PT1987298T - Aparelho e método para aquecimento e/ou arrefecimento - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "APARELHO E MÉTODO PARA AQUECIMENTO E/OU ARREFECIMENTO" A presente invenção refere-se a um método para armazenar energia térmica num armazenamento de energia subterrâneo, e para recapturar energia térmica a partir do armazenamento, respetivamente. Várias localizações da Terra têm variações sazonais diferentes. Normalmente, é encontrado um padrão de variação, no qual certas partes do ano são relativamente mais frias, e no qual as outras partes são relativamente mais quentes. Nestes casos, há frequentemente uma necessidade de aquecimento durante o período mais frio. De modo correspondente, há frequentemente uma necessidade de arrefecimento durante o período mais quente. Esta necessidade é presente até um ponto variável em partes diferentes do mundo, e as necessidades de aquecimento e arrefecimento, respetivamente, nem sempre são da mesma magnitude no mesmo local.

Por exemplo, as residências têm tais necessidades de aquecimento e/ou arrefecimento. No entanto, também deve ser notado que outros tipos de estabelecimentos, como estabelecimentos industriais, em certos casos, têm a necessidade de aquecimento e/ou arrefecimento, dependendo das características do estabelecimento e da temperatura de ar média sazonalmente dependente.

Atualmente, os chamados sistemas geotérmicos, que utilizam o solo como armazenamento de energia para aquecer e/ou arrefecer um estabelecimento, são frequentemente utilizados.

Isto significa que a energia térmica é colhida do solo durante o período frio, quando o solo, em média, é mais quente do que o ar. Pelo contrário, o frio é colhido do solo durante o período quente, quando o solo é mais frio, em média, do que o ar. Isto pode ser visto como se o solo tivesse a sua energia térmica drenada durante o período frio, e fosse reabastecido com energia térmica durante o período quente. Deste modo, uma residência pode, por exemplo, ser mantida numa temperatura igual, com a utilização do solo como armazenamento de energia de nivelamento. Isto minimiza a necessidade de energia externamente abastecida para aquecimento e arrefecimento do estabelecimento.

Em tais armazenamentos de energia, um ou diversos orifícios verticais são utilizados, nos quais um transportador de calor, por exemplo, uma mistura de glicol e água, é colocado no solo e, após isto, volta para a superfície, através de um conduto disposto no orifício. Durante esta passagem, uma permuta térmica de calor com o solo é conduzida, para que o transportador de calor emita ou receba energia térmica ou frio para, ou, a partir do solo que circunda o orifício. As bombas de calor podem ser utilizadas em combinação com a extração do calor ou do frio.

Tais armazenamentos de energia convencionais podem ser utilizados para aquecimento ou arrefecimento, ou ambos. 0 mais habitual, especialmente em relação ao controlo de temperatura em residências pequenas, é que as instalações sejam utilizadas para o aquecimento durante o período frio, e que as mesmas sejam inativas durante o período quente.

No caso de residências pequenas, a utilização mais comum é um ou apenas alguns orifícios. No entanto, também há disposições que utilizam mais do que alguns orifícios. Nestes casos, os condutos dos orifícios podem ser conectados em série ou em paralelo, ou numa combinação dos mesmos, e serem localizados em várias constelações geométricas, como ao longo de uma linha reta ou numa grade. No entanto, é comum para todas estas disposições conhecidas que o transportador de calor, que flui através dos vários condutos, tenha a mesma temperatura e flua em todos os orifícios no mesmo momento a tempo. Isto leva à que energia térmica seja reabastecida ou seja colhida a partir de todos os orifícios ao mesmo tempo.

Tais armazenamentos de energia podem ser instalados em áreas em que o solo consiste em rocha, mas uma instalação também é possível em solo que consiste em argila, areia, etc. Em certos casos, os tubos de sustentação adicionais ou outros dispositivos de sustentação são utilizados durante a instalação.

Também é conhecida a utilização de armazenamentos de energia, nos quais os condutos de transportador de calor são parcialmente isolados dentro do orifício ou dos orifícios, para que um gradiente de temperatura seja alcançado ao longo da direção de alongamento de um orifício. Desta maneira, o coeficiente de eficácia da instalação pode ser aumentado, visto que o campo de intensidade da energia térmica disponível no solo pode ser controlado na direção vertical. 0 documento US 4 157 730 revela um método para armazenar energia térmica, e recapturar a energia térmica, respetivamente, de um armazenamento de energia subterrâneo e um dispositivo para armazenar energia térmica, e recapturar a energia térmica de, respetivamente, um armazenamento de energia subterrâneo, de acordo com o preâmbulo das reivindicações 1 e 10, respetivamente. Diversos problemas foram associados à técnica anterior. Em primeiro lugar, a energia térmica ou o frio armazenados no subsolo em torno de um orifício serão dissipados radialmente, numa direção distante do orifício em questão. Por exemplo, durante a estação fria, isto tornar-se-á menos útil do que toda a energia térmica reabastecida através de um orifício durante o tempo quente, visto que a energia térmica reabastecida foi parcialmente conduzida através do solo e distante do orifício. Isto é devido ao facto de o solo circundante arrefecer o solo aquecido em torno do orifício. Obviamente, o oposto também é válido, isto é, se o solo que circunda o orifício é arrefecido durante a temporada fria, este frio armazenado não será completamente capaz de ser colhido durante o tempo quente, devido ao facto de que o solo circundante terá aquecido a área arrefecida até um certo ponto, visto que é o momento de colher o frio armazenado. Este problema também surge com tais armazenamentos de energia com a utilização de diversos orifícios, visto que estes armazenamentos conhecidos aquecem ou arrefecem o solo que circunda todos os orifícios num certo ponto no tempo.

Em segundo lugar, um efeito de arrefecimento geral está presente, por exemplo, em bairros residenciais. A saber, em tais áreas, os sistemas geotérmicos, aquece durante o inverno e principalmente é inativo durante o verão, são frequentemente situados de modo próximo entre si. Este fenómeno ocorre de modo independente do fluxo de calor adicional do Sol, da atmosfera e do solo que circunda a rocha arrefecida. 0 efeito é a longo prazo, e diminui de modo bem sucedido o coeficiente de eficácia de sistemas geotérmicos nas áreas em questão. Portanto, seria desejável utilizar dispositivos que permutam calor, assim como frio com o solo com eficácia maior, em vez de extrair de modo unidirecional a energia térmica. A presente invenção resolve os problemas acima.

Deste modo, a presente invenção refere-se a um método para armazenar energia térmica, e recapturar energia térmica, respetivamente, de um armazenamento de energia subterrâneo, que compreende pelo menos quatro orificios, através dos quais um transportador de calor é transportado e, após isto, aquecer ou arrefecer o solo, respetivamente, e é caracterizado por os orificios serem dispostos, essencialmente, ao longo de pelo menos dois circulos concêntricos, em que um mecanismo de controlo é disposto para controlar um sistema de válvula que é disposto para direcionar o transportador de calor aos orificios que são dispostos ao longo de um circulo e assim aquecer ou arrefecer, respetivamente, o solo, ao longo do referido circulo, em que quando a temperatura do transportador de calor é mais alta do que a do solo circundante, os circulos internos são aquecidos antes dos circulos externos, e em que quando a temperatura do transportador de calor é mais baixa do que a do solo circundante, os circulos externos são arrefecidos antes dos circulos internos. A invenção também se refere a um dispositivo do tipo e com, essencialmente, as caracteristicas conforme descritas na reivindicação 10. A invenção será descrita agora em detalhes, com referência às modalidades exemplificativas da invenção e aos desenhos anexos, nos quais: A Figura 1 é uma vista superior simplificada de um armazenamento de energia, de acordo com a presente invenção. A Figura 2 é um corte transversal visto a partir do lado de um orificio térmico, de acordo com uma primeira modalidade preferida da presente invenção. A Figura 3 é uma vista estilizada de uma segunda modalidade preferida da presente invenção. 0 armazenamento de energia 1, conforme mostrado na Figura 1, consiste em treze orifícios térmicos 2, dispostos a distância um do outro, perfurados no solo circundante 3. Os orifícios 2 são separados de modo equidistante ao longo de três respetivos círculos concêntricos 10, 11, 12, com raios diferentes. Conforme é claro na Figura 1, o diâmetro do círculo mais interno é zero, a razão pela qual o orifício térmico 4, que é posicionado no círculo mais interno 10, ser realmente disposto no centro comum dos círculos concêntricos 10, 11, 12. No entanto, esta condição não é necessária; ao contrário, o círculo concêntrico mais interno 10 pode ter um diâmetro não igual a zero, pelo qual diversos orifícios podem ser separados de modo equidistante ao longo do círculo mais interno 10.

Adicionalmente, o número de círculos concêntricos não deve ser três, como no armazenamento de energia 1, conforme mostrado na Figura 1, mas pode ser qualquer número, no entanto, pelo menos 2. Adicionalmente, não é necessário utilizar círculos, ao contrário, qualquer conjunto geométrico fechado concêntrico de Figuras com dimensões crescentes pode ser utilizado, como retângulos concêntricos com lados de tamanho crescente.

Os orifícios 2 são distribuídos através de vários círculos 10, 11, 12, de modo a que a distância entre cada par de dois orifícios adjacentes sejam igualmente grandes, como aquela entre outros pares sobre essencialmente o orifício armazenamento de energia 1. Isto significa que mais orifícios 2 serão dispostos ao longo de círculos externos do que ao longo de círculos internos. Na presente modalidade, isto significa que mais orifícios 2 são dispostos ao longo do círculo externo 12 do que ao longo do círculo intermediário 11. Dependendo da condutividade térmica do solo circundante 3, uma tal distância típica entre dois orifícios adjacentes será aproximadamente entre 3 e 10 metros, habitualmente entre 5 e 7 metros.

Cada orifício 2 no armazenamento de energia 1 tem uma profundidade aproximadamente entre 50 e 250 metros, normalmente entre 150 e 200 metros. O diâmetro do círculo mais externo é aproximadamente entre 10 e 250 metros, habitualmente aproximadamente 150 metros. A Figura 2 mostra um dos orifícios térmicos 2 no armazenamento de energia, conforme mostrado na Figura 1, de acordo com uma primeira modalidade da invenção. O orifício 2 é perfurado no solo 3 a partir da superfície de solo 5. Se necessário, dependendo das propriedades do solo, as estruturas de sustentação diferentes, como um tubo de sustentação, podem ser dispostas a fim de aumentar a estabilidade do orifício (não mostrado). Meios para vedar o orifício 2 também podem ser utilizados (também não mostrado).

Dentro do orifício 2, essencialmente descendo para dentro do fundo 21 do orifício 2, e subindo a partir da extremidade superior 22 do orifício 2, percorre um conduto em formato de U 23. 0 conduto 23 pode ser feito de qualquer material adequado, como polietileno. Após isto, os condutos 24 percorrem para e a partir do orifício 2, a partir de respetivamente um sistema de válvula 6. Um transportador de calor 8 flui através dos condutos 24, 23, a partir do sistema de válvula 6, para dentro do orifício 2, através do orifício 2 e de volta para o sistema de válvula 6. 0 transportador de calor 8 pode ser qualquer meio fluido adequado, como uma mistura de água e glicol, e é preferencialmente previne o congelamento.

Adicionalmente, no orifício 2, há uma bobina de medição de temperatura 9, que se estende essencialmente por o comprimento inteiro do orifício 2. A bobina 9 pode ser disposta dentro do conduto 23, fora do conduto 23 ou diretamente contra a parede do orifício 2. Nestes casos respetivos , a bobina de medição de temperatura 9 mede, deste modo, a temperatura do transportador de calor 8, a temperatura dentro do orifício 2 ou daquela parte do solo circundante 3 que é localizada em proximidade imediata ao orifício 2. Na presente modalidade, a bobina 9 é disposta na superfície externa do conduto 23, mas é completamente possível dispor a bobina 9 em qualquer uma das outras maneiras mencionadas, e ainda não se afastar da invenção. A bobina de medição de temperatura 9 mede a temperatura com a utilização dos sensores de temperatura 25, dispostos de modo equidistante ao longo da direção de extensão do orifício 2, normalmente num intervalo de aproximadamente 0,5 metros. No entanto, dependendo das outras propriedades do dispositivo e do tipo de solo, os sensores de temperatura também podem ser dispostos em intervalos maiores, como em intervalos de 1 a 5 metros. Na Figura 2, os sensores de temperatura 25 não são, por questões de clareza, mostrados de acordo com a escala. A bobina 9 é acoplada a um mecanismo de controlo 7, como um computador. Deste modo, a bobina 9 mede regularmente a temperatura em várias profundidades no orificio 2, e relata as temperaturas medidas ao mecanismo de controlo 7. A bobina de medição de temperatura 9, que compreende os sensores de temperatura 25, pode ser de qualquer tipo adequado, em que um exemplo é um dispositivo de leitura ótica com a utilização de linhas de fibra ótica convencionais. Por exemplo, tal dispositivo é comercialmente disponível a partir de HydroResearch Sam Johansson AB, Hõrnâkersvágen 14, Táby, Suécia. Outro exemplo é uma série de sensores de temperatura convencionais do tipo PT100.

Então, o mecanismo de controlo 7 é acoplado, e disposto para controlar, ao sistema de válvula 6. 0 sistema de válvula 6 é, por sua vez, disposto para controlar o fluxo individual do transportador de calor 8 através do conduto 23, para dentro do orifício 2. Deste modo, o mecanismo de controlo 7 é disposto para controlar o fluxo do transportador de calor 8 através do orifício 2 por meio do sistema de válvula 6.

Adicionalmente, cada orifício 2 no armazenamento de energia 1 é dotado de tal bobina de medição de temperatura respetiva 9, sendo que cada bobina de medição de temperatura 9 é acoplada ao mecanismo de controlo 7, cada orifício 2 é disposto com tal respetivo sistema de válvula 6, e o mecanismo de controlo 7 é acoplado a cada sistema de válvula 6, respetivamente. Deste modo, o mecanismo de controlo 7 é disposto para controlar a distribuição de fluxo de transportador de calor 8 aos respetivos orifícios 2 do armazenamento de energia 1, pelo controlo continuo e individual do fluxo através de cada orificio 2, respetivamente.

Durante a operação, o mecanismo de controlo 7 controla o fluxo de transportador de calor 8 através dos orifícios 2, respetivamente, para que a temperatura medida nos orifícios 2 seja essencialmente igual para cada orificio que é disposto ao longo do mesmo circulo concêntrico. Neste contexto, o termo "essencialmente igual" significa que a diferença de temperatura máxima entre dois orifícios dispostos ao longo do mesmo circulo não excede aproximadamente 1 a 2 °C. A Figura 3 mostra uma vista estilizada dos orifícios 2 dispostos ao longo de um dos circulos concêntricos 10, 11, 12 da Figura 1, de acordo com uma segunda modalidade preferida da presente invenção. Na Figura 3, os orifícios são mostrados, por questões de clareza, numa fileira, independentemente do facto de que estão realmente ao longo de um dos círculos concêntricos 10, 11, 12 da Figura 1.

Como na Figura 2, os orifícios 2 da Figura 3 são dotados de condutos em formato de U 23. Estes condutos em formato de U 23 são conectados em série com condutos 31. Também é conectado em série com os orifícios 2 um sistema de válvula 6. Então, um transportador de calor 8 flui através dos condutos 23, 31, a partir do sistema de válvula 6, para dentro do primeiro orifício 2a, a partir do primeiro orifício 2a, para dentro do segundo orifício 2b, e até o último orifício 2d, e novamente de volta para o sistema de válvula 6. A temperatura do transportador de calor 8 é medida pela utilização de um primeiro sensor de temperatura 33 disposto entre a sarda do sistema de válvula 6 e o primeiro orificio 2a, assim como pela utilização de um segundo sensor de temperatura 34, disposto entre o último orificio 2d e a entrada do sistema de válvula 6. A partir destes dois sensores de temperatura 33, 34, os condutos 32 percorrem até um mecanismo de controlo 7, como um computador. Os sensores de temperatura 33, 34 podem ser de qualquer tipo adequado, por exemplo, sensores de temperatura convencionais do tipo PT100.

Após isto, o mecanismo de controlo 7 é acoplado, e disposto para controlar, ao sistema de válvula 6. 0 sistema de válvula 6 é, por sua vez, disposto para controlar o fluxo do transportador de calor 8 através dos condutos 23, 31 para dentro dos orificios 2. Deste modo, o mecanismo de controlo 7 é disposto para controlar, por meio do sistema de válvula 6, o fluxo do transportador de calor 8 através dos orificios 2 .

Adicionalmente, os orificios 2 ao longo de cada círculo concêntrico 10, 11, 12 no armazenamento de energia 1 são dotados de tais respetivos sensores de temperatura 33, 34, sendo que cada sensor de temperatura 33, 34 é acoplado ao mecanismo de controlo 7, cada círculo concêntrico 10, 11, 12 é disposto com tal respetivo sistema de válvula 6 e o mecanismo de controlo 7 é acoplado a cada respetivo sistema de válvula 6. Então, o mecanismo de controlo 7 é disposto para controlar a distribuição de fluxo do transportador de calor 8 aos orifícios 2 ao longo de cada respetivo círculo concêntrico 10, 11, 12 no armazenamento de energia 1, através do controlo contínuo e individual do fluxo através dos orifícios 2 ao longo de cada respetivo círculo concêntrico 10, 11, 12.

Tanto na primeira, quanto na segunda modalidade preferida descrita acima, a energia térmica pode ser reabastecida ao armazenamento de energia 1 ou ser colhida do armazenamento de energia 1.

Neste contexto, "reabastecer energia" significa que a energia térmica é abastecida ao armazenamento de calor 1 pela transferência de energia térmica do transportador de calor 8, que flui através do conduto 23 nos orifícios 2, para dentro do solo 3. Isto também significa que o transportador de calor 8 é arrefecido durante a passagem através dos orifícios 2 no armazenamento de energia 1, e que a diferença de temperatura entre temperaturas de entrada e de saída pode ser utilizada para o arrefecimento, por exemplo, de uma residência durante a parte relativamente quente do ano. A temperatura do transportador de calor que flui para dentro do orifício 2 durante o arrefecimento de uma residência será tipicamente 5 a 18 °C, mesmo que as variações devido às condições de clima, solo e outras condições possam ocorrer. O transportador de calor arrefecido que sai do orifício tem tipicamente uma temperatura que está em torno de 2 a 6 °C mais baixa que a temperatura de entrada, habitualmente 3 a 4 °C mais baixo.

Neste contexto, "colher energia" significa que a energia térmica é transferida, numa direção oposta, do solo 3 ao transportador de calor 8. Deste modo, o aquecimento do transportador de calor 8 pode ser, por exemplo, utilizado, quando necessário (como durante a parte relativamente fria do ano), para aquecer uma residência. A temperatura do transportador de calor que flui para dentro do orifício 2 durante o aquecimento de uma residência será tipicamente -3 a 7°C, mesmo que as variações devido às condições de clima, solo e outras condições possam ocorrer. 0 transportador de calor aquecido que sai do orifício tem tipicamente uma temperatura que está em torno de 2 a 6 °C, mais alto que a temperatura de entrada, habitualmente 3 a 4 °C mais alto. É notável que, durante o reabastecimento do armazenamento de energia 1, a temperatura do solo 3 em torno dos orifícios aquecidos seja aumentada, e durante a colheita a temperatura do solo 3 seja diminuída de modo semelhante.

Com a utilização do armazenamento de calor 1, de acordo com a presente invenção, a eficácia substancialmente melhor é alcançada na colheita de energia térmica anteriormente reabastecida, em comparação ao caso com a utilização de armazenamentos de energia anteriores. Isto é alcançado pelo facto de reabastecer sempre a energia térmica do centro do armazenamento 1 e para fora, e pela colheita de energia térmica a partir da periferia do armazenamento 1 e para dentro. Isto diminui as perdas devido à dissipação térmica na periferia do armazenamento de energia 1.

Deste modo, uma parte grande da energia térmica dissipada a partir do orifício interno ou dos orifícios internos, nos quais o reabastecimento começou primeiro, será utilizável no momento de colheita, não obstante que, naquele ponto, parte dessa energia foi dissipada do orifício interno ou dos orifícios internos, devido a uma parte grande dessa energia térmica dissipada estar disponível para colheita naqueles círculos adicionalmente dispostos a partir do centro, em comparação com aqueles nos quais a energia térmica foi originalmente reabastecida. Quando a permuta de calor é suficientemente baixa nos círculos mais externos, a colheita de círculos dispostos adicionalmente para dentro é iniciada, e assim por diante, até um ponto no qual o processo de colheita se moveu até aos círculos mais internos ou até ao círculo mais interno. Quando a permuta de calor dos orifícios, dispostos ao longo destes círculos ou ao longo deste círculo diminuiu para zero, o armazenamento de energia 1 foi esvaziado, e uma parte substancialmente maior da energia térmica reabastecida esteve disponível para a exploração, em comparação ao que teria sido o caso com um armazenamento de energia convencional.

Deste modo, a energia térmica é reabastecida e colhida, respetivamente, a partir da parte externa intermediária e a partir da periferia para dentro, no armazenamento de calor 1, pela utilização dos círculos concêntricos 10, 11, 12, um após o outro na ordem de raio ascendente ou descendente, respetivamente, para reabastecimento e colheita de calor. Dependendo de onde a temperatura é medida, várias condições para iniciar o reabastecimento e a colheita, respetivamente, de energia térmica, ao longo do próximo círculo em ordem, podem ser aplicadas. No caso de a temperatura ser medida em cada respetivo orifício 2 ao longo de cada respetivo círculo concêntrico 10, 11, 12, uma tal condição preferida é a de que a temperatura nos orifícios ao longo do círculo que no momento está em reabastecimento ou colheita, respetivamente, de energia térmica deve ser essencialmente tão alta quanto nos orifícios ao longo do círculo anterior em ordem. Quando a temperatura é medida num conduto 31, conectando-se todos os orifícios 2 ao longo de um círculo concêntrico, uma tal condição preferida é a de que a temperatura no conduto que conecta os orifícios ao longo do círculo que no momento está em reabastecimento ou colheita, respetivamente, de energia térmica deve ser essencialmente tão alta quanto no conduto que conecta os orifícios ao lonqo do círculo anterior em ordem. No entanto, é notado que outras condições são possíveis e utilizáveis, dependendo, entre outras coisas, da disposição dos sensores de temperatura 25, 33, 34, e da maneira que o sistema de válvula 6 controla o fluxo do transportador de calor 8 através dos orifícios 2 no armazenamento de calor 1.

Neste contexto, "essencialmente tão alto quanto" significa que a diferença de temperatura máxima entre dois orifícios, ao longo de círculos adjacentes, não excede cerca de 1 a 5 °C.

Adicionalmente, quando o armazenamento de energia está sem energia térmica, as paredes mais externas podem ser utilizadas como orifícios geotérmicos convencionais, a fim de tornar possível a colheita de mais energia do que foi anteriormente armazenado no armazenamento de energia 1.

Acima, as formas de realização exemplificativas foram reveladas. No entanto, a invenção pode ser variada sem se afastar da invenção. Portanto, a presente invenção não deve ser considerada como limitada por estas modalidades exemplificativas, mas apenas pelo âmbito das reivindicações anexas.

Claims (18)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Método para armazenar energia térmica, e recapturar energia térmica, respetivamente, num armazenamento de energia subterrâneo (1) que compreende pelo menos quatro orifícios (2) , através dos quais um transportador de calor (8) é transportado e, portanto, aquecer ou arrefecer o solo (3) , respetivamente, em que os orifícios (2) são dispostos essencialmente ao longo de pelo menos dois círculos concêntricos (10, 11, 12), e em que um mecanismo de controlo (7) é disposto para controlar um sistema de válvula (6), o qual é disposto para direcionar o transportador de calor (8) aos orifícios que são dispostos ao longo de um círculo, e assim aquecer ou arrefecer, respetivamente, o solo ao longo do referido círculo, em que, quando a temperatura do transportador de calor (8) é mais alta do que a do solo circundante (3), os círculos internos são aquecidos antes de os círculos externos caracterizado por o transportador de calor (8) ser transportado num sistema fechado, por, quando a temperatura do transportador de calor (8) é mais baixa do que a do solo circundante (3) , círculos externos serem arrefecidos antes dos círculos internos, após os quais os círculos internos são arrefecidos, e por as profundidades dos orifícios (2) estarem dispostas aproximadamente entre 50 e 250 metros.
2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a temperatura ao longo de cada círculo (10, 11, 12) ser medida com a utilização de pelo menos um sensor de temperatura (25, 33, 34), e por o mecanismo de controlo (7) controlar o sistema de válvula (6) para que a diferença de temperatura entre cada círculo adjacente seja controlada, e por o aquecimento e o arrefecimento, respetivamente, do próximo círculo serem iniciados quando a diferença de temperatura entre o transportador de calor no círculo atualmente aquecido ou arrefecido, respetivamente, e um círculo adjacente estiver abaixo de um valor predeterminado.
3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a temperatura ser medida individualmente em cada orifício (2) pela utilização de pelo menos um sensor de temperatura (25), e por o mecanismo de controlo (7) controlar o sistema de válvula (6), que por sua vez controla o efeito de aquecimento ou arrefecimento aplicado de cada orifício (2) individualmente, para que a diferença entre a temperatura mais baixa e a mais alta, respetivamente, entre cada par de orifícios (2) disposto essencialmente ao longo do mesmo círculo concêntrico (10, 11, 12) seja reduzido para abaixo de um valor predeterminado através do círculo inteiro (10, 11, 12).
4. 4. Método, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado por o transportador de calor (8) ser conduzido num conduto em formato de U (23), a descer para dentro e subir a partir de cada orifício (2).
5. 5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ao frio ser colhido a partir do armazenamento de calor (1) no círculo, ou círculos, em que o teor de energia térmica de corrente mais baixo é encontrado no armazenamento de calor (1).
6. 6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a distância entre orifícios (2) ser disposta para estar entre 2 e 10 metros.
7. 7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a distância máxima entre dois orifícios (2) ser disposta para estar entre 10 e 250 metros.
8. 8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as profundidades dos orifícios (2) serem dispostas para serem no máximo 200 metros.
9. 9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os diâmetros dos orifícios (2) serem dispostos para estar entre 10 e 50 centímetros.
10. 10. Dispositivo para armazenar energia térmica, e recapturar energia térmica, respetivamente, um armazenamento de energia subterrâneo (1) que compreende pelo menos quatro orifícios (2), sendo que os referidos orifícios (2) são dispostos para transportar através dos mesmos um transportador de calor (8) e aquecer ou arrefecer, desse modo, o solo (3) , respetivamente, sendo que os orifícios (2) são dispostos essencialmente ao longo de pelo menos dois círculos concêntricos (10, 11, 12), e em que um mecanismo de controlo (7) é disposto para controlar um sistema de válvula (6), que, por sua vez, é disposto para direcionar o transportador de calor (8) aos orifícios que são dispostos ao longo de um círculo, e assim aquecer ou arrefecer, respetivamente, o solo ao longo do referido círculo, em que o mecanismo de controlo (7) é disposto para controlar o sistema de válvula (6) para que os círculos internos sejam aquecidos antes dos círculos externos quando a temperatura do transportador de calor (8) é mais alta do que a do solo circundante (3) caracterizado por o transportador de calor (8) ser disposto para ser transportado num sistema fechado, por o mecanismo de controlo (7) ser disposto para controlar o sistema de válvula (6) para que os círculos externos são arrefecidos antes dos círculos internos, após os quais os círculos internos são arrefecidos, quando a temperatura do transportador de calor (8) é mais baixa que a do solo circundante (3), e por as profundidades dos orifícios (2) estarem aproximadamente entre 50 e 250 metros.
11. 11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por pelo menos um sensor de temperatura (25, 33, 34) ser disposto para medir a temperatura do transportador de calor (8), a qual é transportada através dos orifícios (2) ao longo de cada círculo (10, 11, 12), e por o mecanismo de controlo (7) ser disposto para controlar o sistema de válvula (6), o qual, por sua vez, é disposto para controlar a diferença de temperatura entre cada círculo adjacente, para que o aquecimento e o arrefecimento, respetivamente, do próximo círculo sejam iniciados quando a diferença de temperatura entre o transportador de calor no círculo atualmente aquecido ou arrefecido, respetivamente, e um círculo adjacente esteja abaixo de um valor predeterminado.
12. 12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado por pelo menos um sensor de temperatura (25) ser disposto para medir a temperatura individualmente em cada orifício (2), e por o mecanismo de controlo (7) ser disposto para controlar o sistema de válvula (6), que por sua vez é disposto para controlar o efeito de aquecimento ou arrefecimento abastecido de cada orifício (2) individualmente, para que a diferença entre a temperatura mais alta e a mais baixa, respetivamente, em todos os orifícios (2) dispostos essencialmente ao logo do mesmo círculo concêntrico (10, 11, 12) esteja abaixo de um valor predeterminado através do círculo inteiro (10, 11, 12).
13. 13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, 11 ou 12, caracterlzado por um conduto em formato de U (23) ser disposto para conduzir o transportador de calor (8) a descer para dentro e subir a partir de cada orifício (2).
14. 14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterlzado por o mecanismo de controlo (7) ser disposto para controlar o sistema de válvula a fim de colher o frio do armazenamento de calor (1) no círculo, ou círculos, em que o teor de energia térmica de corrente mais baixo é encontrado no armazenamento de calor (D .
15. 15. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterlzado por a distância entre os orifícios (2) estar entre 2 e 10 metros.
16. 16. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 15, caracterlzado por a distância máxima entre dois orifícios (2) estar entre 10 e 250 metros.
17. 17. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 16, caracterlzado por as profundidades dos orifícios (2) serem no máximo 200 metros.
18. 18. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 17, caracterlzado por os diâmetros dos orifícios (2) estarem entre 10 e 50 centímetros. Lisboa,