Opis patentowy opublikowano: 31.08.1978 97915 MKP B07bl/24 Int. Cl2. B07B1/24 Twórcywynalazku: Leszek Kikiewicz, Mieczyslaw Kretkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni,,Prodlew", Warszawa (Polska) Przesiewacz obrotowy Dziedzina techniku Wynalazek dotyczy urzadzenia zawierajacego zestaw srodków stosowanych w technice przygotowywania swiezych materialów formierskich w przemysle odlewniczym. Urzadzenie to znajduje zastosowanie szczególnie w liniach technologicznych zwrotu zuzytych mas formierskich. Spelnia wówczas trzy podstawowe funkcje: rozdrabnianie, chlodzenie i spulchnianie mas formierskich.Stan techniki. Dotychczas znane i stosowane w odlewnictwie, przesiewacze obrotowe wieloboczne, budowane sa w formie wielobocznego (najczesciej szesciobocznego) zespolu sit tworzacego beben obrotowy o osi poziomej. Zasyp przesiewanego materialu odbywa sie przez lej staly do wezszej czesci bebna. Na skutek obrotu bebna oraz pochylosci plaszczyzn sit w kierunku osiowym przesiewany material przemieszcza sie do szerszej czesci bebna. Podczas tego przemieszczania nastepuje stopniowe oddzielanie przesiewu od nadziania, przy czym frakcja nie przesiana zostaje usunieta z dalszego obiegujako odpad.Istota wynalazku. Niniejszy wynalazek jest propozycja konstrukcyjna pozwalajaca na realizaqe jednoczesnego przesiewania, rozdrabniania i chlodzenia zuzytej masy formierskiej. Osiaga sie to przez odpowiednie polaczenie konstrukcyjne znanego przesiewacza z dodatkowymi urzadzeniami, podajnikiem szybkobieznym, rura chlodzaca i pretami rozdrabniajacymi. Mase do bebna doprowadza sie za pomoca podajnika szybkobieznego, przy czym wlot materialu znajduje sie w szerszej czesci bebna. Wewnatrz bebna umieszczone sa rozchodzace sie promieniowo prety rozdrabniajace, obracajace sie razem z bebnem. W osi urzadzenia znajduje sie rura obejmujaca wal. Posiada ona na obwodzie otwory doprowadzajace powietrze, sluzace do chlodzenia znajdujacego sie w bebnie materialu.Objasnienie rysunku. Przesiewacz obrotowy przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju osiowym, a fig. 2 - w przekroju poprzecznym wedlug linii A—A z rozmieszczeniem elementów rozdrabniajacych.Przyklad wykonania wynalazku. Przesiewacz obrotowy sklada sie z szesciobocznego bebna sitowego 1 o plaszczyznach sit pochylonych w kierunku osiowym, do którego w szerszej jego czesci wprowadzony jest podajnik zasypowy szybkobiezny 2. Podajnik ten ma mozliwosc regulacji miejsca podawania strugi materialu2 97 915 preez podniesienie lub opuszczenie bebna 3 w podajniku 2 przy zachowaniu niezmiennego polozenia osi bebna 4, Wewnatrz bebna 1 umieszczone sa promieniowo rozchodzace sie prety rozdrabniajace 5,obracajcc sie razem z bebnem, nie dochodzace jednak do jego wewnetrznych scian.Podczas rozdrabniania i przesiewania material jest chlodzony strumieniem powietrza, które jest tloczone wentylatorem 6 poprzez rure chlodzaca 7 do wnetrza bebna 1. Predkosc wyplywu powietrza jest duza dla uniemozliwienia zalepiania sie otworów przesiewanym materialem. Rura chlodzaca usytuowanajest w ten sposób, ze obejmuje wal glówny 8 bebna 1. Rura ta posiada na obwodzie otwory doprowadzajace powietrze do wewnatrz bebna, a w koncowej czesci tworzy szczeline do samoczynnego usuwania drobnych frakcji, mogacych przedostac sie do jej wnetrza.Frakcja przesiana odprowadzana jest zsypem 9: frakcja odpadowa zsypem 10, a nadmiar powietrza odprowadzany jest na zewnatrz odciagiem 11. PLPatent description published: August 31, 1978 97915 MKP B07bl / 24 Int. Cl2. B07B1 / 24 Creators of the invention: Leszek Kikiewicz, Mieczyslaw Kretkiewicz. Authorized under the provisional patent: Przedsiębiorstwo Design and Equipment of the Foundry "Prodlew", Warsaw (Poland) Rotary screen Technique field The invention concerns a device containing a set of agents used in the technique of preparing fresh foundry materials. This device is used in particular in technological lines for returning worn molding sand. It then performs three basic functions: grinding, cooling and fluffing molding sand. State of the art. of the screen assembly forming a horizontal axis rotary drum. The screened material is poured through the fixed feeder into the narrower part of the drum. As a result of the drum rotation and the axial inclination of the screen planes, the screened material moves to the sixth the rest of the drum. During this movement, the screening is gradually separated from the filling, with the fraction not screened being removed from the downstream circulation as waste. Summary of the invention. The present invention is a structural proposal that allows for simultaneous sieving, grinding and cooling of the spent molding sand. This is achieved by a suitable constructional combination of a known screen with additional devices, a high-speed feeder, a cooling tube and shredding bars. The mass is fed to the drum by means of a high-speed feeder, with the material inlet in the wider part of the drum. Inside the drum there are radially extending grinding bars rotating together with the drum. In the axis of the device there is a tube which encloses the shaft. It has air inlets around the perimeter for cooling the material inside the drum. The rotary screen is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows the device in an axial section, and Fig. 2 - in a cross-section along the line A-A with an arrangement of the grinding elements. An embodiment of the invention. The rotary screen consists of a hexagonal screen drum 1 with screen planes inclined in the axial direction, into which a high-speed feeder 2 is introduced in the wider part of the screen. This feeder has the ability to adjust the place of feeding the material stream while maintaining the same position of the drum axis 4, inside the drum 1 there are radially diverging grinding bars 5, rotating together with the drum, but not reaching its inner walls. cooling tube 7 to the inside of the drum 1. The air outflow speed is high to prevent the holes from sticking to the screened material. The cooling pipe is positioned in such a way that it embraces the main shaft 8 of the drum 1. The pipe has openings on its perimeter that supply air to the inside of the drum, and finally it creates a slot for automatic removal of fine fractions that may get into its interior. 9: waste fraction by chute 10, and excess air is discharged outside by exhaust system 11. EN