PL924B1 - The method of building parts of wooden furniture. - Google Patents

The method of building parts of wooden furniture. Download PDF

Info

Publication number
PL924B1
PL924B1 PL924A PL92420A PL924B1 PL 924 B1 PL924 B1 PL 924B1 PL 924 A PL924 A PL 924A PL 92420 A PL92420 A PL 92420A PL 924 B1 PL924 B1 PL 924B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
planks
wooden furniture
furniture
bottoms
skeleton
Prior art date
Application number
PL924A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL924B1 publication Critical patent/PL924B1/en

Links

Description

Pewne czesci drewnianych mebli, np., drzwi przy szafach, czesci boczne, lub t.p. czesci, posiadajace wieksze wymiary, skladano dotychczas, ze wzgledu na zmniejszenie ciezaru i oszczednosc mate- rjalu budowlanego, ze sztywnych ram i slabszych wypelnien pól ramy. Przytem rama sluzy przewaznie do nadania po¬ trzebnej wytrzymalosci i sztywnosci czesci mebla. Przy meblach gietych sztywna ra¬ ma musi byc nastepnie doprowadzona do pozadanej krzywej formy zapomoca osob¬ nych zabiegów.W mysl wynalazku dalsze zmniejsze¬ nie ciezaru czesci mebli i wieksza o- szczednosc na materjale budowlanym o- siaga sie przez to, ze dana czesc mebla skla¬ da sie ze szkieletu, zbudowanego z pustych pretów i przebiegajacych do tychze po¬ przecznie plaskich ksztaltówek, i ze zla¬ czonych scisle ze szkieletem, zapomoca sklejenia lub t. p., desek rozporowych, które sluza jako okladziny zakrzywien wywolanych zalozeniem ksztaltówek.Potrzebna wytrzymalosc i sztywnosc konstrukcji wytwarzaja w zasadzie, przy tego rodzaju sposobie wyrobu, deski roz¬ porowe, które jak wiadomo przy malym ciezarze posiadaja wielka wytrzymalosc, a przy wygietym ksztalcie takze wielka sztywnosc. Przez scisle zlaczenie okla¬ dzin z desek rozporowych ze szkieletem we wszystkich punktach kadlub uzyskuje pewne wewnetrzne napiecie, a tern samem i wytrzymalosc, poniewaz wygiete deski rozporowe staraja sie wyprostowac.Szkielet sluzy glównie do uzyskania za¬ krzywionego ksztaltu okladziny z desekrozporowych, zatem prety proste moga byc stosunkowo slabe, a ksztaltówki bar¬ dzo cienkie.Wskutek wykorzystania szczególnych wlasciwosci desek rozporowych, jako ele¬ mentu konstrukcyjnego, uzyskuje sie nie- tylko znaczna oszczednosc na drzewie, lecz równiez caly kadlub jest lekki, po¬ niewaz tak szkielet jak równiez okladzina posiadaja maly ciezar. Wykonanie ka¬ dluba jest proste, poniewaz poszczególne czesci nie potrzebuja byc giete, wyrób za¬ krzywien cienkich ksztaltówek jest moz¬ liwy zapomoca pojedynczych naciec pil¬ ka, giecie desek rozporowych z powodu ich wielkiej gietkosci nie przedstawia zad¬ nych trudnosci, a deski rozporowe mozna uzyskac jako materjal budowlany maszy¬ nowo wyrabiany.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów konstrukcji kadlubów dla mebli w mysl wynalazku.Fig. 1 i 2 przedstawiaja drzwi w widoku i przekroju wzdluz linji A—B fig. 1; fig. 3 i 4 przedstawiaja szafe w rzucie zgóry i przekroju wzdluz C—D fig. 3, a fig. 5 —7 przedstawiaja jeszcze czesc szkieletu konstrukcji, a mianowicie w widoku zgó¬ ry w przekroju wzdluz linji E—F fig. 5 i w przekroju wzdluz linji G — H fig. 5* Drzwi wedlug fig. 1 i 2 skladaja sie ze szkieletu zlozonego z poziomych den / i z laczacych je pomiedzy soba pionowych prostych listw 2. Krawedzie podluzne de¬ nek / posiadaja ksztalt falisty fig. 2. Na szkielecie / i 2 nakleja sie okladzine z desek rozporowych i tak dlugo przy¬ trzymuje sie w zakrzywieniach wpuszcza¬ nych przez ksztaltujace dna 7, zapomoca imadel srubowych lub t. p., az ja klej zwiaze. Przytem deski rozporowe dosto¬ sowuja sie latwo wskutek swej wielkiej gietkosci do falistosci desek /.Poniewaz wytrzymalosc i sztywnosc drzwi, które tworzy prosta plyta z fali¬ sta powierzchnia, wytworzone sa glównie przez scisle polaczenie desek rozporowych o powyginanym ksztalcie ze szkieletem, przeto prety 2 moga byc slabe, a dna / moga byc tak cienkie, ze nadaja tylko de¬ skom rozporowym przy zalozeniu potrzeb¬ ne wygiecie.Przy szafie wedlug fig. 3* i 4 szkielet sklada sie z poziomych plaskich i cien¬ kich denek 4 i z laczacych te pomiedzy soba prostych pretów 5. Dna posiadaja ksztalt kolowy i sa tylko w jednem miej¬ scu sciete wzdluz siecznej, a to celem wy¬ tworzenia miejsca dla drzwi. Deseczki rozporowe 3 wygina sie naokolo denek i pretów 5 r przymocowuje sie do tych czesci. Takze i drzwi skladaja sie z denek 6 i pretów 7, do których przymocowuje sie deseczki rozporowe 3.Oprócz deseczek rozporowych 3 przy gietych meblach 4, 5, 3 niema zadnych, ze wzgledu na wyglad estetyczny, czesci powyginanych, tylko dna sa wykonane ja-, ko ksztaltówki. Natomiast przy drzwiach 4, 5, 3 obrany jest w pierwszej linji wy¬ pukly zarys denek 6, mianowicie celem nadania deseczkom rozporowym 3 wiek¬ szej sztywnosci. Przez to jednak otrzymu¬ ja drzwi piekniejszy wyglad zewnetrzny.Sciany boczne lózka wedlug fig. 6 i 7 skladaja sie z cienkich foremnych denek 8 listew 9 i okladziny z deseczek rozporo¬ wych 3, przedstawiaja konstrukcje podob¬ na do konstrukcji drzwi wedlug fig. 1 i 2, podczas gdy sciana czolowa jest wygieta czescia mebla, gdyz sklada sie z denek fo¬ remnych 10, listew 7/ i okladziny z desek rozporowych 3.Zamiast klejenia okladzina z desek roz¬ porowych moze byc polaczona równiez scisle ze szkieletem zapomoca innych srodków przytwierdzajacych, byleby wszedzie bylo zapewnione silne polacze¬ nie. PL PLCertain parts of wooden furniture, e.g. cabinet doors, side parts, etc. Up to now, parts having larger dimensions have been assembled, for the sake of weight reduction and material saving, of rigid frames and weaker fillings of the frame half. Moreover, the frame is usually used to provide the necessary strength and rigidity to the furniture parts. In the case of bent furniture, the rigid frame must then be brought to the desired shape curve by means of separate measures. According to the invention, a further reduction of the weight of furniture parts and greater saving on building material is assumed by the fact that the given furniture part is It consists of a skeleton made of hollow rods and extending to the same flat cross-pieces, and joined tightly to the skeleton, by means of gluing or tp, of planks, which serve as cladding for curves caused by the shape of the shapes. In principle, the rigidity of the structure is produced with this type of manufacturing method by expansion boards which, as is known, have great strength with a low weight and a great stiffness with a curved shape. By tightly joining the plank veneers to the frame at all points, the hull obtains a certain internal tension and the hull itself and strength, as the curved planks try to straighten. The skeleton serves mainly to obtain the curved shape of the straight plank lining, therefore They can be relatively weak and the shapes are very thin. By using the special properties of the planks as a construction element, not only is a considerable saving on the tree, but the entire hull is also light, as the skeleton as well as the cladding have a low weight. The making of the hull is simple because the individual parts do not need to be bent, the curvature of thin shapes can be made with single cuts in the ball, the bending of the planks due to their great flexibility does not present any difficulties, and the planks may be obtained as a machine-manufactured building material. The drawing shows some examples of the construction of hulls for furniture in accordance with the invention. 1 and 2 show the door in a view and a sectional view along the line A-B in Fig. 1; Figs. 3 and 4 show the cabinet in a top view and a section along C-D, Fig. 3, and Figs. 5-7 show a part of the frame of the structure, namely in the top view along line E-F, Fig. 5 and section along the line G - H fig. 5 * The door according to fig. 1 and 2 consists of a skeleton composed of horizontal bottoms / with vertical straight slats connecting them between them 2. The longitudinal edges of the rims / have a wavy shape Fig. 2. On the the skeleton / and 2 are cladding planks and so long held in the curves embedded by the shaping bottoms 7, using screw clamps or the like, until the glue binds. Moreover, the planks adjust easily to the corrugation of the planks due to their great flexibility. Because the strength and stiffness of the door, which is formed by a straight panel with a wavy surface, are mainly produced by tightly joining curved planks with a skeleton, therefore bars 2 may be weak, and the bottoms / may be so thin that they only give the expansion planks the required bend when assembled. In the case of the wardrobe, according to Figs. 3 * and 4, the skeleton consists of horizontal, flat and thin bottoms 4 and connecting these straight bars 5 between each other. The bottoms are circular in shape and are cut at only one point along the incisal in order to create room for the door. The planks 3 are bent around the bottom and the bars 5 r are attached to these parts. The door also consists of bottoms 6 and bars 7, to which expansion boards are attached. 3. Apart from the expansion boards 3, next to bent furniture 4, 5, 3, there are no bent parts, due to the aesthetic appearance, only the bottoms are made of , the shape of the mold. At the doors 4, 5, 3, on the other hand, the convex contour of the bottom 6 is selected in the first line, namely in order to make the strut 3 more rigid. As a result, however, the door has a more beautiful external appearance. The side walls of the bed according to Figs. 6 and 7 consist of thin, regular bottoms 8 of slats 9 and the cladding of strut boards 3, showing a construction similar to that of the door according to Fig. 1 and 2, while the front wall is a bent part of the piece of furniture, as it consists of plastic bottoms 10, strips 7 / and plank lining. 3. Instead of gluing, the cladding made of break boards can also be tightly connected to the skeleton by means of other measures. fasteners, as long as there is a strong connection everywhere. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób budowy czesci drewnianych mebli, znamienny zastosowaniem szkiele¬ tu z prostych pretów (2) i stojacych do tychze poprzecznie ciennkich, plaskich ply¬ tek foremnych (1), z któremi sluzace ja¬ ko okladzina deski rozporowe (3), w krzy¬ wiznach wytworzonych przy zalozeniu przez plytki foremne, sa polaczone scisle zapomoca sklejenia lub t. p. Walther Puritz. Zastepca: M. Kry z an, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego N° 924 ^7 in 70 -77 J S IR" 9 * 9 fh~*~ '70 77 v70 9 9 b* j S 9\ JAW.GRAF.KOZIANSKICH W WARSZAWE - PL PL1. Patent claim. A method of constructing parts of wooden furniture, characterized by the use of a frame made of straight rods (2) and standing on the transversely thin, flat, regular tiles (1), with which they serve as a cladding of planks (3), in a curved shape produced by means of regular plates, are connected tightly by gluing or by Walther Puritz. Deputy: M. Kry z an, patent attorney. To the patent description N ° 924 ^ 7 in 70 -77 JS IR "9 * 9 fh ~ * ~ '70 77 v70 9 9 b * j S 9 \ JAW.GRAF.KOZIANSKICH IN WARSAW - PL PL
PL924A 1920-07-01 The method of building parts of wooden furniture. PL924B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL924B1 true PL924B1 (en) 1924-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2374122B1 (en) EXECUTION SYSTEM OF MIXED BEAMS OR BEAMS OF BUILDINGS FORGED BY FOLDED PROFILES OF STEEL AND OTHER MATERIAL UNITED BY CONNECTORS CONFORMED IN STEEL PROFILE.
US2453326A (en) Portable building structure
PL924B1 (en) The method of building parts of wooden furniture.
US603147A (en) Arthur rothesay lordly
US7797896B2 (en) Log-cabin type facade
NO138776B (en) HOUSE CONSTRUCTION AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE
US2660766A (en) Door construction
US20190330843A1 (en) Construction apparatus and method
US1910326A (en) Ready cut building construction
CN216553609U (en) Anti-deformation device for flat original wooden door
KR20110005685U (en) Fence, railing and wooden window structure
WO2007073224A2 (en) Corners of building walls
CN219365044U (en) Prefabricated steel structure integrated assembled green building component
RU119576U1 (en) GREENHOUSE ASSEMBLY
RU104575U1 (en) FRAME DESIGN AND MOUNTING ELEMENTS
ES2229846B1 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A HIDDEN CHANNEL BOARD DOOR AND ITS RESULTING PRODUCT.
US2075875A (en) Frameless building unit
RU132831U1 (en) DOOR LEAF
US3362125A (en) Building siding
RU95005U1 (en) CONSTRUCTION OF WALLS FROM THREE-LAYER PANELS WITH FILLER FROM POLYURETHANE
SU17648A1 (en) Plywood furniture
US417250A (en) Island
JPS62258031A (en) Building structure
US2061859A (en) Vertical structural interlocking panel system
RU86622U1 (en) WOODEN PANEL