Przedmiotem wynalazku jest zbiornik cisnieniowy, zwlaszcza zbiornik zawierajacy pojemmk wykonany ze sztywnego materialu, zaopatrzony w dwa otwory, z umieszczonym wewnatrz od ksztalca Inym pecherzem, który dzieli pojemnik na dwie komory o zmiennej objetosci, i który na swym swobodnym koncu ma zaprasowany grzybek.Znane zbiorniki cisnieniowe zawieraja pojemnik ze sztywnego materialu majacy dwa otwory, z których jeden usytuowany wspólosiowo z pojemnikiem jest otworem doprowadzajacym ciecz, dalej odksztalcalny pecherz osadzony w pojemniku i oddzielajacy dwa otwory tworzac dwie komory o zmiennej objetosci przystosowane do napelniania ciecza. Jedna z tych komór jest polaczona z otworem doprowadzajacym ciecz. Odksztalcalny pecherz usytuowany jest osiowo wewnatrz pojemnika i zamkniety na jednym koncu.Znane rozwiazania zawieraly równiez zawór dla napelniania pecherza pod cisnieniem gazem drugim z otworów. Czesc pojemnika przylegajaca do obrzezy otworu przelotu dla cieczy otacza gniazdo zaworu, zas grzybek zaworu zaprasowany w zamknietym koncu pecherza i osiowo ustawiony w nim, dostosowany do poruszania sie w kierunku gniazda zaworu dla zamkniecia otworu doprowadzajacego ciecz.Znane rozwiazania zawieraja równiez tarcze majaca powierzchnie wystepu oporowego dostosowana do polaczenia gniazda zaworu i bocznej scianki z pierscieniowym kolnierzem umieszczonym w pecherzu. W takiej konstrukcji grzybek zawsze jest ten poddawany naprezeniom scinajacym wywolanym dzialaniem sily pochodzacej od sprezonego gazu znajdujacego sie w pecherzu, szczególnie ma miejsce zlaczenia grzybka z materialem pecherza. Na skutek tego material pecherza wykazuje tendencje do oddzielania sie od grzybka, a tym samym do uszkodzenia pecherza, a co za tym idzie, do uszkodzenia calego zespolu. Podczas pracy zbiornika cisnieniowego takiego typu, grzybek uderza o gniazdo zaworu okreslonego przez obrzeze otworu doprowadzajacego ciecz, a jako, ze taka czynnosc powtarza sie wielokrotnie podczas cyklu pracy zbiornika cisnieniowego, gdzie obszar zlacza jest poddawany stalym uderzeniom, prawdopodobienstwo uszkodzenia tego zlacza, a w rezultacie calego zespolu, jest duze.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zbiornika cisnieniowego nie posiadajacego wad i niedogodnosci znanych rozwiazan. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze powierzchnia wystepu2 96 791 oporowego wspólpracujaca z gniazdem zaworu ma mniejsza srednice niz kolnierz pierscieniowy i odsuniety w osi wzgledem powierzchni czesci pecherza, która jest polaczona z boczna scianka. Korzystne jest aby powierzchnia wystepu oporowego byla polaczona z boczna scianka poprzez druga scianke boczna o zmniejszonej srednicy w stosunku do kolnierza i poprzez pierscieniowe odsadzenie.Celowe jest aby powierzchnia czesci pecherza, która jest polaczona z boczna scianka lezala w jednej plaszczyznie z pierscieniowym odsadzeniem. Powierzchnia wystepu oporowego moze posiadac co najmniej jeden rowek dla polaczenia otworu wlotowego doprowadzenia cieczy z komora. Taka konstrukcja wykazuje dobra prace zbiornika cisnieniowego, szczególnie duza trwalosc zlacza grzybka i pecherza na dzialanie naprezen scinajacych a tym samym niezawodnosc.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik cisnieniowy w widoku ogólnym, fig. 2— zbiornik cisnieniowy w przekroju poprzecznym wzdluz linii 2—2 z fig. 1, w powiekszeniu i fig. 3 —dolna czesc zbiornika cisnieniowego z widocznym grzybkiem zaworu, w powiekszeniu.Zbiornik cisnieniowy zawiera cylindryczny pojemnik 11 wykonany ze sztywnego materialu, takiego jak stal lub aluminium, który wytrzymuje cisnienie jakiemu podczas pracy jest poddawany zbiornik cisnieniowy.Pojemnik 11 jest ograniczony z jednej strony kopul 12, w której osiowo, w koncówce tworzacej gniazdo 14 zaworu jest usytuowany otwór 13. Czesc 15 zakonczeniowa pojemnika 11 jest cylindryczna, a jego powierzchnia wewnetrzna ma gwint 16 oraz pierscieniowy rowek 17, który laczy sie z otoczeniem zbiornika za posrednictwem kanalu poprzecznego 18.Srednica wewnetrzna czesci 19 pojemnika 11 ma mniejsza srednice od srednicy gwintu 16 co jest widoczne na rysunku. Natomiast wewnetrzna powierzchnia fragmentu 21 scianki pojemnika 11 jest zbiezna w ten sposób, ze srednica poczynajac od miejsca, w którym jest ona zmniejszona, zwieksza sie stopniowo do pierscieniowego rowka 17, tworzac promieniowy luz 22.W pojemniku 11 jest usytuowany odksztalcalny element przedstawiony na rysunku w ksztalcie wydluzonego pecherza 23 wykonanego z gumy lub materialu o podobnych wlasciwosciach, który dzieli pojemnik 11 na dwie komory C i C—1. Jeden koniec pecherza 23 jest zamkniety 24, a drugi koniec tworzacy obrzeze 25, którego scianka jest grubsza od pozostalej czesci pecherza, jest przymocowany przez zaprasowanie do podtrzymujacego pierscienia 26 wykonanego z materialu niepodatnego, korzystnie ze stali. Dzieki zaprasowaniu pecherza 23 do podtrzymujacego pierscienia 26 jest on trwale zlaczony z pierscieniem 26.Podtrzymujacy pierscien 26, (fig. 2), ma przekrój poprzeczny prostokatny, a powierzchnia jego górnej scianki 27 jest plaska. Pierscien 26 ma kolnierzowy wystep 28 z wystajaca na zewnatrz kryza 29, przy czym wystep 28 jest przedluzeniem wewnetrznej, plaskiej scianki 31 pierscienia 26.Ustalenie poszczególnych elementów ze soba nastepuje nie tylko dzieki zespoleniu pogrubionego obrzeza pecherza 23 z podtrzymujacym pierscieniem 26, ale równiez dzieki wystajacej na zewnatrz kryzie 29, która zabezpiecza to ustalenie.Grubosc podtrzymujacego pierscienia 26 jest wieksza niz grubosc obrzeza 25 pecherza 23 (fig. 2) tak, ze zewnetrzna krawedz 32 pierscienia 26 rozciaga sie poprzecznie w stosunku do zewnetrznej krawedzi 33 pogrubionego obrzeza 25 pecherza 23.Wewnetrzna srednica pojemnika 11 (fig. 2), ulega kolejnemu zmniejszeniu tworzac w ten sposób pierscieniowe odsadzenie 34 wykorzystywane do osadzenia na nim zewnetrznej krawedzi 32 pierscienia 26.W ten sposób pecherz 23 jest pewnie ustalony w pojemniku 11 w wymaganym polozeniu.Podtrzymujacy pierscien 26 ma na swej zewnetrznej krawedzi pierscieniowy rowek 35, w którym jest umieszczony uszczelniajacy pierscien 36 typu „O". W celu ustalenia podtrzymujacego pierscienia 26 i pecherza 23 zastosowano cylindryczna pokrywe 38, która ma ksztalt kubka, przy czym srednica zewnetrzna jej bocznej scianki 39 jest nieznacznie mniejsza od srednicy wewnetrznej czesci 19 scianki pojemnika 11 tak, ze boczna scianke 39 pokrywy 38 latwo jest umiescic w pojemniku 11. Boczna powierzchnia 41 pokrywy 38 ma wieksza srednice od srednicy zewnetrznej scianki 39 tej pokrywy, a ponadto powierzchnia 41 ma gwint 16 umozliwiajacy wkrecenie pokrywy 38 do nagwintowanego wylotu 15 pojemnika 11 za pomoca klucza maszynowego wkladanego do otworów 42' znajdujacych sie na górnej powierzchni 42 pokrywy 38.Wkrecajac pokrywe 38 do pojemnika 11, tak aby górna powierzchnia 42 pokrywy 38 i powierzchnia wylotu 15 pojemnika 11 znalazly sie w jednej poziomej plaszczyznie, uzyskuje sie przylegania dolnej czesci 43 bocznej scianki 39 do powierzchni górnej scianki 27 podtrzymujacego pierscienia 26 ustalajac ten pierscien na pierscieniowym odsadzeniu 34. Na zewnetrznej powierzchni bocznej scianki 39 pokrywy 38 znajduje sie pierscieniowy rowek 44, w którym umieszczony jest uszczelniajacy pierscien 45 typu „O", którego zadaniem jest uszczelnienie polaczenia pokrywy z pojemnikiem.Po wkreceniu pokrywy 38 do polozenia (fig. 2), dolna krawedz bocznej powierzchni 41 jest w jednej linii z górna krawedzia pierscieniowego rowka 17. Pokrywa 38 ma osiowo usytuowany otwór 51, w którym jest96 791 3 umieszczony konwencjonalny zawór 52 do napelniania gazu oraz oslona 53 przeznaczona do ochrony zaworu 62 przymocowana do pokrywy 38.Do scianki 24, zamykajacej pecherz 23 z jednego konca jest zamocowany grzybek, w ksztalcie guzika, wykonany ze stali lub aluminium. Grzybek 54 jest usytuowany wspólosiowo wzgledem pecherza 23* W grzybku (54, wyróznia sie górna czesc 55 zakonczona zaokraglonym obrzezem 55', srodkowa czesc 56 tworzaca cylindryczna boczna scianke 57, która ma mniejsza srednice niz górna czesc 55, oraz pierscieniowy kolnierz 58 utworzony przez górna czesc 55, która z powodu wiekszej srednicy wystaje w plaszczyznie poziomej poza Srednice srodkowej czesci 56. Grzybek 54 ma dolna czesc 61, której srednica jest mniejsza od srednicy czesci srodkowej i górnej, i która tworzy cylindryczna boczna scianke 62. Na skutek róznych srednic czesci dolnej i bocznej utworzone jest pierscieniowe odsadzenie 63. Powierzchnia 64 dolnej czesci 61 grzybka 54 tworzy powierzchnie przylegania grzybka 54 oraz ma kilka rowków 71 przeciwnie do siebie skierowanych. Grzybek 54 jest zaprasowany w czesci 24 pecherza 23 i tworzy nierozdzielna calosc z pecherzem 23 bedac jednoczesnie usytuowanym w osi pecherza 23. Warstwa 65 materialu pecherza 23 otacza od góry powierzchnie 66 grzybka 54 zakrywajac ja calkowicie. Cylindryczna, boczna scianka 57 grzybka 54 jak równiez jego górna powierzchnia 66, zaokraglone obrzeze 55' oraz dolna powierzchnia kolnierza 58, bezposrednio przed zaprasowaniem, pokryte sa srodkiem wiazacym, który spaja material pecherza 23 z boczna scianka 57 jak równiez z cala powierzchnia kolnierza 58.Zewnetrzna powierzchnia 67 pecherza 23 lezy w jednej plaszczyznie z pierscieniowym odsadzeniem 63, tak, ze cylindryczna scianka 62 grzybka 54 wystaje osiowo na zewnatrz z dolnej czesci 24 pecherza 23. Pecherz 23 moze byc napelniany gazem pod cisnieniem za pomoca zaworu 52. W rezultacie pecherz rozciaga sie, a krawedz 68 dolnej powierzchni 64 grzybka 54 przesunie sie naprzeciw gniazda S okreslonego przez górna krawedz otworu 13 i zamknie ten otwór. Plyn, na przyklad ciecz pod cisnieniem, wtlaczany jest do komory C— 1 przez nie pokazany zawór sterujacy otworem 13, w celu sprezenia gazu znajdujacego sie w komorze C.W przypadku przedwczesnego zamkniecia grzybka 54, zanim wszystek plyn zostarvie usuniety z komory C—1, zapewniony jest ciagly niewielki wyplyw plynu dzieki istnieniu przeciwnie wzgledem siebie usytuowanych rowków 71. Ten niewielki wyplyw ma zabezpieczyc utrzymanie wymaganego cisnienia gazu i jego objetosci, w kolejnym cyklu pracy zbiornika.Sila sprezonego gazu w pecherzu 23, której kierunek dzialania pokazuja strzalki na fig. 2, nie bedzie dzialac na spojenie pecherza 23 z cylindryczna scianka 57 na skutek tego, ze poziome obrzeze 55' stanowi ochrone tego spojenia przy sciance 57. W rezultacie, ze wzgledu na koniecznosc unikniecia naprezen stycznych, prawdopodobienstwo rozerwania pecherza 23 lub uszkodzenia spojenia w takim polaczeniu jest sprowadzone do minimum.Pierscieniowy obszar styku okreslony krawedzia 68 dolnej powierzchni 64 grzybka 54 rozciaga sie osiowo poza polaczenie pecherza 23 z cylindryczna scianka 57. Podczas dzialania, jedynie sztywna, metalowa, dolna powierzchnia grzybka 54 bedzie przyjmowac uderzenia stykajac sie gwaltownie z gniazdem S okreslonym przez krawedz otworu 13. W rezultacie spojenie pecherza 23 przy sciance 57 nie bedzie przenosic zadnych bezposrednich uderzen, które mogloby spowodowac pekniecie, które z kolei mogloby rozprzestrzenic sie przez cala grubosc pecherza 23 powodujac jego uszkodzenie.Dzieki cylindrycznemu uksztaltowaniu bocznej scianki 57 grzybka 54 i plaskiej powierzchni odsadzenie 63 oraz dzieki zaprasowaniu grzybka 54 w materiale pecherza 23, uzyskuje sie pewnosc, ze material pecherza bedzie trwale spojony z cala powierzchnia bocznej scianki 57 poniewaz spojenie jest szczelne.Opisana wyzej konstrukcja zapewnia trwale polaczenie grzybka 54 z pecherzem 23 bez mozliwosci uszkodzenia polaczenia nawet po wielokrotnym uzywaniu zbiornika cisnieniowego w ciagu dlugiego czasu. PLThe subject of the invention is a pressure vessel, especially a vessel containing a container made of a rigid material, provided with two openings, with another bladder placed inside from the shape, which divides the container into two chambers of variable volume, and which has a pressed-on mushroom at its free end. The pressurized bladder comprises a rigid material container having two openings, one of which coaxially with the container is a liquid supply opening, a further deformable bladder embedded in the container and separating the two openings to form two variable volume chambers adapted to fill a liquid. One of these chambers is connected to the liquid feed opening. A deformable bladder is positioned axially inside the container and closed at one end. Known designs have also included a valve to fill the bladder under gas pressure with the other opening. The part of the container adjacent to the rim of the liquid port surrounds the valve seat, and the valve plug is pressed into the closed end of the bladder and axially positioned therein, adapted to move towards the valve seat to close the liquid supply opening. The known solutions also include a disc with a shoulder surface. adapted to the connection of the valve seat and the side wall with the ring-shaped flange placed in the bladder. In such a construction, the mushroom is always subjected to the shear stress caused by the force of the compressed gas present in the bladder, especially the connection between the mushroom and the bladder material takes place. As a result, the bladder material tends to separate from the fungus, thereby damaging the bladder and thereby damaging the entire assembly. During the operation of this type of pressure vessel, the plug hits the seat of the valve defined by the rim of the liquid supply opening, and as such action is repeated many times during the pressure vessel's operating cycle, where the joint area is subjected to constant impacts, the probability of damage to this joint and, consequently, to the whole The aim of the invention is to develop a pressure vessel structure which does not have the drawbacks and inconveniences of known solutions. The object of the invention is achieved by the fact that the abutment surface cooperating with the valve seat has a smaller diameter than the annular flange and is offset with respect to the surface of the part of the bladder which is connected to the side wall. It is preferred that the abutment surface is connected to the side wall through a second side wall of reduced diameter with respect to the flange and through the annular shoulder. It is intended that the surface of the bladder part which is connected to the side wall is flush with the annular shoulder. The abutment surface may have at least one groove for connecting a liquid inlet opening to the chamber. Such a construction shows a good operation of the pressure reservoir, especially a long durability of the joint between the mushroom and the bladder against the shear stress and thus reliability. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the pressure reservoir in general view, Fig. 2— pressure vessel in cross-section along the lines 2-2 of fig. 1, enlarged and fig. 3 — lower part of the pressure vessel with a visible valve head, enlarged. The pressure vessel comprises a cylindrical container 11 made of a rigid material such as steel or aluminum The container 11 is limited on one side of the domes 12, in which the opening 13 is axially located in the valve seat end 14. The end part 15 of the container 11 is cylindrical and its internal surface has thread 16 and a ring groove 17 that connects to the surroundings of the tank through the transverse channel 18. The internal diameter of the part 19 of the container 11 has a smaller diameter than that of the thread 16, which is shown in the drawing. On the other hand, the inner surface of the portion 21 of the wall of the container 11 is converged in such a way that the diameter, starting from where it is reduced, gradually increases to the annular groove 17, creating a radial clearance 22. The container 11 is arranged in the form of a deformable element shown in the figure in in the shape of an elongated bladder 23 made of rubber or a material of similar properties that divides the container 11 into two compartments C and C-1. One end of the bladder 23 is closed 24, and the other end, forming a rim 25, the wall of which is thicker than the rest of the bladder, is press-fitted to a support ring 26 made of a non-flexible material, preferably steel. Due to the pressing of the bladder 23 into the support ring 26 it is firmly connected to the ring 26. The support ring 26 (Fig. 2) has a rectangular cross-section and the surface of its upper wall 27 is flat. The ring 26 has a flange-like projection 28 with an outwardly projecting flange 29, the projection 28 being an extension of the inner, flat wall 31 of the ring 26. The individual elements are locked together not only by joining the thickened rim of the bladder 23 with the supporting ring 26, but also by the projection on the outside of the flange 29 which secures this fixation. The thickness of the supporting ring 26 is greater than the thickness of the rim 25 of the bladder 23 (Fig. 2), so that the outer rim 32 of the ring 26 extends transversely with respect to the outer rim 33 of the thickened rim 25 of the bladder 23. The inner diameter of the container 11 (Fig. 2) is further reduced, thus forming an annular shoulder 34 used to seat the outer edge 32 of the ring 26 thereon. Thus, the bladder 23 is firmly fixed in the container 11 in the desired position. on its outer edge a ring-shaped groove 35 in which there is a sealing ring 36 of the "O" type. In order to fix the support ring 26 and the bladder 23, a cylindrical cover 38 is provided, which has the shape of a cup, the outer diameter of its side wall 39 being slightly smaller than that of the inner part 19 of the container wall 11, so that the side wall 39 of the cover 38 is easy to fit into it. The side surface 41 of the cover 38 has a greater diameter than the diameter of the outer wall 39 of the cover, and moreover, the surface 41 has a thread 16 allowing the cover 38 to be screwed into the threaded mouth 15 of the container 11 by means of a wrench inserted into the holes 42 'on the upper surface 42 of the cover 38. By twisting the cover 38 into the container 11 so that the upper surface 42 of the cover 38 and the outlet surface 15 of the container 11 are in a single horizontal plane, the lower part 43 of the side wall 39 is brought into contact with the upper surface 27 of the supporting ring 26 to fix it. ring on the annular shoulder 34. Na On the outer side surface of the side wall 39 of the cover 38, there is a ring groove 44 in which there is a sealing O-ring 45, which seals the connection between the cover and the container. After screwing the cover 38 into position (Fig. 2), the lower edge of the side surface 41 is flush with the upper edge of the annular groove 17. The cover 38 has an axially disposed opening 51 in which a conventional gas filling valve 52 is disposed and a cover 53 intended to protect the valve 62 attached to the cover 38. To the wall 24 which closes the bladder 23 at one end is a button-shaped plug made of steel or aluminum. The mushroom 54 is located coaxially with respect to the bladder 23 * In the mushroom (54, there is an upper part 55 ending with a rounded rim 55 ', a middle part 56 forming a cylindrical side wall 57 which is smaller in diameter than the upper part 55, and an annular flange 58 formed by the upper part) Part 55 which, due to its greater diameter, protrudes beyond the diameter of the central part 56. The plug 54 has a lower part 61, the diameter of which is smaller than the diameter of the middle and upper parts, and which forms a cylindrical side wall 62. Due to the different diameters of the lower part and lateral, an annular shoulder 63 is formed. The surface 64 of the lower portion 61 of the plug 54 forms the interface of the plug 54 and has several grooves 71 opposite each other. The plug 54 is pressed into a portion 24 of the bladder 23 and forms an integral whole with the bladder 23 being simultaneously disposed in bladder axis 23. A layer 65 of bladder material 23 surrounds the surface from above Hits 66 mushroom 54 covering it completely. The cylindrical side wall 57 of the mushroom 54 as well as its upper surface 66, the rounded rim 55 'and the lower surface of the collar 58, immediately before pressing, are covered with a bonding agent which bonds the material of the bladder 23 to the side wall 57 as well as the entire surface of the collar 58. The outer surface 67 of the bladder 23 lies flush with the annular shoulder 63, so that the cylindrical wall 62 of the plug 54 projects axially outward from the bottom 24 of the bladder 23. The bladder 23 can be pressurized with gas by the valve 52. As a result, the bladder is stretched. until the edge 68 of the lower surface 64 of the plug 54 will move against the seat S defined by the upper edge of the opening 13 and close the opening. A fluid, for example a pressurized fluid, is forced into chamber C-1 through a control valve 13, not shown, in order to compress the gas in chamber C in case of premature closure of the plug 54, before all liquid is purged from chamber C-1, ensured there is a continuous small outflow of fluid due to the opposing grooves 71. This small outflow is intended to ensure that the required gas pressure and volume are maintained in the subsequent cycle of the tank operation. The power of the compressed gas in the bladder 23, the direction of which is shown by the arrows in Fig. 2, will not act on the bonding of the bladder 23 to the cylindrical wall 57 due to the fact that the horizontal rim 55 'protects this bond at the wall 57. Consequently, due to the need to avoid tangential stresses, the probability of the bladder 23 rupture or the bond failure in such a connection is reduced to a minimum Ring contact area defined by edge 68 of the lower edge the top 64 of the plug 54 extends axially beyond the junction of the bladder 23 to the cylindrical wall 57. In operation, only the rigid metal bottom surface of the plug 54 will absorb impact abruptly contacting the seat S defined by the edge of the opening 13. As a result, the fusion of the bladder 23 at the wall. 57 will not transmit any direct impacts that could cause a rupture which, in turn, could spread through the entire thickness of the bladder 23 causing damage to it. Due to the cylindrical shape of the side wall 57 of the plug 54 and the flat surface of the shoulder 63 and the crimping of the plug 54 into the bladder material 23 , it is ensured that the bladder material will be permanently bonded to the entire surface of the side wall 57 because the bond is tight. The design described above ensures that the plug 54 is permanently attached to the bladder 23 without the possibility of damaging the connection even after repeated use of the pressure tank over a long period of time. ego time. PL