PL91705B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91705B1
PL91705B1 PL1974169317A PL16931774A PL91705B1 PL 91705 B1 PL91705 B1 PL 91705B1 PL 1974169317 A PL1974169317 A PL 1974169317A PL 16931774 A PL16931774 A PL 16931774A PL 91705 B1 PL91705 B1 PL 91705B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
syrup
value
consistency
regulator
viscosity
Prior art date
Application number
PL1974169317A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL91705B1 publication Critical patent/PL91705B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/026Discontinuous processes or apparatus therefor
    • C13B30/027Discontinuous processes or apparatus therefor combined with measuring instruments for effecting control of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0018Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B01D9/0031Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0063Control or regulation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ gulacji procesu krystalizacji roztworu cukru w warniku pracujacym w sposób nieciagly.
Znane jest z niemieckiego opisu wylozeniowego nr 1812457 urzadzenie do regulacji procesu krystali¬ zacji, w którym wartosc proporcjonalna do prze¬ sycenia wyznacza sie z temperatury i podcisnie¬ nia, jakie panuja w warniku. Wartosc te porów¬ nuje sie z wartoscia zadana i w zaleznosci od wy¬ niku regulator, poprzez odpowiednia zmiane za¬ woru nastawezego, reguluje doplyw wody. Po uzys¬ kaniu odpowiedniego stopnia krystalizacji regula¬ tor zostaje przelaczony, a mianowicie na odchylke regulacji jaka wystepuje pomiedzy pomierzona za¬ wartoscia krysztalów i wartoscia zadana, uzalez¬ niona od poziomu napelnienia. Teraz w zaleznos¬ ci od wystepujacej odchylki regulacji, regulator oddzialywuje na zawór do wprowadzania syropu.
Przy takim sposobie regulacji moze sie zdarzyc, ze wciagniete bedzie wiecej wody niz jest to bez¬ wzglednie konieczne.
Celem wynalazku jest taikie uksztaltowanie zna¬ nego urzadzenia, aby wciagane bylo tylko tyle wo¬ dy, ile jest niezbednie konieczne do przeprowa¬ dzenia procesu sparowania.
Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku w ten sposób, ze czujnik pomiarowy poziomu i czuj¬ nik programera zadanej wartosci poziomu pola¬ czone sa z sygnalizatorem wartosci granicznej, któ¬ ry w zaleznosci od swego stanu wyjsciowego laczy ao regulator z nastawnikiem sluzacym do zmiany ilos¬ ci wciaganego syropu wzglednie wciaganej wody.
W ten sposób zapewnia sie, ze uklad automaty¬ ki w przewazajacej ilosci swoich zastosowan wcia¬ ga tylko syrop, a we wszystkich pozostalych przy¬ padkach nie musi byc w zadnym przypadku wy¬ parowywane wiecej wody niz jest to konieczne do uzyskania ustalonego czasu warzenia przy zada¬ nej mocy parowania.
Czesto uzywa sie ukladów sterowania, w któ¬ rych jako wielkosc wiodaca procesu warzenia w fazie wzrostu krysztalów do 25% stosuje sie lep¬ kosc, a w fazach wrzenia intensywnego i parowa¬ nia — konsystencje, wprowadzajac je w posta¬ ci wielkosci pomiarowych do regulatora. W urza¬ dzeniu regulacyjnym tego rodzaju korzystne jest podnoszenie zadanej wartosci lepkosci w sposób programowany tak, ze zmiana zaleznosci pomie¬ dzy lepkoscia i przesyceniem zostaje skompenso¬ wana, a wartosc zadana dla konsystencji zmienia sie samoczynnie zaleznie od powierzonego rzeczy¬ wistego przyrostu wysokosci.
Prócz tego wartosc zadana dla konsystencji wy¬ prowadza sie korzystnie poza czasem intensywne¬ go warzenia, to jest w przerwach dzialania regula¬ cji konsystencji dodatkowo ze zmierzonej jej war¬ tosci rzeczywistej. W ten sposób z jednej strony uzyskuje sie spokojne przejscie z fazy wzrostowej 0—25% do fazy intensywnego wrzenia i z drugiej 9170591705 strony równiez przelaczanie faz bez koniecznosci recznego wyrównywania stanu waru.
Przedmiot wynalazku jest odtworzony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykres zautomatyzowanego procesu krystalizacji, a fig. 2 — schemat blokowy ukladu automatycznej regulacji procesu.
Jak pokazano na rysunku (fig. 1) na osi czasu naniesiono zmierzone przebiegi lepkosci, a, konsy¬ stencji b stanu wysokosci waru w warniku c.
W chwili tO zaczyna sie wplyw syropu do war- nika. W chwili tl grzejnik wypelnia sie syropem i regulacyjny zawór 5 doplywu syropu zamyka sie po wypelnieniu komory grzejnej, zawsze przy tym samym stanie wysokosci. W przedziale czasu tl— 12 zageszczanie roztworu cukru prowadzi sie az do -liczby przesycenia, która lezy dla posiewu w za¬ kresie metastabilnym, a dla szczepienia w zakre¬ sie posrednim. W chwili t2 wprowadza sie lub wszczepia okreslona ilosc krysztalów posiewowych.
W przedziale czasu t2—13 krysztaly rosna od ze¬ ra do okolo 25*Vo; tu osiaga sie stalosc przesyce¬ nia przez wprowadzanie syropu lub w przypad¬ kach wyjatkowych przez wprowadzanie wody.
Przyrost wysokosci przy wprowadzaniu syropu jest nadzorowany i ograniczony.
Przesycenie mierzy sie poprzez pomiar lepkosci a. W przedziale czasu t3—14 zawiera sie faza in¬ tensywnego warzenia, w której pierwotna wiel¬ koscia wiodaca jest zawartosc krysztalów. Okre¬ sla sie ja poprzez pomiar konsystencji b, której wartosc zadana jest podnoszona nastawnie odpo¬ wiednio do wzrostu poziomu. W przedziale czasu t4—15 zawiera sie faza odparowania, w której osiaga sie maksymalny stan wysokosciowy i kon¬ czy wprowadzanie syropu. W chwili t5 nastepuje koniec warzenia, okreslony granicznym sygnalem konsystencji i sygnalizowany. Nastepnie przewie¬ trza sie i gotowy war opuszcza do zacieru.
W przedziale czasu t6—17 warnik przygotowuje sie do nowego waru, na przyklad wyparza, spluku¬ je i opróznia.
;Na rysunku (fig. 2) przedstawiono blizej schemat regulacji.
Do pomiaru lepkosci i konsystencji warzonej w warniku 1 masy sluzy cylindryczny czujnik pomia¬ rowy 2. Stan wysokosci c warzonej masy w war¬ niku 1 jest okreslany czujnikiem do pomiaru po¬ ziomu 3, który na wyjsciu daje sygnal elektrycz¬ ny odpowiednio do kazdego ze stanów. Lepkosc lub konsystencje warzonej masy okresla sie za pomoca cylindrycznego czujnika 2, wirujacego w syropie lub warzonej masie, napedzanego sprezyna¬ mi pomiarowymi. Kat obrotu powstajacy skutkiem momentu oparowego warzonej masy pomiedzy na¬ pedem i cylindrycznym czujnikiem stanowi mia¬ re lepkosci lub konsystencji. Aby mozna bylo ob¬ jac pomiarem duzy zakres od poczatku az do kon¬ ca warzenia, a jednoczesnie zachowac wystarcza¬ jaco duza czulosc i dokladnosc pomiaru przy war¬ tosciach lepkosci w zakresie 60—400 cP, dwie spre¬ zyny pomiarowe sa wykonane z róznymi wspól¬ czynnikami sztywnosci. Czula sprezyna pomiarowa tworzy przeciwmoment w zakresie pomiarów lep¬ kosci zas suma dzialania obu sprezyn — przeciw¬ moment przy pomiarze konsystencji.
Kazdorazowy kat obrotu przetwarza si£ w cze¬ sci wzmacniajacej 4 na pomiarowa wielkosc elek¬ tryczna i sygnal wyjsciowy przenosi kanalem czuj¬ nika pomiarowego jako sygnal konsystencji b. Z sygnalu wyjsciowego wycina sie nastepnie za po¬ moca elektrycznego stopnia progowego zakres syg¬ nalowy odpowiadajacy 60—400 cP, wzmacnia i wprowadza do drugiego kanalu jako sygnal pomia¬ rowy lepkosc a. Do przedstawionego schematycz- nie warnika 1, ogrzewanego para grzejna mozna wprowadzac badz syrop poprzez zawór regulacyj¬ ny 5, badz wode poprzez zawór regulacyjny 6. Lep¬ kosc a, konsystencja b i stan wysokosci c rejestru¬ je sie na biezaco za pomoca pisaka plaskiego 26.
Dalej wartosci pomiarowe stanu wysokosci, lepkos¬ ci i konsystencji uzywa sie w sygnalizatorach sta¬ nów granicznych 27—31 do sygnalizacji okreslonych stanów.
Przykladowo zadzialanie sygnalizatora stanu gra- nicznego 27 oznacza „grzejnik napelniony", sygna¬ lizatora 28 — „punkt posiewu osiagniety" sygna¬ lizatora 29 „intensywne wrzenie", sygnalizatora 30 — „odparowanie" i sygnalizatora 31 — „War go¬ tów". Wartosci te podaje sie do sterowania i wy- korzystuje do wypracowania odpowiednich rozka¬ zów tak, ze urzadzenie przelacza sie postepuj aco w czasie calego cyklu.
Sygnal lepkosci proporcjonalny do przesycenia doprowadza sie do punktu porównania 8 i tu po¬ równuje z zadana dla lepkosci wielkoscia wypro¬ wadzona z zadajjnika 25. Wielkosc zadana jest przy sianiu ustawiona na wartosc przesycenia lezaca w strefie metastabilnej, w której masa warzona po¬ winna byc wyregulowana na poczatku procesu za pomoca dzialajacego poprzez regulator 9 czlonu nastawczego 7, który reguluje zawory regulacyjne syropu 5 lub wody 6. Jesli ten stan ma miejsce i posiew krystaliczny zostal wprowadzony do warni¬ ka, to zmieniaja sie w nastepstwie tego znajdujace sie w syropie rosnace krysztaly oraz zaleznosc mie¬ dzy wartoscia mierzona lepkosci warzonej masy i przesyceniem syropu miedzykrysztalowego. Nie¬ zbedna korekture przeprowadza sie przez ciagle zwiekszenie zadanej wartosci lepkosci. W tym ce¬ lu w chwili t4 uruchamia sie silnikowy nastaw¬ nik wartosci zadanej 18, 19 nadajnika programu, który w okreslonym czasie steruje polaczony z nim potencjometr równomiernie od polozenia poczat¬ kowego -do koncowego. ¦ 50 Wzmacniacz pomiarowy 29 nadajnika programu przeksztalca zmiane odpornosci potencjometru na zmiane pradu, który zostaje wymnozony w ukla¬ dzie mnozacym 10 z nastawnym na zastawniku 55 wartosci zadanej gradientem lepkosci jako zalez¬ nej od czasu, rosnacy dodatkowy sygnal napiecio¬ wy dodaje sie w celu korekcji do sygnalu zadanej wartosci lepkosci. Uchyb regulacyjny utworzony w punkcie porównania 8 dziala w tej fazie po- 60 przez regulator 9 i czlon nastawczy 7 na zawór do¬ plywowy syropu 5 i utrzymuje tym sposobem prze¬ sycenie odpowiedniej wartosci.
W fazie intensywnego warzenia regulacja dzia¬ la zawsze na zawór doplywowy syropu 5, a w fa- w zie przystawowej od 0—25% zawartosci kryszta- 405 lów przy równowadze pomiedzy odcukrzeniem i moca odparowania.
Jesli równowaga pomiedzy odcukrzeniem i odpa¬ rowaniem w fazie wzrostowej od 0—25% przejscio¬ wo lub trwale zostanie zaklócona, a zwlaszcza w 5 ten sposób, ze odcukrzenie nie moze postepowac za pomoca odparowania, to stan ten wyróznia sie w wynikajacym z tego przebiegu krystalizacji zbyt duzym przyrostem wysokosciowym warzonej ma¬ sy w warniku 1. Wtedy uruchamia sie urzadzenie 10 bezpieczenstwa, które troszczy sie o to, aby rów¬ niez przy wielkim warze, zbyt duzej intensywnos¬ ci parowania lub wprowadzania zbyt mocno za¬ geszczonego syropu proces nie znalazl sie poza kon¬ trola i zalozony czas warzenia byl dotrzymany. ls Przez to osiaga sie to, ze w zadnym razie me mu¬ si sie odparowywac wiecej wody, niz jest to po¬ trzebne dla osiagniecia zalozonego czasu warzenia przy okreslonej intensywnosci parowania. Urzadze¬ nie bezpieczenstwa dziala przez nadzorowanie i 20 ewentualne zatrzymanie mierzonego nastawionego wzrostu stanu wysokosci krystalizacji w fazie wzro¬ stowej az do intensywnego wrzenia.
Do tego celu wykorzystuje sie silnikowy nastaw¬ nik wartosci zadanej 18, 19 nadajnika programu 25 który poprzez wzmacniacz pomiarowy 20 dostar¬ cza narastajacego, zaleznego od czasu sygnalu pra¬ dowego, który poddawany jest mnozeniu, z gra¬ dientem stanu wysokosci warzonej masy dostar¬ czanych przez zadaj nik 33 do ukladu mnozacego 30 11 nadajnika programu. Te tak utworzona, zalezna od czasu i programu rosnaca wartosc zadana sta¬ nu wysokosci porównuje sie w czlonie porównuja¬ cym 12 z wartoscia rzeczywista mierzona czujni¬ kiem stanu wysokosci 3 i doprowadza róznice do 35 sygnalizatora wartosci granicznej 14 dzialajacego jako ogranicznik stanu wysokosci. Ten ostatni nie dziala tak dlugo, az rzeczywisty stan wysokosci warzonej masy nie wyprzedzi wartosci zadanej zgodnie z planem czasowym. Jesli jednak to na- 40 stapi, sygnalizator wartosci granicznej 14 przela¬ cza poprzez przelacznik 22 regulator 9 i czlon na¬ stawy 7 ma zawór doplywowy wody 6 na tak dlugo az wartosci zadana i mierzona zrównaja sie.
Gdy istnieje potrzeba, tym samym sygnalizator 45 wartosci granicznej 14 staje sie poprzez przemienne polaczenie z doplywem syropu i wody regulato¬ rem przyrostu poziomu. Aby przy zmianie zacho¬ wac jednakowa nastawe, nalezy zauwazyc, ze dla obu zaworów regulacyjnych 5 i 6 istotny jest sto- M sunek wychylen wynikajacy ze stezenia soku. Za¬ miast dzialajacego dwustainowo sygnalizatora war¬ tosci granicznej, mozna zastosowac równiez regu¬ lator o dzialaniu ciaglym, zmieniajacy stosunek na¬ staw dla wody i syropu. W tej dozie procesu na- 55 stepuje troskowe rozwiniecie zalozonego posiewu przy precyzyjnym utrzymaniu przesycenia przez o- pisana wyzej jako regulacje.
Wraz z rosnaca wielkoscia krysztalów rosnie w je¬ szcze wiekszej mierze powierzchnia odkladania 60 krysztalóiw, która w dalszym ciagu krystalizacji sama przejmuje coraz silniej funkcje regulacyjna oddzialywujac na przesycenie warzonej masy. Tu mozna od okreslonej chwili po wprowadzeniu po¬ siewu podjac regulacje zawartosci krysztalów je- w 6 sli stwierdzi sie z pewnoscia, iz z jednej strony swobodny ruch krysztalów w syropie nie jest o- graniczony, z drugiej zas, równiez odstepy pomie¬ dzy krysztalami w warzonej masie nie sa zbyt du¬ ze. Mozliwe to jest przez utrzymywanie i regulacje wlasciwej wartosci konsystencji warzonej masy.
Z powyzszego wynika, ze zmiana wielkosci wio¬ dacych w procesie, lepkosci i konsystencji nie jest stosunkowo krytyczna, zmiana moze byc podejmo¬ wana w zaleznosci od konsystencji lub czasu i w procesie przypada w przyblizeniu na poczatek fa¬ zy intensywnego warzenia. Uklad wedlug wynalaz¬ ku jest tak zorganizowany, ze przelacznik 21 mo¬ ze byc przelaczany przez sygnalizator "wartosci granicznej 29 tak, ze zaczyna dzialac regulacja kon¬ systencji.
W celu regulacji konsystencji porównuje sie w punkcie porównania 13 sygnal proporcjonalny do zmierzonej konsystencji b z sygnalem zadanej kon¬ systencji pochodzacych z silnikowego nastawnika wartosci zadanej 16, 17. W celu uwzglednienia wkladu, który musi byc wprowadzony do zadanej konsystencji jako sygnal zalezny od przyrostu po¬ ziomu masy wypelniajacej, sygnal proporcjonalny do zmierzonego stanu wysokosci, wprowadza sie wraz z dostarczonym z nastawnika wartosci za¬ danej 24 sygnalem gradientu konsystencji do ukla¬ du mnozacego 34 i rezultat mnozenia wprowadza w postaci sygnalu korekcji wartosci zadanej do punktu porównania 15. Tu utworzony sygnal dzia¬ la poprzez regulator 9 wylacznie na zawór regu¬ lacyjny syropu 4.
Jak to wlasnie opisano uchyb regulacyjny „kon¬ systencja" wprowadza sie do regulatora 9 z poczat¬ kiem fazy procesu „Intensywne warzenie", czemu towarzyszy przelaczenie przelacznika 21. Równocze¬ snie jednak podaje sie uchwyt regulacyjny stale do przelacznika trójpozycyjnego 15, który zawsze wtedy, gdy regulacja konsystencji jest nieskutecz¬ na prowadzi poprzez przelacznik 23 silnikowy na¬ stawnik wielkosci zadanej 16, 17 dla konsystencji w slad za jej wartoscia rzeczywista, utrzymujac zerowy uchyb regulacyjny pomiedzy konsystencja zadana i rzeczywista. To samoczynne prowadzenie sledzace pozwala na lagodne i niezaklócone przej¬ scie z regulacji lepkosci na regulacje konsysten¬ cji z jednej strony, z drugiej zas, ma przelaczenie bez wyrównywania recznego przy osiagnieciu „u- trzymania wrzenia".
Reasumujac otrzymuje sie wiec nastepujaca re¬ gulacje procesu krystalizacji.
Najpierw dozuje sie poprzez regulator doplyw -w zaleznosci od pierwotnej wielkosci regulacyjnej „przesycenie", która jest mierzona posrednio jako lepkosc czujnikiem lepkosci i konsystencja. Zalez¬ nosc przesycenia (lekkosc) zmienia sie z rosnaca za¬ wartoscia krysztalów. Z tego wzgledu niezbedne jest wprowadzenie korekcji zmiany tej zaleznosci do wartosci zadanej przesycenia.
Po napelnieniu do stanu „pokrycie grzejnika" syrop zageszcza sie do punktu posiewu lub szcze¬ pienia, zgodnie z krzywymi odpowiednimi do za¬ mierzonego posiania lub szczepienia. Regulator prowadzi przesycenie od poczatkowej wartosci za¬ danej za pomoca gradientu lepkosci ustawionego91705 8 przyrostu tak, ze w fazie wzrostu krysztalów od 0—25*/o przesycenie utrzymuje sie w okreslonej wartosci. . W tej fazie przyrostu krysztalów od 0—25% pro¬ wadzi sie prócz tego nadzorowanie przyrostu wy¬ sokosci. Stosuje sie przy tym porównywanie wiel¬ kosci zadanych i mierzonych doprowadzajac utwo¬ rzone uchyby regulacyjne do sygnalizatora war¬ tosci granicznych, kt6ry przy zbyt wysokiej war¬ tosci rzeczywistej wlacza regulator dla doplywu wody, a przy zbyt malej wartosci rzeczywistej — dla doplywu soku. Przez utrzymanie wielkosci ste¬ rujacych zawory soku i wody w stosunku do u- dzialu wody w syropie wzmocnienie w obwodzie re¬ gulacji pozostaje stale. Oprócz takiego rozwiaza¬ nia uzyiskany uchyb regulacji mozna doprowadzic do regulatora dzialania ciaglego, który w zaleznos¬ ci od tego uchybu zmienia w sposób ciagly stosu¬ nek nastaw zaworów wpustowych syropu i wody.
Do tego przykladowo moze sygnal wyjsciowy re¬ gulatora przesycenia byc przeprowadzony przez po¬ tencjometr, którego naped silnikowy jest nastawia¬ ny z regulatora stanu wysokosci proporcjonalnie w zaleznosci od uchybu regulacji, Z tego poten¬ cjometru mozna uzyskiwac napiecia, które prze¬ ksztalca sie we wzmacniaczach na prady oddzialy¬ wujace na oba zawory regulacyjne poprzez na¬ stawniki elekitropneumatyczne. 21 Przy okolo 25% zawartosci krysztalów* okreslo¬ nej sygnalem zaleznym od czasu i konsystencji, przelacza sie czujnik na zawartosc krysztalów (kon¬ systencja). Przez prowadzenie zadanej wartosci konsystencji za wartoscia pomiarowa uzyskuje sie lagodny przebieg przelaczenia. Wartosc zadana dla konsystencji prowadzi sie w zaleznosci od stanu wysokosci masy warzonej i nastawionego gradien¬ tu stanu wysokosci.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do regulacji procesu krystalizacji roz¬ tworu cukru w warniku pracujacym w sposób nieciagly posiadajace nastawnik do zmiany ilosci wciaganego syropu, nastawnik do zmiany ilosci wciaganej wody oraz dajacy sie laczyc z tymi na¬ stawnikami regulator, do którego po stronie wej¬ sciowej podlaczony jest czujnik pomiarowy prze¬ sycenia oraz nastawnik wartosci zadanej i które posiada jeszcze czujnik pomiarowy poziomu wa¬ rzonej masy, znamienne tym, ze czujnik pomiaro¬ wy (3) poziomu warzonej masy oraz czujnik nadaj¬ nika programu (11) zadanej wartosci poziomu sa polaczone z sygnalizatorem wartosci granicznej (14), laczacego w zaleznosci od swego stanu regulator (9) z nastawnikami (5, 6, 7) do zmiany ilosci wcia¬ ganego syropu albo ilosci wciaganej wody. LLM e . v? ~o ni .a \ \ d u> r? L •£? ^i . J=" -£> U) UW^Isl! Q LZG Z-d Nr 2 zam. 567/77 100 egz. A4 Cena 10 zl
PL1974169317A 1973-03-07 1974-03-05 PL91705B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2311231A DE2311231C3 (de) 1973-03-07 1973-03-07 Verfahren zur Regelung des Kristallisationsprozesses von Zuckerlösungen in einem diskontinuierlich arbeitenden Kochapparat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91705B1 true PL91705B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=5874008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974169317A PL91705B1 (pl) 1973-03-07 1974-03-05

Country Status (5)

Country Link
BR (1) BR7401692D0 (pl)
DE (1) DE2311231C3 (pl)
FR (1) FR2220581A1 (pl)
IT (1) IT1003699B (pl)
PL (1) PL91705B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6115700A (ja) * 1984-07-03 1986-01-23 横河電機株式会社 結晶缶プログラム制御方法
FR2605761B1 (fr) * 1986-10-24 1989-06-02 Fives Cail Babcock Procede de regulation de l'alimentation en sirop d'un atelier de cristallisation du sucre
DE102016101217A1 (de) 2016-01-25 2017-07-27 Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag Verfahren zur Gewinnung von Kristallen aus einer Mutterlösung und dafür geeigneter Kristallisationsapparat

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1567293A1 (de) * 1966-01-20 1970-08-06 Pfeifer & Langen Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Kochprozesses von Zuckerfuellmassen
DE1567316C3 (de) * 1966-02-28 1980-09-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zur Regelung der Übersättigung von Zuckerlösungen bei einem Nachprodukt-Kochapparat
DE1812457C3 (de) * 1968-12-03 1979-03-29 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum Regeln des Kristallisationsprozesses in A- und R-Zuckerkochapparaten

Also Published As

Publication number Publication date
FR2220581B1 (pl) 1978-01-06
FR2220581A1 (en) 1974-10-04
DE2311231B2 (de) 1979-10-11
DE2311231A1 (de) 1974-09-12
IT1003699B (it) 1976-06-10
BR7401692D0 (pt) 1974-10-29
DE2311231C3 (de) 1984-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0309059B1 (en) Apparatus for automatically watering plants
DE69122165T2 (de) Regelgerät für Durchfluss und Temperatur von Fluiden
US4259038A (en) Method and regulator for controlling the delivery of a pump arrangement according to demand
US6427718B1 (en) Automated farm turnout
EP1321836A1 (en) Controller, temperature controller and heat processor using same
US3601588A (en) Method and apparatus for adaptive control
BG65392B1 (bg) Метод за получаване на смесена вода
GB1570217A (en) Apparatus for automatically preparing solution of controlled concentration
PL91705B1 (pl)
CN109595544B (zh) 汽包水位控制方法及控制系统、汽包及自然循环锅炉
KR102098853B1 (ko) 배지 양액 농도 기반 양액 공급을 제어하는 시설원예용 양액 공급 장치
EP1199015B1 (de) Dampfgargerät mit einer kalibrierungslosen Sollsiedetemperatur
CH297154A (de) Vorrichtung zur elektrischen, proportionalen Regelung einer Grösse.
JPH02308731A (ja) 養液裁培装置
US4302888A (en) Rotary steam dryer control
SU717199A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы
SU379917A1 (ru) Устройство для регулирования веса квадратного
US20230273627A1 (en) Systems and methods for controlling a variable gas valve
JPH04325035A (ja) 養液栽培における養液管理装置
SU1714312A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом конвективной сушки материалов
SU974976A1 (ru) Способ орошени и устройство дл его осуществлени
NO851751L (no) Temperaturkontrollsystem.
SU703110A1 (ru) Способ регулировани процесса выпаривани
DE761303C (de) Elektrische Regeleinrichtung
SU446477A1 (ru) Способ регулировани подачи расплава