PL96499B1 - Sposob nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowate elementy podloza - Google Patents

Sposob nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowate elementy podloza Download PDF

Info

Publication number
PL96499B1
PL96499B1 PL1973161965A PL16196573A PL96499B1 PL 96499 B1 PL96499 B1 PL 96499B1 PL 1973161965 A PL1973161965 A PL 1973161965A PL 16196573 A PL16196573 A PL 16196573A PL 96499 B1 PL96499 B1 PL 96499B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
resin
acid
suspension
coagulant
Prior art date
Application number
PL1973161965A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Norddeutsche Affinerie 2000 Hamburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norddeutsche Affinerie 2000 Hamburg filed Critical Norddeutsche Affinerie 2000 Hamburg
Publication of PL96499B1 publication Critical patent/PL96499B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B01J20/28045—Honeycomb or cellular structures; Solid foams or sponges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3014—Kneading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3021—Milling, crushing or grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3042—Use of binding agents; addition of materials ameliorating the mechanical properties of the produced sorbent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/305—Addition of material, later completely removed, e.g. as result of heat treatment, leaching or washing, e.g. for forming pores
    • B01J20/3064—Addition of pore forming agents, e.g. pore inducing or porogenic agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
    • B01J20/3206—Organic carriers, supports or substrates
    • B01J20/3208—Polymeric carriers, supports or substrates
    • B01J20/321—Polymeric carriers, supports or substrates consisting of a polymer obtained by reactions involving only carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3234—Inorganic material layers
    • B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3291—Characterised by the shape of the carrier, the coating or the obtained coated product
    • B01J20/3293—Coatings on a core, the core being particle or fiber shaped, e.g. encapsulated particles, coated fibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/016—Modification or after-treatment of ion-exchangers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plat¬ kowate elementy podloza.
Substancje stale, których powierzchnie uczestni¬ cza w przebiegu reakcji, .musza ogólnie dla uzy¬ skania wysokiej szybkosci reakcji wystepowac jako subtelnie rozdrobnione.
Wiadomo, ze w celu ominiecia ciaglego, z re¬ guly bardzo kosztownego mieszania i ponownego rozdzielania roztworu reakcyjnego i substancji stalej stosuje sie nanoszenie substancji stalej na nosnik o wielkiej powierzchni droga stracania z roztworów lub formowania w postaci porowatych czastek.
Wymagania, które stawia sie tego rodzaju ak¬ tywnym czastkom stalym, sa bardzo wszechstron¬ ne. Do wazniejszych wielkosci zalicza sie tutaj wytrzymalosc na scierania, zdolnosc wytwórcza, szybkosc reakcji i odpornosc chemiczna.
W przypadku stalych jonitów uzyskuje sie wiel¬ koczasteczkowe czastki mikroporowate z substan¬ cji riiiskoczajsteiczkowych wedlug regul chemii wiel¬ koczasteczkowej. Mozliwe grupy funkcyjne, które albo sa juz obecne w substancjach wyjsciowych albo zostana wprowadzone na drodze pózniejszej obróbki, ograniczaja sie do niewielu (rodzajów o charakterze kwasnym,, zasadowym, redoksy lub komipleiksotwórczyim. Me mozna na tej drodze uzyskac dowolnych wlasciwosci specyficznych.
Do wegla aktywnego i innych, przewaznie poro- watyeh nosników, osadzony material musi mocno przywierac. W wielu przypadkach tak mocne zwiazanie nie jest mozliwe lub znlika ono przy zmianie wartosci pH lub innych wlasciwosci sro¬ dowiska. Za pomoca tych znanych sposobów udaje sie zatem zrealizowac tylko ograniczony dobór wlasciwosci, zawarty w postaci aktywnej czastki stalej.
Podstawowym zagadnieniem wynalazku jest opracowanie sposobu powlekania substancjami re¬ akcyjnymi o specyficznych wlasciwosciach, mie¬ dzy innymi takimi jak wyzsza wytrzymalosc na scieranie i/lub wieksza pojemnosc i/lub wieksza szybkosc reakcji i/lub lepsza odpornosc chemicz¬ na itd., niz znanych substancji reakcyjnych. Cel ten osiaga sie w sposobie nakladania kwasu cy¬ nowego na drobnowymiarowe lub plytkowate ele¬ menty podloza, polegajacym wedlug wynalazku na tym, ze podloze doprowadza sie do zetkniecia z zawiesina, która oprócz kwasu cynowego lub zwiazku dajacego sie aktywowac do postaci kwa¬ su cynowego, dodatkowo zawiera co najmniej jed¬ na rozpuszczalna i/lub zdolna do pecznienia w wo¬ dzie zywice poliakrylanowa, poliakryloestrowa, kopolimeryczna zywice akryloestrowa, zywice po- liakryloamidowa lub polietylenoaminowa, jako sro¬ dek koagulacyjny dla substancji reakcyjnej i za¬ wiera co najmniej jedna nierozpuszczalna w wo¬ dzie zywice akryloestrowa w postaci homopolime- ru lub kopolimeru z estrami winylowymi, styre- 964993 96499 4 nem, eterami winylowymi, chlorkiem winylu lub chlorkiem winylidenu, która tworzy z wiazacym srodkiem koagulacyjnyni ciagliwa, silnie przyczep¬ na i zdolna do pecznienia powloke, oraz ewentual¬ nie zawiera monomeryczne lub polimeryczme ami- 5 ny i aminoalkohole, przy czym stosunek nieroz¬ puszczalnej w wodzie zywicy akryloestrowej do srodka' koagulacyjnego wynosi od 20:1 do 1000:1 w przypadku stosowania koagulacyjnej zywicy rozpuszczalnej w wodzde lub wynosi od 10:1 do 10 1:10 w przypadku stosowania koagulacyjnej zywi¬ cy zdolnej do pecznienia w wodzie, zawiesine su¬ szy sie i w .przypadku stosowania zwiazku, daja¬ cego ^sie aktywowac do postaci kwasu cynowego, aktywuje sie go r^ralenczonym kwasem, is Skladnik rozpuszczalny w wodzie po zwiazaniu sie z zywica nierozpulzczalna w wodzie sam staje sie nieroz^ttszctónjU Ar wodzie, a tym1 samym nie dajje sie ^wyriiyc *fe ftcjwloki. Powloka ta jest jed¬ nak zdolna do takiego specznienia, ze staje sie '-*o ona przepuszczalna dla substancji poddawanych reakcji w srodowisku reakcyjnym.
Stosunki mieszania miedzy nierozpuszczalnymi w wodzie tworzywami sztucznymi z jednej strony a rozpuszczalnymi wzglednie zdolnymi do pecz- 25 nienia w wodzie tworzywami sztucznymi z drugiej strony zaleza od zadanych wlasciwosci powloki, od tego czy ona powinna wykazywac bardziej twardosc i wytrzymalosc na scieranie, czy bardziej zdolnosc wytwórcza wzglednie Wieksza szybkosc so reakcji.
Szczególnie korzystne jest stosowanie wspólne rozpuszczalnych w wodzie i zdolnych do pecznie¬ nia w wodzie tworzyw sztucznych jako srodka koagulacyjnego. 35 Ewentualnie dodawane monomeryczne lub poli- meryczne aminy i aminoalkohole sprawiaja to, ze zapobiega sie przedzeniu nitek z wysokolepkich zawiesin, ogólnie zaklócajacemu a w szczególnosci utrudniajacemu lub nawet "uniemozliwiajacemu 40 równomierne powlekanie podloza. Ich ilosci wy¬ nosza do 1000% w przeliczeniu na nierozpuszczal¬ ne tworzywa sztuczne.
Aktywnosc powloki mozna podwyzszyc, jezeli stosuje sie zawiesine, dodatkowo dla utworzenia 45 porowatych powlok zawierajaca substncje roz¬ puszczalne, które wymywa sie po wysuszeniu za-^ wiesiny. Tego rodzaju substancjami sa np. zwykle zwiazki organiczne, takie jak cukier, mocznik i zwykle sole, takie jak chlorki, siarczany, octany, 50 szczawiany.
Dalsza korzystna mozliwosc podwyzszenia ak¬ tywnosci powloki polega na stosowaniu zawiesiny, dodatkowo dla utworzenia porowatych powlok za¬ wierajacej substancje nierozpuszczalne, które po 55 wysuszeniu zawiesiny usuwa sie droga rozkladu z wywiazaniem g?zu. Rozklad moze nastepowac przy tym pod wplywem ogrzewania lub dzialania kwa¬ sem. Tego rodzaju substancjami sa np. wodoro¬ weglany i weglany, takie jak kreda i dolomit, w oraz siarczyny.
Oczywiscie mozna tez stosowac mieszaniny tych srodków pcirotwórczych. Ilosci te sa tylko ograni¬ czone od góry przez mechaniczny rozpad warstwy.
Korzystna jest 5% ilosc substancji rozpuszczalnych & i 50% ilosc substancji dajacych- sie roi&kladac, w przeliczeniu na calkowita zawartosc srodka wiaza¬ cego w stanie suchym. l M: ; vi Jako powlekane podloza sa odpowiednie zasad¬ niczo wszystkie te substancje, które sa trwale wo¬ bec srodowiska pracy. Powierzchnie tych podlozy moga byc gladkie, poniewaz porowatosc uzyskuje sie w samych nalozonych warstwach, W tych przypadkach, gdzie musza byc poddawane reakcji wielkie ilosci cieczy, zaleca sie powlekanie ksztal¬ tek wypelnienia lub plyt, które w scislym roz¬ mieszczeniu wprowadza sie do komór reakcyj¬ nych.
Inna bardzo korzystna droga jest powlekanie plywajacego materialu nosnikowego. Tak zalado¬ wane komory reakcji wykazuja szereg zalet: latwe wytwarzanie, wielka gestosc upakowania, roztwór wplywajacy z góry doznaje przez zloze reakcyjne tylko nieznacznych oporów przeplywu, bowiem roz¬ twór ten odpowiednio do swej predkosci w kie¬ runku dolu spulchnia plywajace wypelnienie, a tym samym równoczesnie egalizuje reakcje.
Wspólwprowadzone powietrze nie oddzialywuje szkodliwie. Ciecze komorowe mozna calkowicie spuszczac, co. przy zmianie cieczy powaznie zmniejsza ilosc cieczy myjacych.
Jako plywajacy material nosny swietnie nadaja sie dajace sie spieniac tworzywa sztuczne np. na osnowie polistyrenu lub poliuretanów. Spienianie moze nastepowac przed zmieszaniem lub podczas samego procesu suszenia. Podczas poprzedzajacego spieniania mozna dodawac odpowiednia czesc, to znaczy nie naruszona przez spienianie czesc srod¬ ka wiazacego, aby luzno zwiazac lekkie ziarna w celu latwiejszej nimi manipulacji.
Aby ewentualnie zmniejszyc wypór powleczo¬ nych ziarn w srodowisku pracy, mozna wprowa¬ dzac domieszki dowolnych substancji nierozpusz¬ czalnych, korzystnie barytu lub siarczanu olowiu, do szarzy w potrzebnej mierze.
Kolejnosc dodawania skladników mieszaniny nie ma znaczenia dla uzyskiwanego efektu. Ze wzgle¬ dów praktycznych zaleca sie jednak wprowadza¬ nie i mieszanie najpierw substancji cieklych, a na¬ stepnie substancji stalych i wreszcie podejmowa¬ nie wlasciwego powlekania na drodze mieszania z podlozami.
Podane nizej przyklady objasnilaja blizej spo¬ sób wedlug wynalazku. Przedstawiaja one nakla¬ danie kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowale elementy podloza.
Przyklad I. W 20 kg nie zawierajacej zmiekczacza 25% wodnej zawiesiny stosowanego jako surowiec malarski kopolimeru akrylanu ety¬ lowego z kwasem metakrylowym (o skladzie: 40% wagowych akrylanu etylowego i 60% wagowych kwasu metakrylowego) o gestosci 1,05 g/cms i o lepkosci 4 mPa^sek rozpuszcza sie 0,2 kg srodka koagulaeyjnego z poliakryloamidu i lepki przedli- wy roztwór dodatkiem 20 kg dwuetanoloaminy przeksztalca sie do postaci masci.
Szarze te miesza sie z 40 kg okolo 50% wodnej zawiesiny kopolimeru akrylanu metylowego ze sty¬ renem (o skladzie: 70% wagowych akrylanu mety¬ lowego i 30% wagowych styrenu) o gestosci 1,055 g/cm» i o lepkosci 1500 mPa.sek, 50 kg cyniami wapniowego, 1 kg wodoroweglanu sodowego i 10 kg wstepnie spienionych ziarn polistyrenu o sred¬ nicy okolo 1 mm, az kazde z ziarn otrzyma rów¬ nomierna, kleista powloke. Material ten suszy sie w spulchnionych warstwach w,temperaturze okolo 100°C. Powietrze obiegowe, próznia oraz cyrkula¬ cja powaznie przyspieszaja ten proces równiez w nizszej temperaturze. Bardzo odpowiednia jest cyr¬ kulacja z równoczesnym doprowadzeniem cieplego powietrza za pomoca mechanicznych urzadzen cyrkulacyjnych. Material ten z podlozami suszacy¬ mi z papieru, blachy, blachy dziurkowanej lub innych odrazu lub bez nich lamie sie zgrubnie i aktywuje na drodze reakcji z goracym, okolo 1% kwasem solnym.
Aktywowanie prowadzi do subtelnie rozproszo¬ nego, wysokoaktywowamego kwasu cynowego, sil¬ nie zwiazanego w szkielecie utworzonym przez srodek wiazacy. Zagniatanie, miesizanie lub wla¬ sciwe poruszanie mechaniczne przyspiesza proces rozdzielania na poszczególne ziarna. Nalezy przy tym dopilnowac, aby masa pomimo swego wypo¬ ru byla zanurzona w kwasie solnym za pomoca plyty perforowanej lub podobnego elementu. Ko¬ rzystne jest aktywowanie w obrotowym bebnie, zaopatrzonym w elementy wbudowane jako lama¬ cze strumienia. Zakonczenie reakcji poznaje sie po zmianie zabarwienia z szarego na zólte. Po przemyciu woda masa jest gotowa do uzycia i od¬ porna wobec 60% kwasu siarkowego o tempera¬ turze 70°C.
Przyklad II. Sporzadza sie identyczna szar¬ ze jak w przykladzie I, przy czym srodek koagu- lacyjny z poliakryloamidu dodaje sie w postaci 1% roztworu wodnego. Szarze te zageszcza sie do¬ datkiem 2 kg poiietylenoiminy.
Przyklad III. Sporzadza sie analogiczna szarze jak w przykladzie I z tym, ze zamiast wo¬ doroweglanu sodowego jako srodka porotwórcze- go stosuje sie rnieszanine, skladajaca sie z 0,5 kg wodoroweglanu sodowego, 10 kg kredy i 2,5 kg soli kuchennej.
Przyklad IV. Do 10 kg nie zawierajacej zmiekezacza 50% wodnej zawiesiny kopolimeru, otrzymanego z 70% wagowych akrylanu metylo¬ wego i 30% wagowych eteru dwuwinylowego, mieszajac wprowadza sie roztwór 0,2 k!g srodka koagulujacego, sporzadzony z poliakrylanu sodo¬ wego w 20 kg wody. Szarze te miesza sie z 50 kg okolo 40°/o wodnej zawiesimy kopolimeru, otrzy¬ manego z 80% wagowych akrylanu metylowego i z 20% wagowych chlorku winylu,, oraz 45 kg cynianu wapniowego, 0,8 kg wodoroweglanu po¬ tasowego i 10 kg wstepnie spienionych ziarn poli¬ styrenu o srednicy okolo 1 mm, az kazde z ziarn otrzyma równomierna, kleista powloke. Material ten suszy sie w spulchnionych warstwach w tem¬ peraturze okolo 100°. Powietrze obiegowe, próznia oraz cyrkulacja powaznie przyspieszaja ten proces równiez w nizszej temperaturze. Bardzo odpowied¬ nia jest cyrkulacja z równoczesnym doprowadze- dzeniem cieplego powietrza za pomoca mechani¬ cznych urzadzen cyrkulacyjnych. 6 Dalsze przetwarzanie prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I.
Przyklad V. Do 15 kg okolo 30% wodnej zawiesiny kopolimeru, otrzymanego z 80% wago- wych akrylanu metylowego i 20% wagowych oc¬ tanu winylowego, t mieszajac wprowadza sie roz¬ twór 0,1 kg srodka koagulacyjnego, sporzadzony z poliakrylanu glikolu w 20 kg wody. Szarze te miesza sie z 80 kg okolo 25% wodnej zawiesiny *• kopolimeru, otrzymanego z 75% wagowych akry¬ lanu etylowego i 25% wagowych chlorku winyli- denu, oraz 50 kg cynianu wapniowego, 1 kg wo¬ doroweglanu amonowego i 10 kg wstepnie spie¬ nionych ziarn polistyrenu o srednicy 1 mm, az kazde z ziarn otrzyma równomierna kleista po¬ wloke. Material ten suszy sie w spulchnionych warstwach w temperaturze okolo 100°C. Powietrze obiegowe, próznia oraz cyrkulacja powaznie przy¬ spieszaja ten proces równiez w nizszej tempera- turze. Bardzo odpowiednia jest cyrkulacja z rów¬ noczesnym doprowadzaniem cieplego powietrza za pomoca mechanicznych urzadzen cyrkulacyjnych.
Dalsze przetwarzanie prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I.
Przyklad VI. Do 20 kg 25% wodnej zawie¬ siny poliakrylanu etylowego mieszajac wprowadza sie roztwór, sporzadzony' w 20 kg wody z 0,1 kg stosowanego jako srodek koagulujacy kopolimeru, otrzymanego z 20% wagowych akrylanu glikolu i 80% wagowych akryloamidu, i lepkii przedliwy roztwór dodatkiem 15 kg dwuetanoloaminy prze¬ ksztalca sie do postaci masci. Szarze te miesza sie z 40 kg okolo 50% wodnej zawiesiny kopolimeru, otrzymanego z 70% wagowych akrylanu metylo- wego i z 3-0% wagowych styrenu, oraz 50 kg cy¬ niami! wapniowego, 1 kg wodoroweglanu sodo¬ wego i 10 kg wstepnie spienionych ziarn polisty¬ renu o srednicy okolo 1 mm, az kazde z ziam otrzyma równomierna, kleista powloke. Material 40 ten suszy sie w spulchnionych warstwach w tem¬ peratuirze okolo 100°C. Powietrze obiegowe, próz¬ nia oraz cyrkulacja powaznie przyspieszaja ten proces równiez w nizszej temperaturze. Bardzo odpowiednia jest cyrkulacja z równoczesnym do- 45 • prowadzeniem cieplego powietrza za pomoca me* chandcznych urzadzen cyrkulacyjnych.
Dalsze postepowanie prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I.
Takze w przypadku wykonania sposobu wedlug 50 przykladów II — VI otrzymuje sie mase, w której kwas cynowy wystepuje w subtelnie rozproszo¬ nej, wysokoaktywnej postaci, silnie zwiazanej w szkielecie utiworzonym ze srodka wiazacego.
Przyklad VII. Zawiesiny, opisane w przy- 55 kladach I—VI, dokladnie mieszajac doprowadza sie kazdorazowo do zetkniecia z: a) 10 kg ziarn poliuretanowych o srednicy okolo 1 mm; lub z b) 10 kg prawie kulistego granulatu polichlorku 60 winylu o srednicy okolo 5 mm; lub z c) 10 kg tlenku glinu w postaci walców o sred¬ nicy 2 mm i o wysokosci 5 mm lub ich prze¬ lomów; lub z d) 10 kg krazków poliestrowych z bisfenolu i kwa- 65 su fumaroweg1© o srednicy 8 mm i o gtrubosci7 96499 8 1 mm. Suszenie mas nastepuje w temperaturze 100°C na drodze cyrkulacji cieplego powietrza w piecu. Nastepnie masy zgrubnie lamie sie i mieszajac traktuje 2°/o kwasem solnym. Dzie¬ ki mieszaniu i traktowaniu w kwasie solnym nastepuje zaktywowanie do postaci kwasu cy¬ nowego i równoczesne oddzielanie poszczegól¬ nych elementów podloza. Droga nastepnego przemywania woda usuwa sie nadmiar roztwo¬ ru kwasu solnego. Na poszczególnych elemen¬ tach podloza kwas cynowy wystepuje w sub¬ telnie rozproszonej, wysokoaktywnej postaci, silnie zwiazanej w szkielecie utworzonym ze srodka wiazacego.
Przyklad VIII. Opisane w przykladach IV— —VI zawiesiny, których ilosci szarzowe zmniej¬ szono dziesieciokrotnie, doprowadza sie do zet¬ kniecia z 10 m2 powierzchni plyt poliestrowych (na osnowie bisfenolu i kwasu fumarowego) o roz- miach 50XliOXl cm na drodze zanurzania. Nastep¬ nie wolnostojace plyty suszy sie w temperaturze okolo 90°C w piecu z recyrkulacja powietrza a po zakonczonym suszeniu aktywuje sie l°/o kwasem solnym.
Po przemywaniu woda okazuje sie, ze równiez i w tym przypadku kwas cynowy utrwalil sie na plytach w subtelnie rozproszonej postaci, silnie zwiazanej w ukladzie srodka wiazacego.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób nakladania kwasu cynowego na drob¬ nowymiarowe lub plyitkowate elementy podloza, znamienny tym, ze podloze doprowadza sie do zet¬ kniecia z zawiesina, która oprócz kwasu cynowe¬ go lub zwiazku, dajacego sie aktywowac do po¬ staci kwasu cynowego, dodatkowo zawiera co naj¬ mniej jedna rozpuszczalna i/lub zdolna do pecz¬ nienia w wodzie zywice poliakrylanowa, poliakry- loestrowa, kopolimeryczna zywice akryloestrowa, zywice poliakryloamidowa lub polietylenoiminowa jako srodek koagulacyjny dla substancji reakcyj¬ nej, i zawiera co najmniej jedna nierozpuszczalna w wodzie zywice akryloestrowa w postaci homo- polimeiru lub kopolimeru z estrami winylowymi, styrenem, eterami winylowymi, chlorkiem winylu lub chlorkiem winylidenu, która tworzy z wia¬ zacym srodkiem koagulacyjmym ciagliwa, silnie przyczepna i zdolna do peczenieniia powloke, oraz ewentualnie zwiera monomeryczne lub polimetry- czine aminy i aminoalkohole, przy czym stosunek nierozpuszczalnej w wodzie zywicy akryloestrowej do srodka koagulacyjnego wynosi od 20 : 1 do 1000 : 1 w przypadku stosowania koagulacyjnej zy¬ wicy rozpuszczalnej w wodzie lub wynosi od 1.0 : 1 do 1:10 w przypadku stosowania koagulacyjnej zywicy zdolnej do pecznienia w wodzie, zawiesi¬ ne suszy sie i w przypadku stosowania zwiazku, dajacego sie aktywowac do postaci kwasu cyno¬ wego, aktywuje sie go rozcienczonym kwasem.
2. Sposób wedlug zastirz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zawiesine, dodatkowo dla utworzenia porowatych powloik zawierajaca substancje rozpu¬ szczalne, które wymywa sie po wysuszeniu zawie¬ siny.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zawiesine, dodatkowo dla utworzenia poirowatych powlok zawierajaca substancje nieroz¬ puszczalne, które po wysuszeniu zawiesiny usuwa sie droga rozkladu z wywiazaniem gazu. 10 15 20 25 30 DN-3, zam. 129/78 Cena 45 zl
PL1973161965A 1972-04-19 1973-04-17 Sposob nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowate elementy podloza PL96499B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2218900A DE2218900C3 (de) 1972-04-19 1972-04-19 Verfahren zum Beschichten von Unterlagen mit Reaktionsstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96499B1 true PL96499B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=5842432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973161965A PL96499B1 (pl) 1972-04-19 1973-04-17 Sposob nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowate elementy podloza

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3947612A (pl)
JP (1) JPS4947250A (pl)
BE (1) BE798369A (pl)
CA (1) CA1002829A (pl)
DE (1) DE2218900C3 (pl)
ES (1) ES413685A1 (pl)
GB (1) GB1421423A (pl)
PL (1) PL96499B1 (pl)
SE (1) SE401191B (pl)
ZA (1) ZA732074B (pl)
ZM (1) ZM6573A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1301400C (en) * 1987-11-09 1992-05-19 Sellathurai Suppiah Porous composite materials and methods for preparing them
CA1331254C (en) * 1989-02-27 1994-08-02 Victor Berber Barretto Ion-exchange composition employing resin attachment to dispersant and method for forming the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3429732A (en) * 1965-05-10 1969-02-25 American Cyanamid Co Light sensitive article coated with virgin polyvinyl chloride and ultraviolet light absorber
US3503822A (en) * 1965-12-20 1970-03-31 Scholl Mfg Co Inc Resin impregnating of foamed polyurethane
US3551197A (en) * 1968-01-15 1970-12-29 Pfizer Dielectric films
US3711427A (en) * 1969-10-01 1973-01-16 Us Army Catalytic bed coated with metal for gas generator

Also Published As

Publication number Publication date
ZM6573A1 (en) 1973-12-21
SE401191B (sv) 1978-04-24
JPS4947250A (pl) 1974-05-07
CA1002829A (en) 1977-01-04
DE2218900B2 (de) 1974-11-14
ES413685A1 (es) 1976-05-16
BE798369A (fr) 1973-10-17
GB1421423A (en) 1976-01-21
DE2218900A1 (de) 1973-11-08
ZA732074B (en) 1973-12-19
DE2218900C3 (de) 1975-06-26
US3947612A (en) 1976-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6300423B1 (en) Process for modifying hydrophilic polymers
JP5096486B2 (ja) マイクロカプセル
TWI381001B (zh) 吸放濕性超微粒子及使用該超微粒子之製品
JP5351758B2 (ja) 高分子電解質で変性されたマイクロカプセル
CN1946475B (zh) 颗粒状组合物及其制造
US5366999A (en) Filler-modified polyurethane foam supports for bioconversion processes
US4820424A (en) Products and processes for the flocculation of aqueous suspensions
JPH09225285A (ja) 繊維性有機物質及び鉱物質の均一な凝集物及びそれらの製法
BRPI0712150B1 (pt) Compositions of inorganic and / or organic microparticles, its production methods and its uses, fluid paste, filtration adjuvant, filling, pigment, coating coating, and use of a copolymer
CN101460240A (zh) 微球
CN102908985B (zh) 一种膨润土复合多孔材料及其制备方法
JPS6018693B2 (ja) 自由流動性中空ビ−ズの製造方法
US4036663A (en) Inorganic pigments and methods for producing the pigments and aqueous slurries thereof
PL96499B1 (pl) Sposob nakladania kwasu cynowego na drobnowymiarowe lub plytkowate elementy podloza
JPH0244578B2 (pl)
CN105272053A (zh) 具有净化空气功能的活性炭涂料粉
EP0507368B1 (en) A method of preparing a binder
CN106749824A (zh) 交联聚苯乙烯球体制备用分散剂及其制备方法
DE1049097B (de) Verfahren zur Herstellung von unloeslichen, stickstoffhaltigen Mischpolymerisaten der Styrolreihe, die als Ionenaustauscher geeignet sind
US2981635A (en) Color coated roofing granules and method of making the same
JPH0694640B2 (ja) 発泡フロックを有する模様紙の製造方法
JPS63198970A (ja) リン酸カルシウム中空球
JP2000119305A (ja) マイクロカプセル化された球状ポリマ―の調製法
AU655753B2 (en) Functional complex microgels with rapid formation kinetics
US4698098A (en) Method of producing an algae growth-repellent underwater coating and the resultant product