Przedmiotem wynalazku zmienny ceramiczny.Znany dotychczas z patentu NRF nr 1183177 kondensator zmienny sklada sie ze statora i ro¬ tora polaczonych centralnie nitem. Stator ma . ksztalt cylindryczny z przewezeniem w dolnej czesci, na której koncentrycznie umocowane jest jego wyprowadzenie bedace jedna koncówka kon¬ densatora zmiennego. Druga koncówka kondensa¬ tora bedaca wyprowadzeniem rotora przymoco¬ wana jest nitem do spodniej przewezonej po¬ wierzchni statora. Nit spelnia funkcje mechanicz¬ nego lacznika wsizystkich czesci skladowych kon¬ densatora zmiennego jak równiez pokretla rotora o- raz zlacza elektrody rotora z wyprowadzeniem. Ro¬ tor ma ksztalt profilowany ii posiada zgrubienia na zewnetrznej krawedzi obwodowej oraz w miej¬ scu plaskiej powierzchni kontaktowej z lbem ni¬ ta. Profilowany ksztalt rotora zwiazany jest z dazeniem do* minimalizacji pojemnosci minimal¬ nej kondensatora zmiennego.Kondensator zmienny wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie tym, ze jego stator posiada dwa boczne promieniste naciecia oraz uskok na spod¬ niej powierzchni pomiedzy nacieciami. W miej¬ scu naciec oraz uskoku w spodniej powierzchni statora, zamocowane jest wyprowadzenie elektro¬ dy statora, bedac w ten sposób oddzielone od wyprowadzenia elektrody rotora, przytwierdzone¬ go nitem do pozostalej powierzchni spodniej sta- tora. Promieniste naciecia tworza miedzy soba kat od 80° do 150°.Wspomniany nit laczacy obrotowo stator i ro¬ tor posiada leb o spodniej powierzchni stozko¬ wej o kacie rozwarcia stozka od 150° do 174°.Konstrukcja kondensatora zmiennego wedlug wynalazku pozwala na uproszczenie technologii jego wykonania miedzy innymi przez mozliwosc zastosowania plaskiego rotora jak równiez popra¬ wia jego parametry uzytkowe poprzez minimali¬ zacje pojemnosci minimalnej, co uzyskuje sie przez oddalenie lba nita od niemetalizowanej po¬ wierzchni rotora dzieki uksztaltowaniu jego spod¬ niej czesci w postaci stozka. Promieniste naciecia w statorze oraz uskok jego spodniej powierzchni zawartej miedzy nimi daje mozliwosc takiego u- ksztaltowania koncówek, ze pojemnosc miedzy, nimi jest minimalna.Kondensator zmienny wedlug wynalazku przed¬ stawiony jest w przykladzie wykonania na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny kondensatora zmiennego, fig. 2 stator w widoku z dolu, a fig. 3 — nit w widoku z boku.Stator 1, posiadajacy %dwa boczne promieniste naciecia 2 % 2' i uskok 3 znajdujacy sie w spod¬ niej czesci statora pomiedzy tymi nacieciami, po¬ laczony jest' z rotorem 4 nitem 5. Nacietcia pro¬ mieniste 2 i 2' tworza miedzy soba kat 80°. W nacieciach umieszczone jest wyprowadzenie sta¬ tora 6 wyprofilowane tak ze przylega do uskoku 97 531 luf97 531 /3. Wyprowadzenie rotora 7 przylega do spodniej powierzchni statora 1 i jest wyprofilowane tak, ze sianowi element spreezysty zapewniajacy od¬ powiedni docisk statora 1 i rotora 4. Powierzch¬ nia spodnia lba nita 5 ma ksztalt scietego stoz¬ ka o kacie rozwarcia 164°. Powierzchnia ta po¬ laczona jest z metalizowana powierzchnia plas¬ kiego statora przy pomocy spoiwa lutowniczego. PLThe subject of the invention is a variable ceramic. The variable capacitor known so far from the NRF patent No. 1183177 consists of a stator and a rotor connected centrally by a rivet. The stator has. a cylindrical shape with a groove in the lower part, on which its lead is concentrically mounted, being one end of the variable capacitor. The other end of the condenser, which is the outlet of the rotor, is riveted to the underside of the stator surface. The rivet performs the functions of a mechanical connector to the clean parts of the variable capacitor as well as a rotor knob and a rotor electrode connector with a lead. The torch has a profiled shape and has beads on the outer peripheral edge and at the flat contact surface with the thread head. The profiled shape of the rotor is related to the desire to minimize the minimum capacity of the variable capacitor. The variable capacitor according to the invention is characterized by the fact that its stator has two lateral radial incisions and a step on the underside between the incisions. At the point of the incision and the step on the underside of the stator, a lead-out of the stator electrode is attached, thus being separate from the lead-out of the rotor electrode, riveted to the rest of the stator's underside. Radial incisions create an angle between each other from 80 ° to 150 °. The mentioned rivet, rotatingly connecting the stator and the rotor, has a head with a conical bottom surface with a cone angle from 150 ° to 174 °. The design of the variable capacitor according to the invention allows to simplify the technology. its implementation, inter alia, by the possibility of using a flat rotor, as well as improving its operational parameters by minimizing the minimum capacity, which is achieved by moving the rivet head away from the non-metallic surface of the rotor by shaping its lower part in the form of a cone. The radial incisions in the stator and the offset of its bottom surface between them give the possibility of shaping the ends in such a way that the capacitance between them is minimal. The variable capacitor according to the invention is presented in an example of the embodiment in the drawing in which Fig. 1 shows a general view of the variable capacitor, Fig. 2 the stator in a bottom view and Fig. 3 a rivet in a side view. Stator 1 having two lateral radial cuts 2% 2 'and a step 3 on the underside of the stator between with these notches, it is connected to the rotor 4 with a rivet 5. The radius notches 2 and 2 'form an 80 ° angle between them. In the cuts, there is a stator lead 6, profiled so as to adjoin a step 97 531 barrels 97 531/3. The lead of the rotor 7 rests against the underside of the stator 1 and is profiled such that the hay elastic element provides adequate pressure on the stator 1 and rotor 4. The bottom surface of the rivet head 5 has the shape of a taper with an opening angle of 164 °. This surface is connected to the metallized surface of the flat stator by means of a solder. PL