Przedmiotem wynalazku jest suszarka bebnowa przeznaczona w szczególnosci do suszenia maczki rybnej.W znanych dotychczas suszarkach bebnowych z ogrzewaniem kontaktowym i obracajacymi sie ele¬ mentami grzejnymi wg patentu 69191 powietrze suszace dostarczane bylo do suszarki przez na¬ grzewnice wbudowana w bok suszarki na prze¬ dluzeniu kanalu wlotowego. Do wysypowego krócca suszarki doprowadzony byl specjalny kanal chlodnego powietrza. Dolot powietrza chlodzacego nie byl regulowany.Celem wynalazku jest stworzenie mozliwosci re¬ gulacji doprowadzonego powietrza chlodzacego.Dalszym celem wynalazku jest uproszczenie kon¬ strukcji suszarki.Przedstawiony cel zostal osiagniety przez wy¬ posazenie suszarki w regulowane szczeliny, przez które doprowadza sie powietrze suszace do srod¬ kowej czesci suszarki, a usuniecie nagrzewnicy powietrza. Suszarki bebnowe bez nagrzewnic sa w niektórych przypadkach stosowane. Szczeliny umozliwiaja regulacje ilosci dostarczonego powie¬ trza suszacego. Suszarka jest zaopatrzona równiez w regulowane szczeliny nawiewu powietrza chlo¬ dzacego, które to powietrze nawiewane jest do trzeciej strefy suszenia, od strony krócca wysy¬ powego. Szczeliny te umozliwiaja regulacje ilosci nawiewanego powietrza chlodzacego. Chlodzace powietrze pobierane jest z otoczenia lub z oddziel- 2 nej instalacji i schladza w przeciwpradzie wycho¬ dzacy produkt. Gdy wysuszony produkt transpor¬ towany jest przenosnikiem pneumatycznym, wów¬ czas chlodzenie produktu odbywa sie w rurociagu tego przenosnika i w takim wykonaniu nie wyste¬ puje kanal odprowadzajacy opary ze strefy konco¬ wej i nie ma regulowanej szczeliny nawiewu chlo¬ dzacego powietrza.Przyklad wykonania wynalazku przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje su¬ szarke bebnowa w widoku z boku z czesciowym wykrojem, a fig. 2 przekrój poprzeczny suszarki.Suszarka posiada trzy strefy suszenia, poczatko¬ wa a, srodkowa b i koncowa c. Na boku bebna suszarki umieszczone sa regulowane szczeliny 1, przez które dostarczone jest powietrze suszace. Po¬ wietrze to wplywa do czesci srodkowej b i nasy¬ cone wilgocia przeplywa jako opary do kanalu 2 usytuowanego po przeciwnej stronie szczelin, a da- lej do instalacji wyciagowej. Od dolu krócca wy¬ sypowego 3 doprowadzone jest chlodzace powietrze przez które dostarczone jest powietrze suszace. Po- dza i dosusza produkt, a nastepnie uchodzi do od¬ dzielnego kanalu 5 lub do kanalu 2.Produkt osuszony wysypuje sie do przenosnika 6, którym transportowany jest do dalszej przeróbki. PLThe subject of the invention is a drum dryer intended in particular for the drying of fish flour. Previously known drum dryers with contact heating and rotating heating elements according to patent 69191, the drying air was supplied to the dryer through heaters built into the side of the dryer along the length of the channel. inlet. A special cold air duct was connected to the discharge stub of the dryer. The inlet of the cooling air was not regulated. The object of the invention is to make it possible to regulate the supplied cooling air. A further object of the invention is to simplify the structure of the dryer. The aim is achieved by providing the dryer with adjustable slots through which drying air is supplied to the centers. T part of the dryer and removal of the air heater. Drum dryers without heaters are used in some cases. The slots make it possible to regulate the amount of drying air supplied. The dryer is also provided with adjustable cooling air slots, which air is supplied to the third drying zone, from the discharge port side. These slots make it possible to regulate the amount of supplied cooling air. The cooling air is taken from the surroundings or from a separate plant and cools the outgoing product in counter-current. When the dried product is transported by a pneumatic conveyor, the cooling of the product takes place in the conveyor pipeline, and in such an embodiment there is no exhaust vapors from the end zone and there is no adjustable cooling air vent slot. is shown in the drawing in which Fig. 1 shows the drum dryer in a side view with a partial cut and Fig. 2 shows a cross-section of the dryer. The dryer has three drying zones, start a, middle b and end c. the dryers have adjustable slots 1 through which the drying air is supplied. This air flows into the central part b and the saturated moisture flows as vapors into a duct 2 situated on the opposite side of the slots and further to the exhaust system. Cooling air is supplied from the bottom of discharge port 3 through which drying air is supplied. It dries and dries the product, and then flows into a separate channel 5 or into channel 2. The dried product is poured out into the conveyor 6, which is then transported for further processing. PL