Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mieszaniny z tworzywa mineralnego o wlasciwos¬ ciach wiazacych i wysokich parametrach wytrzy¬ malosciowych, stosowanych w górnictwie do przy¬ chodnikowych pasów podsadzkowych, stanowia¬ cych skuteczne zabezpieczenie przed zgniataniem chodników przyscianowych utrzymywanych w sa¬ siedztwie zawalu.Znane dotychczas i stosowane powszechnie w górnictwie weglowym przychodnikowe pasy pod¬ sadzkowe sa wykonywane z anhydrytu naturalne¬ go oraz ze sztucznego tworzywa szybkowiazacego pod nazwa „Blitzdammer". Do przyspieszenia wia¬ zania anhydrytu uzywany jest wodny roztwór ak¬ tywatora, którym jest siarczan zelazowy i siarczan sodu w ilosci po 10 kg na 1 t materialu.Roztwór aktywatora sporzadzony w mieszalniku zostaje wymieszany przy uzyciu pow:3tr~a sprezo¬ nego doprowadzonego perforowana rura umiesz¬ czona na dnie zbiornika. Mieszanine podsadzkowa stanowi suszona maczka anhydrytowa 6 uziarnie- niu: 0—0,1 mm i 0—0,2 mm oraz dodatkowo jako pólprodukt zuzel paleniskowy o granulacji 0—10 mm i piasek z 30°/o dodatkiem maczki jako spoiwa. Mieszanina maczki anhydrytowej wymie¬ szana jest z pólproduktem w stosunku 6:4. Utwo¬ rzona w ten sposób masa podsadzkowa wykazuje duza zaleznosc wytrzymalosci od nawilgocenia an¬ hydrytu.Wada stasowanej dotychczas mieszaniny anhy- 1S drytowej jest jej zageszczanie dochodzace do 25% spowodowane drganiami powstalymi na przyklad w czasie transportu. Zageszczanie powoduje konie¬ cznosc wygarniania mieszaniny ze srodka trans¬ portowego, a duze zapylenie powstale przy przela¬ dunku anhydrytu, stanowi dodatkowa trudnosc. Po¬ nadto podsadzkowe pasy anhydrytowe sa wczesino- nosne i maloscisliwe i z tego powodu obciazenie podsadzkowe pasa nie moze przekraczac jego wy¬ trzymalosci, gdyz ulegnie on zniszczeniu.Istota sposobu wytwarzania mieszaniny z two¬ rzywa mineralnego o wysokich parametrach wy¬ trzymalosciowych i wlasnosciach wiazacych we¬ dlug wynalazku polega na zastapieniu w masie pod¬ sadzkowej lekkiego kruszywa mineralnego surow¬ cami odpadowymi w postaci pylastej,, a mianowi- cj '^iolc.mi lotnymi wegla w ilosci 12—30% ¦:.....i.:w. ciezarowego z dodatkiem odpadowych py¬ lów lotnych z produkcji cementu w ilosci 12i—35% udzialu ciezarowego i kruszonego lupka przywe- glowego w ilosci 20—60% udzialu ciezarowego, przy czym utworzona w ten sposób mieszanina zalewana jest woda zarobowa w ilosci 16—25% udzialu cie¬ zarowego w stosunku do masy suchej mieszaniny podawanej do mieszalnika lub koncówki wyloto¬ wej rurociagu podsadzkowego.Sposób wytwarzania mieszaniny wedlug wyna¬ lazku pozwala na oddzialywanie w szerokim za¬ kresie na ksztaltowanie jakosci technicznej wyro¬ bu w zaleznosci od potrzeb praktycznych, poprzez 97 7623 97762 4 wzajemne dobieranie zawartosci kruszonego lupka przyweglowego i lotnych popiolów weglowych z jednej strony, oraz lotnych pylów odpadowych z produkcji cementu z drugiej strony, tak aby ich suma w masie podsadzkowej wynosila okolo 85°/o udzialu ciezarowego calej mieszaniny. Na przyklad zwiekszenie ilosci lotnego pylu cementowego zna¬ cznie zwieksza wytrzymalosc mechaniczna wyrobu i poparawia inne cechy techniczne na przyklad odpornosc na scieranie. Zwiekszenie zas popiolów lotnych wegla w mieszaninie dzieki ich wlasnos¬ ciom hydraulicznym powoduje staly przyrost wy¬ trzymalosci mechanicznej w okresie do okolo 2-ch lat. Otrzymana mieszanina o krótkim czasie wiaza¬ nia oraz twardej i zwiazanej strukturze ma rów¬ niez dobra przyczepnosc do innych powierzchni.Sposób wytwarzania mieszaniny z tworzywa mi¬ neralnego wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przedstawione przyklady: Przyklad 1. Do mieszarki wprowadzono lot¬ ne popioly wegla w ilosci 25% udzialu ciezarowe¬ go i odpadowe pyly lotne z produkcji cementu w ilosci 25% udzialu ciezarowego. Nastepnie dodano kruszonego lupka przyweglowego w ilosci 50% udzialu ciezarowego. Potem cala zawartosc mie¬ szano przez okres okolo 2 minut do czasu calko¬ witego ujednorodniania mieszaniny. Do tak przy¬ gotowanej mieszaniny dolano wode zarobowa w ilosci 23% wagowych w stosunku do masy suchej mieszaniny i mieszano ponownie przez okres okolo 3-ch minut do czasu uzyskania optymalnego stop¬ nia jej homogenizacji. Wytrzymalosc na sciskanie Rc wytworzonej mieszaniny po 28 dniach wiazania wynosi okolo 160 kg/cm2.Przyklad 2. Do mieszarki wprowadzono lot¬ ne popioly wegla w ilosci 50% udzialu ciezarowe¬ go i odpadowe pyly lotne z produkcji cementu w ilosci 50% udzialu ciezarowego.Po ujednorodnieniu mieszaniny przez wymiesza¬ nie dolano do niej wode zarobowa w ilosci 2-3% udzialu ciezarowego w stosunku do masy suchej mieszanki i mieszano do czasu uzyskania pelnej homogenizacji. Wytrzymalosc na sciskanie Rc wy¬ tworzonej mieszaniny po 28 dniach wiazania wy¬ nosi okolo 170 kg/cm2.Przyklad 3. Do mieszarki wprowadzono lotne popioly wegla w ilosci 80% udzialu ciezarowego i odpadowe pyly lotne z produkcji cementu w ilosci % udzialu ciezarowego. Po ujednorodnieniu mie¬ szaniny przez wymieszanie dolano do niej wode zarobowa w ilosci 23% udzialu ciezarowego w sto¬ sunku do masy suchej mieszaniny i mieszano do czasu uzyskania pelnej homogenizacji. Wytrzyma¬ losc na sciskanie Rc wytworzonej mieszaniny po 28 dniach wiazania wyniosi L0i0 kg/cm2.Najlepsze wyniki uzyskano w przykladzie 1. Kru¬ szone lupki przyweglowe stanowiace wypelniacz moga byc zastapione piaskiem albo innymi odpa¬ dami górniczymi o odpowiedniej granulacji. Oka¬ zalo sie przy tym, ze nadmiar wody w znacznym stopniu przedluza czas wiazania warunkujacy wy¬ trzymalosc na sciskanie Rc. Wszystkie otrzymane mieszaniny wykazuja podobne wlasnosci jak mie¬ szaniny betonowe. Mozna je transportowac przewo¬ dami rurowymi na mokro lub tez pneumatycznie z doprowadzeniem wody do koncowego odcinka wylotu rurociagu.Mieszanina z tworzywa mineralnego wedlug wy¬ nalazku poza przychodnikowymi pasami podsadz¬ kowymi, zmniejszajacymi w znacznym stopniu ko¬ nwergencje tych chodników, moze byc stosowana jeszcze do torkretowania obudowy górniczej, oraz wtlaczania do górotworu dla wzmacniania jego wy¬ trzymalosci w procesie eksploatacji górniczej. PL