PL97421B1 - Urzadzenie do odparowywania - Google Patents

Urzadzenie do odparowywania Download PDF

Info

Publication number
PL97421B1
PL97421B1 PL1974174258A PL17425874A PL97421B1 PL 97421 B1 PL97421 B1 PL 97421B1 PL 1974174258 A PL1974174258 A PL 1974174258A PL 17425874 A PL17425874 A PL 17425874A PL 97421 B1 PL97421 B1 PL 97421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
pump
evaporation
partition
directly
Prior art date
Application number
PL1974174258A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL97421B1 publication Critical patent/PL97421B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/06Evaporators with vertical tubes
    • B01D1/12Evaporators with vertical tubes and forced circulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00Concentrating evaporators
    • Y10S159/901Promoting circulation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ parowywania, zwlaszcza cieczy krystalizujacych, przykladowo zracego roztworu katolitu z membra¬ nowego ogniwa elektrolitycznego. Urzadzenie po¬ siada wymuszony obieg roztworu.Przetwarzanie róznych chemikalii ^ wymaga cze¬ sto odparowywania roztworów lub zawiesin tych materialów w celu nadania im bardziej handlowej postaci. W takich procesach roztwory lub zawiesi¬ ny zateza sie, a wskutek krystalizacji badz to za¬ nieczyszczen, badz tez zadanego produktu przepro¬ wadza sie oczyszczanie.Zaleznie od natury przerabianych materialów stosowano rózne typy urzadzen do odparowywania.Przykladowo stwierdzono, ze do materialów takich, jak zrace roztwory katolitu z membranowego ogni¬ wa elektrolitycznego, szczególnie nadaja sie urza¬ dzenia do odparowywania z wymuszonym obie¬ giem.W wyniku szczególnej przystosowalnosci urzadzen do odparowywania z wymuszonym obiegiem do tego typu roztworów, proponowane byly dotych¬ czas liczne ich konstrukcje zawierajace umieszczo¬ ne w ukladzie pionowym zasadnicze elementy: ko¬ more odparowania, komore grzejna i komore na przyjecie cieczy w której znajduje sie poziomo umieszczona pompa. Jednak ogólnie biorac, byly one dosc wielkie i zlozone pod wzgledem budowy, a nastepstwem tego byly znaczne koszty nie tylko wytworzenia, lecz równiez zainstalowania eksplo¬ atacji i konserwacji.Celem niniejszego wynalazku jest skonstruowa¬ nie urzadzenia do odparowywania, nadajacego sie do zatezania cieczy krystalizujacych, typu integral¬ nego z wymuszonym obiegiem.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze komora odparowania z przestrzeniami dla cieczy i pary usytuowana nad strefa nagrzewania zawie¬ rajaca pionowo ustawione rury wymiennika cie¬ pla laczy sie bezposrednio z górnymi koncami rur wymiennika ciepla, zas komora na przyjecie cie¬ czy znajdujaca sie pod strefa nagrzewania, laczy sie bezposrednio z dolnymi koncami rur wymien¬ nika ciepla, a wewnatrz komory na przyjecie cie¬ czy znajduje sie przegroda dzielaca komore na cze¬ sc pierwsza z wlotem do pompy i czesc druga z wy¬ lotem pompy.Dolne konce czesci rur wymiennika ciepla laczy sie bezposrednio jedynie z czescia komory na przy¬ jecie cieczy zawierajaca wlot do pompy, zas dolne konce pozostalych rur lacza sie bezposrednio z czescia zawierajaca wylot z pompy. Druga prze¬ groda jest umieszczona tak, ze tworzy w komorze odparowania czesc pierwsza laczaca sie bezposred¬ nio z górnymi koncami tych rur wymiennika cie¬ pla, których konce dolne lacza sie bezposrednio z wlotem pompy i czesc druga laczaca sie bezpo¬ srednio z górnymi koncami tych rur, których kon¬ ce dolne lacza sie bezposrednio z wylotem pompy, 97 42197 421 3 4 przy czym górny koniec przegrody znajduje sie ponizej poziomu cieczy w komorze.Dzieki takiej konstrukcji odparowywany roztwór np. wodne roztwory wodorotlenku sodu i chlorku sodu, jest wprowadzany do komory na przyjecie cieczy w czesci zawierajacej wylot pompy. Z czesci tej jest prowadzony pionowo przez rury wymien¬ nika ciepla, których dolne konce lacza sie bezpo¬ srednio z ta czescia, do czesci komory odparowa¬ nia, która laczy sie bezposrednio z górnymi kon¬ cami tych rur. W komorze odparowania czesc wo¬ dy roztworu zostaje oddzielona w postaci pary, a roztwór przeplywa nad przegroda do drugiej czesci tej komory. Z t£j czesci roztwór plynie w dól przez rury do wymiany ciepla, których górne konce lacza sie bezposrednio z ta czescia, do czesci komory na przyjecie cieczy, zawierajacej wlot pom¬ py. Ze strony wlotowej pompy roztwór przechodzi przez pompe na strone wylotowa i cykl obiegu powtarza sie az do uzyskania przez odparowanie zadanego stezenia roztworu.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunkach na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do odparowywania w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie do od¬ parowywania w innym przykladzie wykonania w przekroju pionowym, fig. 3 — dolna czesc urza¬ dzenia do odparowywania w przekroju pionowym, z alternatywnym rozwiazaniem komory na przyje¬ cie cieczy, fig. 4 — górna czesc urzadzenia do od¬ parowywania w przekroju pionowym, ukazujacym .alternatywne rozwiazanie zespolu rozdzielczego dla cieczy, a fig. 5 — dolna czesc urzadzenia do odpa¬ rowywania o przekroju pionowym z alternatyw¬ nym rozwiazaniem komory na przyjecie cieczy.Na fig. 1 pokazano urzadzenie do odparowywa¬ nia wedlug wynalazku w przekroju pionowym, ma¬ jace dolna komore 1 na przyjecie cieczy, nad któ¬ ra znajduje sie posrednia strefa nagrzewania 3, nad nia zas — komora odparowania 5. W komorze I jest umieszczona przegroda 7 w taki sposób, ze dzieli komore na czesci 15 i 17. W komorze jest umieszczona poziomo pompa 9, której wlot znaj¬ duje sie w czesci 15, a wylot w czesci 17, przy czym w czesci 17 znajduje sie wlot 27 przetwarzanej sub¬ stancji, wylot zas 29 w czesci 15 sluzy do odprowa¬ dzania roztworów bardziej stezonych.Strefa nagrzewania 3 jest umieszczona nad ko¬ mora 1 i zawiera szereg pionowo ustawionych rur II do wymiany ciepla, których dolne konce lacza sie bezposrednio z komora 1. Przegroda 7 jest usta¬ wiona w tej ostatniej tak, ze dolne konce czesci rur 11 lacza sie bezposrednio tylko z czescia 17, zawierajaca wylot pompy 9, podczas gdy dolne kon¬ ce pozostalych rur 11 lacza sie bezposrednio tylko z czescia 15, zawierajaca wlot pompy.Dodatkowo przewidziano wlot 31 do wprowadza¬ nia do strefy nagrzewania pary lub innego me¬ dium do wymiany ciepla, jak równiez wylot 33 do usuwania tych mediów z wspomnianej strefy.Nad strefa 3 jest umieszczona komora odparowa¬ nia 5. Jak pokazano, dolna czesc tej komory za¬ wiera ciecz, podczas gdy czesc górna 23 zawiera pary wydzielone z nagrzanej cieczy, znajdujacej sie w dolnej czesci komory. W górnej czesci komory jest umieszczony siatkowy oddzielacz 25 do od¬ dzielania od par porwanych czastek cieczy. Pary przechodza przezen do wylotu 35, przez który usu¬ wa sie je z komory. Przegroda 13 jest umieszczona w dolnej partii komory odparowania i dzieli ja na dwie czesci 19 i 21. Jest przy tym tak ustawiona, ze górne konce czesci rur 11 lacza sie bezposre¬ dnio tylko z czescia 19, podczas gdy górne konce pozostalych rur lacza sie bezposrednio jedynie z czescia 21. Te ostatnie rury sa tymi, których dolne konce lacza sie bezposrednio z czescia 15 komory na przyjecie cieczy, podczas gdy rury laczace sie z czescia 19 komory odparowania sa tymi, któ¬ rych dolne konce lacza sie tylko z czescia 17 ko¬ mory 1. Przegroda 13 jest umieszczona w komorze ^5 tak, ze nie wystaje nad poziom cieczy w dolnej partii komory.Fig. 2 przedstawia inne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku, majace inny ksztalt przegród zarówno w komorze na przyjecie cieczy, jak i w ko¬ morze odparowania. W tym rozwiazaniu, jak i w pokazanym na fig. 1, strefa nagrzewania 3 i ko¬ mora 5 stanowia jeden integralny zespól, przy czym strefa 3 jest umieszczona nad komora 1, a komora 5 — nad wspomniana strefa. W komorze 1 jest umieszczona przegroda cylindryczna 7, two¬ rzaca wewnetrzna centralnie polozona komore 17 oraz komore zewnetrzna 15, otaczajaca wspólosio¬ wo te pierwsza. W czesci 8 przegrody 7 jest osa¬ dzona poziomo pompa 9 w taki sposób, ze jej wlot znajduje sie w komorze 15, a wylot w komorze 17.Przegroda 7 jest ponadto umieszczona tak, ze dol¬ ne konce rur 11, znajdujacych sie w srodkowej czesci strefy 3, lacza sie bezposrednio tylko z ko¬ mora 17, podczas gdy dolne konce rur umieszczo¬ nych w zewnetrznej czescia tej strefy lacza sie bez¬ posrednio tylko z komora zewnetrzna 15.W komorze 5 przegroda 13 w ksztalcie leja jest umieszczona tak, ze tworzy komory: centralna we¬ wnetrzna 19 i zewnetrzna 21, otaczajaca wspól¬ osiowo te pierwsza/ Komora 21 laczy sie bezpo¬ srednio z górnym koncem tych rur 11, których konce dolne lacza sie z komora 15, podczas gdy ko¬ mora 19 laczy sie z górnymi koncami rur 11, któ¬ rych konce dolne lacza sie z komora 17. Dodatko¬ wo w górnej czesci przegrody 19 jest umieszczony stozkowy element 14, oddzielony od niej. Element ten, wspóldzialajac z przegroda 19, pomaga w kie¬ rowaniu przeplywu przetwarzanego roztworu do komory 5. Miedzy wierzchem przegrody 19 i scian¬ ka zewnetrzna komory 5 moze byc równiez umiesz- czony filtr, który sluzy do zapobiegania przepusz^ czaniu brylek lub innych czastek stalych, ewen¬ tualnie wykrystalizowanych z roztworu, w dól do rur do wymiany ciepla, co mogloby spowodowac zapchanie tych ostatnich.Podobnie, jak w rozwiazaniu z fig. 1, przegrody i rozdzielacze 13 i 14 sa umieszczone w dolnej partii komory odparowania w taki sposób, ze nie wystaja ponad poziom cieczy w komorze, W innej odmianie komory na przyjecie cieczy, pokazanej na fig. 3 przegroda 7 ma czesc 6 odsadzona do wew¬ natrz w punkcie 8, gdzie osadzono poziomo pompe 9. W taki sposób komora 15 ma czesc powiekszona io *° 40 45 50 55 6097 w bezposrednim sasiedztwie wlotu pompy 9, co ulatwia doprowadzenie i przeplyw roztworu do pompy.Na fig. 4 pokazano jeszcze inny przyklad wyko¬ nania przegrody i rozdzielacza w komorze odparo¬ wania urzadzenia. W tym rozwiazaniu przegroda 13 jest umieszczona tak, ze tworzy w dolnej partii komory czesci 19 i 21, laczace sie bezposrednio z górnymi koncami tylko czesci rur 11. W tym roz¬ wiazaniu przegroda 13 ma element dziurkowany 18, który wraz z nia tworzy przegrode rozdzielcza o ksztalcie „V", umieszczona pod powierzchnia cie¬ czy w komorze odparowania. Dodatkowo, jak w rozwiazaniu z fig. 2, przewidziano równiez dziur¬ kowane plytki lub filtry 20, które umozliwiaja przeplyw roztworu, zapobiegajac wciaganiu brylek lub innych materialów wykrystalizowanych z po¬ wrotem do rur 11, laczacych sie z czescia 21 ko¬ mory. Uklad ten moze byc oczywiscie zastosowany lacznie z którakolwiek z komór na przyjecie cie¬ czy, przedstawionych na fig. 1, 2, 3 i 5.Na fig. 5 zilustrowano jeszcze inny przyklad wy¬ konania komory na przyjecie cieczy urzadzenia wedlug wynalazku. W tym rozwiazaniu cylindrycz¬ na przegroda 7 ma dolna czesc nie stykajaca sie z dnem komory, dzieki czemu czesc 15, zawierajaca wlot pompy 9, umieszczona jest wzdluz dna komo¬ ry, jak równiez dokola scian bocznych. Dodatkowo przewidziano przewód miedzy zewnetrznymi scian¬ kami komory 1 przez przegrode 7 do czesci 17, dzie¬ ki czemu przetwarzane roztwory mozna wprowa¬ dzac wlotem 27 do wylotu pompy 9 w czesci 17 ce¬ lem skierowania ich ku górze przez rury 11 do komory 5.Dzieki uksztaltowaniu urzadzenia do odparowywa¬ nia jako integralnego pionowego zespolu osiaga sie uproszczenie budowy i sprawniejsze funkcjonowa¬ nie. Ponadto stwierdzono, ze dzieki poziomemu po¬ lozeniu pompy w komorze na przyjecie cieczy uzy¬ skuje sie nie tylko korzysci zwiazane z budowa i dzialaniem, lecz dodatkowo uniwersalnosc dzia¬ lania, co dotychczas nie mialo miejsca. W wyniku poziomego polozenia pompa moze pracowac wy¬ dajnie w obu kierunkach, co umozliwia zwrotne przemywanie rur do wymiany ciepla w celu uzy¬ skania brylek lub innych zanieczyszczen w razie potrzeby. Ponadto dzieki umieszczeniu przegród i rozdzielaczy w komorze odparowania ponizej po¬ ziomu cieczy uzyskuje sie skuteczniejsze i wydaj¬ niejsze rozdzielanie i odparowywanie roztworu w komorze.Chociaz przedstawiono strefe nagrzewania wy¬ konana z szeregu rur do wymiany ciepla o stosun¬ kowo malej srednicy, to ta czesc rur, przez która przetwarzany roztwór powraca do komory na przy¬ jecie cieczy, moze byc wykonana jako pojedyncza rura lub przewód o duzej srednicy. Jednakze w najbardziej korzystnym rozwiazaniu stosuje sie sze¬ reg mniejszych rur, jak pokazano, w celu uzyska¬ nia najwiekszej sprawnosci przenikania ciepla, za¬ równo podczas przejscia roztworów z komory na przyjecie cieczy do komory odparowania, jak i przy powrocie roztworów do tej pierwszej komory.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nane z kazdego odpowiedniego materialu odpor- 421 6 nego na dzialanie temperatury, cisnienia i korozji, którym bedzie poddany podczas pracy. Dotychczas takie urzadzenia wykonywano typowo w znacznej czesci z niklu, który tez moze byc uzyty do budo- wy niniejszej wyparki. Jednakze korzystne jest wykonanie czesci urzadzenia, dotychczas wykony¬ wanych z niklu, z ferrytycznej stali nierdzewnej, w zasadzie nie zawierajacej niklu, zwanej „E-Brite" i dostarczanej przez Airco Company.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc uzywa¬ ne do odparowywania, stezenia i/lub oczyszczania licznych materialów, jakkolwiek szczególnie nadaje sie do stosowania w przypadkach gdzie podczas przetwarzania ma miejsce krystalizacja. Pod tym wzgledem stwierdzono, ze jest ono szczególnie uzy¬ teczne do odparowywania roztworów wodorotlen¬ ku sodu zawierajacych chlorek sodu, takich, jak roztwór katolitu otrzymywany z przeponowej celi elektrolitycznej. Jak w tej dziedzinie wiadomo, ta- kie typowe roztwory zawieraja od okolo 8 do 14% wagowp wodorotlenku sodu, do okolo 18% wago¬ wo chlorku sodu i do okolo 0,05% wagowo chlo¬ ranu sodu. Niniejsza wyparka moze byc uzyta do tych i innych roztworów jako urzadzenie do od- parowywania badz to jednostopniowego badz tez w charakterze jednego lub wielu urzadzen pracu¬ jacych w ukladzie wielostopniowym. PL PL PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Urzadzenie do odparowywania z obiegiem wy¬ muszonym, zawierajace umieszczpne w ukladzie pionowym komore odparowania, komore grzejna i komore na przyjecie cieczy, w której znajduje sie poziomo umieszczona pompa, znamienne tym, 35 ze komora odparowania (5) z przestrzeniami dla cieczy i pary usytuowana nad strefa nagrzewania zawierajaca pionowo ustawione rury (11) wymien¬ nika ciepla laczy sie bezposrednio z górnymi kon¬ cami rur (11) wymiennika ciepla, zas komora (1) 40 na przyjecie cieczy znajdujaca sie pod strefa na¬ grzewania (3) laczy sie bezposrednio z dolnymi koncami rur wymiennika ciepla, a wewnatrz ko¬ mory (1) na przyjecie cieczy znajduje sie przegro¬ da (7) dzielaca komore (1) na czesc pierwsza (15) 45 z wlotem pompy i czesc druga (17) z wylotem pom¬ py, przy czym dolne konce czesci rur (11) wymien¬ nika ciepla lacza sie bezposrednio jedynie z czes¬ cia (15) zawierajaca wlot pompy (9), dolne zas kon¬ ce pozostalych rur lacza sie bezposrednio tylko z 50 czescia (17) zawierajaca wylot pompy, a druga przegroda (13) umieszczona jest tak, ze tworzy w komorze odparowania czesc pierwsza (19) laczaca sie bezposrednio z górnymi koncami tych rur wy¬ miennika ciepla, których dolne konce lacza sie 55 bezposrednio z wlotem pompy, i czesc druga (21) la¬ czaca sie bezposrednio z górnymi koncami tych rur, których konce dolne lacza sia bezposrednio z wylotem pompy, przy czym górny koniec^ przegro¬ dy (13) znajduje sie ponizej poziomu cieczy w ko- 60 morze odparowywania.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) ma postac plyty usytuowanej pionowo, dzielacej komore (1) na dwie znajdujace sie obok siebie czesci (15, 17), a pom- m pa (9) jest tak umieszczona w komorze (1), ze jej7 97 421 8 wylot znajduje sie w czesci (17) a wylot w czes¬ ci (15).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) ma postac cylind¬ ra ustawionego w zasadzie pionowo, rozdzielaja¬ cego komore na czesci wewnetrzna (17) i ze¬ wnetrzna (15), otaczajaca te pierwsza przy czym pompa (9) jest osadzona w przegrodzie (7) tak iz wlot pompy znajdujacej sie w czesci zewnetrznej (15), wylot zas w czesci wewnetrznej (17).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (13) w komorze (5) ma postac piono¬ wej plyty dzielacej dolna czesc komory (5) na dwie czesci lezace obok siebie. 10
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 3, znamien¬ ne tym, ze przegroda (13) w komorze (5) odparo¬ wania ma postac leja umieszczonego w srodku w dolnej czesci komory (5).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w zewnetrznej czesci komory (5) odparowania znajduja sie czlony filtrujace (18, 20) usytuowane pomiedzy lejem a zewnetrznymi sciankami komo¬ ry (5).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) na przyjecie cie¬ czy ma czesc (6) przesunieta w punkcie (8) w kie¬ runku wewnetrznej czesci komory, przy czym na czesci tej jest osadzona pompa (9). FIG. 1 V* FIO.Z97 421 FIG. 3 23 \\r5 ,". FIG. 4 FIG. 5 PL PL PL PL
PL1974174258A 1974-01-02 1974-09-21 Urzadzenie do odparowywania PL97421B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US42999974A 1974-01-02 1974-01-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97421B1 true PL97421B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=23705637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974174258A PL97421B1 (pl) 1974-01-02 1974-09-21 Urzadzenie do odparowywania

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4082606A (pl)
JP (1) JPS5513761B2 (pl)
AR (1) AR201512A1 (pl)
AU (1) AU475721B2 (pl)
BE (1) BE819800A (pl)
BG (1) BG27056A3 (pl)
BR (1) BR7407163A (pl)
CA (1) CA1013665A (pl)
DE (1) DE2441384A1 (pl)
FR (1) FR2255929B1 (pl)
GB (1) GB1459154A (pl)
IN (1) IN139651B (pl)
IT (1) IT1028097B (pl)
NL (1) NL7416477A (pl)
NO (1) NO138793C (pl)
PL (1) PL97421B1 (pl)
SE (1) SE385544B (pl)
ZA (1) ZA745460B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1125989A (en) * 1978-06-28 1982-06-22 Erco Industries Limited Modular chlorine dioxide generation systems
US4371034A (en) * 1979-08-03 1983-02-01 Hisaka Works, Limited Plate type evaporator
FR2507097B1 (fr) * 1981-06-04 1986-05-09 Sussmeyer Sprl Ateliers Procede et appareil pour la vaporisation et la condensation automatiques et continues
JPS61257580A (ja) * 1985-05-09 1986-11-15 日本電子ロツク株式会社 押しボタン錠機構
FR2584227B1 (fr) * 1985-07-01 1989-08-25 Framatome Sa Dispositif de condensation de vapeur d'eau sous pression et son application au refroidissement d'un reacteur nucleaire apres un incident.
US4778605A (en) * 1987-04-29 1988-10-18 Phillips Petroleum Company Method for removing liquid from a liquid-solids mixture
US4834874A (en) * 1987-04-29 1989-05-30 Phillips Petroleum Company Removal of liquid from a liquid-solids mixture
US5000821A (en) * 1988-05-25 1991-03-19 Resources Conservation Company Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator
US5116473A (en) * 1988-05-25 1992-05-26 Resources Conservation Co. Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator
US5205906A (en) * 1988-08-08 1993-04-27 Chemical Waste Management, Inc. Process for the catalytic treatment of wastewater
RU2183978C1 (ru) * 2001-04-25 2002-06-27 Малышев Роман Михайлович Способ выпаривания жидких смесей и устройство для его осуществления
GB2411385B (en) 2002-12-20 2006-03-29 Honda Motor Co Ltd Conveying system
RU2261134C1 (ru) * 2004-08-25 2005-09-27 Хомяков Анатолий Павлович Выпарной аппарат
US8317994B2 (en) * 2008-08-07 2012-11-27 Westlake Vinyl Corporation Method of concentrating an aqueous caustic alkali using a catholyte heat recovery evaporator
CN106390506B (zh) * 2016-10-18 2018-07-27 阿坝州高远锂电材料有限公司 一种连续式结晶器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US521974A (en) * 1894-06-26 Cooper
US351795A (en) * 1886-11-02 Vacuum evaporating apparatus
FR429951A (pl) * 1910-06-10
US1028737A (en) * 1911-08-22 1912-06-04 Kestner Evaporator Company Process of evaporation and apparatus therefor.
DE413640C (de) * 1923-06-14 1925-05-15 Max Stuntz Verdampfapparat
US2512938A (en) * 1945-07-20 1950-06-27 Roy O Henszey Evaporator and separator
US2764233A (en) * 1950-07-27 1956-09-25 Minute Maid Corp Apparatus for concentrating citrus juices or the like
DE938960C (de) * 1951-12-29 1956-02-09 Braunschweigische Maschb Ansta Durchlaufverdampfer mit Rohrheizkammer zum Eindicken von Zuckerloesungen
US2800307A (en) * 1954-06-04 1957-07-23 Stratford Eng Corp Apparatus for controlling temperature change of blends of fluids or fluids and finely divided solids
US2993884A (en) * 1958-02-06 1961-07-25 Ciba Ltd Metal complexes of monoazo-dyestuffs
US3056831A (en) * 1958-04-25 1962-10-02 Stratford Eng Corp Sulfur trioxide sulfonation method
US2998060A (en) * 1960-08-03 1961-08-29 Albert W Eckstrom High temperature method and evaporator for concentrating solutions
US3976430A (en) * 1974-08-05 1976-08-24 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Forced circulation cooling crystallizer

Also Published As

Publication number Publication date
BG27056A3 (bg) 1979-08-15
BR7407163A (pt) 1975-11-04
SE385544B (sv) 1976-07-12
AU7188974A (en) 1976-02-05
NO138793B (no) 1978-08-07
IN139651B (pl) 1976-07-10
NO742756L (pl) 1975-07-28
AU475721B2 (en) 1976-09-02
IT1028097B (it) 1979-01-30
FR2255929B1 (pl) 1980-04-30
AR201512A1 (es) 1975-03-21
DE2441384A1 (de) 1975-07-10
FR2255929A1 (pl) 1975-07-25
US4082606A (en) 1978-04-04
BE819800A (fr) 1975-03-11
CA1013665A (en) 1977-07-12
GB1459154A (en) 1976-12-22
NO138793C (no) 1978-11-15
NL7416477A (nl) 1975-07-04
JPS5098475A (pl) 1975-08-05
SE7410650L (pl) 1975-07-03
ZA745460B (en) 1975-09-24
JPS5513761B2 (pl) 1980-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL97421B1 (pl) Urzadzenie do odparowywania
US3976430A (en) Forced circulation cooling crystallizer
US3976556A (en) Electrolysis cell
SU973002A3 (ru) Реактор дл получени двуокиси хлора
US4505789A (en) Dynamic gas disengaging apparatus and method for gas separation from electrolyte fluid
US2375730A (en) Apparatus for conducting reactions in liquid phase
KR0169155B1 (ko) 해양 및 연안의 설비에 특히 사용하기 위한 탈염 설비
DE68917470T2 (de) Destillieranordnung.
CN216169997U (zh) 一种碱蒸发装置
CN215462081U (zh) 一种用于化工合成的多级提纯装置
US5000821A (en) Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator
CN215491218U (zh) 一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置
CN212974204U (zh) 多效一体降膜蒸发系统
CN216934721U (zh) 四羟甲基硫酸磷连续自动蒸发装置
CN217311971U (zh) 用于液碱浓缩的系统
CN217398478U (zh) 立式环绕换热分离装置与废水处理系统
US3697383A (en) Feedwater heater and strainer arrangement for multiple-effect thin film desalination plant
CN212548678U (zh) 一种高温汽水过滤单元及组合式高温汽水过滤装置
US3468293A (en) Multi-stage forced circulation evaporator and method
CN208747671U (zh) 废水脱盐蒸发器
CN113713509B (zh) 一种高温汽水过滤单元及组合式高温汽水过滤装置
CN212974194U (zh) 强制循环蒸发系统
US3489650A (en) Modular unit assembly for multi-stage flash distillation
US4540162A (en) Gas-scrubbing and metal-refining process and system
CN112570046A (zh) 离子交换设备