Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz hydrauliczny trójpolozeniowy czterodrogowy.Znane hydrauliczne rozdzielacze trójpolozeniowe czterodrogowe maja kadlub z wykonanym wewnatrz cylindrem, w którym to cylindrze tkwi przesuwany tloczek. W tloczku wykonane sa komory, a w kadlubie wykonane sa poprzecznie do tloczka kanaly. Kanaly te lacza elementy instalacji hydraulicznej z komorami w tloczku. I tak jeden z poprzecznych kanalów laczy pompe hydrauliczna z komora w tloczku, inne kanaly lacza komory w tloczku z silnikiem hydraulicznym, a jeszcze inne kanaly lacza komory w tloczku ze zbiornikiem oleju. Kanaly w kadlubie sa wzgledem siebie przestawione, a polaczenie miedzy nimi nastepuje za posrednictwem komór wykonanych w tloczku. Przestawiajac odpowiednio tloczek powoduje sie rózne polaczenia miedzy kanalami. I tak przy jednym polozeniu tloczka nastepuje polaczenie poprzez komore w tloczku kanalu doprowadzajacego olej z pompy z kanalem odprowadzajacym ten olej wprost do zbiornika. Po przesunieciu tloczka w inne polozenie, komory wykonane w tloczku lacza na przyklad kanal doprowadzajacy olej z pompy z jednym z kanalów doprowadzajacym olej do silnika, a jednoczesnie inna komora wykonana w tloczku laczy drugi przewód laczacy sie z silnikiem z przewodem odprowadzajacym olej do zbiornika.Znane rozdzielacze zawierajace tloczek pelniacy role elementu rozdzielczego musza zapewnic szczelnosc miedzy komorami wykonanymi w tloczku, aby dzialanie rozdzielacza bylo skuteczne. Przy stosowaniu wysokiego cisnienia oleju, uzyskanie szczelnosci tloczka w kadlubie rozdzielacza wymaga stosowania szczególnie dokladnej obróbki powierzchni, a jednoczesnie stosowania specjalnych materialów odpornych na scieranie, a to celem uzyskania w rozdzielaczu dlugotrwalej szczelnosci. Uzyskanie skutecznej szczelnosci rozdzielacza jest latwiejsze,gdy tloczek ma duze wymiary, ale wówczas przesuwanie tloczka wymaga duzych sil, co z kolei wymaga stosowania na przyklad elektromagnesów duzej mocy, a za tym i duzych rozmiarów.Celem wynalazku jest rozdzielacz hydrauliczny przeznaczony do instalacji, w której panuje wysokie cisnienie medium, sterowanie którym to rozdzielaczem wymagaloby uzycia niewielkiej sily, ale jednoczesnie rozdzielacz ten mialby skuteczna szczelnosc.W rozdzielaczu wedlug wynalazku elementami sterujacymi sa kulki przestawiane za pomoca popychaczy, które to kulki zamykaja przeplyw cieczy przez stozkowe gniazda. Rozdzielacz ma osiowo umieszczony kanal,2 94 295 który rozszerza sie w trzy- komory, jedna komore srodkowa i dwie symetrycznie rozmieszczone wzgledem niej komory boczne. Komory te zakonczone sa z obydwu stron powierzchniami stozkowymi. Komora srodkowa polaczona jest z pompa za posrednictwem przewodu tlocznego i poprzecznego do niej kanalu wykonanego w rozdzielaczu, a komory boczne polaczone sa poprzecznymi kanalami wykonanymi w rozdzielaczu ze zbiornikiem cieczy. Odcinki kanalu miedzy komorami polaczone sa poprzecznymi kanalami z silnikiem hydraulicznym.W komorze srodkowej rozdzielacz ma dwie kulki a w komorach bocznych po jednej kulce. Miedzy kulkami w komorze srodkowej, a kulkami w komorach bocznych i na zewnatrz komór bocznych rozdzielacz ma umieszczone popychacze. W kadlubie rozdzielacz ma centralnie umieszczony rdzen, w którym to rdzeniu wykonany jest osiowo kanal, komora srodkowa oraz komory boczne. Rdzen ten podzielony jest na siedem segmentów plaszczyzhamTprostopadlymi do niego, z których dwie plaszczyzny podzialu umieszczone sa w plaszczyznie kanalu odprowadzajacego ciecz do zbiornika, dwie plaszczyzny podzialu przechodza w plaszczyznie kanalów doprowadzajacych ciecz do silnika hydraulicznego oraz dwie plaszczyzny sa rozmieszczone symetrycznie wzgledem kanalu doprowadzajacego ciecz z pompy i leza wewnatrz plaszczyzn przechodzacych w plaszczyznie kanalów doprowadzajacych olej do silnika hydraulicznego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju poprzecznym.Trójpoloieniowy rozdzielacz hydrauliczny posiada w swoim kadlubie 1 wydrazony osiowo kanal 10 oraz komory 3, 3', 3". Komora 3 znajduje sie w polowie dlugosci kanalu 10 i polaczona jest kanalem 11 przewodem tlocznym z pompa 8 a komory 3' i 3" sa komorami bocznymi polaczonymi kanalami 12', 12" ze zbiornikiem cieczy 9. Elementami rozrzadczymi rozdzielacza sa kulki 4, 4', 4", 4'" oraz popychacze 6,5', 6", 5'" rozrzadcze.Dwie kulki 4, 4' i dwa popychacze 5, 6' tworza element rozrzadczy jednej strony rozdzielacza, zas razem z takimi samymi elementami drugiej strony rozdzielacza stanowia element rozrzadczy trójpolozeniowego rozdzielacza hydraulicznego.Ciecz w rozdzielaczu wedlug wynalazku doprowadzana jest do komory 3 z pompy 8 przewodem tlocznym i kanalem 11, skad przeplywa do prawej wzglednie lewej czesci silnika hydraulicznego 7 w zaleznosci od ustawienia elementów rozrzadczych.Jezeli przykladowo dzialamy sila wytworzona na przyklad przez elektromagnes 16, na element rozrzadczy zlozony z 6, 4, B', 4' przesuwajac go w lewo nastepuje dosuniecie kulki 4 do gniazda 14 i odsuniecie kulki 4' od gniazda 14' a tym samym zamyka sie polaczenie kanalu 12" z kanalem 13" a otwiera polaczenie kanalu 11 z kanalem 13" zasilajacym silnik hydrauliczny 7, powodujac przesuniecie sie jego tloka w lewo. Ciecz z lewej strony silnika hydraulicznego 7 przeplywa kanalem 13', komora 3', kanalem 12' do zbiornika 9. Po wylaczeniu sily dzialajacej na element rozrzadczy wywieranej na przyklad elektromagnesem 16 nastepuje zamkniecie doplywu cieczy z pompy 8 do silnika hydraulicznego 7, pod wplywem nacisku wywieranego przez ciecz tloczona do komory 3 przez pompe 8. Element rozrzadczy wraca do pozycii wvisciowe| zaznaczonej na rysunku przerywanymi liniami powodujac przerwanie doplywu cieczy do silnika hydraulicznego przez to, ze kulka 4' zostala docisnieta do gniazda 14' zamykajac doplyw oleju do kanalu 13". Kulka 4 natomiast przemieszcza sie z gniazda 14 do prawego, krancowego polozenia komory 3" i tym samym olej, który zostal wprowadzony do prawej strony silnika hydraulicznego 7 moze wyplywac poprzez kanal 13", komore 3" oraz kanal 12" do zbiornika 9.Rozdzielacz ma w kadlubie 1 rdzen 2 w którym wykonany jest kanal 10, komory 3, 3', 3" oraz przedluzenia kanalów 11,12', 12", 13' 13". Rdzen 2 jest podzielony na segmenty plaszczyznami prostopadlymi do osi rdzenia. Segmenty I i II oraz segmenty VI, VII rozdzielaja plaszczyzny przechodzace przez kanaly 12" i 12'. Segmenty II i III oraz V i VI rozdzielaja plaszczyzny przechodzace przez kanaly 13' i 13". Segment IV od segmentów III i V oddzielony jest plaszczyznami rozmieszczonymi symetrycznie wzgledem kanalu 11 i lezacymi wewnatrz w stosunku do kanalów 13' i 13". Segmenty II, III, V, VI sa uszczelnione wzgledem kadluba 1 za pomoca uszczelek 15 na przyklad za pomoca gumowych uszczelek o przekroju kola. Korzystne jest w obszarze odcinków kanalu 10 miedzy komorami 3, 3' oraz 3 i 3" wykonywanie rozszerzonych kanalów 6 i 6' a to celem skrócenia waskiej szczeliny miedzy popychaczami 5' i 5" a powierzchnia kanalu 10, aby uniknac nadmiernego dlawienia medium w tej szczelinie. PLThe subject of the invention is a three-position four-way hydraulic distributor. Known hydraulic three-position four-way distributors have a casing with a cylinder made inside, in which cylinder is a sliding piston. The chambers are made in the piston, and the channels in the hull are made crosswise to the piston. These channels connect the hydraulic system elements with the chambers in the piston. And so, one of the transverse channels connects the hydraulic pump with the chamber in the piston, other channels connect the chambers in the piston with the hydraulic motor, and still other channels connect the chambers in the piston with the oil reservoir. The channels in the hull are rearranged in relation to each other, and the connection between them takes place through the chambers made in the piston. By shifting the piston properly, different connections between the channels are made. And so, with one position of the piston, there is a connection through the chamber in the piston of the channel that supplies oil from the pump with the channel that drains this oil directly to the tank. After shifting the piston to a different position, chambers made in the piston connect, for example, the oil supply channel from the pump with one of the oil supply channels to the engine, and at the same time another chamber made in the piston connects the other pipe connecting the engine with the oil return pipe to the tank. manifolds containing a piston acting as a separating element must ensure tightness between the chambers made in the piston for the operation of the manifold to be effective. When using high oil pressure, obtaining the tightness of the piston in the manifold housing requires the use of a particularly thorough surface treatment, and at the same time the use of special abrasion-resistant materials, in order to obtain long-term tightness in the manifold. It is easier to obtain an effective valve tightness when the piston has large dimensions, but then the displacement of the piston requires high forces, which in turn requires the use of, for example, high power electromagnets, and therefore large dimensions. The purpose of the invention is a hydraulic distributor intended for an installation in which there is a high pressure of the medium, the control of which this distributor would require the use of a small force, but at the same time the distributor would have an effective tightness. In the distributor according to the invention, the controlling elements are balls adjusted by means of pushers, which balls close the flow of liquid through conical seats. The distributor has an axially arranged channel, which widens into three chambers, one central chamber and two symmetrically placed side chambers. These chambers are ended on both sides with conical surfaces. The central chamber is connected to the pump by means of a delivery conduit and a channel transverse to it in the manifold, and the side chambers are connected with the liquid tank by means of transverse channels made in the manifold. The sections of the channel between the chambers are connected by transverse channels with a hydraulic motor. In the central chamber, the distributor has two balls and in the side chambers one ball each. Between the balls in the central chamber and the balls in the side chambers and outside the side chambers, the distributor has pushers. In the hull, the distributor has a centrally located core, in which the axially channel, a central chamber and side chambers are made in this core. The core is divided into seven segments of the plane perpendicular to it, two of which are placed in the plane of the channel that drains the liquid to the tank, two of the planes pass in the plane of the channels supplying the liquid to the hydraulic motor, and two planes are arranged symmetrically with respect to the pump channel. and lies inside the planes passing in the plane of the channels supplying the oil to the hydraulic motor. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in a cross-sectional drawing. The three-line hydraulic distributor has in its casing 1 channel 10 expressed axially and chambers 3, 3 ', 3 ". 3 is located in the middle of the length of the channel 10 and is connected by the channel 11 with the discharge line with the pump 8, and the chambers 3 'and 3 "are side chambers connected by channels 12', 12" with the liquid tank 9. The distribution elements of the distributor are balls 4, 4 ', 4 ", 4" and pops hooks 6,5 ', 6 ", 5'" distributor. Two balls 4, 4 'and two tappets 5, 6' form the distributor on one side of the distributor, and together with the same components on the other side of the distributor form the distributor of the three-position hydraulic distributor. According to the invention, the liquid in the distributor is supplied to the chamber 3 from the pump 8 through the discharge pipe and the channel 11, from there it flows to the right or left part of the hydraulic motor 7 depending on the positioning of the valve timing elements. composed of 6, 4, B ', 4' by moving it to the left, the ball 4 is moved to the socket 14 and the 4 'ball is moved away from the socket 14' and thus the connection of the 12 "channel with the 13" channel is closed and the connection of the 11 channel with channel 13 "feeding hydraulic motor 7, causing its piston to shift to the left. The liquid on the left side of the hydraulic motor 7 flows through the channel 13 ', chamber 3', through the channel 12 'to the tank 9. After switching off the force acting on the distributor element, exerted by, for example, the electromagnet 16, the flow of liquid from the pump 8 to the hydraulic motor 7 is shut off under the influence of pressure caused by the liquid pumped into chamber 3 by the pump 8. The actuator returns to the in-position | marked with broken lines in the drawing, interrupting the flow of fluid to the hydraulic motor by pressing the ball 4 'to the seat 14' closing the oil supply to the 13 "channel. The ball 4, on the other hand, moves from the seat 14 to the right, end position of the chamber 3" and the same oil that has been introduced to the right side of the hydraulic motor 7 can flow through the channel 13 ", the chamber 3" and the channel 12 "into the tank 9. The distributor has 1 core 2 in the hull with channel 10, chambers 3, 3 ' , 3 "and channel extensions 11,12 ', 12", 13' 13 ". The core 2 is segmented by planes perpendicular to the core axis. Segments I and II and segments VI, VII separate planes passing through channels 12 "and 12 '. Segments II and III as well as V and VI separate planes passing through channels 13' and 13". Segment IV from segments III and V is separated by planes arranged symmetrically with respect to channel 11 and lying inside with respect to channels 13 'and 13 ". Segments II, III, V, VI are sealed against hull 1 with gaskets 15, for example with rubber gaskets with a wheel cross-section. It is advantageous in the area of the sections of the channel 10 between the chambers 3, 3 'and 3 and 3 "to provide flared channels 6 and 6' to shorten the narrow gap between the pushers 5 'and 5" and the surface of the channel 10 to avoid excessive throttling of the medium in this gap PL