Opis patentowy opublikowano: 15.11.1977 93 492 MKP B29j 5/00 w*w* Twórcy wynalazku: Maciej Lawniczak, Jacek Raczynski, Henryk Fabi- siak Uprawniany z patentu: Akademia Rolnicza, Poznan (Polska) Sposób modyfikacji sklejki Wynalazek dotyczy sposobu modyfikacji sklejki przez laminowanie jej powierzchni mata szklana przesycona zywicami synltetycznymi.Znane sa sposoby modyfikacji plyt z tworzyw drzewnych, w których laminat maity szklanej i zywic syntetycznych naklada sie w ten sposób, ze bajdz to pokrywa sie powierzchnie surowej ply¬ ty mata szklana przesycona zywica, badz tez na¬ klada sie na surowa plyte sucha mate szklana, po ozym mate te nasyca sie zywica.Wedlug wynalazku okazalo sie, ze lepsze wlas- csjwosci mechaniczne sklejki laminowanej mozna uzyskac, jezeli na . powierzchnie sklejka — przed pokryciem jej mata szklana — nanosi sde znany¬ mi metodami jedna warstwe zywicy poliestrowej, poliuretanowej lub epoksydowej, a po utwardze¬ niu sie tej powloki polimeru nanosi sie kolejno co najmniej jedna warstwe plynnej zytwdcy tego samego polimeru, na która naklada sie sucha ma¬ te lub tkanine szklana. Nastepnie przykryiwa sie mate szklana folia z tworzyw sztucznych o wlas¬ ciwosciach antyadhezyjnych i na folie te wywie¬ ra sie nacisk.Korzysci wynikajace ze stosowania sposobu be¬ dacego istota wynalazku sa nastepujace: — mata szklana laczy sie nie z drewnem lecz z warsitiwa polimeru poliestrowego, a wiec naste¬ puje polaczenie materialów jednoimiennych.Uprzednie naniesienie na powierzchnie sklejki powloki poliestrowej powoduje dodatkowo zwiek- szenie jej gladkosci, co zwieksza adhezje naklejanej maty szklanej do tej powloki oraz zmniejsza o % zuzycie zywicy poliestrowej, która jest nie¬ zbedna do równomiernego i calkowitego przesyce¬ nia maty. Zmniejszenie zawartosci zytwicy polie¬ strowej w macie szklanej np. z 70% do 60% po¬ woduje o 20% wzrost wytrzymalosci na rozcia¬ ganie powstalego z maty laminatu szklanego', a tyim samym o okolo 40% zwiekszenie wytrzyma¬ losci sklejki zmodyfikowanej na zginanie statycz¬ ne.Na przyklad sklejka brzózoiwa zmodyfikowana wedlug wynalazku- charakteryzuje sie wytrzyma¬ loscia na zginanie statyczne w kierunku prosto¬ padlym do przebiegu wlókien w oblogaoh zew¬ netrznych równa 1490 kG/cm2 i strzaSka ugiecia w momencie zniszczenia 13 mm (taka sanna sklej¬ ka pokryta laminatem o analogicznej grubosci na¬ lozonym znamymi metodami wykazywala wytrzy¬ malosc na zginanie równe 1080 kG/cm2 i strzal¬ ke ugiecia w momencie zniszczenia 9 mm).Wedlug wynalazku na. oszlifowana powierzch¬ nie sklejki nanosi sie przez polewanie 0,5 mm war- stiwe zywicy poliestrowej i pozostawia sie plyte do przeschniecia w temperaturze pokojowej w cia¬ gu 3 godzin. Na utwardzona warstwe zywicy wy¬ lewa sie kolejna warstwe tej samej zywicy w ilo¬ sci do 60% ciezaru wlókna szklanego a na nia naklada sie natychmiast mate szklana, która przy¬ krywa sie dodatkowo folia z tworzywa sztucznego. 93 49293 492 Na powierzchnie sklejki wywiera sie przez folie docisk wielkosci 3 kG/om2, który zapewnia rów¬ nomierne przesycenie maty szklanej warstwa zy¬ wicy.W chwili gdy z powierzchni wzmacnianej sklej¬ ki znikna pecherzyki powietrza, folie usuwa sie a sklejke pozostawia sie do caifcowiftego utwairdze- nia nalozonych warstw. PLThe patent description was published: November 15, 1977 93 492 MKP B29j 5/00 w * w * Inventors: Maciej Lawniczak, Jacek Raczynski, Henryk Fabiak. Entitled by the patent: Agricultural University, Poznan (Poland) Modification of plywood The invention concerns the modification of plywood by laminating its surface a glass mat saturated with synthetic resins. There are methods of modification of boards made of wood materials, in which the laminate of glass mat and synthetic resin is applied in such a way that the surface of the raw board is covered with glass mat saturated with resin, or also a dry glass mat is applied to a raw board, after which the mat is saturated with the resin. According to the invention, it turned out that better mechanical properties of laminated plywood can be obtained if on. the surface of the plywood - before it is covered with a glass mat - is applied by means of known methods, one layer of polyester, polyurethane or epoxy resin, and after this polymer coating has hardened, at least one layer of a liquid producer of the same polymer is applied to it. dry mat or glass cloth. Then the mat is covered with a glass foil of non-stick plastics and pressure is exerted on these foils. The benefits of the method being the essence of the invention are as follows: - the glass mat is bonded not to wood but to a layer of polyester polymer Thus, the homogeneous materials are joined. The prior application of the polyester coating to the plywood surface additionally increases its smoothness, which increases the adhesion of the glued glass mat to this coating and reduces the consumption of the polyester resin by%, which is necessary for an even and uniform complete saturation of the mat. Reducing the content of polyester resin in the glass mat, e.g. from 70% to 60%, causes a 20% increase in the tensile strength of the glass laminate made of the mat, and thus an increase of about 40% in the strength of the modified plywood. static bending.For example, birch plywood modified according to the invention is characterized by a static bending strength in a perpendicular direction to the course of fibers in the outer surfaces equal to 1490 kg / cm2 and a deflection arrow at the moment of failure of 13 mm (such plywood covered with a laminate of analogous thickness applied by standard methods showed a bending strength equal to 1080 kg / cm2 and a deflection arrow at failure of 9 mm. the sanded surface of the plywood is applied by pouring a 0.5 mm thick layer of polyester resin and the board is allowed to dry at room temperature for 3 hours. Another layer of the same resin, up to 60% of the weight of the glass fiber, is poured over the hardened resin layer, and a glass mat is immediately applied to it, which is additionally covered with a plastic film. 93 49 293 492 A pressure of 3 kg / m.sup.2 is exerted on the plywood surface, which ensures even saturation of the glass mat with the resin layer. When the air bubbles disappear from the surface of the reinforced plywood, the foils are removed and the plywood is left behind for caifcowling of the superimposed layers. PL