PL97421B1 - Urzadzenie do odparowywania - Google Patents
Urzadzenie do odparowywania Download PDFInfo
- Publication number
- PL97421B1 PL97421B1 PL1974174258A PL17425874A PL97421B1 PL 97421 B1 PL97421 B1 PL 97421B1 PL 1974174258 A PL1974174258 A PL 1974174258A PL 17425874 A PL17425874 A PL 17425874A PL 97421 B1 PL97421 B1 PL 97421B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- pump
- evaporation
- partition
- directly
- Prior art date
Links
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 35
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 32
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920006384 Airco Polymers 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/12—Evaporators with vertical tubes and forced circulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/901—Promoting circulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ parowywania, zwlaszcza cieczy krystalizujacych, przykladowo zracego roztworu katolitu z membra¬ nowego ogniwa elektrolitycznego. Urzadzenie po¬ siada wymuszony obieg roztworu.Przetwarzanie róznych chemikalii ^ wymaga cze¬ sto odparowywania roztworów lub zawiesin tych materialów w celu nadania im bardziej handlowej postaci. W takich procesach roztwory lub zawiesi¬ ny zateza sie, a wskutek krystalizacji badz to za¬ nieczyszczen, badz tez zadanego produktu przepro¬ wadza sie oczyszczanie.Zaleznie od natury przerabianych materialów stosowano rózne typy urzadzen do odparowywania.Przykladowo stwierdzono, ze do materialów takich, jak zrace roztwory katolitu z membranowego ogni¬ wa elektrolitycznego, szczególnie nadaja sie urza¬ dzenia do odparowywania z wymuszonym obie¬ giem.W wyniku szczególnej przystosowalnosci urzadzen do odparowywania z wymuszonym obiegiem do tego typu roztworów, proponowane byly dotych¬ czas liczne ich konstrukcje zawierajace umieszczo¬ ne w ukladzie pionowym zasadnicze elementy: ko¬ more odparowania, komore grzejna i komore na przyjecie cieczy w której znajduje sie poziomo umieszczona pompa. Jednak ogólnie biorac, byly one dosc wielkie i zlozone pod wzgledem budowy, a nastepstwem tego byly znaczne koszty nie tylko wytworzenia, lecz równiez zainstalowania eksplo¬ atacji i konserwacji.Celem niniejszego wynalazku jest skonstruowa¬ nie urzadzenia do odparowywania, nadajacego sie do zatezania cieczy krystalizujacych, typu integral¬ nego z wymuszonym obiegiem.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze komora odparowania z przestrzeniami dla cieczy i pary usytuowana nad strefa nagrzewania zawie¬ rajaca pionowo ustawione rury wymiennika cie¬ pla laczy sie bezposrednio z górnymi koncami rur wymiennika ciepla, zas komora na przyjecie cie¬ czy znajdujaca sie pod strefa nagrzewania, laczy sie bezposrednio z dolnymi koncami rur wymien¬ nika ciepla, a wewnatrz komory na przyjecie cie¬ czy znajduje sie przegroda dzielaca komore na cze¬ sc pierwsza z wlotem do pompy i czesc druga z wy¬ lotem pompy.Dolne konce czesci rur wymiennika ciepla laczy sie bezposrednio jedynie z czescia komory na przy¬ jecie cieczy zawierajaca wlot do pompy, zas dolne konce pozostalych rur lacza sie bezposrednio z czescia zawierajaca wylot z pompy. Druga prze¬ groda jest umieszczona tak, ze tworzy w komorze odparowania czesc pierwsza laczaca sie bezposred¬ nio z górnymi koncami tych rur wymiennika cie¬ pla, których konce dolne lacza sie bezposrednio z wlotem pompy i czesc druga laczaca sie bezpo¬ srednio z górnymi koncami tych rur, których kon¬ ce dolne lacza sie bezposrednio z wylotem pompy, 97 42197 421 3 4 przy czym górny koniec przegrody znajduje sie ponizej poziomu cieczy w komorze.Dzieki takiej konstrukcji odparowywany roztwór np. wodne roztwory wodorotlenku sodu i chlorku sodu, jest wprowadzany do komory na przyjecie cieczy w czesci zawierajacej wylot pompy. Z czesci tej jest prowadzony pionowo przez rury wymien¬ nika ciepla, których dolne konce lacza sie bezpo¬ srednio z ta czescia, do czesci komory odparowa¬ nia, która laczy sie bezposrednio z górnymi kon¬ cami tych rur. W komorze odparowania czesc wo¬ dy roztworu zostaje oddzielona w postaci pary, a roztwór przeplywa nad przegroda do drugiej czesci tej komory. Z t£j czesci roztwór plynie w dól przez rury do wymiany ciepla, których górne konce lacza sie bezposrednio z ta czescia, do czesci komory na przyjecie cieczy, zawierajacej wlot pom¬ py. Ze strony wlotowej pompy roztwór przechodzi przez pompe na strone wylotowa i cykl obiegu powtarza sie az do uzyskania przez odparowanie zadanego stezenia roztworu.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunkach na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do odparowywania w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie do od¬ parowywania w innym przykladzie wykonania w przekroju pionowym, fig. 3 — dolna czesc urza¬ dzenia do odparowywania w przekroju pionowym, z alternatywnym rozwiazaniem komory na przyje¬ cie cieczy, fig. 4 — górna czesc urzadzenia do od¬ parowywania w przekroju pionowym, ukazujacym .alternatywne rozwiazanie zespolu rozdzielczego dla cieczy, a fig. 5 — dolna czesc urzadzenia do odpa¬ rowywania o przekroju pionowym z alternatyw¬ nym rozwiazaniem komory na przyjecie cieczy.Na fig. 1 pokazano urzadzenie do odparowywa¬ nia wedlug wynalazku w przekroju pionowym, ma¬ jace dolna komore 1 na przyjecie cieczy, nad któ¬ ra znajduje sie posrednia strefa nagrzewania 3, nad nia zas — komora odparowania 5. W komorze I jest umieszczona przegroda 7 w taki sposób, ze dzieli komore na czesci 15 i 17. W komorze jest umieszczona poziomo pompa 9, której wlot znaj¬ duje sie w czesci 15, a wylot w czesci 17, przy czym w czesci 17 znajduje sie wlot 27 przetwarzanej sub¬ stancji, wylot zas 29 w czesci 15 sluzy do odprowa¬ dzania roztworów bardziej stezonych.Strefa nagrzewania 3 jest umieszczona nad ko¬ mora 1 i zawiera szereg pionowo ustawionych rur II do wymiany ciepla, których dolne konce lacza sie bezposrednio z komora 1. Przegroda 7 jest usta¬ wiona w tej ostatniej tak, ze dolne konce czesci rur 11 lacza sie bezposrednio tylko z czescia 17, zawierajaca wylot pompy 9, podczas gdy dolne kon¬ ce pozostalych rur 11 lacza sie bezposrednio tylko z czescia 15, zawierajaca wlot pompy.Dodatkowo przewidziano wlot 31 do wprowadza¬ nia do strefy nagrzewania pary lub innego me¬ dium do wymiany ciepla, jak równiez wylot 33 do usuwania tych mediów z wspomnianej strefy.Nad strefa 3 jest umieszczona komora odparowa¬ nia 5. Jak pokazano, dolna czesc tej komory za¬ wiera ciecz, podczas gdy czesc górna 23 zawiera pary wydzielone z nagrzanej cieczy, znajdujacej sie w dolnej czesci komory. W górnej czesci komory jest umieszczony siatkowy oddzielacz 25 do od¬ dzielania od par porwanych czastek cieczy. Pary przechodza przezen do wylotu 35, przez który usu¬ wa sie je z komory. Przegroda 13 jest umieszczona w dolnej partii komory odparowania i dzieli ja na dwie czesci 19 i 21. Jest przy tym tak ustawiona, ze górne konce czesci rur 11 lacza sie bezposre¬ dnio tylko z czescia 19, podczas gdy górne konce pozostalych rur lacza sie bezposrednio jedynie z czescia 21. Te ostatnie rury sa tymi, których dolne konce lacza sie bezposrednio z czescia 15 komory na przyjecie cieczy, podczas gdy rury laczace sie z czescia 19 komory odparowania sa tymi, któ¬ rych dolne konce lacza sie tylko z czescia 17 ko¬ mory 1. Przegroda 13 jest umieszczona w komorze ^5 tak, ze nie wystaje nad poziom cieczy w dolnej partii komory.Fig. 2 przedstawia inne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku, majace inny ksztalt przegród zarówno w komorze na przyjecie cieczy, jak i w ko¬ morze odparowania. W tym rozwiazaniu, jak i w pokazanym na fig. 1, strefa nagrzewania 3 i ko¬ mora 5 stanowia jeden integralny zespól, przy czym strefa 3 jest umieszczona nad komora 1, a komora 5 — nad wspomniana strefa. W komorze 1 jest umieszczona przegroda cylindryczna 7, two¬ rzaca wewnetrzna centralnie polozona komore 17 oraz komore zewnetrzna 15, otaczajaca wspólosio¬ wo te pierwsza. W czesci 8 przegrody 7 jest osa¬ dzona poziomo pompa 9 w taki sposób, ze jej wlot znajduje sie w komorze 15, a wylot w komorze 17.Przegroda 7 jest ponadto umieszczona tak, ze dol¬ ne konce rur 11, znajdujacych sie w srodkowej czesci strefy 3, lacza sie bezposrednio tylko z ko¬ mora 17, podczas gdy dolne konce rur umieszczo¬ nych w zewnetrznej czescia tej strefy lacza sie bez¬ posrednio tylko z komora zewnetrzna 15.W komorze 5 przegroda 13 w ksztalcie leja jest umieszczona tak, ze tworzy komory: centralna we¬ wnetrzna 19 i zewnetrzna 21, otaczajaca wspól¬ osiowo te pierwsza/ Komora 21 laczy sie bezpo¬ srednio z górnym koncem tych rur 11, których konce dolne lacza sie z komora 15, podczas gdy ko¬ mora 19 laczy sie z górnymi koncami rur 11, któ¬ rych konce dolne lacza sie z komora 17. Dodatko¬ wo w górnej czesci przegrody 19 jest umieszczony stozkowy element 14, oddzielony od niej. Element ten, wspóldzialajac z przegroda 19, pomaga w kie¬ rowaniu przeplywu przetwarzanego roztworu do komory 5. Miedzy wierzchem przegrody 19 i scian¬ ka zewnetrzna komory 5 moze byc równiez umiesz- czony filtr, który sluzy do zapobiegania przepusz^ czaniu brylek lub innych czastek stalych, ewen¬ tualnie wykrystalizowanych z roztworu, w dól do rur do wymiany ciepla, co mogloby spowodowac zapchanie tych ostatnich.Podobnie, jak w rozwiazaniu z fig. 1, przegrody i rozdzielacze 13 i 14 sa umieszczone w dolnej partii komory odparowania w taki sposób, ze nie wystaja ponad poziom cieczy w komorze, W innej odmianie komory na przyjecie cieczy, pokazanej na fig. 3 przegroda 7 ma czesc 6 odsadzona do wew¬ natrz w punkcie 8, gdzie osadzono poziomo pompe 9. W taki sposób komora 15 ma czesc powiekszona io *° 40 45 50 55 6097 w bezposrednim sasiedztwie wlotu pompy 9, co ulatwia doprowadzenie i przeplyw roztworu do pompy.Na fig. 4 pokazano jeszcze inny przyklad wyko¬ nania przegrody i rozdzielacza w komorze odparo¬ wania urzadzenia. W tym rozwiazaniu przegroda 13 jest umieszczona tak, ze tworzy w dolnej partii komory czesci 19 i 21, laczace sie bezposrednio z górnymi koncami tylko czesci rur 11. W tym roz¬ wiazaniu przegroda 13 ma element dziurkowany 18, który wraz z nia tworzy przegrode rozdzielcza o ksztalcie „V", umieszczona pod powierzchnia cie¬ czy w komorze odparowania. Dodatkowo, jak w rozwiazaniu z fig. 2, przewidziano równiez dziur¬ kowane plytki lub filtry 20, które umozliwiaja przeplyw roztworu, zapobiegajac wciaganiu brylek lub innych materialów wykrystalizowanych z po¬ wrotem do rur 11, laczacych sie z czescia 21 ko¬ mory. Uklad ten moze byc oczywiscie zastosowany lacznie z którakolwiek z komór na przyjecie cie¬ czy, przedstawionych na fig. 1, 2, 3 i 5.Na fig. 5 zilustrowano jeszcze inny przyklad wy¬ konania komory na przyjecie cieczy urzadzenia wedlug wynalazku. W tym rozwiazaniu cylindrycz¬ na przegroda 7 ma dolna czesc nie stykajaca sie z dnem komory, dzieki czemu czesc 15, zawierajaca wlot pompy 9, umieszczona jest wzdluz dna komo¬ ry, jak równiez dokola scian bocznych. Dodatkowo przewidziano przewód miedzy zewnetrznymi scian¬ kami komory 1 przez przegrode 7 do czesci 17, dzie¬ ki czemu przetwarzane roztwory mozna wprowa¬ dzac wlotem 27 do wylotu pompy 9 w czesci 17 ce¬ lem skierowania ich ku górze przez rury 11 do komory 5.Dzieki uksztaltowaniu urzadzenia do odparowywa¬ nia jako integralnego pionowego zespolu osiaga sie uproszczenie budowy i sprawniejsze funkcjonowa¬ nie. Ponadto stwierdzono, ze dzieki poziomemu po¬ lozeniu pompy w komorze na przyjecie cieczy uzy¬ skuje sie nie tylko korzysci zwiazane z budowa i dzialaniem, lecz dodatkowo uniwersalnosc dzia¬ lania, co dotychczas nie mialo miejsca. W wyniku poziomego polozenia pompa moze pracowac wy¬ dajnie w obu kierunkach, co umozliwia zwrotne przemywanie rur do wymiany ciepla w celu uzy¬ skania brylek lub innych zanieczyszczen w razie potrzeby. Ponadto dzieki umieszczeniu przegród i rozdzielaczy w komorze odparowania ponizej po¬ ziomu cieczy uzyskuje sie skuteczniejsze i wydaj¬ niejsze rozdzielanie i odparowywanie roztworu w komorze.Chociaz przedstawiono strefe nagrzewania wy¬ konana z szeregu rur do wymiany ciepla o stosun¬ kowo malej srednicy, to ta czesc rur, przez która przetwarzany roztwór powraca do komory na przy¬ jecie cieczy, moze byc wykonana jako pojedyncza rura lub przewód o duzej srednicy. Jednakze w najbardziej korzystnym rozwiazaniu stosuje sie sze¬ reg mniejszych rur, jak pokazano, w celu uzyska¬ nia najwiekszej sprawnosci przenikania ciepla, za¬ równo podczas przejscia roztworów z komory na przyjecie cieczy do komory odparowania, jak i przy powrocie roztworów do tej pierwszej komory.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nane z kazdego odpowiedniego materialu odpor- 421 6 nego na dzialanie temperatury, cisnienia i korozji, którym bedzie poddany podczas pracy. Dotychczas takie urzadzenia wykonywano typowo w znacznej czesci z niklu, który tez moze byc uzyty do budo- wy niniejszej wyparki. Jednakze korzystne jest wykonanie czesci urzadzenia, dotychczas wykony¬ wanych z niklu, z ferrytycznej stali nierdzewnej, w zasadzie nie zawierajacej niklu, zwanej „E-Brite" i dostarczanej przez Airco Company.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc uzywa¬ ne do odparowywania, stezenia i/lub oczyszczania licznych materialów, jakkolwiek szczególnie nadaje sie do stosowania w przypadkach gdzie podczas przetwarzania ma miejsce krystalizacja. Pod tym wzgledem stwierdzono, ze jest ono szczególnie uzy¬ teczne do odparowywania roztworów wodorotlen¬ ku sodu zawierajacych chlorek sodu, takich, jak roztwór katolitu otrzymywany z przeponowej celi elektrolitycznej. Jak w tej dziedzinie wiadomo, ta- kie typowe roztwory zawieraja od okolo 8 do 14% wagowp wodorotlenku sodu, do okolo 18% wago¬ wo chlorku sodu i do okolo 0,05% wagowo chlo¬ ranu sodu. Niniejsza wyparka moze byc uzyta do tych i innych roztworów jako urzadzenie do od- parowywania badz to jednostopniowego badz tez w charakterze jednego lub wielu urzadzen pracu¬ jacych w ukladzie wielostopniowym. PL PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Urzadzenie do odparowywania z obiegiem wy¬ muszonym, zawierajace umieszczpne w ukladzie pionowym komore odparowania, komore grzejna i komore na przyjecie cieczy, w której znajduje sie poziomo umieszczona pompa, znamienne tym, 35 ze komora odparowania (5) z przestrzeniami dla cieczy i pary usytuowana nad strefa nagrzewania zawierajaca pionowo ustawione rury (11) wymien¬ nika ciepla laczy sie bezposrednio z górnymi kon¬ cami rur (11) wymiennika ciepla, zas komora (1) 40 na przyjecie cieczy znajdujaca sie pod strefa na¬ grzewania (3) laczy sie bezposrednio z dolnymi koncami rur wymiennika ciepla, a wewnatrz ko¬ mory (1) na przyjecie cieczy znajduje sie przegro¬ da (7) dzielaca komore (1) na czesc pierwsza (15) 45 z wlotem pompy i czesc druga (17) z wylotem pom¬ py, przy czym dolne konce czesci rur (11) wymien¬ nika ciepla lacza sie bezposrednio jedynie z czes¬ cia (15) zawierajaca wlot pompy (9), dolne zas kon¬ ce pozostalych rur lacza sie bezposrednio tylko z 50 czescia (17) zawierajaca wylot pompy, a druga przegroda (13) umieszczona jest tak, ze tworzy w komorze odparowania czesc pierwsza (19) laczaca sie bezposrednio z górnymi koncami tych rur wy¬ miennika ciepla, których dolne konce lacza sie 55 bezposrednio z wlotem pompy, i czesc druga (21) la¬ czaca sie bezposrednio z górnymi koncami tych rur, których konce dolne lacza sia bezposrednio z wylotem pompy, przy czym górny koniec^ przegro¬ dy (13) znajduje sie ponizej poziomu cieczy w ko- 60 morze odparowywania.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) ma postac plyty usytuowanej pionowo, dzielacej komore (1) na dwie znajdujace sie obok siebie czesci (15, 17), a pom- m pa (9) jest tak umieszczona w komorze (1), ze jej7 97 421 8 wylot znajduje sie w czesci (17) a wylot w czes¬ ci (15).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) ma postac cylind¬ ra ustawionego w zasadzie pionowo, rozdzielaja¬ cego komore na czesci wewnetrzna (17) i ze¬ wnetrzna (15), otaczajaca te pierwsza przy czym pompa (9) jest osadzona w przegrodzie (7) tak iz wlot pompy znajdujacej sie w czesci zewnetrznej (15), wylot zas w czesci wewnetrznej (17).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (13) w komorze (5) ma postac piono¬ wej plyty dzielacej dolna czesc komory (5) na dwie czesci lezace obok siebie. 10
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 3, znamien¬ ne tym, ze przegroda (13) w komorze (5) odparo¬ wania ma postac leja umieszczonego w srodku w dolnej czesci komory (5).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w zewnetrznej czesci komory (5) odparowania znajduja sie czlony filtrujace (18, 20) usytuowane pomiedzy lejem a zewnetrznymi sciankami komo¬ ry (5).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegroda (7) w komorze (1) na przyjecie cie¬ czy ma czesc (6) przesunieta w punkcie (8) w kie¬ runku wewnetrznej czesci komory, przy czym na czesci tej jest osadzona pompa (9). FIG. 1 V* FIO.Z97 421 FIG. 3 23 \\r5 ,". FIG. 4 FIG. 5 PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42999974A | 1974-01-02 | 1974-01-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97421B1 true PL97421B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=23705637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974174258A PL97421B1 (pl) | 1974-01-02 | 1974-09-21 | Urzadzenie do odparowywania |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4082606A (pl) |
| JP (1) | JPS5513761B2 (pl) |
| AR (1) | AR201512A1 (pl) |
| AU (1) | AU475721B2 (pl) |
| BE (1) | BE819800A (pl) |
| BG (1) | BG27056A3 (pl) |
| BR (1) | BR7407163A (pl) |
| CA (1) | CA1013665A (pl) |
| DE (1) | DE2441384A1 (pl) |
| FR (1) | FR2255929B1 (pl) |
| GB (1) | GB1459154A (pl) |
| IN (1) | IN139651B (pl) |
| IT (1) | IT1028097B (pl) |
| NL (1) | NL7416477A (pl) |
| NO (1) | NO138793C (pl) |
| PL (1) | PL97421B1 (pl) |
| SE (1) | SE385544B (pl) |
| ZA (1) | ZA745460B (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1125989A (en) * | 1978-06-28 | 1982-06-22 | Erco Industries Limited | Modular chlorine dioxide generation systems |
| US4371034A (en) * | 1979-08-03 | 1983-02-01 | Hisaka Works, Limited | Plate type evaporator |
| FR2507097B1 (fr) * | 1981-06-04 | 1986-05-09 | Sussmeyer Sprl Ateliers | Procede et appareil pour la vaporisation et la condensation automatiques et continues |
| JPS61257580A (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-15 | 日本電子ロツク株式会社 | 押しボタン錠機構 |
| FR2584227B1 (fr) * | 1985-07-01 | 1989-08-25 | Framatome Sa | Dispositif de condensation de vapeur d'eau sous pression et son application au refroidissement d'un reacteur nucleaire apres un incident. |
| US4778605A (en) * | 1987-04-29 | 1988-10-18 | Phillips Petroleum Company | Method for removing liquid from a liquid-solids mixture |
| US4834874A (en) * | 1987-04-29 | 1989-05-30 | Phillips Petroleum Company | Removal of liquid from a liquid-solids mixture |
| US5000821A (en) * | 1988-05-25 | 1991-03-19 | Resources Conservation Company | Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator |
| US5116473A (en) * | 1988-05-25 | 1992-05-26 | Resources Conservation Co. | Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator |
| US5205906A (en) * | 1988-08-08 | 1993-04-27 | Chemical Waste Management, Inc. | Process for the catalytic treatment of wastewater |
| RU2183978C1 (ru) * | 2001-04-25 | 2002-06-27 | Малышев Роман Михайлович | Способ выпаривания жидких смесей и устройство для его осуществления |
| GB2411385B (en) | 2002-12-20 | 2006-03-29 | Honda Motor Co Ltd | Conveying system |
| RU2261134C1 (ru) * | 2004-08-25 | 2005-09-27 | Хомяков Анатолий Павлович | Выпарной аппарат |
| US8317994B2 (en) * | 2008-08-07 | 2012-11-27 | Westlake Vinyl Corporation | Method of concentrating an aqueous caustic alkali using a catholyte heat recovery evaporator |
| CN106390506B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-07-27 | 阿坝州高远锂电材料有限公司 | 一种连续式结晶器 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US521974A (en) * | 1894-06-26 | Cooper | ||
| US351795A (en) * | 1886-11-02 | Vacuum evaporating apparatus | ||
| FR429951A (pl) * | 1910-06-10 | |||
| US1028737A (en) * | 1911-08-22 | 1912-06-04 | Kestner Evaporator Company | Process of evaporation and apparatus therefor. |
| DE413640C (de) * | 1923-06-14 | 1925-05-15 | Max Stuntz | Verdampfapparat |
| US2512938A (en) * | 1945-07-20 | 1950-06-27 | Roy O Henszey | Evaporator and separator |
| US2764233A (en) * | 1950-07-27 | 1956-09-25 | Minute Maid Corp | Apparatus for concentrating citrus juices or the like |
| DE938960C (de) * | 1951-12-29 | 1956-02-09 | Braunschweigische Maschb Ansta | Durchlaufverdampfer mit Rohrheizkammer zum Eindicken von Zuckerloesungen |
| US2800307A (en) * | 1954-06-04 | 1957-07-23 | Stratford Eng Corp | Apparatus for controlling temperature change of blends of fluids or fluids and finely divided solids |
| US2993884A (en) * | 1958-02-06 | 1961-07-25 | Ciba Ltd | Metal complexes of monoazo-dyestuffs |
| US3056831A (en) * | 1958-04-25 | 1962-10-02 | Stratford Eng Corp | Sulfur trioxide sulfonation method |
| US2998060A (en) * | 1960-08-03 | 1961-08-29 | Albert W Eckstrom | High temperature method and evaporator for concentrating solutions |
| US3976430A (en) * | 1974-08-05 | 1976-08-24 | Hooker Chemicals & Plastics Corporation | Forced circulation cooling crystallizer |
-
1974
- 1974-07-03 CA CA203,963A patent/CA1013665A/en not_active Expired
- 1974-07-10 IN IN1547/CAL/74A patent/IN139651B/en unknown
- 1974-07-16 GB GB3149474A patent/GB1459154A/en not_active Expired
- 1974-07-26 AR AR254920A patent/AR201512A1/es active
- 1974-07-30 NO NO742756A patent/NO138793C/no unknown
- 1974-07-31 AU AU71889/74A patent/AU475721B2/en not_active Expired
- 1974-08-10 BG BG027471A patent/BG27056A3/xx unknown
- 1974-08-17 JP JP9457474A patent/JPS5513761B2/ja not_active Expired
- 1974-08-21 SE SE7410650A patent/SE385544B/xx unknown
- 1974-08-26 ZA ZA00745460A patent/ZA745460B/xx unknown
- 1974-08-28 BR BR7163/74A patent/BR7407163A/pt unknown
- 1974-08-29 DE DE2441384A patent/DE2441384A1/de not_active Withdrawn
- 1974-09-11 BE BE148423A patent/BE819800A/xx unknown
- 1974-09-12 FR FR7430867A patent/FR2255929B1/fr not_active Expired
- 1974-09-21 PL PL1974174258A patent/PL97421B1/pl unknown
- 1974-12-18 NL NL7416477A patent/NL7416477A/xx unknown
- 1974-12-30 IT IT31085/74A patent/IT1028097B/it active
-
1975
- 1975-10-20 US US05/624,139 patent/US4082606A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG27056A3 (bg) | 1979-08-15 |
| BR7407163A (pt) | 1975-11-04 |
| SE385544B (sv) | 1976-07-12 |
| AU7188974A (en) | 1976-02-05 |
| NO138793B (no) | 1978-08-07 |
| IN139651B (pl) | 1976-07-10 |
| NO742756L (pl) | 1975-07-28 |
| AU475721B2 (en) | 1976-09-02 |
| IT1028097B (it) | 1979-01-30 |
| FR2255929B1 (pl) | 1980-04-30 |
| AR201512A1 (es) | 1975-03-21 |
| DE2441384A1 (de) | 1975-07-10 |
| FR2255929A1 (pl) | 1975-07-25 |
| US4082606A (en) | 1978-04-04 |
| BE819800A (fr) | 1975-03-11 |
| CA1013665A (en) | 1977-07-12 |
| GB1459154A (en) | 1976-12-22 |
| NO138793C (no) | 1978-11-15 |
| NL7416477A (nl) | 1975-07-04 |
| JPS5098475A (pl) | 1975-08-05 |
| SE7410650L (pl) | 1975-07-03 |
| ZA745460B (en) | 1975-09-24 |
| JPS5513761B2 (pl) | 1980-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL97421B1 (pl) | Urzadzenie do odparowywania | |
| US3976430A (en) | Forced circulation cooling crystallizer | |
| US3976556A (en) | Electrolysis cell | |
| SU973002A3 (ru) | Реактор дл получени двуокиси хлора | |
| US4505789A (en) | Dynamic gas disengaging apparatus and method for gas separation from electrolyte fluid | |
| US2375730A (en) | Apparatus for conducting reactions in liquid phase | |
| KR0169155B1 (ko) | 해양 및 연안의 설비에 특히 사용하기 위한 탈염 설비 | |
| DE68917470T2 (de) | Destillieranordnung. | |
| CN216169997U (zh) | 一种碱蒸发装置 | |
| CN215462081U (zh) | 一种用于化工合成的多级提纯装置 | |
| US5000821A (en) | Apparatus for controlling solid particle flow in an evaporator | |
| CN215491218U (zh) | 一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置 | |
| CN212974204U (zh) | 多效一体降膜蒸发系统 | |
| CN216934721U (zh) | 四羟甲基硫酸磷连续自动蒸发装置 | |
| CN217311971U (zh) | 用于液碱浓缩的系统 | |
| CN217398478U (zh) | 立式环绕换热分离装置与废水处理系统 | |
| US3697383A (en) | Feedwater heater and strainer arrangement for multiple-effect thin film desalination plant | |
| CN212548678U (zh) | 一种高温汽水过滤单元及组合式高温汽水过滤装置 | |
| US3468293A (en) | Multi-stage forced circulation evaporator and method | |
| CN208747671U (zh) | 废水脱盐蒸发器 | |
| CN113713509B (zh) | 一种高温汽水过滤单元及组合式高温汽水过滤装置 | |
| CN212974194U (zh) | 强制循环蒸发系统 | |
| US3489650A (en) | Modular unit assembly for multi-stage flash distillation | |
| US4540162A (en) | Gas-scrubbing and metal-refining process and system | |
| CN112570046A (zh) | 离子交换设备 |