Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem, stosowane w instalacjach przemyslowych, a zwlaszcza w instalacjach wodociagowych wyposazonych w zbiorniki hydroforowe.Do uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem stosowane sa najczesciej sprezarki tlokowe. Sprezarka polaczona jest przewodem elastycznym ze zbiornikiem cisnieniowym, a na przewodzie tym zamontowany jest zawór zwrotny i zawór odcinajacy. Pu sprawdzeniu poziomu cieczy i cisnienia gazu w zbiorniku, wlacza sie na okreslony czas sprezarke i upuszcza sie nadmiar cieczy ze zbiornika.Stosowanie sprezarek powoduje halasliwa prace urzadzen wyposazonych w zbiorniki cisnieniowe, a ponadto wymaga czestej kontroli poziomu cieczy i cisnienia w zbiorniku ciesnieniowym. Regulacja ilosci gazu w zbiorniku przeprowadzana jest przez obsluge urzadzenia i nastrecza trudnosci w zautomatyzowaniu procesu uzupelnienia ubytków gazu.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych, wspólpracujacych z co najmniej jedna pompa zasilajaca. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze strumienicy, której króciec czynnika zasysanego polaczony jest z napowietrzajacoodpowietrzajacym zaworem, a króciec tloczny strumienicy polaczony jest z króccem ssawnym pompy. Króciec tloczny pompy polaczony jest poprzez zawór przeponowy z króccem doplywu czynnika roboczego strumienicy. Zawór prze¬ ponowy polaczony jest z dwoma zaworami plywakowymi zainstalowanymi na scianie zbiornika cisnieniowego.W innym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wynalazku zamiast zaworu przeponowego zastosowany jest zawór elektromagnetyczny, który sterowany jest przez uklad sterujacy, polaczony z silnikiem napedzajacym pompe zasilajaca i z dwoma zestykamiwspólpracujacymiz plywakiem magnetycznym.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania urzadzenia wedlug wynalazku jest pelna automatyzacja procesu uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem, bez koniecznosci odlaczania instalacji zasilanej ciecza ze zbiornika.2 95 251 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia do samoczynnego uzupelniania ubytków powietrza w zbiorniku hydroforowym, a fig. 2 — schemat ideowy urzadzenia sterowanego elektrycznie.Przyklad I. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z wodno-powietrznej strumienicy 1, której króciec tloczny polaczony jest z króccem ssawnym pompy 2, zasilajacej hydroforowy zbiornik 3. Króciec tloczny pompy 2 polaczony jest poprzez otwarty pod cisnieniem, przeponowy zawór 4 z króccem doplywu wody strumienicy 1, natomiast króciec doplywowy powietrza strumienicy 1 polaczony jest z kulowym, napowietrzajaco-odpowietrzajacym zaworem 5. Przeponowy zawór 4 polaczony jest elastycznymi przewodami 6 z dwoma plywakowymi zaworami 7 i 8, które zainstalowane sa na scianie hydroforowego zbiornika 3.Odwadniajacy, plywakowy zawór 7 zamocowany jest powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu wody w hydroforowym zbiorniku 3, natomiast dwugrzybkowy, plywakowy zawór 8 zainstalowany jest ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu wody w hydroforowym zbiorniku 3, le:z powyzej wylotowego krócca 9 hydroforowego zbiornika 3.Ubytek powietrza w hydroforowym zbiorniku 3 powoduje podniesienie poziomu wody powyzej maksymalnego,, dopuszczalnego poziomu. Powoduje to otwarcie odwadniajacego, plywakowego zaworu 7 i przekazania tisnienia panujacego w zbiorniku 3 na przeponowy zawór 4. Przeponowy zawór 4 zostaje otwarty, a po wlaczeniu sie pompy 2 czesc wody tloczonej do zbiornika 3 przeplywa przez strumienice 1. Strumienica 1 zasysa poprzez kulowy zawór 5, powietrze, które wraz z woda tworzy emulsje wodno-powietrzna, tloczona na króciec ssawny pompy 2. Czesc emulsji tloczona jest przez pompe 2 do zbiornika 3, gdzie powietrze oddziela sie od wody, a czesc do strumienicy 1. Proces ten trwa do momentu obnizenia poziomu wody w zbiorniku 3 do minimalnego, dopuszczalnego poziomu. W tym stanie nastepuje zadzialanie dwugrz^bkowego, plywakowego zaworu 8. Jeden z grzybków tego zaworu 8 otwiera elastyczny p. zewód 6, co powoduje spadek cisnienia w tym przewodzie 6 i zamkniecie przeponowego zaworu 4. W przypadku, gdy ooziom wody w zbiorniku 3 obnizy sie ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu, drugi grzybek plywakowego zaworu 8 otwiera sie i nadmiar powietrza w zbiorniku 3 zostaje wydalony na zewnatrz. Zabezpiecza to przed niekontrolowanym przeplywem powietrza do instalacji wodociagowej, zasilanej ze zbiornika 3.Przyklad II. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z wodno-powietrznej strumienicy 1, której króciec tloczny polaczony jest z króccem ssawnym pompy 2 zasilajacej hydroforowy zbiornik 3. Króciec tloczny pompy 2 jest polaczony z elektromagnetycznym zaworem 10, który ponadto jest polaczony z króccem doplywu wody strumienicy 1. Uzwojenie elektromagnetycznego zaworu 10 polaczone jest ze sterujacym ukladem 11, który polaczony jest z elektrycznym silnikiem 12, napedzajacym pompe 2. Hydroforowy zbiornik 3 wyposazony jest wwodowskaz 13, wewnatrz którego umieszczony jest magnetyczny plywak 14. Na wodowskazie 13 umieszczone sa dwa elektryczne zestyki 15, 16, polaczone ze sterujacym ukladem 11. Jeden zestyk 15 umieszczony jest ponad maksymalnym, dopuszczalnym poziomem wody w hydroforowym zbiorniku 3, a drugi zestyk 16 umieszczony jest ponizej minimalnego dopuszczalnego poziomu wody w zbiorniku 3. Zestyki i 16 polaczone sa ze sterujacym ukladem 11.Ubytek powietrza w hydroforowym zbiorniku 3 powoduje podniesienie poziomu wody powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu. Magnetyczny plywak 14 powoduje zwarcie zestyku 15 i zadzialanie sterujacego ukladu 11, który podaje impuls na elektromagnetyczny zawór 10 i na silnik 12 napedzajacy pompe 2. Elektromagnetyczny zawór 10 zostaje otwarty, a pompa 2 tloczy wode do zbiornika 3. Otwarcie zaworu 10 powoduje dalsze dzialanie urzadzenia, identyczne jak w przykladzie I. Obnizenie poziomu wody w zbiorniku 3 ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu powoduje zwarcie drugiego zestyku 16 i zamkniecie elektromagnetycznego zaworu 10. PL PLThe invention concerns a device for automatically replenishing gas losses in pressure vessels filled with liquid and gas, used in industrial installations, particularly in water supply systems equipped with hydrophore tanks. Piston compressors are most often used to replenish gas losses in pressure vessels filled with liquid and gas. The compressor is connected to the pressure vessel by a flexible hose, and a check valve and a shut-off valve are mounted on the hose. After checking the liquid level and gas pressure in the vessel, the compressor is turned on for a specified period of time and the excess liquid is released from the vessel. The use of compressors causes noisy operation of devices equipped with pressure vessels and also requires frequent monitoring of the liquid level and pressure in the pressure vessel. The gas volume in the tank is regulated by the device operator, which poses difficulties in automating the process of replenishing gas losses. The invention concerns a device for automatically replenishing gas losses in pressure tanks cooperating with at least one supply pump. The device according to the invention consists of an injector whose suction fluid port is connected to an aeration and venting valve, and whose discharge port is connected to the pump's suction port. The pump's discharge port is connected to the injector's working fluid inlet port via a diaphragm valve. The diaphragm valve is connected to two float valves installed on the wall of the pressure tank. In another solution of the device according to the invention, instead of the diaphragm valve, a solenoid valve is used, which is controlled by a control system, connected to the motor driving the supply pump and to two contacts cooperating with the magnetic float. The main technical advantage resulting from the use of the device according to the invention is the full automation of the process of replenishing gas losses in pressure tanks filled with liquid and gas, without the need to disconnect the installation supplied with liquid from the tank. The subject of the invention is shown in the drawing in examples of embodiments, where Fig. 1 shows a schematic diagram of a device for automatic replenishing of air losses in a hydrophore tank, and Fig. 2 — a schematic diagram of the device controlled Example I. The device according to the invention consists of a water-air ejector 1, the discharge port of which is connected to the suction port of the pump 2, which supplies the hydrophore tank 3. The discharge port of the pump 2 is connected through a diaphragm valve 4, open under pressure, to the water inlet port of the ejector 1, while the air inlet port of the ejector 1 is connected to a ball, aeration and venting valve 5. The diaphragm valve 4 is connected by flexible pipes 6 to two float valves 7 and 8, which are installed on the wall of the hydrophore tank 3. The draining, float valve 7 is mounted above the maximum permissible water level in the hydrophore tank 3, while the double-headed, float valve 8 is installed below minimum permissible water level in the hydrophore tank 3, but above the outlet connector 9 of the hydrophore tank 3. The loss of air in the hydrophore tank 3 causes the water level to rise above the maximum permissible level. This causes the drain float valve 7 to open and the pressure in tank 3 to be transferred to the diaphragm valve 4. The diaphragm valve 4 is opened and after pump 2 is switched on, part of the water pumped into tank 3 flows through the injector 1. The injector 1 sucks in air through the ball valve 5, which together with the water creates a water-air emulsion, which is pumped to the suction port of pump 2. Part of the emulsion is pumped by pump 2 into tank 3, where the air separates from the water, and part of it into the injector 1. This process continues until the water level in tank 3 is reduced to the minimum permissible level. In this state, the double-head float valve 8 is activated. One of the valve 8 discs opens the flexible pipe 6, which causes the pressure in the pipe 6 to drop and the diaphragm valve 4 to close. When the water level in tank 3 drops below the minimum permissible level, the second float valve 8 disc opens and the excess air in tank 3 is expelled. This prevents uncontrolled air flow into the water supply system supplied from tank 3. Example II. The device according to the invention consists of a water-air ejector 1, the discharge port of which is connected to the suction port of the pump 2 feeding the hydrophore tank 3. The discharge port of the pump 2 is connected to an electromagnetic valve 10, which is also connected to the water inlet port of the ejector 1. The winding of the electromagnetic valve 10 is connected to a control system 11, which is connected to an electric motor 12 driving the pump 2. The hydrophore tank 3 is equipped with a water gauge 13, inside which a magnetic float 14 is placed. Two electric contacts 15, 16 are placed on the water gauge 13, connected to the control system 11. One contact 15 is placed above the maximum permissible water level in the hydrophore tank 3, and the other Contact 16 is located below the minimum permissible water level in tank 3. Contacts 1 and 16 are connected to control system 11. Air loss in hydrophore tank 3 causes the water level to rise above the maximum permissible level. Magnetic float 14 closes contact 15 and activates control system 11, which sends an impulse to solenoid valve 10 and to motor 12 driving pump 2. Solenoid valve 10 opens, and pump 2 pumps water into tank 3. Opening valve 10 causes further operation of the device, identical to example 1. Lowering the water level in tank 3 below the minimum permissible level closes the second contact 16 and closes solenoid valve 10.