Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 92968 MKP B22d 13/10 Int. Cl.2 B22D 13/10 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: PONTrA-MOUSSON S.A., Nancy (Francja) Urzadzenie chlodzace maszyn odlewniczych do odsrodkowego odlewania rur zeliwnych Wynalazek dotyczy maszyn odlewniczych do od¬ srodkowego odileiwania iruir zeliwnych, a iw sizcze- glólmiosci chlodzacych ikokile odllieiwmicza uirzadze- mia, obejimiujacego koilekitoiry zraczajaice Tuib rozpy¬ lajace wode chlodzaca na calej dlugosci kokili.Stwierdzono, ze dotychczas po jednym lub kilku zalaniach kokili zeliwem, niektóre strefy kokili sa nienormalnie nagrzane pomimo teoretycznie rów¬ nomiernego rozprowadzenia strumienia wody, wy¬ chodzacej z kolektorów rozpylajacych wode wzdluz kokili. Jest to jak wiadomo szkodliwe, bowiem ze¬ liwo odlewane w kokili, po ochlodzeniu przyjmuje strukture uzalezniona od predkosci chlodzenia, a wiec od temperatury kokili, struktura ta wyka¬ zuje nierównomiernosci odpowiadajace przegrza¬ nym strefom kokili, stopien grafitizacji zeliwa jest tam wyzszy niz w strefach stosunkowo chlodniej¬ szych. Z tego powodu nastapic moze wybrakowa¬ nie niektórych rur. To samo dotyczy równiez przy¬ padku, w którym kokile sa wewnetrznie wyposa¬ zone w ogniotrwala powloke, utworzona na bazie mieszaniny krzemionki i bentonitu, ten rodzaj po¬ wloki zwany „wet-spray" — natryskiwany na mo¬ kro, pozwala uniknac koniecznosci wyzarzania ru¬ ry po odlewaniu, ale jest równiez wrazliwy na nierównomiernosc temperatury kokili.Wynalazek ma na celu usuniecie tej niedogod¬ nosci, a zadaniem technicznym jest opracowanie urzadzenia do chlodzenia kokili do odsrodkowego odlewania rur zeliwnych przez natrysk wody w prosty sposób, zapobiegajacego lokalnymi anomaJi n,m temperatury kokili, co pozwala w przypadku ko¬ kili z powloka krzemionkowo-betonitowa uzyskac jednolity stan termiczny tej powloki.Zadanie to rozwiazane zostalo dzieki temu, ze urzadzenie chlodzace zawiera co najmniej jeden pret prowadzacy, równolegly do kokili, na którym zamontowany jest przesuwnie co najmniej jeden przesuwnik o nastawnym polozeniu, wzdluz tego ' preta, a na przesuwniku zamocowany jest rozpylacz lokalnego, dodatkowego natrysku wody chlodza¬ cej. Dzieki takiemu rozwiazaniu urzadzenia mozna stosowac, z doskonalymi wynikami co do jakosci odlewnych rur, dodatkowe chlodzenie przez roz- pylanie wody.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na który/m fig. 1 przedstawia schematyczny widok, czesciowo w przekroju, maszyny do odsrodkowego odlewania wyposazonej w urzadzenie chlodzace, fig. 2 — po¬ przeczny przekrój w wiekszej skali, wykonany wzdluz linii 2—2 z fig. 1, przy czym urzadzenie chlodzace przedstawione jest w polozeniu robo¬ czym, fig. 3 — czesciowy widok analogiczny do fig. 2, lecz urzadzenie chlodzace jest w polozeniu spo¬ czynkowym, fig. 4 — szczegól urzadzenia chlodza¬ cego.Zgodnie z przykladem wykonania, pokazana na rysunku maszyna odlewnicza M do odsrodkowego odlewania rur zeliwnych ma wózek nosny A ko- 92 968 *92 968 kili odsrodkowej przesuwny miedzy rynna wle¬ wowa B, a nie przedstawionym wyciagaczem odla¬ nych rur, umieszczonym na przeciwnym koncu na biezni 6 wózka A w stosunku do rynny B. Na wóz¬ ku nosnym A umieszczona jest obudowa 1, we¬ wnatrz której umieszczona jest kokila 2 o osi X-X.Obudowa 1 ma dolna plyte 3 oraz sklepienie 4, po¬ laczone z jednej i drugiej strony z plyta 3 bocz¬ nymi scianami 5. Jedna ze scian 5 obudowy ma zdejmowaine plyty, pozwalajace na odkrycie bocz¬ nego otworu 6 na calej dlugosci obudowy (fig. 3).Kokila 2 jest podtrzymywana przez rolki 7, na¬ pedzane obrotowo przez silnik 8. Calosc moze byc poruszana przesuwnie wzdluz szyn 9, stanowiacych bieznie C za pomoca niepokazanego dzwignika pne¬ umatycznego. Trzy rozpylacze glówne 10 do roz¬ pylania wody o dlugosci odpowiadajacej dlugosci kokili 2 sa rozmieszczone wzdluznie w obudowie 1 w sasid**wie zewnetrznej powierzchni kokili, dwa z tych rozpylaczy znajduja sie nad kokila z jednej i drugiej strony pionowej plaszczyzny P—P, prze¬ chodzacej przez os X—X, a trzeci znajduje sie w tej plaszczyznie pod kokila. Rozpylacze glówne 10 sa wyposazone w przewody 11 doprowadzajace i od¬ prowadzajace wode, przylaczone w sposób rozlacz¬ ny za pomoca kolnierzy 12 do krócców 13 urzecho- dzacych przez sciane obudowy i polaczonych z prze¬ wodem zasilajacyim w wode.Obudowa 1 w swej dolnej czesci ma równiez wzdluzny pret prowadzacy 14, umieszczony z boku w sasiedztwie zdejmowalmej bocznej sciany 5, rów¬ nolegle do osi X—X i do rozpylaczy glównych 10.Pret prowadzacy 14 ma korzystnie przekrój kwa¬ dratowy i moze obracac sie wokól swej osi we wspornikach 15. Moze on byc utrzymywany w róz¬ nych polozeniach katowych za pomoca sworznia lub kolka 16, przechodzacego na wskros przez piers¬ cien 17 zamocowany do kazdego z konców preta i plyte 18 wspornika, trwale zamocowana do plyty 3 (lig. 4). Przy kazdym wsporniku 15 znajduje sie sworzen 16 i pierscien 17. Kazdy pierscien 17 ma co najmniej dwa otwory 19 na sworzen 16 o róz¬ nym ustawieniu katowym, aby mozna bylo nadac przynajmniej dwa ustawienia pretowi prowadza¬ cemu 14. Na precie 14 moga slizgac sie dwa prze- suwniki 20, o przekroju odpowiadajacym przekro- jowi preta 14, tzn. majacym wybranie kwadrato¬ we. Na kazdymi przasuwniku 20 zamocowana jest sztywna skierowana w góre prostka 21, majaca na swym górnym koncu rozpylacz 22, sluzacy do lo¬ kalnego dodatkowego rozpylania wody.Rozpylacz 22 jiesjt ultiwonzony pnzete krótka usitaiwia- na równolegle do osi X—X kokili 2, rure majaca szereg otworów 23. W polozeniu roboczym, poka¬ zanym na fig. 2 rura ta znajduje sie ponad osia X—X kokili 2, blisko jej powierzchni, a otwory 23 sa skierowane na te powierzchnie. Do sztywnej prostki 21 ma ujscie rura .24 laczaca sie z gietkim przewodem zasilajacym 25, zwinietym w kilka zwo¬ jów 26 przymocowanych do górnej sciany 4 obudo¬ wy za pomoca preta 27, Gietki przewód 25 polaczony jest ?e sztywna ru¬ ra 24 przez specjalna zlaczke 28 znanego typu, po- ritortaO}aja|ca nla sizylbki momitaz i deimoinjta£ ioraiz auto¬ matyczne zamkniecie rury 24 w polozeniu demon- 40 45 50 55 60 65 tazu. Gietki przewód 25 przechodzi przez górna scianke 4 obudowy w poblizu srodka jej dlugosci i jest polaczony ze sztywna prostka, majaca kurek do regulacji wydatku wody. Kurek 30 jest za¬ mocowany do trójnika, którego korpus jest pola¬ czony z górnym przewodem 32 zasilania w wode.Przewody 11, doprowadzajace wode do rozpyla¬ czy 10, sa równiez przylaczone do glównego prze¬ wodu 32 (fig. 2), doplyw wody jest wspólny dla rozpylaczy glównych 10 i dla dodatkowych rozpy¬ laczy 22 i jest sterowany przez te sama armature, nie pokazana na rysunku, umieszczona na glów¬ nym przewodzie zasilajacym 32. Inaczej mówiac o- twarcie badz zamkniecie kurków umieszczonych na glównym przewodzie 32 steruje doplywem wo¬ dy lub zatrzymaniem odplywu jednoczesnie w roz¬ pylaczach glównych 10 i w dodatkowych rozpyla¬ czach 22 z tym, ze te ostatnie sa ponadto sterowa¬ ne przez ich kurki 30.Dolna plyta 3 obudowy 1 jest ponadto wyposa¬ zona w krócce 33, zapewniajace odplyw rozpylonej wody chlodzacej, kierowanej na kokile przez roz¬ pylacze glówne 10 i dodatkowe rozpylacze 22.Dzialanie opisanego urzadzenia jest nastepujace.Gdy na wlasnie wyjetych rurach spostrzeze sie strefy szczególnie czerwone i stwierdzi sie istnie¬ nie stref nienormalnie goracych na kokili 2 tak z powloka ogniotrwala lub bez takiej powloki, to na precie prowadzacym 14 przesuwa sie przesuw- niki 20 tak dlugo, az dodatkowe rozpylacze 22 znaj¬ da sie na wprost tych przegrzanych stref. W cza¬ sie tego przesuwania gietkie zwoje 26, podtrzymy¬ wane przez pret 27 zawieszony pod sklepieniem 4 obudowy 1 zblizaja sie wzajemnie do siebie lub oddalaja od siebie aby rozciagnac sie lub skrócic do wymaganej dlugosci.Kokila 2 jest wprawiona w ruch obrotowy; a wo¬ da jest doprowadzana do rozpylaczy glównych 10 i do dodatkowych rozpylaczy 22. Doprowadzenie wody do jednego, do drugiego lub do obu dodatko¬ wych rozpylaczy 22 mozna regulowac za pomoca kurków 30. Gdy s&refa nienormalnie nagrzana nie wystepuje, mozna po prostu zamknac doplyw wody do rozpylaczy 22. Kokila 2 jest wiec zraszana nie tylko przez rozpylacze glówne 10, ale równiez przez dodatkowe rozpylacze 22 zapewniajace w ten spo¬ sób lokalne dodatkowe zraszanie, a wiec lokalne bardziej energiczne chlodzenie stref nienormalnie nagrzanych. Dzieki temu zeliwo doprowadzone do kokili 2 styka sie z jej sciana lub z powloka kokili o temperaturze niemal równomiernej i krzepnie o- siagajac jednolita strukture.W stanie nieczynnym, po wyciagnieciu bocznych plyt obudowy, mozna zdemontowac szybko zamy¬ kajace sie automatycznie zlaczki 28 i przyczepic je do górnej sciany 4 obudowy za pomoca odpo¬ wiedniego haka (nie pokazanego). Po usunieciu sworznia 16, pret prowadzacy 14 wraz z prostkami 21, na których znajduja sie rozpylacze dodatkowe 22, mozna obrócic w polozenie calkowicie schowa¬ ne (fig. 3), w którym prostki 21 opieraja sie na wewnetrznej krawedzi otworu 6 obudowy. W tym polozeniu spoczynku urzadzenia, boczny otwór 6 jest odsloniety i, po ewentualnym demontazu roz-5 pylaczy glównych 10, tworzy sie przejscie dla wy¬ ciagniecia w ,bok kokili 2 przez otwór 6.Jezeli kokila 2 zostaje zastapiona przez kokile o wiekszej srednicy, nalezy zaryglowac pret 14 i je¬ go pierscienie 17 w polozeniu rozpylacza 22 nieco oddalonym od osi X—X w porównaniu z poloze¬ niem, pokazanym na fig. 2, poslugujac sie innym otworem do blokowania pierscieni 17. Na fig. 3 polozenie spoczynkowe urzadzenia pokazano linia ciagla, a oba mozliwe polozenia robocze 22« i 22* — Minia pnzeryjwtana. Tak wieje iprejt 14, pierscienie 17 i sworznie blokujace 16 pozwalaja regulowac odle¬ glosc rozpylania wody na kokili przez rozpylacze 22 w zaleznosci od srednicy kokili 2 oraz pozwalaja na calkowite schowanie rozpylaczy 22.W innym przykladzie wykonania mozna zabu¬ dowac dwa prety prowadzace 14 z jednej i z dru¬ giej strony kokili 2, przy czym drugi zestaw do¬ datkowego rozpylania jest identyczny, z zespolem, pokazanym na fig. 2 i symetryczny do niego, oba zestawy sa zasilane przez ten sam gietki przewód , za pomoca szybko dzialajacego lacznika 28 po¬ przez rury kolankowe znajdujace sie po jednej i po drugiej stronie kokili 2.W jeszcze innym przykladzie wykonania pret pro¬ wadzacy 14 zamiast miec przekrój kwadratowy, mo¬ ze byc wielokatnym lub okraglym i miec rowek, taki jak na przyklad rowek na wpust, w którym przesuwa sie wystep przesuwnik&w 2A. caMBMrttegb odejmowania preta 14, przesuwniki 20 moga miec otwarty poprzeczny przekrój. Oczywis¬ cie w razie potrzeby przesuwniki 20 moga miec srube ustalajaca i/lub blokujaca je na precie 14.Przesuwniki te moga na kazdym precie 14 wyste¬ powac w ilosci innej niz dwa.Korzystne wykonanie urzadzenia polega na wy¬ posazeniu z zewnatrz konca rynny wlewowej B w fotokomórke 34 czula na podczerwone promienie i mogaca w ten sposób wykryc istnienie na kokili 2 stref nienormalnie goracych. Fotokomórka 34 po¬ laczona jest linami przesylowymi, przedstawionymi na fig. 1 liniami punktowo-kreskowymi, z zawo¬ rami elektromagnetycznymi, które dzialaja na kur¬ ki 30, aby je selektywnie otwierac, w sposób zresz¬ ta sam w sobie znany, w razie wystepowania stref nadmiernie goracych, charakteryzujacych sie pod¬ czerwonym promieniowaniem silniejszym od nor¬ malnego.Gdy na wlasnie swiezo wykonanych rurach, ob¬ sluga stwierdzi powtarzajace sie wystepowanie jed¬ nej lub dwóch stref nienarmailnie czerwonych, od¬ powiednio rozmieszcza przesuwniki 20. Podczas po¬ wrotu wózka przed kazdym kolejnym zalaniem ko¬ kili zeliwem, gdy kokila 2 jest wprawiona w ruch obrotowy, fotokomórka 34 omiata cala wewnetrzna powierzchnie kokili, a gdy badane strefy sa nie¬ normalnie gorace, fotokomórka powoduje otwarcie odpowiednich elektromagnetycznych zaworów.W przykladzie wykonania, które odpowiada na¬ tryskiwaniu kokili powloka „wet-spray" za pomoca pistoletu prowadzonego albo przez belke wlewowa, albo przez dodatkowy pret, fotokomórke 34 laczy sie z tym pistoletem tak, by ja oddalic od konca 12 968 6 belki wlewowej, gdyz silne promieniowanie plyn¬ nego zeliwa zmniejsza czulosc fotokomórki.W innym uproszczonym wykonaniu, fotokomórka moze bycpoprostu przylaczona do swietlnej tablicy sygnalizujacej obsludze, ze konieczne jest urucho¬ mienie dodatkowych rozpylaczy 22. Me stosowane sa wówczas zawory elektromagnetyczne, lecz kurki z fig. 1, które w miare potrzeby uruchamiane sa recznie przez obsluge. PL PLThe patent description was published: 31.12.1977 92968 MKP B22d 13/10 Int. Cl.2 B22D 13/10 Inventor: Authorized by the patent: PONTrA-MOUSSON S.A., Nancy (France) Cooling device for casting machines for centrifugal casting of cast iron pipes The invention relates to machines for the centrifugal de-elution of cast iron irises, and in the sizziness of the chillness of the chillers, and the chillness of the chillers of the chill, including the koilekitoiry of the chokers of the Tuib spraying the cooling water over the entire length of the chimney. they are abnormally heated despite the theoretically even distribution of the water jet from the water spray collectors along the die. It is known to be harmful, because the cast iron in the die, after cooling, adopts a structure depending on the cooling speed, i.e. on the die temperature, this structure shows unevenness corresponding to the overheated zones of the die, the degree of graphitization of the cast iron is higher there than in the die. relatively cooler zones. For this reason, some pipes may be missing. The same also applies if the die is internally equipped with a refractory coating based on a mixture of silica and bentonite, this type of coating called "wet spray" (wet sprayed) avoids the need for annealing pipes after casting, but is also sensitive to non-uniformity in die temperature. The invention aims to eliminate this inconvenience, and the technical task is to develop a die cooling device for centrifugal casting of cast iron pipes by spraying water in a simple manner, preventing local anomalies. m temperature of the die, which allows for a uniform thermal state of the coating in the case of a silica-concreteite coating. at least one shifter with an adjustable position, along the rod, and the sprays are mounted on the shifter for a local additional shower of cooling water. Thanks to this solution, it is possible to use, with excellent results in terms of the quality of cast pipes, additional cooling by spraying water. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. of a centrifugal casting machine provided with a cooling device, Fig. 2, a larger-scale cross-section along the lines 2-2 of Fig. 1, the cooling device being shown in the operating position, Fig. 3, the view is analogous to Fig. 2, but the cooling apparatus is in the rest position, Fig. 4 is a detail of the cooling apparatus. 968 * 92,968 kilograms of centrifugal sliding between the inlet chute B and the cast pipe extractor, not shown, located at the opposite end on the track 6 of the carriage A in relation to the rice On the carriage A there is a casing 1, inside which a die 2 with an X-X axis is placed. The casing 1 has a bottom plate 3 and a vault 4, connected on one and the other side with the side plates 3. walls 5. One of the walls 5 of the casing has removable plates, allowing to reveal the side opening 6 over the entire length of the casing (fig. 3). The rocket 2 is supported by rollers 7 which are rotatably driven by the motor 8. The whole can be moved slidably along the rails 9 constituting the tracks C by means of a pneumatic jack, not shown. Three main nozzles 10 for spraying water with a length corresponding to the length of the mold 2 are arranged longitudinally in the housing 1 in the sasid ** of the outer surface of the mold, two of these nozzles are above the mold on both sides of the vertical plane P — P, ¬ walking through the axis X-X, and the third is in this plane under the die. The main nozzles 10 are provided with water inlet and outlet pipes 11, connected in a detachable manner by means of flanges 12 to the nozzles 13 passing through the walls of the housing and connected to the water supply pipe. it also has a longitudinal guide bar 14, positioned laterally adjacent to the removable side wall 5, parallel to the axis X-X and to the main nozzles 10. The guide bar 14 is preferably square in cross-section and can rotate around its axis in supports 15 It can be held in various angular positions by a pin or a pin 16 extending across a ring 17 attached to each end of the rod and a support plate 18 permanently attached to the plate 3 (lig. 4). At each support 15 there is a pin 16 and a ring 17. Each ring 17 has at least two holes 19 for a pin 16 of different angles so that at least two positions can be given to the guide rod 14. The rod 14 may slip. two rams 20, with a cross section corresponding to that of the rod 14, ie having a square cut. Mounted on each feeder 20 is a rigid upward section 21 having at its upper end a sprayer 22 for local additional spraying of water. The sprayer 22 is an ultra-ionized tube, a short short threaded parallel to the X-X axis of the die 2, with a tube having a series of holes 23. In the operating position shown in FIG. 2, the tube is above the axis X-X of the die 2, close to its surface, and the holes 23 are directed at these surfaces. The rigid tube 21 is opened by a pipe 24 which connects to a flexible power cord 25, coiled in several coils 26 attached to the upper wall 4 of the casing by means of a rod 27. a special coupling 28 of a known type, portitorta o} ca n for silibia momitaz and deimoinjta iora, and automatic closure of the tube 24 in the position of the demon-40 45 50 55 60 65 taz. The flexible conduit 25 passes through the upper wall 4 of the housing near the center of its length and is connected to a rigid tube having a tap for regulating the flow of water. The tap 30 is attached to a tee, the body of which is connected to the upper water supply line 32. The water supply lines 11 to the spray nozzles 10 are also connected to the main line 32 (Fig. 2), of water is common to the main nozzles 10 and to the auxiliary nozzles 22 and is controlled by the same armature, not shown, located on the main supply line 32. In other words, the opening or closing of the taps located on the main line 32 controls the main nozzles 10 and additional nozzles 22, but the latter are also controlled by their cocks 30. The bottom plate 3 of the housing 1 is also provided with connectors 33, The operation of the described device is as follows. not red and it is found that there are abnormally hot zones on the die 2, with or without a refractory coating, the slides 20 are moved on the guide bar 14 until the additional nozzles 22 are in front of these overheated zones . During this displacement, the flexible coils 26, supported by a rod 27 suspended under the vault 4 of the housing 1, approach each other or move away from each other in order to extend or shorten to the required length. The rod 2 is made to rotate; and the water is supplied to the main nozzles 10 and to the additional nozzles 22. The supply of water to one, the other or both of the additional nozzles 22 can be regulated by the taps 30. If abnormally heated is not present, the supply can simply be shut off water to the atomizers 22. The tube 2 is thus sprinkled not only by the main nozzles 10, but also by the additional nozzles 22 thus ensuring local additional sprinkling and thus local more vigorous cooling of the abnormally heated zones. Thanks to this, the cast iron fed to the die 2 contacts its wall or the die shell with an almost uniform temperature and solidifies, reaching a uniform structure. them to the top wall 4 of the housing by means of a suitable hook (not shown). After removal of the pin 16, the guide rod 14 with the lugs 21 on which the additional nozzles 22 are located can be turned into a fully retracted position (Fig. 3), in which the lugs 21 rest on the inner edge of the housing opening 6. In this position of rest of the device, the side opening 6 is exposed and, after a possible dismantling of the main sprinklers 10, a passage is created for the drawing into the side of the die 2 through the opening 6. If the die 2 is replaced by a die with a larger diameter, it is necessary to lock the rod 14 and its rings 17 in the position of the atomizer 22 slightly distant from the axis X-X compared to the position shown in Fig. 2, using a different hole for locking the rings 17. In Fig. 3, the device is in rest position a solid line is shown, and both possible operating positions 22 and 22 * - Minimal stop. This is how the pre-14 blows, the rings 17 and the locking pins 16 make it possible to adjust the distance of the spraying of water on the mold by the nozzles 22 depending on the diameter of the mold 2 and allow the nozzles to be completely retracted 22. on both sides of the die 2, the second set of additional spraying being identical to and symmetrical to the assembly shown in Fig. 2, both sets are powered by the same flexible conduit by means of a quick-acting connector 28 on Through elbow tubes on either side of the die 2. In yet another embodiment, the guide rod 14, instead of having a square cross section, may be polygonal or circular and have a groove, such as a keyway, for example, in which the protrusion of the shifter & w 2A moves. caMBMrttegb of the subtraction of the bar 14, the sliders 20 may have an open cross section. Of course, if necessary, the shifter 20 may have a screw for retaining and / or locking it on the bar 14. These shifter may appear on each bar 14 in an amount other than two. B in the photocell 34 is sensitive to the infrared rays and can thus detect the existence of 2 abnormally hot zones on the die. The photocell 34 is connected by the transmission lines shown in Fig. 1 by dotted lines to solenoid valves which act on the cocks 30 to selectively open them in a manner known per se, if the presence of excessively hot zones, characterized by red radiation stronger than normal. the trolley's gantry before each subsequent pouring of cast iron, when the mold 2 is set into rotation, the photocell 34 sweeps the entire inner surface of the mold, and when the test zones are abnormally hot, the photocell opens the corresponding electromagnetic valves. corresponds to the injection of the die by a wet-spray with a gun guided either through a pouring beam or With an additional rod, the photocell 34 is connected to this gun so that it is moved away from the end of the 12 968 6 filler bar, as strong radiation from the liquid cast iron reduces the photocell sensitivity. that it is necessary to actuate additional nozzles 22. The solenoid valves are not then used, but the cocks of FIG. 1, which are actuated manually by the operator as required. PL PL