PT1027268E

PT1027268E - Processo para a producao de uma embalagem sob pressao com dois compartimentos e dispositivo para execucao do processo

Info

Publication number: PT1027268E
Application number: PT80106183T
Authority: PT
Inventors: Konrad Bohm; Wunsch Peter; Achten Norbert
Original assignee: Lechner Gmbh
Priority date: 1997-10-17
Filing date: 1998-10-19
Publication date: 2002-01-30
Also published as: DE19746018C2; EP1027268B1; US6547503B1; WO1999020543A1; EP1027268A1; HK1032221A1; GR3036932T3; DE59801543D1; DE19746018A1; ES2161073T3

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UMA EMBALAGEM SOB PRESSÃO COM DOIS COMPARTIMENTOS E DISPOSITIVO PARA EXECUÇÃO DO PROCESSO" A presente invenção refere-se a um processo para a produção de uma embalagem sob pressão com dois compartimentos, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 anexa. Além disso, a invenção refere-se a um dispositivo para a execução do processo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 13 anexa. Um tal processo e um tal dispositivo são conhecidos da DE 44 13 331 A a qual será pormenorizada a seguir, ou seja da US 5 779 424 correspondente a esta. A invenção refere-se no geral à produção de embalagens sob pressão com dois compartimentos, em especial a latas de aerossol axi-simétricas, compreendendo formas de um recipiente externo com uma abertura de descarga susceptivel de ser fechada de modo a poder vedar, através de um dispositivo de bloqueio, em especial uma válvula pulverizadora ou de aerossol para descarregar a carga de enchimento, à separação vedante a fluidos, por meio de uma membrana flexível no recipiente externo, de um compartimento de carga de enchimento, que se pode encher com a carga de enchimento, e que se encontra em ligação de fluido com a abertura de descarga, de um compartimento de meio propulsor que se pode encher com o meio propulsor.

Nas embalagens sob pressão tal como as latas de aerossol, as quais encontram aplicação variada como latas de laca, latas de tinta em spray (pulverizador) , embalagens para meios de tratamento de veículos ou móveis, latas de natas em spray ou semelhante, o conteúdo em si é colocado sob pressão por meio de um meio propulsor, sendo descarregado de modo desejado como pulverização quando se pressiona um órgão de bloqueio realizado a maioria das vezes como válvula de pulverização. Também embalagens sob pressão com dois compartimentos trabalham com meios propulsores sob pressão, que colocam sob pressão a carga de enchimento a trazer para o exterior. Ao contrário das latas de aerossol correntes com um só compartimento de enchimento, nas embalagens sob pressão com dois compartimentos, o meio propulsor encontra-se separado do conteúdo em si. A vantagem destas embalagens sob pressão com dois compartimentos encontra-se por um lado em impedir a separação da mistura, que ocorre nas embalagens sob pressão de um só compartimento, entre o meio propulsor e a carga de, enchimento, o que por exemplo é motivo para uma saída de somente o meio propulsor sem conteúdo (entre outras coisas, por esse motivo muitas latas de spray têm que ser agitadas antes da utilização) , por outro lado na possibilidade de utilizar combinações de meios propulsores e conteúdos que não são compatíveis. Além disso, o meio propulsor não é descarregado, o que apresenta várias vantagens para o ambiente. Por exemplo, os propulsores podem ser recuperados após um esvaziamento da embalagem sob pressão com dois compartimentos durante a reciclagem. São até agora conhecidas embalagens sob pressão com dois compartimentos nas quais a separação num compartimento de meio propulsor e de carga de enchimento se encontra realizada por meio de um pistão de material sintético ou por meio de um saco de material sintético flexível aplicado. 0 pistão de material sintético apresenta a enorme desvantagem de, mesmo ligeiras deformações ou irregularidades na parede do invólucro externo limitarem a mobilidade do pistão de material sintético ou encravarem o mesmo, tornando a embalagem sob pressão com dois compartimentos incapaz de funcionar. Para além disso, a secção transversal interna desta embalagem sob pressão, com dois compartimentos, tem que ser constante em todo o comprimento do movimento do pistão de material sintético em relação à forma e dimensões, o que limita fortemente as formas utilizáveis da embalagem. Além disso, nas embalagens com bocais que terminam estreitando para cima, fica sempre um resto de carga dc enchimento na 2

lata de aerossol munida com pistão. Na realização com saco de material sintético, este, independentemente da forma que possa ter, tem que ser sempre empurrado através da abertura de descarga da lata do aerossol, pelo que existe o perigo de ser danificado. Exactamente na aplicação forçada do saco de material sintético através da abertura de descarga frequentemente apertada, que devido ao carácter de artigo em massa além disso deve ter lugar em tempo muito curto, podem surgir orifícios no saco de material sintético ou formarem-se deformações de tal modo fortes do mesmo, que a embalagem sob pressão com dois compartimentos se torna inutilizável. As embalagens sob pressão com dois compartimentos até agora conhecidas foram deste modo produzidas sempre com uma quantidade relativamente grande de desperdício e assim com relativamente pouca economia.

Do documento DE 44 13 331 A ou seja US 5 779 424 A referido no início é pelo contrário conhecido um processo para a produção de uma embalagem sob pressão com dois compartimentos, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 anexa. De acordo com o mesmo, encontra-se ali previsto que o saco flexível seja colocado através de um extremo ainda em aberto de uma peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, a qual de seguida é moldada formando o recipiente externo que contém os dois compartimentos. 0 saco flexível, quer dizer em especial um saco de material sintético ou semelhante, é colocado deste modo logo antes da deformação do recipiente externo que limita a embalagem sob pressão com dois compartimentos para a sua forma final, através de um extremo ainda consideravelmente aberto na sua extensão completa. Só depois é que este extremo é colocado na sua forma final, sendo o extremo totalmente fechado ou por exemplo estreitado para a abertura de saída. Através do extremo ainda aberto, o saco flexível pode ser colocado na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo com uma elevada velocidade (acima de 100 peças por minuto) sem perigo 3 t

de ser danificado ou deformado, sendo que após a colocação, sem prejuízo da função, pode ser dada qualquer forma ao extremo aberto. Deste modo, são realizáveis formas abauladas de latas de aerossol com aberturas de descarga muito pequenas quanto ao volume do compartimento da carga de enchimento como embalagens sob pressão com dois compartimentos de modo especialmente económico na produção em massa, sem desperdício elevado.

Um dispositivo para a execução do processo, tal como se torna acessível ao técnico igualmente da DE 44 13 331 A ou seja US 5 779 424, compreende um dispositivo de fornecimento para fornecer a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, totalmente aberta em pelo menos um extremo, em especial um corpo de lata em alumínio axi-simétrico, um dispositivo de inserção para inserção do saco flexível, vedante a fluidos, na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo através do extremo aberto, um dispositivo de forma para formação do recipiente externo que contém a abertura de descarga da carga de enchimento a partir da peça em bruto em especial através da deformação que estreita, da zona da periferia que forma o extremo aberto, para um bocal que contem a abertura de descarga, e um dispositivo de fixação para a fixação vedante do bordo do saco no recipiente externo para separar o compartimento da carga de enchimento ligado à abertura de descarga do compartimento de meio propulsor.

No conhecido processo e conhecido dispositivo, após o fabrico da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, para fixação do bordo do saco, é colocada, num passo de produção adicional, uma camada de agente de ligação no lado externo do bordo do saco ou no lado interno da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo.

Em compensação, deve ter lugar de modo económico uma vedação e fixação de acordo com a invenção entre o bordo do saco e o recipiente externo. 4

Este objectivo é alcançado através de um processo com os passos da reivindicação 1 anexa ou seja um dispositivo com as caracteristicas da reivindicação 13 anexa.

De acordo com a mesma, no processo de acordo com a invenção, para a separação do compartimento do fluido, do compartimento do propulsor, é utilizada uma membrana flexivel na forma de um saco de ou com material termoplástico, em especial de ou com um material sintético termoplástico, o qual é fixado e vedado simplesmente através de aquecimento e fusão no recipiente externo para criar uma separação entre o compartimento do propulsor e da carga de enchimento.

No dispositivo de acordo com a invenção para execução do processo, encontra-se previsto que o dispositivo de fixação seja constituido por segmentos de ferramenta que se podem aquecer, formando ângulos uns relativamente aos outros, para agarrar o bordo do saco e pré-fixar o mesmo numa zona interna do bordo do recipiente externo, e com uma ferramenta de dobragem e fixação que se pode aquecer, e de preferência expansível para dobrar o bordo do saco que se salienta acima do bordo da abertura de descarga apôs a pré-fixação e para a fixação sólida e vedante do bordo do saco no bordo da abertura de descarga através da plastificação do bordo do saco.

As realizações vantajosas da invenção são o objecto das reivindicações secundárias.

Numa forma de realização preferida do processo, na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, deixa-se aberto o extremo, o qual no recipiente externo acabado forma um bocal que contém a abertura de descarga. Nas latas de aerossol correntes, tal como latas de spray, também o extremo superior é deixado aberto. Este extremo, na forma de realização preferida é moldado e transformado num bocal totalmente sem 5

material adicional, tal como uma tampa a ser colocada posteriormente ou semelhante, através de transformação da zona do bordo que forma o extremo aberto do recipiente externo. De preferência, neste caso, a zona do bordo é trabalhada logo, através de prensagem de extrusão, tal como compressão ou enrolamento ou processo de estreitamento semelhante, para a sua forma final. 0 bordo da abertura de descarga é neste caso de preferência bordeado. No bordo munido deste modo com um bordeado são evitadas lesões de pessoas e material através de bordos afiados. 0 material preferido para a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, e assim do recipiente externo, é o alumínio, sendo que o saco pode ser de material sintético, em especial material sintético termoplástico, e laminados de material sintético, assim como matérias de ligação de camadas, que por sua vez podem ser de preferência constituídas por material termoplástico ou conter os mesmos, e outros materiais termoplásticos. 0 lado oposto ao lado em que se coloca a abertura de descarga (quer dizer, nas latas de aerossol correntes, o fundo) numa forma de realização preferida especial, em especial antes da introdução da membrana, quer dizer do saco, é munido com uma abertura de passagem, através da qual o saco que se encontra na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo pode ser manuseado. Deste modo, o saco pode ser deslocado, durante um processamento da abertura de descarga, na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, sem que tenha que se introduzir ferramentas ou semelhantes através do extremo aberto. Para além disso, o meio propulsor pode ser introduzido, através desta abertura de passagem, na embalagem sob pressão com dois compartimentos. Na verdade podia-se em principio pensar em fixar o ou um bordo do saco numa parede lateral da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo ainda não moldado, sendo todavia produzível de modo mais eficaz e mais simples, uma embalagem sob pressão com dois compartimentos, na qual utilizando a forma do saco para a membrana do bordo do saco, é fixado e vedado no bordo da abertura de descarga, dc modo 6

que o saco, e assim o compartimento da carga de enchimento, se encontra rodeado por todos os lados pelo compartimento de meio propulsor. Para proteger o saco de danos por calor que surjam na deformação do bocal, numa forma de realização preferida do saco, este é alçado de tal modo, somente após a deformação, que o bordo do saco se salienta para fixação acima do bordo da abertura de saída. Este alçar pode ter lugar através da abertura de passagem proporcionada oposta à abertura de descarga, através de um dispositivo de manuseamento pressurizado pneumaticamente com ar comprimido ou mecanicamente com um dispositivo de distribuição. Numa forma de realização adicional preferida, segmentos de ferramenta aquecidos fixam então em primeiro lugar o saco numa zona externa do bordo do recipiente interno, por exemplo através de pressionamento pontual ou parcial. De preferência, o bordo saliente do saco pré-fixado deste modo, é colocado com uma ferramenta de dobragem e fixação igualmente aquecida, por exemplo através de extensão e retracção da mesma em direcção ao bordo da abertura de descarga, em redor do bordo da abertura de descarga e deste modo ligado fixamente e vedado a fluidos através de fusão. Isto é em especial vantajoso, dado que o bordo do saco termoplástico se estreita através da plastificação e se curva sob união não positiva em redor da abertura de descarga. Isto proporciona uma vedação e fixação adicional. 0 dispositivo de acordo com a invenção compreende de preferência o dispositivo de manuseamento para alçar o saco constituído em especial por termoplástico, aplicado como membrana, através de pressurização do mesmo com ar comprimido, ou do dispositivo de distribuição através da abertura de passagem colocada no extremo oposto da abertura de descarga do recipiente externo, de tal modo que o bordo do saco se salienta para fixação, através do dispositivo de fixação, acima do bordo da abertura de descarga. 7

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Um exemplo de realização da invenção será de seguida descrito tomando como reteréncia os desenhos. As figuras representam:

Figura 1 corte longitudinal através de um corpo de lata de aerossol num primeiro passo intermédio de fabrico com um saco de material sintético aplicado no mesmo,

Figura 2 corte longitudinal através do corpo da lata de aerossol de acordo com a figura 1 num passo final da produção

Figura 3 corte longitudinal através do corpo da lata de aerossol para elucidação de um segundo passo intermédio de produção que tem lugar entre o primeiro passo intermédio de produção e o passo final, no qual o saco de material sintético é ligado ao corpo da lata de aerossol.

Para a produção de uma embalagem sob pressão de dois compartimentos na forma de uma lata de aerossol, de uma chapa redonda de alumínio ou uma peça de alumínio, é produzida através de prensagem de extrusão, uma peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, tal como se encontra apresentada na figura 1, como um primeiro passo para um recipiente externo 1. A peça em bruto que dá origem ao recipiente externo é constituída no essencial por uma peça em forma de tubo cilíndrico axi-simétrico, num dos extremos da qual, isto é, no que será mais tarde o extremo inferior da lata de aerossol, se encontra formado ou moldado um fundo 2 dobrado para o interior, parcialmente esférico. No fundo 2 é colocada através do furo ou semelhante, uma abertura de passagem ou um orifício de fundo 3. O extremo oposto ao fundo 2 (o extremo que será posteriormente o superior) da peça tubular encontra-se ainda em bruto e completamente aberto na direcção axial. Através deste extremo é colocado de tal modo um saco de material sintático 4, que o seu bordo 13 se 8 7

apresenta para o extremo aberto. A figura 1 apresenta a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo 1 com o saco de material sintético 4 já aplicado. Através do orifício 3 do fundo, o saco de material sintético 4 pode ser manuseado, pneumática- ou mecanicamente, através de um dispositivo de distribuição que compreende uma haste 9 cilíndrica, do lado oposto ao extremo aberto. Através da colocação do saco de material sintético 4, entre o saco de material sintético 4 e o recipiente externo 1, forma-se um compartimento 5 de meio propulsor, no qual, no estado final da embalagem sob pressão com dois compartimentos, por exemplo através do orifício 3 do fundo, se pode colocar o meio propulsor para expulsar a carga de enchimento a ser embalada. A carga de enchimento em si, tal como tinta, laca, espuma de barbear, lubrificante, detergente, natas, perfumes e semelhantes, dependendo das aplicações que praticamente são inúmeras, tem lugar num compartimento 6 de carga de enchimento formado no interior do saco.

Após a colocação do saco de material sintético 4, a zona do bordo do recipiente externo 1 que forma o extremo aberto é colocada através de um processo de estreitamento, na forma de um bocal 8 da forma apresentada na figura 2. 0 processo de estreitamento compreende, no essencial, a prensagem de extrusão e, em especial, a compressão e enrolamento da zona do bordo da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo. Neste caso, o bordo colocado no bocal 8 é munido com um bordejamento 7 que se estende através de uma abertura de descarga assim formada susceptível de ser fechada através de uma válvula difusora ou de aerossol ou semelhante, vedante quando não se encontra accionada, para descarregar a carga de enchimento.

Para a separação completa do compartimento 5 do meio propulsor e do compartimento 6 da carga de enchimento, o bordo do saco tem que ser fixado assim, de modo a poder 9 vedar, dentro ou no recipiente externo 1, de modo a que se forme uma ligação de fluido com a abertura de descarga.

Para isso, o bordo 13 do saco de material sintético 4 é fixado no bordo definido pelo bordejamento 7 da abertura de descarga proporcionada no bocal 8, de modo a poder vedar num dos modos descritos a seguir em relação à figura 3. Em primeiro lugar, o saco de material sintético 4 é empurrado, quer dizer, na figura 3 para cima, por meio de pressurização com a haste 9 cilíndrica e/ou por meio de ar comprimido, no recipiente externo, em direcção ao bocal 8, de modo que o bordo 13 superior do saco, tal como se encontra apresentado na vista em pormenor A da figura 3, se saliente acima do bordejamento 7. Uma cabeça de ferramenta 10 e 12, aquecida, de um dispositivo de fixação, cuja cabeça de ferramenta se encontra munida com segmentos de ferramenta 10 aquecidos deslocados em 120°, é introduzida parcialmente na abertura de descarga e lá, tal como se encontra representado pela seta dupla na figura 3A, expandida, de modo que os segmentos 10 da ferramenta alcançam a zona do bordo 13 do saco, pressionando contra um rebordo 11 proporcionado na zona interna do bordo do recipiente externo 1. Através do calor dos segmentos 10 da ferramenta, o bordo 13 do saco, que é formado total ou parcialmente de material termoplástico, é plastificado nos locais nos quais ele é pressionado contra o rebordo 11, aderindo deste modo à parede interna do recipiente externo 1. Através de extensão adicional e/ou abaixamento (veja pormenor B da figura 3) de uma ferramenta 12 de dobragem e fixação igualmente aquecida colocada na cabeça 10, 12 da ferramenta, a parte do bordo 13 do saco que se salienta acima do bordejamento 7 é dobrada e ali comprimida, e assim, através de fusão, plastificada e quase soldada no bordeado. Adicionalmente, forma-se, por acção de um estreitamento provocado pela plastificação no bordo 13 externo do saco em redor do bordejamento 7, uma união não positiva. Assim o bordo 13 do saco é ligado de modo fixo e vedante ao bordejamento 7,

A embalagem sob pressão com bois compartimentos resultante encontra-se apresentada na figura 2 sem a válvula de aerossol e sem estar fechado o orifício do fundo. Nesta forma, a embalagem sob pressão com dois compartimentos é fornecida para o fabricante ou empresa que irá colocar a carga de enchimento. Ali a carga de enchimento é colocada através da abertura de descarga no compartimento 6 da carga de enchimento. De seguida, a abertura de descarga é fechada de modo a poder vedar com a válvula de aerossol, por exemplo através da criação de uma flange a partir de um bordo metálico da válvula de aerossol em redor do bordejamento 7, em que o bordo 13 do saco fundido ali actua simultaneamente como vedação. Antes, durante e após o enchimento do compartimento 6 da carga de enchimento, o compartimento 5 do meio propulsor é enchido através do orifício 3 do fundo com meios propulsores tais como gases líquidos, gases inertes ou simplesmente com ar comprimido ou ar, sendo de seguida o orifício 3 do fundo fechado de modo a poder vedar.

Embora anteriormente se tenha referido a uma embalagem sob pressão com dois compartimentos, deve todavia ser visível que, em princípio, de acordo com a aplicação, podem estar presentes vários meios propulsores e/ou compartimentos de carga de enchimento. Assim, o compartimento 5 do meio propulsor e/ou compartimento 6 da carga de enchimento podem estar adicionalmente subdivididos através de membranas adicionais, por exemplo quando a carga de enchimento é constituída por dois fluidos a serem misturados somente durante a descarga. Embora pareça ser o mais vantajoso, a fixação do bordo 13 do saco no bordejamento 7 devido à união por aderência que se forma por acção do estreitamento e do manuseamento melhorado, é em princípio também possível fixar, de modo a poder vedar, o bordo 13 do saco numa zona axial da parede interna proporcionada adicionalmente para o fundo 2 do recipiente externo 1. Uma tal fixação poderia ter lugar 11

também já antes da moldagem final do bocal 8, através do extremo aberto.

Com o processo descrito anteriormente/ são produzíveis mais de 100 latas de aerossol por minuto. Para isso a execução é de preferência totalmente automática. Um dispositivo representado de modo não explícito para a execução do processo especialmente automatizado compreende um dispositivo de preparação o qual é passível de preparar a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo para o processo a ser executado. Um dispositivo de colocação serve para a colocação dos sacos de material sintético na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo fornecida para o dispositivo de colocação pelo dispositivo de preparação. Encontra-se previsto um dispositivo de formação (moldagem) , para a formação do bocal 8 na peça em bruto que dá origem ao recipiente externo munida com o saco 4 de material sintético, contendo ferramentas para a prensagem, prensagem de extrusão, compressão e/ou enrolamento e bordejamento das zonas do bordo da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo. Adicionalmente, o dispositivo para a produção de embalagens sob pressão com dois compartimentos, apresenta o dispositivo de manuseamento para elevar o saco de material sintético, com a haste 9 cilíndrica, e dispositivo de fixar o bordo 13 do saco no borde jamento 7 com a cabeça da ferramenta, que se pode aquecer continuamente, com os segmentos 10 da ferramenta e com a ferramenta de dobragem e fixação 12.

Lista das referências 1 Recipiente externo 2 Fundo 3 Orifício do fundo 4 Saco de material sintético 5 Compartimento de meio propulsor 6 Compartimento da carga de enchimento 12 7 Bordejamento 8 Bocal 9 Haste cilíndrica 10 Segmento da ferramenta 11 Rebordo 12 Ferramenta 13 Bordo superior do saco de material sintético

Lisboa, 19 de Outubro de 2001 ^AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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Claims

REIVINDICAÇÕES

Processo para a produção de uma embalagem sob pressão com dois compartimentos, em especial uma lata de aerossol axi-simétrica, compreendendo a formação (moldagem) de um recipiente externo (1) com uma abertura para descarga da carga de enchimento, susceptivel de ser fechada de modo a poder vedar através de um dispositivo de bloqueio, em especial uma válvula difusora ou de aerossol, e uma separação vedante a fluidos, por meio de um saco flexível (4) existente no recipiente externo (1), entre o compartimento (6) da carga de enchimento, susceptivel de se encher com a carga de enchimento, que se encontra em ligação de fluido com a abertura de descarga, e o compartimento (5) do meio propulsor susceptivel de se encher com um meio propulsor sob pressão, em que o saco flexível (4) é colocado através de um extremo aberto da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo que contém pelo menos ainda um extremo aberto, a qual de seguida é moldada para constituir o recipiente externo (1) que contém os dois compartimentos (5, 6), caracterizado por como saco flexível ser utilizado um saco (4) de ou com material termoplástico e para separação entre o compartimento (6) da carga de enchimento e o compartimento (5) do meio propulsor o saco (4) ser fixado e tornado vedante no recipiente externo (1) através de aquecimento e fusão.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a formação da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo transformando-a no recipiente externo (1) compreender a deformação, estreitando, de uma zona do 1 Γ“ \ ο ν' bordo que forma ο extremo aberto da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo para um bocal (8) que contém a abertura de descarga.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o bocal (8) ser formado através de um processo de estreitamento que determina nesta zona a forma externa do recipiente externo (1), em especial através de prens.agem de extrusão, compressão e/ou enrolamento.
4. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o bordo da abertura de descarga estar munido com um bordejamento (7) ou ser formado pelo bordejamento (7).
5. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo ser produzida em metal, em especial metal leve, e ainda mais, em especial, alumínio.
6. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a peça em bruto que dá origem ao recipiente externo estar munida de uma abertura de passagem (3) em especial um orifício, no fundo (2) oposto ao extremo aberto, para o manuseamento da membrana (4).
7. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado por a separação do compartimento (6) da carga de enchimento, do compartimento (5) do meio propulsor, ter lugar através 2

de fixação vedante do bordo (3) do saco flexível (4) no recipiente externo (1) , em que o bordo (13) do 3aco (4) formado de material termoplástico ou que apresente o mesmo, é fixado, após a formação do recipiente externo, (1) através de fusão no recipiente externo (1).
8. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado por ser utilizado um saco flexível (4) de material sintético, laminado, matérias-primas de ligação ou matérias-primas de ligação de camada, e em especial de material sintético termoplástico, de laminados termoplásticos, ou de matérias-primas de ligação de camadas somente ou com materiais termoplásticos.
9. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 7 a 8, caracterizado por a fixação do bordo (13) do saco após a formação do recipiente externo (1), ter lugar no bordo (7) da abertura de descarga, em especial através da dobragem do bordo (13) do saco, por cima do bordo (7) da abertura de descarga.
10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o saco (4) ser de preferência elevado pneumática- ou mecanicamente para fixação e/ou dobragem do bordo (13) do saco.
11. Processo de acordo com as reivindicações 6 e 11, caracterizado por a elevação do saco (4) ter lugar por meio de um dispositivo de manuseamento que pressuriza o saco (4) através da abertura de passagem (3) em especial com ar comprimido e/ou um dispositivo de distribuição (9). 3
12. Processo de acordo com a reivindicação 7 e quaisquer das reivindicações 9a ll, caracterizado por para fixação do bordo (13) do saco ser aplicado um dispositivo de fixação (10, 12) constituído por segmentos (10) de ferramenta aquecidos, formando ângulos uns relativamente aos outros, para agarrar o bordo (13) do saco e pré-fixar o mesmo numa zona interna (11) do bordo do recipiente externo (1) e com uma ferramenta de dobragem e fixação (12) aquecida e de preferência expansível, a qual, após a pré-fixação, coloca o bordo (13) do saco acima do bordo (7) da abertura de descarga, plastifica e, deste modo, liga este de modo sólido e vedante ao bordo (7) da abertura de descarga.

Dispositivo para a execução do processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 12, compreendendo: um dispositivo de preparação para a preparação de uma peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, aberta ainda totalmente em pelo menos um extremo, em especial um corpo de lata de alumínio axi-simétrico, um dispositivo de colocação para a colocação de um saco (4) flexível, vedante a fluidos, na peça em bruto que -dá origem ao recipiente externo através do extremo aberto, um dispositivo de formação (moldagem), para a formação de um recipiente externo (1) que contém uma abertura de descarga para a carga de enchimento, a partir da peça em bruto que dá origem ao recipiente externo, em especial através da deformação estreitando a zona do bordo que forma o extremo aberto para um bocal (8) que contém a abertura de descarga, e um dispositivo de fixação (10, 12) para a fixação vedante do bordo (13) do saco (4) no recipiente externo (1) para a separação entre um compartimento (6) de carga de enchimento ligado à abertura de descarga e um compartimento (5) do meio propulsor caracterizado por 4 o dispositivo de fixação (10, 12) ser constituído por segmentos (10) de ferramenta que se podem aquecer, formando um ângulo uns em relação aos outros, para agarrar o bordo (13) do saco e pré-fixar o mesmo numa zona interna (11) do bordo do recipiente externo, e com uma ferramenta de dobragem e fixação (12) que se pode aquecer, e de preferência expansível, para dobrar o bordo do saco que se salienta acima do bordo (7) da abertura de descarga após a pré-fixação e para a fixação sólida e vedante do bordo (13) do saco no bordo (7) da abertura de descarga através da plastificação do bordo (13) do saco.
14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por o dispositivo de manuseamento para alçar este tipo de saco (4) constituído em especial por um termoplástico, aplicado como membrana, através de pressurização do mesmo com ar comprimido ou um dispositivo de distribuição (9) através da abertura de passagem (3) colocada no extremo (2) oposto da abertura de descarga do recipiente externo (1), de tal modo que o bordo (13) do saco se salienta para fixação, através do dispositivo de fixação (10, 12), acima do bordo (7) da abertura de descarga. Lisboa, 19 de Outubro de 2001 ^AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL 5