PL93959B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93959B1 PL93959B1 PL1974172405A PL17240574A PL93959B1 PL 93959 B1 PL93959 B1 PL 93959B1 PL 1974172405 A PL1974172405 A PL 1974172405A PL 17240574 A PL17240574 A PL 17240574A PL 93959 B1 PL93959 B1 PL 93959B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- admixture
- measuring
- heated
- temperature
- nozzle
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 claims 1
- 101100061188 Drosophila melanogaster dila gene Proteins 0.000 claims 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2847—Water in oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego kontrolowania cieczy na wystepowanie niewielkiej domieszki zanieczyszczajacej o nizszej temperatu¬ rze wrzenia, zwlaszcza oleju z niewielka domiesz¬ ka wody oraz urzadzenie do ciaglego kontrolowa¬ nia, cieczy na obecnosc niewielkiej.domieszki za¬ nieczyszczajacej.Techniczne wlasnosci uzytkowe oleju zmienia¬ ja sie pod wplywem sladowych domieszek wody nie przekraczajacych !0,lP/o. Przy zastosowaniu oleju zanieczyszczonego niewielka domieszka wo¬ dy jako substancji chlodzacej przy hartowaniu metali lub jako wymiennik ciepla lub temu po¬ dobnych, niewielka domieszka wody powoduje niebezpieczenstwo tworzenia sie piany przy miej¬ scowym przegrzaniu a proces wymiany ciepla jest zaklócany przez tak zwana blonke parowa. Jesli olej zostanie uzyty w ukladzie zamknietym, wów¬ czas nastepuje znaczny wzrost cisnienia.W innych przypadkach niepozadana jest, wy¬ wolana przez wode zmiana wlasnosci elektrycz¬ nych lub smakowych oleju.Dlatego tez czesto niezbedna jest kontrola ole¬ jów technicznych na zawartosc sladowej domiesz¬ ki wody. Odnosi sie to równiez do innych cie¬ czy, na których wlasnosci uzytkowe niekorzyst¬ nie wplywaja niewielkie domieszki cieczy zanie¬ czyszczajacych.W celu kontroli oleju na sladowa zawartosc wo¬ dy znane jest' podgrzewanie próbki oleju zawle- 2 rajacej wode, przy czym wskutek zahamowania wrzenia slyszy sie odglosy w postaci trzasków.Ta tak zwana „próba trzasku" nie stwarza mozli¬ wosci automatycznej kontroli danej ilosci oleju, na zawartosc wody. Oprócz tego, w celu ustale- . nia domieszki wody znany jest sposób poddawa¬ nia próbek oleju destylacji i ta drotga uzyskanie oddzielenia wody. Wymaga to jednak stosunkowo skomplikowanej aparatury, która z reguly dyspo¬ nuja tylko laboratoria. Ponadto znany jest rów¬ niez sposób pomiarli wzrostu cisnienia, wystepu¬ jacy przy podgrzaniu próbki oleju zanieczyszczo¬ nego woda do 1G0°C (DT-OS .1 508 7112). Lecz i ten sposób nie moze byc przeprowadzony w sposób ciagly a ponadto równiez wymaga skomplikowa¬ nej aparatury. W koncu* wykorzystano elektrycz¬ ne wlasnosci próbki oleju (przewodnosc, stala di¬ elektryczna) do pomiarów wielkosci na które ma¬ ja wplyw wlasnosci danego gatunku oleju i inne zanieczyszczenia. Tym samym wartosc pomiaru staje sie problematyczna.Zadaniem wynalazku jest okreslenie sposobu pozwalajacego na ciagla kontrole oJeju na zawar¬ tosc sladów wody lub cieczy na zawartosc nie¬ wielkiej domieszki zanieczyszczenia o nizszej tem¬ peraturze wrzenia i to równiez w najtrudniej¬ szych warunkach, jakie istnieja, na przyklad, na wydzialach hartowniczych (zanieczyszczenia oleju, wysoka temperatura, niedostateczny nadzór). 93 9593 rWedluig wynalazku zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze z cieczy zawierajacej domieszke wy¬ dziela sie staly strumien próbny i bez rozpadu mieszaniny podgrzewa sie go w sposóib ciagly co najmniej do temperatury wrzenia nizej wrzacej domieszki, przy czym mierzy sie wzrost predkosci przeplywu strumienia próbnego, spowodowany od¬ parowywaniem nizej wrzacej domieszki.Szczególnie latwe warunki pomiaru istnieja wów¬ czas, gdy pomiar predkosci przeplywu przeprowa¬ dza sie na podgrzanym,strumieniu próbnym prze¬ puszczanym przez dysze. Strumien przy tym mo¬ ze wytryskiwac pionowo a wysokosc wytrysku mozna mierzyc. Temperature wytrysku mierzy sie za pomoca czujnika temperatury, co najmniej w jednym punkcie, w okreslonej odleglosci od wy¬ lotu dyszy.Jak wynika z doswiadczenia korzystne jest ogrze¬ wanie w sposóib ciagly strumienia próbnego do jego koncowej temperatury na stanowisku grzew¬ czym w czasie nie przekraczajacym HO sekund, w takich warunkach bowiem unika sie rozpadu mieszaniny parujacego zanieczyszczenia i cieczy zawierajacej zanieczyszczenia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia prosta, nie¬ zawodna kontrole zapasów oleju na zawartosc sla¬ dów wody lub innej cieczy na niewielka domiesz¬ ke zanieczyszczenia o nizszej temperaturze wrze¬ nia, przy czym osiaga sie stosunkowo duza do¬ kladnosc pomiaru. Tak wiec przy kontroli oleju mozliwe jest, bez trudnosci na przyklad, stwier¬ dzenie obecnosci w oleju sladów wódy w ilosci 0,01%.Sposób wedlug wynalazku w zastosowaniu do oleju jest w duzym stopnia niezalezny od^jego gatunku, jego lepkosci i zanieczyszczenia, pozwa¬ la na pomiar ciagly i odznacza sie niewielkim czasem martwym. Sposób wedlug wynalazku moz¬ na stosowac do pomiaru i stwierdzania obecnosci pianotwórczych zanieczyszczen w dowolnych cie¬ czach, jesli tylko temperatura wrzenia zanieczy¬ szczenia jest istotnie nizsza od cieczy zawierajacej zanieczyszczenie.Urzadzenie do ciaglego kontrolowania cieczy na obecnosc niewielkiej domieszki zanieczyszcza¬ jacej wedlug wynalazku polega na tym, ze ma zestaw pompowy do ciaglego dostarczenia stale¬ go strumienia próbnego cieczy zawierajacej do¬ mieszke, oraz grzejnik przez który przeplywa stru¬ mien próbny podgrzewany co najmniej do tem¬ peratury wrzenia nizej wrzacej domieszki, z któ¬ rego strumien próbny wtryskuje sie za pomoca dyszy do zamknietej komory pomiarowej pola¬ czonej .z przewodem zwrotnym, przy czym ko¬ mora pomiarowa ma co najmniej jedno urzadze¬ nie wskaznikowe predkosci wylotowej strumienia z dyszy.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje. sie wyjatkowo prosta konstrukcja, nie wymaga¬ jaca skomplikowanych elementów, co w rezul¬ tacie obniza koszty produkcyjne i koszty zwiaza¬ ne z konserwacja. iPoza tym urzadzenie to nie wyimaga wzorcowania, jest niezawodne i moze byc równiez stosowane w trudnych warunkach, na przyklad w hartowni. / 3 959 4 Urzadzenie' wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku w postaci sche¬ matycznej. *. , ' i [W pojemniku oleju 1 znajduje sie poddawana kontroli ilosc oleju 2, która za pomoca pokrywy 3 chroniona.:* jest przed gruboziarnistymi zanieczy¬ szczeniami. W oleju zanurzony jest przewód za¬ silajacy 4, którego koniec jest zamkniety filtrem zgrubnym 5, i z którym polaczone jest urzadze¬ nie pompowe zlozone z pompy wstepnej 6 i pom¬ py pomiarowej 7. Miedzy pompa wstepna 6 i pom¬ pa pomiarowa 7 od przewodu zasilajacego odcho¬ dzi króciec przewodu zwrotnego 8, który uchodzi do leja zwrotnego 10, polaczonego przewodem 8 z pojemnikiem oleju i przez który nadmiar oleju tloczonego przez pompe wstepna 6 wraca do po¬ jemnika oleju.Strona tloczenia pompy pomiarowej 7 jest po- laczona z urzadzeniem grzewczym w postaci we- zownicy grzejnika 11, która z kolei polaczona jest z ustawiona pionowo dysza 12. Wezownica grzej¬ nika 11 jest wykonana z materialu przewodzacego elektrycznosc, korzystnie z iniiedzi i polaczona z wtórnym uzwojeniem transformatora niskiego na¬ piecia 13. Przy wlaczeniu transformatora do sie¬ ci pradu przemiennego przez scianki rury wezo- wnicy przeplywa prad'elektryczny..wtórnego uzwo¬ jenia transformatora powodujacy bezposrednie ogrzewanie wezownicy grzejnika. iPionowa dysza 12 ¦ jest umieszczona na dnie zamknieteji komory pomiarowej 14, która ma okienko kontrolne 15 i jest polaczona z przewo¬ dem zwrotnym 160' uchodzacym do leja ..zwrot- nego 10. W komorze pomiarowej 14 naprzeciwko dyszy 12 jest umieszczony czujnik pomiarowy w postaci czujnika temperatury 16, którego odle¬ glosc od dyszy 12 jest regulowana, i tworzy punkt pomiarowy lezacy w okreslonej odleglosci od dy- 40 szy 12. Czujnik temperatury 16 jest polaczony ze wskaznikiem 17 do którego przekazuje sygnaly w zaleznosci od temperatury w "punkcie pomiaru.Oprócz tego, na odcinku przewodu 18 laczacym dysze 12 z wezownica grzejnika 11 umieszczony 45 jest nastepny czujnik temperatury 19, który ste¬ ruje wskaznikiem kontrolnym 20 i wraz ze wskaz¬ nikiem 17 polaczony jest z urzadzeniem sygnaliza¬ cyjnym w postaci sygnalu alarmowego 21, który wlacza sie przy przekroczeniu okreslonej granicz- w nej wartosci temperatury na czujniku 16.Pompa wstepna 6 i pompa pomiarowa 7 tlocza z pojemnika 1 przewodem tlocznym 4 staly stru¬ mien oleju o temperaturze ponizej 1K)00C. Zada¬ niem pompy wstepnej 6 jest tu zmniejszenie cza- 55 su martwego przy wlaczaniu urzadzenia do kilku sekund i uniezaleznienie pompy pomiarowej 7. od wysokosci ssania i dlugosci przewodu tlocznego 1.Strumien oleju pompowany przez pompe po¬ miarowa 7 przeplywa przez wezownice grzejnika » 6o 11, w której podgrzewany jest do temperatury. lO0°C lub wyzszej. Nagrzewanie musi nastepowac tak szybko, aby nie nastapilo oddzielenie sie oleju i zawartej w nim niewielkiej domieszki wody, w warunkach gdy woda zaczyna parowac przy pod- « grzaniu co najmniej do temperatury wrzenia....93 959 Stwierdzono praktycznie, ze proces ogrzewania moze trwac maksimum okolo 10, sekund.Tak pocLgrzanj; ojej przechodzi nastepnie do ko¬ mory pomiarowej 14^ w postaci wydostajacego sie z dyszy 12 pionowego wytrysku, którego wyso¬ kosc zalezy od zawartosci zanieczyszczajacych olej sladów wody. Wysokosc wytrysku 22 mozna bez¬ posrednio odczytac przez okno kontrolne 15 na skali 23, dzieki czemu wielkosc zanieczyszczenia oleju woda mozna oceniac bezposrednio.Gdy domieszka wody w oleju i spowodowana nia wysokosc wytrysku' 22 wzrosna do okreslonej wielkosci krytycznej, wytrysk 22 napotyka czuj¬ nik temperatury 16 umieszczony w stosowanym odstepie od dyszy 12, w rezultacie czego gwal¬ townie wzrasta temperatura tego czujnika. Sy¬ gnal pomiarowy odpowiadajacy temu wzrostowi temperatury czujnika powoduje odpowiednie wska¬ zanie wskaznika 17 i jednoczesnie wlaczenie alar¬ mu 21.IWskaznik kontrolny 20 sluzy do okreslania tem¬ peratury oleju na wejsciu dyszy 12 i kontroli urza- wagowych nastepuje, w porównaniu z czystym olejem wzrost wysokosci ewentualnie odleglosci wytrysku o 65%-^190%.Doswiadczenia wykazaly, ze juz przy zastoso^ waniu jako pompy pomiarowej 7 prostej pompy tloczacej, o stabilnosci tloczenia okolo 10%, bez specjalnych zabiegów, w celu podwyzszenia sta¬ bilnosci tloczenia i eliminacji pulsowania, odpo¬ wiednio ustawiony czujnik moze w absolutnie pe¬ wny sposób wykazac slady wody w ilosci 0,02% wagowych: Przyklad objasniajacy dzialanie nowego dzenia: Temperatura oleju Pompa^wsftejpna * Pompa wlasciwa Czas przejscia pnzez weza- iwnice Temperaitiura ostateczna Srednica dyszy PiredikJosc wyHotowa (czysty (Olej) urza- i20 do 06°C !50 dcim3/h 1112 dlam3/h 6 isekumd 160°C '2,2 imiml 0,88 m/sek.Tablica przy temp. 5K°C przy temp. 1|50'OC Woda lub para wodna 1,0 2000 Czysty olej 1,3 1,4 Olej ze sladowym zanieczyszczeniem wody 0,10(2% wody (wagowo) 1,3 ¦Ifl 0,5% wody (wagowo) 1,3 ¦¦ 2,4 dzenia grzejnego w postaci wezowhicy grzejni¬ ka 11, Oiej wychodzacy z dyszy 12 w postaci wytry¬ sku 22 gromadzi sie na dnie komory pomiaro¬ wej 14 a poprzez przewód zwrotny 160 i lej zwrot¬ ny 10 scieka do pojemnika oleju 11. W obiegu tym nastepuje oczyszczenie oleju, poniewaz w ko¬ morze pomiarowej 14 woda oddziela sie od ogrza¬ nego do co najmniej lO0°C strumienia oleju i scie¬ kajacy olej jest wolny od domieszki wody.W opisanym sposobie wedlug wynalazku wyko¬ rzystano zjawisko polegajace na tym, ze przy pa¬ rowaniu nisko wrzacego zanieczyszczenia w stru¬ mieniu próbnym zawierajacym taka zanieczyszcza¬ jaca domieszke wystepuje znaczny wzrost objeto¬ sci plynu, który mozna ustalic za pomoca pomiaru zmiany predkosci przeplywu strumienia pr6bnego.Dokonuje sie to w drodze pomiaru dlugosci lub wysokosci wytrysku strumienia próbnego.Objetosc wlasciwa w dcm3/kg opisywanych skladników badanej cieczy przedstawiono w ta¬ blicy nizej Jak z powyzszej tabeli wynika, juz przy obec¬ nosci sladów wody rzedu 0,<1% (wagowo) objetosc strumienia przy wyjsciu z dyszy 12 zwieksza sie w porównaniu z czystym olejem o 29%, podczas gdy przy domieszce wody wynoszacej 0,05% wzrost objetosci strumienia wynosi okolo 71%. Po¬ niewaz wysokosc ewentualnie odleglosc wytrysku wzrasta z kwadratem predkosci wylotowej, przy domieszce wody wynoszacej 0,(02 ewentualnie 0,05% 40 45 50 55 60 40 mm <=V2/2 kg) 65 mm .6 mim Wyisiokosc wytrysku (czysty alej) Wysokosc wytrysku przy do¬ mieszce wody 0,012% wago- Iwyoh Wylsoikosc wyftrystou przy do- imieszce (wody 0,05% (wago- wyjch Jak wynika z doswiadczen,, szczególnie korzyst¬ ne warunki (pomiaru istnieja wówtelzas, gdy urza¬ dzenie jesit zbudowane w /ten sposób, ze ppejdkosc wylotowa z dyszy 12 czytsitefeo ojLeju nie zawiera¬ jacego zadnych domieszek wynosi 0,2-^2 m/sek.Mozliwe jest automatyczne utrzymywanie stalej temperatury oiej.u na (wejsciu do dyszy 12. W tym celu wystarczy sygnal pomiarowy podawany z czujnika temperatury 19 na wskaznik kontrolny 20 doparowadzic do regulatora 25, kjtory reguJlwje prad przepiyfwajacy przez wejzojwiniice girzefina 11, na przyklad iw ten sposób, (ze Itranstortmató niskiego, napiejcia 13 wykonalny jesft w forimie transforma¬ tora obrotowego o zmiennej przekJaldlni.Poza tym, urzadzenie wedlug wynalazku pozwa¬ la na i bardzo latwa kontrole jego dzialania, jak równiez na (ustawienie caujindlka (temperatury 16.Wysitarczy mianowicie olej' pioiwiracajacy z komory pomiarowej 14 przewodem zwrotnym 160 dopro¬ wadzic do pompy pomiarowej 7„ co mozna wy¬ konac za pomoca (oznaczonego flinia przerywana przewodu z armatura przytlaczajaca 77. Olej po¬ wracajacy przewodem zwrotnym 160 jest w wy-\ T 93 959 t niku Uprzedniego podgrzania go do temperatu¬ ry powyzej 100°C wolny od domieszka iwoidy, wskuitek ciego wyjsokosc wyrbrytsku 22 musi odpo¬ wiadac zerowej wairtoosci domieszki wody. Podczas powrofou oleju scfiskafiacego z komory pomiarowej 14 przewód itlojczsiy 4 jetslt odcinamy przez airma- tuire pR&ettftaiczaiJajca 27, dzlejki .temu (podczas kon- toolli oleli team^eczyszczony wada nie jest zasysany do urzadzenia. PL PL PL
Claims (16)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego kontrolowania cieczy na wy¬ stepowanie niewielkiej domieszki zanieczyszczaja¬ cej o ndzfczej temperataze /wrzenia., zwlafczcza ole¬ ju z niewielka domieszka wody, znamienny tym, Ze wydziela sie z cieczy zawierajacej domieszke staly sltirurnden próbny i bez rozjpadu (mieszaniny podgrzewa sie sizybko' w sposób ciagly co najmniej do temperaitoiTy wrzenia niskowirzaoej domdejszki, przy czyim mierzy sie warosit predkosci przeply¬ wu sltrumdenia próbnego ispowodofwany odparowy¬ waniem ndizej wrzacej domieszki.
2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze pomiar predkosci przejplytwu pirze|pJrowa|dza sie na wychodzacym z dylszy wyprysku ogrzanego stru¬ mienia próbnego.
3. Sposób wedlug zasitrz. 2, znamienny tym, ze z rozgrzanego strumienia próbnego wytwarza sie wytryisk pdonolwy d mierzy wysokosc tego wytiry- stou. 4. .
4. SjpoSób wedlug zaiste. 2, znamienny tym, ze wytrysk kontroluje sie za.pomoca czujnika tem¬ peratury w przynajmniej jednym punkcie pomia- rowytm llezajcyim w okreslonej oddeglosci od wy¬ lotu wytrysku.
5. , Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze przejplywajacy staimien próbny podgrzewa sie do zadanej tempera/tury (w spolsób oiagly na stanowi¬ sku girzejnytm w czasie nie przekraczajaicym 10 se¬ kund.
6. Urzaidzenlie do ciaglego Ikonibrolowania cieczy na obecnosc niewielkiej domieszki zanieczyszcza¬ jacej, znamienne tym, ze ma zesitalw pompowy <4, 6-/7) do ciaglego dositarczariia sltalego slbrumienia próbnego cieczy zawierajacej domieszke oraz grzej¬ nik (11), przez fctóry przeplywa strumien próbny podgrzewany co najmniej do temperaitiury wrze- riia nizej wtrzalcej domietefcki z którego stitiumien próbny wifcrygkuje sie za pomoca dyszy (12) do zamkniejtej komory pomiarowej (14) polaczonej z przewodefrn zwtnotnym ((160), przy czym komora pottnatrdwa (14) mai co naijimniej jedno urzajdze- nie (wskaznikowe predkosci wylotu strumienia z dytezy (12).
7. Urzadzenie wedlug zasttrz. 6, znamienne tym, ze komora pomiarowa <14) ma czujnik pomiaro¬ wy (16) wartosci granlictenej do wskazywania prze¬ kraczania dopuszczalnej wanitosci zanieczyszczen.
8. Urzadzenie wedlug zaislfcrz. 7, znamienne tym, ze criujmik pomiarowy (16) jest czujnikiem tempe¬ ratury*
9. Urzadzenie wedlug zateftrz. 6 (Lub 7, znamienne tym, ze komora pomiarowa <14) ima okienko kon¬ trolne (15) pozwalajace na (optyczna ocene wytry¬ sku (22).
10. Urzadzenie wedlug zasitrz. 6, znamienne tym, ze dysza (12) umieszczona jest na dnie komory pomiarowej (14), a wyitrylsk (22) skierowany jesit pionowo, przy czym czujnik pomiarowy (16) je&t u|sltawdony do potmtairu -wysokosci wyitrysku.
11. Urzajdzenie wedlug zalsta. 6 ailbo 10, zna¬ mienne tym, ze odleglosc czujnika pomiarowego (16) od dyszy (12) jest regulowana.
12. Urzadzenie wedlug zasitrz. 6, znamienne tym, ze predkosc wylotowa czystej nie zawierajacej do¬ mieszek cdeczy z dyszy (12) lezy w granicach od 0,2 do fi m/sejk.
13. Uirzadizenie wedlug zasitrz. 6, znamienne tym, ze urzadzenie grzejne stanowi ogrzewany ruro¬ wy grzejmik (11), iprzeiz Ikitóry przeplywa strutoien próbny*
14. Urzadzenie wedlug zalsjtirz. 13, znamienne tym, ze grzejnik (11) wykonany jesit z maltienialu przewodzacego elektrycznosc ogrzewanego bezpo¬ srednio pradem elejotryicznyim przeplywajac przez scianki. 15. (
15. Uraajdzenie wedlug'zasitrz.. 6, znamienne tym, ze grzejinik (11) jest wlaslciiwy do ogrzania stru¬ mienia (próbnego do temperatury pomdalru w spo¬ sób ciagly W przeciagu co najmniej 10 sekund. 16. Uirzajdzende wedlug zasitrz. 6, znamienne tym, ze urzadzenie pompowe zawiera pompe (7) o sta¬ lej wydajjnosici pompowania -tuirnietezczona na po¬ laczonym, z urzajdzenieim girzejnylm (ll) przewo¬ dzie Itlolcznyim (4), przed która (Umieszczona jesit pompa wstepna (6). 17. UrzaldJzenie wedlug zasitrz. 6, znamienne tym, ze ma, przewód zwrotny (160) dla cieczy powraca¬ jacej z komory pomiairowej (14) do obiegu zam- kniejte&o przez urzadzeniie girzejne (11), dysze (12) i kolmore pomiarowa 1(14), przy czym wysokosc odleglosci wytrysku (22) poruszajacej sie w obie¬ gu zamjkiniejtym cieczy stanowi miare odczytu ze- rowego dila (wfteOJkosci domieszki.
16. Urzajdzenie wedlug zasjtrz. 6, znamienne tym, ze urzadzenie grzejne (11) isprzezone jest z regu¬ latorem (25) za pomoca Itótórego temperatura cie¬ czy na wejsciu do dyszy (12) ultirzymywana jest na staljnm poziomie. 10 15 30 35 30 35 40 45 5093 959 V PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2334255A DE2334255C2 (de) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Überwachung einer Flüssigkeit auf das Vorhandensein einer geringen Beimischung einer Verunreinigung mit niedrigerem Siedepunkt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93959B1 true PL93959B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=5886053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974172405A PL93959B1 (pl) | 1973-07-05 | 1974-07-03 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3926038A (pl) |
| AT (1) | AT348282B (pl) |
| BR (1) | BR7404257A (pl) |
| CS (1) | CS175378B2 (pl) |
| DD (1) | DD113633A5 (pl) |
| DE (1) | DE2334255C2 (pl) |
| FR (1) | FR2236173B1 (pl) |
| GB (1) | GB1427901A (pl) |
| IT (1) | IT1014459B (pl) |
| PL (1) | PL93959B1 (pl) |
| RO (1) | RO64652A (pl) |
| SE (1) | SE406648B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4062223A (en) * | 1976-09-09 | 1977-12-13 | Simmonds Precision Products, Inc. | Nitrogen content monitor for liquified natural gas |
| US4251809A (en) * | 1979-02-16 | 1981-02-17 | Alco Standard Corporation | Method and apparatus for detecting the presence of water in oil |
| US4445366A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-01 | Carrier Corporation | Pressure differential gage and a method for detecting the presence of noncondensible gases in a refrigeration system |
| US4577978A (en) * | 1984-10-22 | 1986-03-25 | Shell Oil Company | Field test for determining water in oil |
| US4922747A (en) * | 1989-02-17 | 1990-05-08 | Spectra-Physics, Inc. | Method for the determination of volative components in continuous flow condensed phase sample stream |
| DE4442240A1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-05-30 | Fogra Forschungsgesellschaft D | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Menge eines aus einem Druckprodukt austretenden Lösungsmittels |
| US5874667A (en) * | 1997-06-27 | 1999-02-23 | Kasman; David H. | Block-type heater assembly for isothermally heating samples with observation access |
| FR3040879B1 (fr) * | 2015-09-10 | 2017-10-13 | Oreal | Composition filtrante anhydre comprenant une phase grasse siliconee |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2571470A (en) * | 1948-04-17 | 1951-10-16 | Shell Dev | Continuous determination of fluid mixture compositions |
| GB1222215A (en) * | 1967-07-10 | 1971-02-10 | Lucas Industries Ltd | Measurement of the water content of an oil bath |
| US3695095A (en) * | 1970-04-14 | 1972-10-03 | Lineberg Birger D | Apparatus for measuing water impurities in oil |
| US3796089A (en) * | 1972-10-25 | 1974-03-12 | Ipsen Ind Int Gmbh | Method and apparatus for measuring the contents in low boiling components in a liquid |
-
1973
- 1973-07-05 DE DE2334255A patent/DE2334255C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-04-02 AT AT274074A patent/AT348282B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-04-05 GB GB1533574A patent/GB1427901A/en not_active Expired
- 1974-05-08 US US467912A patent/US3926038A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-15 DD DD178528A patent/DD113633A5/xx unknown
- 1974-05-16 SE SE7406525A patent/SE406648B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-21 CS CS3637A patent/CS175378B2/cs unknown
- 1974-05-24 BR BR4257/74A patent/BR7404257A/pt unknown
- 1974-05-27 FR FR7418294A patent/FR2236173B1/fr not_active Expired
- 1974-06-26 RO RO7479311A patent/RO64652A/ro unknown
- 1974-07-03 PL PL1974172405A patent/PL93959B1/pl unknown
- 1974-07-04 IT IT69129/74A patent/IT1014459B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1014459B (it) | 1977-04-20 |
| AT348282B (de) | 1979-02-12 |
| DE2334255C2 (de) | 1975-06-26 |
| SE7406525L (pl) | 1975-01-07 |
| RO64652A (fr) | 1979-02-15 |
| BR7404257A (pt) | 1976-02-03 |
| DE2334255B1 (de) | 1974-10-17 |
| GB1427901A (en) | 1976-03-10 |
| ATA274074A (de) | 1978-06-15 |
| FR2236173B1 (pl) | 1978-07-28 |
| DD113633A5 (pl) | 1975-06-12 |
| CS175378B2 (pl) | 1977-05-31 |
| US3926038A (en) | 1975-12-16 |
| SE406648B (sv) | 1979-02-19 |
| FR2236173A1 (pl) | 1975-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL93959B1 (pl) | ||
| CA1114194A (en) | Method and apparatus for detecting the presence of water in oil | |
| Murthy et al. | Experimental investigation of mixing phenomena in a gas stirred liquid bath | |
| DE69626179T2 (de) | Vorrichtung zur Regelung des Füllstandes einer kryogenen Flüssigkeit | |
| US2552088A (en) | Water detector alarm circuit for lubricating systems | |
| CN106706372B (zh) | 原油自动取样及含水率测定仪 | |
| US4801863A (en) | Apparatus for monitoring the mixing relationship of two liquids | |
| US2571470A (en) | Continuous determination of fluid mixture compositions | |
| Wilson et al. | Critical point measurements by a new flow method and a traditional static method | |
| Kay | Vapor pressures and saturated liquid and vapor densities of cyclopentane, methylcyclopentane, ethylcyclopentane and methylcyclohexane | |
| DE1773337B1 (de) | Vorrichtung zur entnahme der druecke fuer eine different druck messeinrichtung fuer fluessigkeiten z b mit druckent nahmestellen beiderseits einer messblende | |
| Baker et al. | Condensation of vapors on a horizontal tube | |
| US2771770A (en) | Viscometer system | |
| CA1068123A (en) | Method and apparatus for the continuous automatic analysis of the filterability point of liquids, particularly doped diesel oil | |
| US4916678A (en) | Viscometer | |
| DE2424499A1 (de) | Messvorrichtung fuer die kondensationstemperatur eines gases oder dampfes | |
| Riccetti et al. | Mass transfer in the flow of gases through fluidized beds | |
| Tanaka et al. | Dielectric properties of binary liquid systems at very dilute concentrations determined by using a stepwise dilution method | |
| Rice et al. | Pool boiling—single component liquids | |
| US4194148A (en) | Measuring apparatus for measuring a charging degree of liquid | |
| US4750359A (en) | Viscometer | |
| US2719425A (en) | Gas analysis apparatus | |
| Lee et al. | Surface tension, oil level and density measurement of oil/refrigerant mixture by maximum bubble pressure method | |
| US2309910A (en) | Viscosimeter | |
| EA036215B1 (ru) | Устройство для понижения температуры потери текучести сырой нефти или тяжелого дизельного топлива |