp, the splicing head of at least two basic units has six undulating discs controlling the movement of two pairs of spindles, with the centers of the undulating discs lying on one straight line or line them joining forms a straight line. The steering knuckles have turning points 91 0529! 052 3 and frogs, which both separate and move the spindles on the heads and between them. In contrast to the head consisting of four undulating discs, the path length as well as the coil capacity have been increased with the same size and number of meshes. 5 The requirements for the processed material with regard to the thread thickness and its structure caused by the mechanical properties of the braiding machine were alleviated. The subject of the invention is illustrated in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the braiding machine, the weaving heads at different angles with respect to the axis of symmetry, Fig. 2a-b - the basic device of the braiding stand, consisting of several heads for the production of a four-thread net, Fig. 3 - the basic arrangement of the 15th weaving unit, consisting of two heads for the production 4-thread double-woven net, FIG. 4 - splitting unit for making two double-woven four-thread mesh arms, FIG. 4b - example of spindles for producing net arms, FIG. 4c - splitting unit for producing joints of double-woven 4-thread net , Fig. 4d shows an example of the arrangement of spindles for the production of a joint, Fig. 5 is the basis the arrangement of the weaving unit, consisting of two heads for the production of an osmotic mesh. Fig. 1a shows a diagram of the basic structure of the braiding machine, consisting of the units of the central drive 1, the stand 2, the hoist 3 and the tensioning mechanism 4. Central driven by a deflecting disc5, placed on the stand 2, with the saw blade on 6 and driven by the steering switches 7; then the hoist 3 and the drawing device 4 with rollers 8. The gearbox 9 is used to move the switches 7 depending on the position of the spindles 6. The gearbox 9 is connected to the gearbox 10, which serves 35 to lift the knives of the jack 11 to the strand point 12 depending on the position of the coils 6. At the weaving point 12 the strands carried by the elevator knife 11 are stopped and clamped. Figs. Ib to 1 show some basic units, 40 which constitute the weaving heads 13 (Generation of quadrilateral basic meshes or combinations of units). The basic unit consists of a set of three 45 undulating discs 5, whose axes 15 lie one straight line or are inclined to each other at right angles. Some positions of basic weaving units are also shown, arranged underneath different angles with respect to the symmetry axis of the back Markers with a central point 50 14. Each basic splice unit consists of an inner plate 16 and two outer plates 17. Each plate 16, 17 has four spindle cutouts 6 which circumscribe the raceways of the heads in pairs. two rack sections of a moulder 20, comprised of a plurality of heads 13 for producing four-thread nets. Fig. 2a shows a segment 20 in which the individual heads 13 themselves constitute the base unit as shown in Fig. 1c. In Fig. 2b, a segment 20 in which individual heads 13 also constitute 60 base units according to Figs. Ie and lf. The inner disc 16 and the two outer discs 17 together form the heads 13. The runs 19 of the spindles 6 are components of the individual heads. Four-thread meshes are woven on individual heads 13, so that in each head 65 4 four spindles 6 move by means of wave discs 16, 17 having four cutouts. In order to weave the four-thread mesh between the individual heads 13, switches 21, 22 are installed, whose task is to control the movements of the spindles 6 between adjacent undulating discs. In a preferred solution, the switches operate depending on the basic unit, which serves as a roller 13. The switch 21 is used in one of the sections. Fig. 2a, which corresponds to the base unit according to Fig. 1c. In this design of the switch 21, the use of frogs 18 (Fig. 2b) for guiding the spindles 6 within the head 13 is superfluous, since the functions of the frogs 18 are taken over by the switches 21, formed as a four-point deflection disc. The switch 22 is used in the design of the head by the figure. . 2b, which corresponds to the base unit according to fig. le or lf. In this type of switch, the use of frogs 18 to guide the spindles 6 within the head 13 is necessary. Gripping possibilities at the splicing point by the lifters 11 are shown in FIG. 2a with arrows. The gripping takes place when the spindles 6 arranged in pairs are on the outer discs 17. During the crossing of the threads on the spindles 6 of the inner disc 16, the lifting knife 11. Fig. 3 and 4 show the manufacturing process of double-interlaced four-thread nets. 3 shows a unit consisting of two heads 25. Each head 25 consists of at least two basic units Figs. Le and lf with an inner 16 and two outer 17 discs. The spindle tracks 6 are marked with 19. of the heads 25, the mesh of the double-braided four-thread net consists of two independently intertwined four-thread arms. Between the two heads 25 there are provided steering switches 21. Figure 4 shows a unit consisting of two heads 25, each of which is composed of two basic units as shown in FIG. 1b. By shifting the switches 21, as desired, the separation or connection of the heads 25 (FIG. 4c) takes place. The direction of rotation of the discs in the basic units facing each other diagonally is consistent. Fig. 4b, 4d shows the arrangement of the blocks 1 \ 2 ', 3', 4 ', 5', 6 ', 7', 8 \ 9 ', 10', 11 ', 12', 13 ', 14'. , 15 * and 16 *. The advantage of such an arrangement of heads consists basically in the technologically advantageous and space-saving construction of the weaving machine. Fig. 5 shows the production of osmotic meshes. Fig. 5 shows a unit consisting of a head 26. Each head consists of at least two units, as shown in Figs. Le and lf. The trailing plates are indicated by numbers 16, 17, and of spindles 6th digit 19. A bundle of mesh formed on the head 26, consists of eight threads, with the return 21 placed between the heads 26.