PT1764014E

PT1764014E - Dispositivo de produção de bebidas baseado em termoblocos com câmaras de infusão

Info

Publication number: PT1764014E
Application number: PT05020507T
Authority: PT
Inventors: Mischa Stieger; Heinz Eicher
Original assignee: Nestec Sa
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2005-09-20
Publication date: 2009-02-13
Also published as: DK1764014T3; EP1764014A1; ES2321108T3; SI1764014T1; HK1118685A1; CY1109801T1; PT1900312E; DK1764014T5; ES2346008T3; EP1764014B1; US8646377B2; HRP20090099T3; CN103637682B; ES2321108T4; ATE470384T1; ATE420583T1; HRP20090099T5; CN103637682A; EP1900312A2; US20070062377A1

Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE PRODUÇÃO DE BEBIDAS BASEADO EM TERMOBLOCOS COM CÂMARAS DE INFUSÃO" A presente invenção refere-se a dispositivos de produção de bebidas tipo infusão e a um método de funcionamento de tais dispositivos de produção de bebidas tipo infusão.

Geralmente, a invenção refere-se a um dispositivo de produção de bebidas baseado em termoblocos, i. e., um dispositivo no qual a água é aquecida num assim chamado termobloco com o objectivo de produzir água quente e/ou vapor. Um termobloco de acordo com o significado da presente invenção é um permutador de calor no qual a água é aquecida (e. g, por resistências eléctricas) enquanto é bombeada.

Em contraste com isto, numa caldeira, faz-se circular a água aquecida ou vapor para fora da caldeira apenas depois de o aquecimento ter terminado. Geralmente, as caldeiras têm a desvantagem de o sistema resultante ter uma resposta mais lenta dado que a inércia térmica é muito mais elevada.

Por outro lado, os termoblocos consomem uma quantidade considerável de energia eléctrica enquanto em operação.

Um dispositivo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção está dotado com várias câmaras de infusão. Uma câmara de infusão é uma câmara essencialmente fechada contendo um ingrediente de bebida. Quando água quente (a partir do 1 termobloco) é bombeada para dentro da câmara de infusão, interage com o ingrediente de bebida e, como um produto de interacção, é produzida uma bebida, i. e., um liquido comestível. Note-se que a presente invenção abrange todas as espécies de interacções diferentes entre o ingrediente de bebida e a água, tais como, por exemplo, extracção, dissolução, mistura com um concentrado, etc.

Ao mesmo tempo, o ingrediente de bebida pode ser proporcionado em formas diferentes, tais como, e. g., pulverizado, sólido, semi-sólido ou em forma líquida. 0 documento EP 577561 explica uma máquina para distribuição de duas bebidas sujeitas a infusão (e. g., café) simultaneamente, ou, em alternativa, uma bebida sujeita a infusão e vapor ou uma bebida sujeita a infusão e água quente. Esta máquina conhecida pode apresentar três conjuntos de caldeiras separadas. Pode ser efectuado um controlo de energia por meios informáticos para alimentar, selectivamente, as duas ou três caldeiras. 0 documento EP-A-502851 divulga um dispositivo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 independente. É o objectivo da presente invenção propor um dispositivo de produção de bebidas que ofereça ao utilizador uma gama mais flexível de produtos que possam ser entregues, ao mesmo tempo, em mais do que uma saída do dispositivo de produção de bebidas.

Este objectivo é conseguido por meio das características da reivindicação independente. As reivindicações dependentes desenvolvem, além disso, a ideia central da presente invenção. 2

De acordo com a presente invenção, um dispositivo de produção de bebidas tipo infusão compreende, pelo menos, um reservatório de água. Além disso, o dispositivo compreende, pelo menos, dois termoblocos que podem ser levados, selectivamente, a estabelecer uma ligação fluida com, pelo menos, um reservatório de água. 0 dispositivo também compreende, pelo menos, duas câmaras de infusão, sendo cada uma das câmaras de infusão alimentada com água aquecida de um dos termoblocos, estando adaptada para conter um ingrediente de bebida e estando ligada a uma saida para drenar uma bebida sujeita a infusão a partir da câmara de infusão.

De acordo com a presente invenção, o dispositivo de produção de bebidas compreende, além disso, uma saída de água quente comum, i. e., uma saida de água quente que pode ser levada, selectivamente, a estabelecer uma ligação fluida com mais do que um dos termoblocos.

Como a saída de água quente é comum a mais do que um termobloco, a invenção vai, assim, para além de um simples conjunto de vários sistemas paralelos e independentes. 0 dispositivo de produção de bebidas pode compreender um meio de controlo e meios de válvulas configurados para fornecer, selectivamente, água quente a partir de um primeiro termobloco para a saída de água quente quando uma das câmaras de infusão está a ser alimentada com água quente, respectivamente, do outro termobloco.

Para, isso o meio de controlo pode supervisionar o estado actual do dispositivo de produção de bebidas, de modo a decidir qual dos, pelo menos dois, termoblocos não está próximo de ser 3 utilizado e pode, assim, ser utilizado para fornecer água quente à saida de água quente. 0 dispositivo de produção de bebidas pode compreender um meio de controlo e meio de válvulas configurados para, selectivamente, fornecer a saida de água quente comum com água quente, simultaneamente, a partir dos dois termoblocos quando nenhuma das câmaras de infusão é alimentada com água quente a partir de qualquer dos termoblocos.

De novo, a este respeito, o meio de controlo pode supervisionar o estado da actual do dispositivo de produção de bebidas. Quando a supervisão resulta na decisão de que nenhum dos termoblocos é actualmente utilizado por uma das câmaras de infusão, pode ser utilizado mais do que um termobloco para fornecer água quente à saida de água quente, aumentando, assim, (e. g., duplicando no caso de dois termoblocos) o caudal de água quente. 0 dispositivo de produção de bebidas pode, facultativamente, além disso, compreender, pelo menos, um termobloco suplementar de produção de vapor para produzir vapor de água a ser fornecido a uma saida de vapor facultativa. A saida de vapor pode ser proporcionada separadamente à saida de água quente e à saida para drenar uma bebida sujeita a infusão. 0 meio de controlo e o meio de válvulas do dispositivo de produção de bebidas podem ser configurados a, após intervenção do utilizador, activar, selectivamente, dois termoblocos de entre os três termoblocos para que a água quente seja fornecida, selectivamente, a pelo menos: 4 - as duas câmaras de infusão, ou - uma câmara de infusão e a saída de água quente.

Facultativamente, uma câmara de infusão e a saída de vapor podem ser fornecidas com água quente a partir dos termoblocos.

Como uma opção adicional, a saída de água e a saída de vapor podem ser proporcionadas com água quente a partir dos termoblocos.

Finalmente, a água quente pode ser produzida com um caudal aumentado.

Este controlo aumenta, assim, a flexibilidade da produção de bebidas, conforme, selectivamente, pelo menos, os seguintes produtos podem ser produzidos: - duas bebidas sujeitas a infusão, - uma bebida sujeita a infusão e água quente, e - água quente com caudal aumentado.

Facultativamente, também pode ser proporcionada a combinação de água quente e vapor.

De acordo com um desenvolvimento suplementar, podem ser proporcionados meios para ligar, selectivamente, o termobloco de produção de vapor com uma saída de esvaziamento. Os meios de esvaziamento podem ser dispostos para ligar, selectivamente, o 5 lado de admissão do termobloco de produção de vapor com a saída de esvaziamento.

De acordo com um aspecto suplementar, podem ser proporcionados meios para esvaziar os, pelo menos, dois termoblocos associados com as câmaras de infusão proporcionando-se, selectivamente, uma ligação fluida entre os termoblocos com uma saida de esvaziamento de termobloco.

Os meios de esvaziamento para os, pelo menos de dois, termoblocos podem, por esse meio, ser dispostos para, respectivamente, proporcionar, selectivamente, uma ligação fluida entre o lado de admissão dos termoblocos e uma saída de esvaziamento.

Por outras palavras, de acordo com a presente invenção, o esvaziamento dos termoblocos, seja um termobloco de produção de vapor ou um termobloco ligado com uma câmara de infusão é, de um modo preferido, efectuado a partir do lado de admissão dos termoblocos.

Com o objectivo de esvaziar os, pelo menos dois, termoblocos ligados com as câmaras de infusão, podem ser proporcionados meios de válvulas para, selectivamente, descarregar ar através da saída de água quente e para dentro dos termoblocos para esvaziar os termoblocos.

Por outras palavras, de acordo com este processo particular de esvaziamento dos termoblocos, o ar é descarregado do lado de saida para dentro dos termoblocos para que qualquer água restante possa ser esvaziada dos termoblocos no lado de admissão de água. 6

Aspectos, vantagens e objectivos suplementares da presente invenção tornar-se-ão evidentes para o especialista na técnica quando ler a explicação detalhada seguinte de uma forma de realização feita em combinação com as figuras do desenho em anexo. A Fig. 1 mostra um projecto esquemático de um dispositivo de produção de bebidas, e A Fig. 2 mostra, esquematicamente, o controlo do implementado em tal dispositivo.

Na Fig. 1, o algarismo 9 de referência designa, geralmente, um dispositivo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção. 0 dispositivo 9 de produção de bebidas está dotado com, pelo menos, dois reservatórios (tanques) 1, 2, de água, respectivamente, dotados com meios 25, 26 de filtragem no seu lado de saida. Os reservatórios 1, 2 de água podem ser removíveis com o objectivo de serem reabastecidos num local remoto e/ou serem levados, selectivamente, a estabelecer uma ligação fluida com um meio 27 de abastecimento de água potável (enquanto permanecem no lugar).

Note-se que a provisão de reservatórios 1, 2 de água separados é preferível para um reabastecimento mais fácil dos reservatórios 1, 2 de água pelo utilizador (reduzindo o peso de um único reservatório cheio). É também possível proporcionar apenas um reservatório de água abastecendo todos os elementos do dispositivo 9 de produção de bebidas, o que será explicado a seguir. 7

Os reservatórios 1, 2 de água são ligados uns aos outros por meio de uma conduta 28 para que seja suficiente tornar a encher apenas um dos reservatórios 1, 2 de água dado que os níveis de água dos dois reservatórios 1, 2 de água ficarão nivelados através da conduta 28 de comunicação de água.

As saídas dos reservatórios 1, 2 de água são, respectivamente, ligadas aos meios 29, 30 de bomba. Podem ser proporcionados medidores 31, 32 de escoamento para supervisionar o escoamento dos reservatórios 1 e 2, de água, respectivamente, para as bombas 29 e 30, respectivamente, e, assim, também o escoamento de água através das fases seguintes (e. g., os termoblocos conforme explicado mais tarde).

Em qualquer caso, a detecção de uma quantidade de água fornecida aos termoblocos permite que uma quantidade definida de água possa atravessar os termoblocos com o objectivo de produzir uma quantidade definida de água quente, bebida e/ou vapor. A bomba 29 associada com o primeiro reservatório 1 de água fornece água pressurizada à admissão 23 de um primeiro termobloco 4, enquanto a bomba 30 associada com o segundo reservatório 2 de água fornece água pressurizada à admissão 24 do segundo termobloco 3.

Conforme já explicado na secção de abertura, tal termobloco está adaptado para aquecer água utilizando resistências eléctricas enquanto esta se escoa através de uma conduta no termobloco. A saída do termobloco 4 pode ser levada a estabelecer uma ligação fluida com uma primeira câmara 6 de infusão tendo uma saída 8 de bebida. 0 termobloco 3 pode ser levado a estabelecer, selectivamente, uma ligação fluida com uma segunda câmara 5 de infusão tendo uma saída 7 de bebida.

Entre os termoblocos 3, 4 e as câmaras 5, 6 de infusão, respectivamente, proporciona-se uma válvula 39, 40 anti-retorno sob tensão. Estas válvulas 39, 40 anti-retorno bloqueiam qualquer escoamento das câmaras 5, 6 de infusão em direcção aos termoblocos 3, 4. Um liquido escoa-se dos termoblocos 3, 4 para as câmaras 5, 6 de infusão, de um modo preferido, apenas depois de a pressão exceder um valor limiar definido, cujo valor limiar é estabelecido por uma força de tensão de mola das válvulas 39, 40 anti-recuo.

Cada uma das câmaras de infusão é concebida para conter um ingrediente a partir do qual uma bebida, i. e., um líquido comestível, pode ser produzida.

Tanto o lado 23 de admissão do termobloco 4 como o lado 24 de admissão do termobloco 3 podem ser, selectivamente, postos em ligação fluida, respectivamente, com as saídas 13, 12 de esvaziamento, controlando-se activamente os meios 16, 17 de válvulas para os seus respectivos estados abertos.

Este controlo pode, e. g., ser efectuado por um meio de controlo electrónico (microprocessador, etc.) que será descrito mais tarde com referência à Fig. 2. O esvaziamento pode ser efectuado, automática e periodicamente, e. g., depois de decorrido um período de tempo definido. 9 A água proveniente do primeiro reservatório 1 também pode ser pressurizada por uma bomba 33 suplementar que fornece água pressurizada a um termobloco 10 facultativo de produção de vapor. 0 lado de saida do termobloco 10 de produção de vapor pode ser, selectivamente, posto em ligação fluida com uma saida 11 de vapor quando se controla, activamente, a válvula 34 de vapor para o seu estado aberto.

Além disso, o lado 22 de admissão do termobloco 10 pode ser, selectivamente, posto em ligação fluida com (facultativo) um meio 15 de condensação para que o lado 22 de admissão do termobloco 10 de produção de vapor fique em comunicação fluida com uma saida 21 de esvaziamento.

Para isto, uma válvula 18 de esvaziamento pode ser activamente aberta e mantida no estado aberto.

Conforme já descrito anteriormente, cada um dos termoblocos 3 e 4 podem ser utilizados para fornecer (independentemente um do outro) água quente pressurizada, respectivamente, as câmaras 5, 6 de infusão. Além disso, a saida dos termoblocos 3, 4 podem se, selectivamente, levada a estabelecer uma ligação fluida com uma saida 14 de água quente comum, em que, para isto, os meios 19, 20 de controlo das válvulas são proporcionados, respectivamente, entre o lado de saida dos termoblocos 3 e 4, e a saida 14 de água quente comum.

Conforme se mostra na Fig. 2, um meio de controlo electrónico, tal como, por exemplo, um microprocessador, controla o funcionamento dos termoblocos (aquecimento), as bombas e as diferentes válvulas conforme se mostra na Fig. 1. 10 0 meio 35 de controlo pode ser dotado com sinais 37 de supervisão de estado indicando o estado actual de diferentes elementos do dispositivo 9 de produção de bebidas mostrado na Fig. 1 e conforme detectado, e. g., por um meio de detecção apropriado. Estes sinais 37 de supervisão de estado podem ser, por exemplo, as temperaturas dos termoblocos, os sinais de indicação de escoamento a partir dos medidores de escoamento, a pressão no lado secundário das bombas, assim como o nível da água nos reservatórios 1, 2 de água. 0 funcionamento do dispositivo 9 de produção de bebidas mostrado na Fig. 1 pode ser efectuado por meio de um interface 36 de utilizador através do qual um utilizador pode seleccionar o funcionamento do dispositivo de produção de bebidas. A interface 36 de utilizador também pode compreender meios para transmitir ao utilizador o estado actual do dispositivo 9 de produção de bebidas. 0 dispositivo 9 de produção de bebidas conforme se mostra na Fig. 1, apresenta uma vantajosa flexibilidade no que respeita aos produtos que podem ser obtidos numa saída diferente:

Dado que dois termoblocos 3, 4 independentes estão ligados, respectivamente, às câmaras 5, 6 de infusão, podem ser obtidas duas bebidas sujeitas a infusão ao mesmo tempo na saída 7, 8 de bebidas.

Além disso, como cada um dos termoblocos 3, 4 pode ser, de modo selectivo, ligado à saída 14 de água quente comum, pode ser obtida, simultaneamente, uma bebida sujeita a infusão em uma das saídas 7, 8 de bebida, obtendo-se, ao mesmo tempo, água quente na saída 14 de água quente. 11

Para isto, o controlo mostrado 35 na Figura 2 decide se um dos termoblocos 3, 4 não está, actualmente, em funcionamento para fornecer água pressurizada quente a uma câmara de infusão e, depois, ligará qualquer termobloco 3, 4 não utilizado à saída 14 de água quente comum através de um controlo activo, respectivamente, dos meios 19 e 20 de válvulas de água quente. No caso de nenhum dos termoblocos 3, 4 estar a ser utilizado actualmente para produzir uma bebida sujeita a infusão, ambos os termoblocos 3, 4 podem ser levados a estabelecer uma ligação fluida com a saída 14 de água quente comum, aumentando o caudal de água quente na saída 14.

Como já resumidamente explicado anteriormente, cada um dos termoblocos 3, 4 para produzir produtos de bebidas, assim como o termobloco 10 para produzir vapor, podem ser esvaziados, de um modo preferido, respectivamente, nos lados 22, 23 e 24 de admissão.

Geralmente, o esvaziamento de um termobloco serve para reduzir o depósito de incrustações nas serpentinas dos termoblocos. O esvaziamento pode, e. g., ser iniciado quando um termobloco não tenha sido utilizado por um período de tempo definido.

De acordo com a invenção, o esvaziamento é, de um modo preferido, efectuado, respectivamente, nos lados 22, 23 e 24 de admissão, abrindo-se respectivamente, as válvulas 16, 17 e 18. Com o objectivo de permitir um escoamento correcto da água esvaziada no lado de admissão, podem descarregar-se os lados de saída dos termoblocos 3, 4, respectivamente, abrindo-se a válvula associada no lado de saída, i. e., pelo menos, uma das válvulas 19 e 20. Assim, o ar será sugado para dentro dos termoblocos 3, 4 12 desde a saída 14 de água quente. Os inventores descobriram que é, na verdade, mais eficiente esvaziar o termobloco a partir do lado de admissão e, ao mesmo tempo, descarregar ar para o lado de saída do termobloco correspondente.

Em qualquer caso, o escoamento de esvaziamento será causado pelas forças gravitacionais. Para isto, as aberturas de saídas de esvaziamento (e, assim, as bandejas 41, 42 receptoras) estão numa posição mais baixa do que os lados de admissão dos termoblocos a ser esvaziados.

Um aspecto suplementar da presente invenção refere-se à produção de vapor efectuada pelo termobloco 10 de produção de vapor facultativo. Quando se inicia uma operação de produção de vapor, no início, o meio 35 de controlo, como se mostra na Fig. 2, abrirá activamente a válvula 18, para que o lado 22 de admissão do termobloco 10 estabeleça uma ligação fluida com o condensador 15 facultativo e a bandeja 21 receptora para esvaziar o lado 22 de admissão do termobloco 10 de produção de vapor. Apenas depois de um critério predefinido ser satisfeito, o meio de controlo permitirá que a válvula 18 se feche e abrirá, ao mesmo tempo, activamente, a válvula 34 para que uma produção de vapor correcta possa começar e o vapor estará eventualmente disponível na saída 11 de vapor.

Note-se que o critério definido pode, por exemplo, ser um período de tempo predefinido depois de iniciar a operação de produção de vapor e/ou um valor de temperatura limiar. Desde que este período de tempo não tenha expirado e/ou o termobloco 10 não tenha ainda atingido o seu valor de temperatura limiar de funcionamento, o lado de admissão será mantido num estado de esvaziamento e o lado de saída, i. e., a válvula 134, será 13 fechada. Assim, durante o pré-aquecimento do termobloco 10 de produção de vapor, nenhuma água etc. será esvaziada desde a saída 11 de vapor. Apenas depois do pré-aquecimento do termobloco 10 de produção de vapor ter terminado, será obtida, na saída 11 de vapor, uma quantidade (volume) correcta de vapor a uma temperatura definida.

Uma temperatura limiar típica pode ser, por exemplo, 100 a 105 °C e apenas depois do termobloco 10 ter atingido essa temperatura limiar, a válvula 18 fechará e o sistema de vapor está pronto a ser utilizado. A temperatura pode ser detectada, i. e., utilizando um elemento NTC.

Pelo que foi dito, é claro que a válvula 18 serve como uma válvula de esvaziamento para o termobloco 10 de produção de vapor. Durante este período de pré-aquecimento esta válvula 18 é controlada activamente para o estado aberto. Por outro lado, uma vez que o termobloco 10 está na sua função de produção de vapor correcta, a válvula 18 está no seu estado de fechada. Neste estado, pode servir como uma válvula de protecção de pressão excessiva, a qual pode, de modo passivo, ser aberta após a pressão no termobloco 10 exceder um valor limiar, para que a pressão 10 excessiva possa ser libertada para a bandeja 14 receptora.

Durante o funcionamento, o termobloco 10 não será descarregado ou esvaziado (ao contrário dos termoblocos associados com as câmaras de infusão). O vapor quente permanece sempre no termobloco 10 para que o vapor quente esteja sempre disponível a pedido. 14 0 termobloco 10 só será descarregado no início do seu funcionamento. Isto serve para evitar que qualquer líquido sugado para dentro e condensado dentro do termobloco 10 depois do arrefecimento, após o termobloco 10 ter sido desligado, produza excesso de vapor indesejado.

Em princípio, pode ser possível produzir o vapor através do termobloco 10, independentemente, a partir de qualquer acção de produção de água quente ou bebida activando-se o termobloco 4. Portanto, em princípio, a produção de vapor pode ser efectuada para além de qualquer operação de bebida/bebida, bebida/água quente ou água quente (caudal duplo).

Por outro lado, um termobloco tem um consumo de energia relativamente elevado (e. g., 1100 watt), pelo que limitações de abastecimento de energia podem conduzir à necessidade de apenas dois dos três termoblocos 3, 4 e 10, como se mostra na Fig. 1, poderem ser operados simultaneamente.

No caso de existirem tais limitações do abastecimento de energia, após intervenção de utilizadores, pode, assim, ser efectuada a seguinte operação:

Produção de duas bebidas utilizando duas câmaras de infusão, - Produção de uma bebida e água quente, - Produção de uma bebida e vapor - Produção de água quente com caudal aumentado, e - Produção de água quente e vapor. 15

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo de produção de bebidas tipo infusão, compreendendo: - pelo menos, um reservatório (1, 2) de água; pelo menos, dois termoblocos (3, 4) estando, respectivamente, em ligação fluida com o, pelo menos um, reservatório (1, 2) de água, - pelo menos, duas câmaras (5, 6) de infusão, sendo cada uma das câmaras (5, 6) de infusão abastecidas com água aquecida a partir de um dos termoblocos (3, 4), estando adaptadas para conter um ingrediente de bebida e estando ligadas a uma saída (7, 8) para drenar uma bebida sujeita a infusão, caracterizado por o dispositivo (9) compreender ainda uma saída (14) de água quente estando adaptada para estabelecer, selectivamente, uma ligação fluida com cada um dos, pelo menos dois, termoblocos (3, 4).
2. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 1, em que compreende um meio de controlo e meios (19, 20) de válvulas configurados para fornecer, selectivamente, água quente a partir de um primeiro termobloco (3, 4) à saída (14) de água quente quando uma das câmaras (5, 6) de infusão está a ser abastecida com água quente a partir do, respectivamente, outro termobloco (4, 3) . 1 Algarismos de referência: 1 reservatório de água 2 reservatório de água 3 termobloco (i. e., aquecedor de água tipo escoamento, no qual água é aquecida em canais) para câmara de infusão 4 termobloco para câmara de infusão 5 câmara de infusão 6 câmara de infusão 7 saída de bebida 8 saída de bebida 9 máquina (e. g., máquina de café) de infusão de bebidas 10 termobloco de vapor 11 saída de vapor 12 saída de esvaziamento 13 saída de esvaziamento 14 saída de água quente 15 condensador 16 meio de esvaziamento (válvula 2) 17 meio de esvaziamento (válvula 5) 18 válvula 6 19 válvula 1 20 válvula 4 21 saída de esvaziamento do termobloco de produção de vapor 22 lado de admissao do termobloco de produção de vapor 23 lado de admissão do termobloco 3 24 lado de admissão do termobloco 4 25 filtro 26 filtro 27 meio de abastecimento de água potável 28 conduta de água 29 meio de bomba 16 meio de bomba medidor de escoamento medidor de escoamento bomba para termobloco de produção de vapor válvula de pressão excessiva/esvaziamento do termobloco de produção de vapor meio de controlo interface de utilizador sinais de supervisão fornecidos ao meio de controlo sinais de controlo gerados pelo meio de controlo válvula de anti-recuo sujeita a tensão válvula de anti-recuo sujeita a tensão bandeja receptora bandeja receptora Lisboa, 03 de Fevereiro de 2009 17
3. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que compreende um meio de controlo e meios (19, 20) de válvulas configurados para abastecer, selectivamente, a saida (14) de água quente com água quente, simultaneamente, a partir dos dois termoblocos (3, 4) quando nenhuma das câmaras (5, 6) de infusão está a ser abastecida com água quente a partir de qualquer dos termoblocos (3, 4).
4. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, compreendendo ainda, pelo menos, um termobloco (10) suplementar de produção de vapor para produzir vapor de água a ser fornecida a uma saida (11) de vapor.
5. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 5, em que se proporciona um meio (18) para esvaziar o termobloco (10) de produção de vapor suplementar ligando-o, selectivamente, com uma saida (21) de esvaziamento.
6. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 6, em que o meio (18) de esvaziamento está configurado para ligar, selectivamente, o lado (22) de admissão do termobloco (10) de produção de vapor suplementar com a saida (21) de esvaziamento.
7. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com qualquer das reivindicações 5 a 7, 2 em que compreende um meio (35) de controlo e meio (19, 20, 34) de válvulas configurados, após intervenção do utilizador a partir de uma interface (36), para activar, selectivamente, dois termoblocos de entre os três termoblocos (3, 4, 10) para que água quente seja fornecida a: a. às duas câmaras (5, 6) de infusão, ou b. uma câmara (5, 6) de infusão e à saída (14) de água, ou c. uma câmara (5, 6) de infusão e à saída (11) de vapor
8. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 8, em que água quente pode ser adicionalmente fornecida à saída (14) de água e à saída (11) de vapor.
9. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que meios (16, 17) são proporcionados para esvaziar os, pelo menos dois, termoblocos (3, 4) proporcionando, selectivamente, uma ligação fluida entre os termoblocos (3, 4) com uma sarda (12, 13) de esvaziamento.
10. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 10, em que os meios (16, 17) de esvaziamento para os, pelo menos dois, termoblocos (3, 4) estão configurados para, respectivamente, proporcionar, selectivamente, uma ligação fluida entre o lado (23, 24) de admissão dos termoblocos (3, 4) e uma saída (12, 13) de esvaziamento. 3
11. Dispositivo de produção de bebidas de acordo com a reivindicação 10 ou 11, em que, com o objectivo de esvaziar os, pelo menos < termoblocos (3, 4) , os meios (19, 20) de válvulas proporcionadas para, selectivamente, descarregarem ar através da saída (14) de água quente e para dentro dos termoblocos (3, 4) para esvaziar os termoblocos. Lisboa, 03 de Fevereiro de 2009 4