Przedmiotem wynalazku jest przenosnik kubel¬ kowy z zawieszonymi na dwóch równolegle prze¬ biegajacych tasmach lancuchowych kubelkami, przy czym tasmy te utworzone z ogniw okraglych przebiegaja po odwodzie utworzonym przez górny i dolny krazek prowadzacy, a do przymocowania kubtów na tasmie lancuchowej sluza umieszczo¬ ne nu kubelkach kolki zabierakowe.Znany jest przenosnik, w którym kazdy kube¬ lek polaczony jest z dwoma nastepujacymi po so¬ bie ogniwami pionowymi tasmy lancuchowej, za pomoca zawsze dwóch par srodników i dwóch par kolków zabierafcowych (DT-PS 1000 283).Znana konstrukcja oparta na stosowaniu tasmy lancuchowej z ogniw okraglych, które z jednej strony sa mocne, a z drugiej ze wzgledu na ruch¬ liwosc ogniw nawet w niesprzyjajacych warun¬ kach moga sie same oczyszczac, nie zdala w prak¬ tyce egzaminu. Jak sie okazalo, zdarzaja sie przy¬ padki, w których pozadane jest geste uszeregowa¬ nie kubelków, co w znanej konstrukcji nie moze byc spelnione ze wzgledu na koniecznosc przy¬ twierdzenia kazdego kubelka zawsze przez dwa ogniwa pionowe kazdej tasmy lancuchowej.Celem wynalazku jest skonstruowanie przenosni¬ ka kubelkowego, w którym kazde ogniwo pio¬ nowe tasmy lancuchowej jest wykorzystane do przytwierdzenia jednego kubelka i w którym szczególna wage przywiazuje sie do latwego i pro¬ stego montazu oraz niewielkich kosztów tej kon¬ strukcji.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze kazdej parze nastepuja¬ cych po sobie ogniw pionowych obu tasm lancu¬ chowych zamocowany jest kubelek, przy czym w kazde ogniwo pionowe wchodzi splaszczony od¬ cinek kolka zab&erakowego, ulozonego pomiedzy dwoma srodnikami i wchodzacego w widelkowa-* te zakonczenie srodnika, przytwierdzonego do po¬ przedniego kubelka.Zaleta przenosnika kubelkowego zgodnie z wy¬ nalazkiem, jest jego zwartosc budowy. Kazda para poszczególnych ogniw pionowych obu tasm lancu¬ chowych sluzy do przytwierdzenia kubelka. W ten spoaób kubelki moga byc umieszczane bardzo scisle obok siebie. Ten sposób mocowania kub¬ lów pozwala na szybkie i proste zamontowanie i wymontowanie kubelka a tym samym szybka ich wymienialnosc.W korzystnej postaci wykonania, w którym srod- niki sa przytwierdzone do tylnej sciany kubelka, oba konce kolka zabierakowego maja odcinki splaszczone, które tworza czopy przytrzymujace, jednostronnie podparte, dla ogniw pionowych. W takim przypadku dla przytwierdzenia kubelków na tasmie lancuchowej konieczny jest jedynie je¬ den kolek zabierakowy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 93 79993 799 przedstawia przenosnik kubelkowy zgodnie z wy¬ nalazkiem w widoku z boku, fig. 2 — przekrój z fig. 1, wzdluz linii II—II, fig. 3 — kubelek z przynaleznymi do niego elementami mocujacymi w powiekszeniu — w widoku z boku, fig. 4 — widok z góry na scianke tylna kubelka przenosni¬ ka wedlug fig. 1 i fig. 2, w powiekszeniu — w widoku z góry. Przedstawiony przenosnik posiada dwie równolegle do siebie biegnace tasmy lancu¬ chowe 11 i 12, skladajace sie z ogniw pionowych 13 i poziomych 14. Tasmy lancuchowe biegna przez krazki prowadzace 15 i 16, z których krazek 15 jest krazkiem bezzebnym, a krazek 16 jest zebaty.Oba krazki prowadzace 15 i 16 maja zawsze po jednym tylko bosym kole 17 lub 18.Kolo bose 17 krazka prowadzacego 15 bezzebne¬ go nosi dwie tarcze prowadzace 19 i 20, które po¬ siadaja nasadki cylindryczne 21 i 22 do podparcia tasmy lancuchowej 11 i 12. Tarcze prowadzace 19 i 20 polaczone sa sworzniem srubowym 23 z ko¬ lem bosym 17. Moga to byc tarcze jednoczesciowe lub zbudowane z kilku elementów. Kolo bose 18 krazka prowadzacego 16 posiada dwa wience 24, , w które wkrecone sa pojedyncze zeby 26. Na tasmach lancuchowych 11 i 12 umieszczone sa ku¬ belki 27. Szczególy zamocowania kubelków przed¬ stawiaja fig. 3 i fig. 4.Kazdy kubelek posiada na swojej tylnej sciance trzy sredniki (zebra poprzeczne) 28, 29 i 30. Srod- niki 28 i 29 zlaczone sa ze soba poprzez kolek za¬ bierakowy 31, który na swoich obu koncach po¬ siada splaszczone odcinki 32 i 33, w pozostalej zas czesci jest cylindryczny. Na fig. 4 liczba 27' ozna¬ czony jest kubelek 27, natomiast liczba 30' ozna- : cza srodnik na kubelku 27', odpowiadajacy srodni- kowi 30 na kubelku 27. Jak wynika szczególnie z fig. 3 — srodniki 30 maja widelkowate zakoncze¬ nia 34, którymi obejmuja kolek zabierakowy 31 zawsze miedzy srodnikiem 28 a 29. Dla unieru¬ chomienia polozenia kolka zabierakowego 31 slu¬ za elementy zabezpieczajace 35. W celu zas usta¬ lenia polozenia przesuwanych na splaszczonych odcinkach 32 ogniw pionowych 14 uzywa sie ele¬ mentów zabezpieczajacych 36.W przedstawionym przykladzie wykonania srod¬ niki 28, 29 i 30 przyspawane sa na tylnej scianie 37 kubelka 27. Przy montazu lub demontazu ku¬ belka 27 wystarczy lekko rozeprzec tasme lancu¬ chowa 11 i 12, aby mozna bylo kubelek odczepic lub zaczepic. Dzieki widelkowemu uksztaltowaniu konców 34, potrzebne sily napedowe przenoszone sa z tasmy lancuchowej na kubelki 27. Przedsta¬ wiony sposób mocowania pozwala na stosowanie kubelka, którego wysieg a w stosunku do wyso¬ kosci jego tylnej sciany h jest dosc znaczny.Jak wynika z fig. 1 i fig. 2 kierunek napedu przenosnika kubelkowego oznaczony strzalka 38 jest tak dobrany, ze kubelki — patrzac w kierun¬ ku przesuwania — sa podparte z przodu w dwu punktach a z tylu w jednym punkcie. Ten rodzaj napedu zapewnia duza sztywnosc podparcia ku- belka, równiez w obrebie miejsc nabierania ma¬ terialów. 45 50 55 PLThe subject of the invention is a bucket conveyor with buckets suspended on two parallel running chain belts, the belts made of round links running along the circuit formed by the upper and lower guiding pulleys, and the fixing of the buckets on the chain belt by means of There is a known conveyor in which each cup is connected to two consecutive vertical links of the chain belt, by means of always two pairs of webs and two pairs of picking pins (DT-PS 1000 283). on the use of a chain of round links, which on the one hand are strong, and on the other hand, due to the mobility of the links, even under unfavorable conditions, can clean themselves, failed in practice. As it turned out, there are cases in which a dense arrangement of buckets is desired, which in the known construction cannot be fulfilled due to the necessity to attach each bucket by two vertical links of each chain tape. a bucket conveyor, in which each riser link of the chain belt is used to secure one bucket, and where particular attention is paid to easy and simple assembly and low cost of this structure. This task has been solved according to the invention. in this way, a bucket is attached to each pair of consecutive vertical links of the two chain tapes, and each vertical link has a flattened section of a flattened spike, placed between two webs and entering the forked end of the web attached to the front bucket. The advantage of the bucket conveyor according to the invention is that its compactness of construction. Each pair of individual vertical links of the two chain straps serves to secure the bucket. In this way, the buckets can be placed very tightly next to each other. This method of attaching the buckets allows for quick and easy mounting and dismounting of the bucket and thus their quick exchangeability. In the preferred embodiment, where the media is attached to the rear wall of the bucket, both ends of the driving pin have flattened sections that form pins. restraints, supported on one side, for vertical links. In such a case, only one driving pin is required to fix the buckets to the chain belt. The subject of the invention is illustrated in the drawing in which FIG. 1 93 79993 799 shows a bucket conveyor according to the invention in a side view. , fig. 2 - sectional view from fig. 1, along line II-II, fig. 3 - enlarged bucket with attached fastening elements - side view, fig. 4 - top view of the rear wall of the conveyor bucket according to fig. 1 and fig. 2, enlarged - top view. The shown conveyor has two parallel chain belts 11 and 12, consisting of vertical links 13 and horizontal links 14. The chain belts run through guide pulleys 15 and 16, of which pulley 15 is toothless and pulley 16 is toothed. Both guide pulleys, May 15 and 16, always have only one bare wheel 17 or 18. The bare wheel 17 of the guide pulley 15 carries two guide pulleys 19 and 20 which have cylindrical adapters 21 and 22 to support the chain 11 and 12. The guide discs 19 and 20 are connected by a screw pin 23 to a spur gear 17. These can be simultaneous or made up of several elements. The bare wheel 18 of the guide pulley 16 has two ribs 24, into which individual teeth 26 are screwed. On the chain belts 11 and 12, there are beams 27. Details of the buckles are shown in Fig. 3 and Fig. 4. Each bucket has on its back wall, three diameters (transverse ribs) 28, 29 and 30. The centers 28 and 29 are connected to each other by a catch pin 31, which has flattened sections 32 and 33 at both ends, in the rest parts is cylindrical. In Fig. 4 the number 27 'is the bucket 27, while the number 30' is the web on the bucket 27 'corresponding to the web 30 on the bucket 27. As can be seen in particular from Fig. 3, the webs 30 have fork-like ends. The securing elements 35 serve to fix the position of the driving pin 31. In order to fix the position of the 32 vertical links 14, which are moved on the flat sections, 14 are used In the example shown, the means 28, 29 and 30 are welded to the rear wall 37 of the bucket 27. When assembling or disassembling, the beam 27 is enough to slightly unfold the chain strap 11 and 12 so that the bucket can be detached or hook. Due to the fork-shaped design of the ends 34, the necessary driving forces are transferred from the chain belt to the buckets 27. The presented method of fastening allows the use of a bucket, the projection of which is quite considerable in relation to the height of its rear wall. and FIG. 2, the drive direction of the bucket conveyor indicated by the arrow 38 is chosen such that the buckets - as viewed in the direction of travel - are supported at the front at two points and at the rear at one point. This type of drive provides a high support rigidity for the ball, also in the areas where the materials are scooped. 45 50 55 PL