PT1533262E - ''processo para enrolar uma fita de material'' - Google Patents
''processo para enrolar uma fita de material'' Download PDFInfo
- Publication number
- PT1533262E PT1533262E PT03405823T PT03405823T PT1533262E PT 1533262 E PT1533262 E PT 1533262E PT 03405823 T PT03405823 T PT 03405823T PT 03405823 T PT03405823 T PT 03405823T PT 1533262 E PT1533262 E PT 1533262E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- strip
- tape
- rolling core
- core
- gel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019794 sodium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- -1 rice starch Polymers 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/41419—Starting winding process
- B65H2301/41423—Starting winding process involving liquid, e.g. wetting core by water
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1
Descrição "Processo para enrolar uma fita de material" A presente invenção refere-se a um processo para enrolar uma fita de material de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Um processo deste género é conhecido por exemplo da patente US-A-3 951 890.
Nos conhecidos dispositivos de corte de rolo, uma fita enrolada de um rolo de fita é dividida num dispositivo de corte em tiras ou fitas de material. Estas fitas de material são enroladas posteriormente sobre núcleos de enrolamento.
Assim que um rolo tiver alcançado o seu diâmetro pré-definido, a fita de material é separada do rolo completo por um operador no dispositivo e a nova extremidade fixada com a ajuda de uma fita-cola na superfície de um núcleo de enrolamento vazio. Esta fita-cola pode dar origem a problemas no processamento posterior das fitas de material em dispositivos nos quais uma nova fita de material é anexa automaticamente e sem pausa à extremidade de uma fita de material enrolada. Quando, por exemplo, a fita-cola é demasiado comprida, pode acontecer que a fita de material após o enrolamento completo não se solte do núcleo de enrolar originando uma paragem do dispositivo e assim uma interrupção indesejada de funcionamento. 2 A invenção tem como objectivo num processo do género referido no início, ajustar a adesão entre a fita de material e núcleo de enrolamento de modo que ao desenrolar, durante a primeira até à segunda rotação completa do núcleo de enrolamento, produza uma força da adesão suficiente entre a fita de material e a superfície do revestimento. A força de adesão deve, num período comparativamente pequeno, diminuir fortemente de modo que num processamento adicional posterior a fita de material durante o enrolamento se solte sem problemas do núcleo.
Para a solução de acordo com a invenção deste objectivo é necessário um processo com as características da reivindicação 1.
Através da utilização de um gel é fortemente diminuída a mobilidade da água ligada a este. Este efeito conduz à formação de uma tensão na superfície limite entre o gel e a fita de material ou a superfície de revestimento do núcleo de enrolamento e assim a uma adesão momentânea entre a fita de material e a superfície do revestimento. Como consequência das propriedades absorventes de água do núcleo de enrolamento ou da fita de material, tem início a migração da água do gel para o núcleo de enrolamento ou para a fita de material diminuindo continuamente a força da adesão entre a fita de material e a superfície do revestimento.
De preferência, uma zona que forma a superfície de revestimento do núcleo de enrolamento é constituída pelo 3 menos por cartão ou papel. Como especialraente apropriado, provou ser um cilindro oco fabricado de cartão. A fita de material é constituída por exemplo por uma película de material sintético, metal, papel ou uma película de várias camadas de pelo menos duas camadas dos referidos materiais. A composição química do formador de gel para o processo de acordo com a invenção não é importante. Tal como mencionado acima, o gel tem como tarefa, durante a primeira fase do enrolamento de uma fita de material, somente diminuir a mobilidade da água. Como formador de gel pode ser aplicado por exemplo óxido de silício, silicato de sódio e ácido bórico, gelatina, celuloses tal como pó puro de celulose, hidroxietilcelulose, etc., e amidos tal como por exemplo amido de milho, amido de arroz, amido de batata ou amido de trigo altamente dispersos. É utilizado de preferência um gel o mais possível sólido, por exemplo um gel cujo conteúdo de água é menor do que o seu conteúdo de água máximo possível.
As fitas de material enroladas com o processo de acordo com a invenção podem ser fixadas uma à outra automaticamente e sem interrupção num processamento adicional contínuo.
Uma área de aplicação especial do processo de acordo com a invenção refere-se ao enrolamento de fitas de material que são cortadas num dispositivo de corte de uma fita de material. 4
As vantagens, características e pormenores adicionais da invenção poderão ser obtidos da descrição seguinte de exemplos de realização preferidos assim como dos desenhos anexos. As figuras representam:
Figuras 1 e 2 fixação de uma fita de material sobre um núcleo de enrolar de acordo com o estado da técnica;
Figuras 3 e 4 fixação de uma fita de material num núcleo de enrolar com um gel aquoso;
Figura 5 corte através de um núcleo de enrolar com fitas de material aderentes à sua superfície de revestimento.
No exemplo apresentado na figura 1 de acordo com o estado da técnica, uma extremidade 11 de uma fita de material 10 é fixada por meio de uma fita-cola 16 à superfície de revestimento 14 cilíndrica de um núcleo de enrolamento 12 com o eixo de cilindro ou rotação s. É compreensível que a força de adesão da fita-cola 16 dependa do seu comprimento. De acordo com o comprimento e género da fita-cola 16, a força de adesão à superfície de revestimento 14 do núcleo do enrolamento 12 é de tal modo grande, que a fita de material num enrolamento posterior se solta sem problemas da superfície do revestimento, o que pode dar origem a problemas em especial em dispositivos de junção automática. 5
Nas figuras 3 e 4 é aplicado um gel 18 à base de água sobre o lado da fita de material 10 virado para o núcleo de enrolar 12, sendo as extremidades 11 munidas com gel 18 colocadas na superfície de revestimento cilíndrica 14 do núcleo de enrolar 12. 0 núcleo de enrolar 12 é por exemplo um cilindro oco de cartão, e a fita de material por exemplo uma película de embalagem com 80 pm de espessura de um material composto de alumínio/plástico. O gel aquoso contém por exemplo uma mistura de silicato de sódio e ácido bórico como formador de gel. A força de adesão que se forma deste modo entre a fita de material 10 e o núcleo de enrolar 12 é suficientemente elevada para que a fita de material durante a primeira rotação do núcleo de enrolar 12 seja transportada por este. A água migra com o tempo totalmente no núcleo de enrolar 12 e a força de adesão diminuí continuamente. No enrolar posterior da fita de material a força de adesão é praticamente nula e a extremidade 11 que adere fixamente da fita de material 10 solta-se sem problemas da superfície de revestimento 14 do núcleo de enrolar 12.
Lisboa, 6 de Junho de 2007
Claims (7)
1 Reivindicações 1. Processo para enrolar uma fita de material (10) sobre um núcleo de enrolar (12) com a superfície de revestimento cilíndrica (14), sendo que a fita de material (10) e/ou o núcleo de enrolar (12) apresentam propriedades absorventes de água, processo esse em que uma extremidade (11) da fita de material (10) é ligada, através de um gel (18) aplicado sobre uma extremidade (11) da fita de material (10) e/ou da superfície de revestimento (14) aquoso, à superfície de revestimento (14) do núcleo de enrolar (12), sendo a fita de material enrolada através de rotação do núcleo de enrolar (12) em redor do seu eixo de cilindro (s) , caracterizado por o conteúdo de água do gel (18) ser menor do que o seu conteúdo de água máximo possível.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos uma zona do núcleo de enrolar (12) que forma a superfície de revestimento (14) ser constituída por cartão ou papel.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o núcleo de enrolar (12) ser um cilindro oco fabricado de cartão. 2
4. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a fita de material (10) ser constituída por uma película de plástico, metal, papel ou uma película de várias camadas, de pelo menos duas camadas dos referidos materiais.
5. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por, como formador de gel, ser aplicado diõxido de silício, silicato de sódio e ácido bórico, gelatina, celulose ou amido.
6. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a fita de material (10) ser uma tira de uma fita de material cortada na direcção de corte em tiras.
7. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado por as fitas de material (10) enroladas sobre o núcleo de enrolar (12) num processamento posterior contínuo serem automaticamente e sem interrupção ligadas uma à outra. Lisboa, 6 de Junho de 2007
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03405823A EP1533262B1 (de) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | Verfahren zum Wickeln einer Materialbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT1533262E true PT1533262E (pt) | 2007-06-19 |
Family
ID=34429623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT03405823T PT1533262E (pt) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | ''processo para enrolar uma fita de material'' |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1533262B1 (pt) |
| AT (1) | ATE357397T1 (pt) |
| DE (1) | DE50306861D1 (pt) |
| DK (1) | DK1533262T3 (pt) |
| ES (1) | ES2281616T3 (pt) |
| PT (1) | PT1533262E (pt) |
| SI (1) | SI1533262T1 (pt) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951890A (en) * | 1974-07-22 | 1976-04-20 | Unitech Chemical Inc. | Tail control and transfer adhesives for rolled paper products |
| US5646090A (en) * | 1995-04-06 | 1997-07-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| AT406255B (de) * | 1998-01-13 | 2000-03-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum wechseln von rollen bei papiermaschinen |
| US6705560B1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-03-16 | Metso Paper Karlstad Aktiebolg (Ab) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine |
| CA2417294C (en) * | 2002-02-25 | 2011-04-12 | Tesa Ag | Producing a roll of a flat web material |
-
2003
- 2003-11-19 PT PT03405823T patent/PT1533262E/pt unknown
- 2003-11-19 ES ES03405823T patent/ES2281616T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 DK DK03405823T patent/DK1533262T3/da active
- 2003-11-19 DE DE50306861T patent/DE50306861D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-19 AT AT03405823T patent/ATE357397T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-11-19 SI SI200330823T patent/SI1533262T1/sl unknown
- 2003-11-19 EP EP03405823A patent/EP1533262B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1533262B1 (de) | 2007-03-21 |
| EP1533262A1 (de) | 2005-05-25 |
| SI1533262T1 (sl) | 2007-08-31 |
| ES2281616T3 (es) | 2007-10-01 |
| ATE357397T1 (de) | 2007-04-15 |
| DE50306861D1 (de) | 2007-05-03 |
| DK1533262T3 (da) | 2007-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2432165T3 (es) | Láminas con bordes y cantos reforzados | |
| US2940884A (en) | Adhesive tape | |
| US8178181B2 (en) | Transfer tape for cutting and spooling a paper web | |
| US20080113142A1 (en) | Transfer tape for cutting and spooling a paper web | |
| US5190798A (en) | Paper-plastic film, fiberglass-reinforced sealing tape | |
| JPS5862233A (ja) | 特に封隙を行う目的のために使用される巻体に巻取られた発泡物質条片 | |
| WO1993012025A1 (en) | Splicer tape system | |
| CA2560661A1 (en) | Ream wrap and packaging materials with tear tapes and tear tape applicator for same | |
| IL35614A (en) | Method for tail sealing a flat film web material wound on a roll | |
| KR101903953B1 (ko) | 돌출 라이너를 지니는 접착 테이프를 생산하는 방법 | |
| CN109996670B (zh) | 回旋管 | |
| SE509131C2 (sv) | Förpackningslaminat innefattande ett inkapslat fuktkänsligt gasbarriärskikt, sätt för dess framställning samt förpackningsbehållare av laminatet | |
| JP5331526B2 (ja) | ロール状衛生用紙の製造方法 | |
| WO1989008591A1 (en) | A material, preferably in strip form, for use as wrapping material | |
| US3152749A (en) | Container body | |
| JPH11158438A (ja) | 粘着テープ | |
| US3448774A (en) | Center core for rolls of pressure-sensitive adhesive tape and methods of making same | |
| US3122305A (en) | Container body | |
| EP1164997A1 (en) | A method of producing an adhesive surface protective sheet that includes a gripping tab | |
| ES2281616T3 (es) | Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material. | |
| US3323964A (en) | Apparatus and method of making container body | |
| JP2008030765A (ja) | 収納袋及びその製造方法 | |
| CN207698890U (zh) | 一种蔬菜包装薄膜 | |
| JPS62211029A (ja) | 速溶解性トイレツトペ−パ−用コア | |
| JP4627523B2 (ja) | 多孔性基材を用いたマスキングテープ |