PT2292437E - Processo e dispositivo para produção de um componente com um aspecto superficial predeterminado - Google Patents
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Description
ΕΡ 2 292 437/ΡΤ
DESCRIÇÃO "Processo e dispositivo para produção de um componente com um aspecto superficial predeterminado" 0 invento refere-se a um processo para produção de um componente com um aspecto superficial predeterminado, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. A partir de DE 100 31 030 Al, parte da qual constitui o preâmbulo da reivindicação 1, são conhecidos um processo e um dispositivo para produção de componentes planos, cujas superfícies apresentam um aspecto predeterminado, em que os componentes planos são impressos por meio de um processo programável para formação de um padrão predeterminado, tendo em vista o aspecto que resulta do mesmo. Por exemplo, podem ser impressas superfícies formadas a partir um padrão de madeira, cujo raiado corresponde a um tipo de madeira predeterminado e cuja cor corresponde a um tom de cor predeterminado. Com o processo também podem ser impressas superfícies com motivos tridimensionais. É conhecido a partir de DE 195 32 724 Al um dispositivo de impressão de cores múltiplas, que contém uma cabeça de impressão contendo a tinta de impressão, por exemplo, uma cabeça de impressão por jacto de tinta e um dispositivo de guia para o objecto a ser impresso, com o qual podem ser impressos objectos de qualquer altura, de modo que a distância entre a unidade de impressão e a superfície de recepção do objecto a ser impresso é regulável. É descrito em EP 0 931 649 A2 um dispositivo para impressão de uma superfície com contornos com tipologia complexa, o qual contém uma cabeça de impressão móvel, por exemplo, uma cabeça de impressão por jacto de tinta para impressão da superfície e um detector que detecta o contorno da superfície. Um dispositivo de comando acciona a cabeça de impressão de modo que a mesma é movimentada, relativamente à superfície, em função do contorno detectado pelo detector, de modo que a cabeça de impressão segue o contorno da superfície a uma distância predeterminada e a superfície é impressa, de 2 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ modo que da distância predeterminada é aplicada tinta uniformemente sobre ela.
Em WO 02/00449 é descrita uma produção de componentes planos com aspecto superficial predeterminado, em que na face de topo e nas superfícies laterais dos componentes são aplicados padrões por meio de impressão por jacto de tinta.
Além disso, a partir de WO 03/084760 AI é conhecido um processo semelhante, no qual uma superfície uma superfície irregular de um objecto é impressa com uma ilustração. Para isso, uma cabeça de impressão é conduzida a uma distância sempre constante sobre a superfície a imprimir do objecto.
Um problema que se coloca a componentes a serem produzidos com uma superfície com aspecto predeterminado consiste no facto de, por exemplo, os componentes em forma de placa, que devem ser providos com um padrão raiado a imitar madeira não têm o aspecto de placas de madeira genuína, porque as suas faces laterais bem como a superfície, embora sendo impressas com padrão raiado a imitar madeira, os raiados a imitar madeira da face de topo e das faces laterais visíveis não condizem, pelo que o observador atento reconhece imediatamente que não se trata de uma placa de madeira maciça, mas sim de uma placa de aglomerado. O invento tem por objectivo resolver os problemas existentes neste campo. O invento tem adicionalmente por objectivo proporcionar um processo com o qual podem ser produzidos componentes a preços aceitáveis mas com superfícies com aspectos de elevado valor.
Este objectivo é conseguido com as características da reivindicação 1.
As reivindicações dependentes 2 a 13 são dirigidas para as formas de execução vantajosas do processo de acordo com o invento. 0 invento será, em seguida, explicado, com referência aos desenhos esquemáticos e com mais pormenor. 3 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ
Os desenhos mostram: na Fig. 1 uma representação esquemática da estrutura de um dispositivo para execução do processo de impressão por jacto de tinta de acordo com o invento, na Fig. 2 um fluxograma que ilustra a produção de um componente produzido de acordo com o processo do invento, na Fig. 3 cortes parciais de componentes com diferentes bordos, na Fig. 4 vistas em perspectiva de corpos de base com diferentes gravações, na Fig. 5 esboços para ilustração da impressão por jacto de tinta, na Fig. 6 um componente produzido de acordo com o invento, na Fig. 7 um outro exemplo de componentes produzidos de acordo com o invento, e na Fig. 8 mais componentes produzidos de acordo com o invento.
De acordo com a Fig. 1 um corpo de base 2 está disposto sobre uma placa de transporte 4 num plano perpendicular ao plano do desenho, isto é, na direcção x e y, móvel por meio de dispositivos de transporte não representados. Sobre a placa de transporte 4 encontra-se um dispositivo de impressão por jacto de tinta 6, o qual inclui uma cabeça de jacto de tinta 8, que oscila num braço 10 em torno de um eixo B, localizado perpendicularmente ao plano do desenho no exemplo representado. O braço 10 é rotativo em torno de um eixo perpendicular A numa consola 12, sendo a consola 12 recebida, por sua vez, com deslocamento telescópico no sentido Z em relação a um cilindro 14. Os dispositivos de accionamento do movimento rotativo e do deslocamento telescópico não estão representados. 4 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ A posição do corpo de base 2 é detectada por meio de um dispositivo de detecção 16.
Para comando dos accionamentos e da cabeça de impressão por jacto de tinta 8 é proporcionado um aparelho de comando electrónico 18, que inclui um microprocessador 20 com correspondentes memórias de programas e de dados 22, 24. As entradas 26 do aparelho de comando 18 estão ligadas ao dispositivo de detecção 16, as saídas 28 estão ligadas aos diversos dispositivos de accionamento e à cabeça de impressão por jacto de tinta. E possível movimentar em conjunto a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 relativamente ao corpo de base 2 com o dispositivo descrito, de modo que a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 detecta toda a superfície do corpo de base, incluindo as suas superfícies laterais, mantendo ao mesmo tempo uma distância predeterminada entre a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 e a superfície do corpo de base 2 e um ângulo predeterminado entre o jacto de tinta projectado pela cabeça de impressão por jacto de tinta 8 e a superfície do corpo de base 2. Como se vê podem, deste modo, ser também detectadas saliências, sinuosidades ou outras irregularidades do corpo de base 2.
Estão disponíveis diversas possibilidades para os dispositivos de accionamento e de transporte, com os quais são conseguidos os movimentos relativos entre a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 e a superfície do corpo de base 2. O corpo de base pode ser estacionário e a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 pode ser movimentada e oscilar. Pelo contrário a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 pode ser estacionária e o corpo de base pode oscilar e ser deslocado linearmente. No aparelho de comando 18 está memorizado um padrão a ser aplicado no corpo de base 2, de modo que a cada ponto da superfície do corpo de base 2 está atribuído um pixel de tinta segundo o tipo e quantidade de tinta. A resolução da imagem (tamanho do pixel) depende das exigências e possibilidades técnicas. Para uma correspondência perfeita do elemento da superfície, localizado momentaneamente a montante da cabeça de injecção por jacto de tinta 8, a geometria do corpo de base pode ser 5 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ memorizada globalmente no aparelho de comando 18, de modo que apenas tem de ser detectada por meio do dispositivo de detecção 16 uma posição de referência do corpo de base 2. Numa forma de execução aperfeiçoada do dispositivo de detecção os próprios detectores podem estar aplicados directamente na cabeça de impressão 8, por exemplo, detectores de ultra-sons, que são adequados para detectar a distância entre a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 e a superfície do corpo de base 2 e o seu alinhamento relativo. Um dispositivo de detecção exemplificativo está descrito em EP 0 931 649 A2 acima referido. São descritos com base da Fig. 2 dois procedimentos típicos do processo para produção de um componente com uma aparência superficial predeterminada. 0 ramo esquerdo da Fig. 2 corresponde à produção de um componente com um corpo de base provido com uma superfície de madeira genuína. 0 ramo direito corresponde à produção de um componente de um corpo de base provido com uma superfície de plástico.
No passo 30 é, por exemplo, cortado um corpo em bruto de uma placa de aglomerado de madeira, cujas medidas correspondem aproximadamente às do componente a produzir. O corpo em bruto pode ser produzido a partir de qualquer material adequado, por exemplo, com uma estrutura de peso baixo com a forma de favo de mel ("Honey-comb") que é feita em plástico ou em material compósito de fibras. No exemplo representado assume-se que o corpo em bruto tem a forma de placa. No passo 32 é aplicado de modo já conhecido, pelo menos, na face de topo do corpo em bruto, um folheado de madeira genuína. O folheado de madeira genuína pode ser feito a partir de uma madeira de preço acessível, por exemplo, freixo, vidoeiro, faia, ulmeiro ou outras madeiras de qualidade com preços favoráveis.
No passo 34 as superfícies laterais em forma de placa do corpo em bruto, providas com um folheado, que tem, por exemplo, um centímetro de espessura, são providas com elementos de bordo, que podem, por exemplo, estar igualmente, providas com folheados de madeira, mas podem ser também 6 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ providos com cintas de plásticas de bordo. Além disso, no passo 34 a transição entre os elementos de bordo e as outras superfícies do corpo é tratada com precisão mecanicamente, de modo que as medidas do corpo em bruto, que formam agora o corpo de base correspondem às do componente a produzir já acabado.
No passo 36 a superfície do corpo em bruto pode ser provida com uma gravação, por exemplo, por meio de calandragem.
No passo 38 a superfície é lixada com uma rugosidade adequada para o passo seguinte.
No passo 40 é aplicada na superfície lixada uma camada de primário. O primário pode ser aplicado por um dispositivo semelhante ao da Fig. 1, em que a cabeça de impressão por jacto de tinta 8 é substituída por uma cabeça de pulverização. O primário pode ser também aplicado por outros dispositivos, por exemplo, mergulhando o corpo de base no primário. O passo de aplicação do primário 40 serve, principalmente, para que a tinta aplicada no passo seguinte da impressão por jacto de tinta 42, adira bem à superfície e é executado de modo predeterminado. No passo do processo de impressão por jacto de tinta é aplicado um padrão na superfície que é determinado, no essencial, por três conjuntos de dados, a saber: - a geometria do padrão que determina a ornamentação do padrão, por exemplo, em preto e branco com um padrão de linhas com o grau de escurecimento dos elementos individuais de superfície, - a cor do padrão que determina a cor dos elementos individuais de superfície, e - o grau de cobertura do padrão, que determina a quantidade de tinta e a até que ponto a superfície do corpo de base que ainda não foi atingida pela tinta, deve transparecer através da camada de tinta. Deve ser ainda 7 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ compreendido que ο grau de cobertura é determinado tanto pela capacidade de cobertura da tinta, bem como também pela quantidade de tinta aplicada. 0 passo 42 é seguido por um passo 44, no qual o corpo de base, que já recebeu a impressão por jacto de tinta, é provido com uma camada de protecção, a qual pode ser aplicada por pulverização, calandragem, mergulho ou semelhante.
Se for considerado um corpo de base ou de uma placa com uma superfície de plástico, por exemplo, uma placa com revestimento de melanina, que não deva ser folheada superficialmente, a mesma é cortada à medida num passo 50 de uma placa em bruto, e no passo 54 é provida com uma cercadura, por exemplo, uma faixa de bordo. Além disso, no passo 54 a transição entre a faixa de bordo e a superfície da placa é tratada com perfeição mecanicamente, de modo que a forma do corpo de base já pronto corresponde ao de um componente a ser ainda produzido.
No passo 56 o corpo de base é provido, se necessário, com uma gravação.
No passo 56, seguido de um passo de aplicação de primário 60, no qual é aplicado na superfície do corpo de base o primário, de modo que a tinta aplicada no passo de impressão por jacto de tinta 42 adira perfeitamente na superfície. O passo 42 é seguido pelo acabamento no passo de protecção 44. O que se segue descreve alguns aspectos dos passos descritos anteriormente. A Fig. 3 mostra os diferentes elementos de bordo formados num corpo em bruto 70. A Fig. 3a mostra um elemento de bordo 72, o que é formado como régua ou faixa de espessura unitária. O elemento de bordo de acordo com a Fig. 3b apresenta um corte transversal triangular. O elemento de bordo 76 é arredondado.
Depois da aplicação dos elementos de bordo, a região de transição entre o elemento de bordo e o corpo de base é 8 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ tratada mecanicamente com precisão, de modo que o corpo de base já pronto não apresenta defeitos na transição para o ou os elementos de bordo. Com uma estrutura adequada do corpo de base o seu bordo pode ser simplesmente formado por meio de um tratamento mecânico, sem necessidade da aplicação especial de qualquer elemento de bordo. A Fig. 4 explica nas partes a) e b) da figura as diferentes estruturas de superfície do respectivo corpo de base 78.
De acordo com a Fig. 4a são estampadas na superfície incisões com a forma de traço ou entalhe. Na Fig. 4b a estão estampadas na superfície reentrâncias ou furos com a forma de ponto. A estrutura pode variar de acordo com a utilização pretendida do componente a ser produzido e com o aspecto pretendido da superfície; as estruturas de superfície tipo relevo que podem ser produzidas por meio, por exemplo, de uma lixagem grosseira, são também possíveis com uma calandragem fina. 0 aspecto da superfície impressa por jacto de tinta é influenciado, de modo determinante, por meio das gravações 36 ou 56, porque a gravação vai manifesta-se mais fortemente, após a impressão, devido à tinta ali acumulada. 0 passo de lixagem 38 influencia também fortemente o aspecto da impressão por jacto de tinta seguinte. Uma lixagem grosseira tem como consequência a perda de pontos de tinta. Tornando a lixagem mais fina é possível aplicar padrões mais nítidos. 0 primário aplicado nos passos 40 ou 60 não serve apenas para proporcionar uma boa adesão da tinta impressa. Com o primário pode ser também influenciado o comportamento de sucção da superfície, o que exerce influência também na quantidade e no teor de corantes da tinta, quer o padrão aplicado pela impressão por jacto de tinta tiver uma cobertura total quer estiver apenas envernizado. A Fig. 5 explica um aspecto que é importante na impressão de bordos de uma placa ou das regiões curvas de superfície. 9 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ
De acordo com a Fig. 5a os cantos são impressos, de preferência, de modo que o jacto de tinta 80 da superfície acabada de imprimir não atinja a superfície adjacente. Isto é conseguido de modo que o ângulo β entre o jacto de tinta e a superfície acabada de ser impressa seja ligeiramente inferior a 90°, para que a superfície por imprimir seja sombreada. Sobre a região sombreada pode, para se ter segurança absoluta de que não se acumula tinta, estar disposto um dispositivo de aspiração, por exemplo, um injector de vácuo.
Se a cabeça de impressão por jacto de tinta 8, de acordo com a Fig. 5b, se movimentar de uma distância predeterminada e mantiver um alinhamento predeterminado, de preferência, com um ângulo ligeiramente para a direita em relação ao elemento da superfície acabada de imprimir, ao longo de um bordo arredondado de um corpo de base 78, relativamente a este, a impressão por jacto de tinta processa-se, de preferência, de modo que a quantidade de tinta que atinge uma unidade de superfície é independente da curvatura da superfície do corpo de base 78. A Fig. 6 mostra uma vista em perspectiva e um componente produzido pelo processo de acordo com o invento, por exemplo, uma tampa que forma uma parte de uma frente de uma cozinha. O componente 90 apresenta uma face de topo 92 e duas superfícies laterais 94 e 96. Como se pode ver, os padrões raiados a imitar madeira na face de topo 92 e nas superfícies laterais 94 e 96 são formados, de modo que o aspecto corresponde a uma tábua de madeira genuína cortada à medida de uma árvore, em que os sentidos de corte se localizam paralelos em relação à superfície lateral 96 e perpendiculares em relação à superfície lateral 94 ou à face de topo 92. O padrão raiado a imitar madeira da superfície lateral 96 corresponde, assim, a uma superfície de madeira. Como é visível, os raiados das superfícies laterais 94 e 96 ligam-se sempre com o raiado da face de topo 92, ou seja as linhas dos raiados passam nos cantos umas sobre as outras.
Segundo o processo de acordo com o invento os diferentes tipos de madeira, com diferentes sombreados com um aspecto não distinto, apresentam-se, apenas através de conjuntos de dados correspondentes no passo de impressão por jacto de 10 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ tinta 42, da madeira genuína. Isto é conseguido de modo particularmente bom, se o passo 42 (Fig. 2) for executado num corpo de base folheado com madeira natural. O folheado de madeira confere ao corpo de base impresso um aspecto de madeira genuína, sendo um raiado próprio do folheado sobreposto pelo raiado impresso, de modo que não volta a aparecer. O corpo de base é preparado através de gravação, lixagem e pintura de base que corresponde ao fim a que se destina, de modo que o padrão aplicado não se diferencia de um padrão raiado a imitar madeira natural. A camada de protecção aplicada no passo 44, por exemplo, um verniz transparente de dois componentes com o brilho correspondente aos respectivos requisitos, torna o componente produzido, de acordo com o invento, resistente ao uso e ao desgaste.
Existem possibilidades diferentes para a recolha de dados do padrão memorizado no aparelho de comando. Por exemplo, os padrões podem ser recebidas directamente de um modelo do corpo de base em madeira maciça e serem utilizados como conjunto de dados para comando da cabeça de impressão por jacto de tinta, à semelhança da impressão de um padrão de tinta. Como alternativa, os padrões podem ser gerados por cálculo de acordo com os correspondentes modelos, de modo que podem ser produzidos diferentes padrões que não estão limitados ao modelo do padrão raiado a imitar madeira. Neste caso tem lugar o cálculo dos dados, de modo que os contornos do padrão (e as tintas), de acordo com os respectivos cortes nos cantos (que também podem ser formados com raios de curvatura) se transformam uns nos outros. Na memória de dados pode estar guardada uma reserva de padrões de madeiras diferentes ou outros padrões com diferente geometria ou espaço, que são lidos de acordo com o tamanho pretendido e utilizados para a impressão.
Se for executado trabalho com os corpos de base providos com folheados de madeira, pode através da tinta ou da coloração do folheado ser influenciado o aspecto do corpo de base já pronto. Os folheados esbranquiçados dão lugar a uma gravação de cores mais claras do padrão já pronto. Os folheados pintados dão lugar a colorações homogéneas menos evidentes do padrão já pronto, se não se trabalhar com um grau de cobertura elevado. 11 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ
Com ο processo descrito podem ser produzidos diferentes componentes que vão desde um elemento de parquet mais simples impresso apenas numa face de superfície (a qual está revestida adequadamente de modo resistente ao desqaste) até aos componentes tridimensionais de conformação complexa, por exemplo, elementos decorativos para interiores de veículos automóveis. A Fiq. 7 mostra um exemplo de acordo com o invento de dois componentes decorativos do espaço interior de veículos automóveis 98 e 100 impressos com padrões de raiados a imitar madeira. Como é visível, os padrões de raiados a imitar madeira, na reqião em que os componentes 98 e 100 são contíguos, estão adaptados entre si, de modo que condizem entre si, ou seja, transformam-se um no outro. Deste modo existe a sensação de que ambos os componentes 98 e 100 são produzidos a partir de um único bloco de madeira natural, o que valoriza mais o seu aspecto. A Fig. 8 mostra como os padrões memorizados através de correspondente processamento de dados, podem ser adaptadas à geometria do componente a produzir. A Fig. 8b mostra um padrão base de um componente rectangular 102. A Fig. 8a mostra o padrão correspondente ao componente 102 sobre um componente 104, o qual se adelgaça para cima de acordo com a figura. As linhas do padrão são comprimidas de acordo com o adelgaçamento. A Fig. 8c mostra um componente 106, o qual na sua região central está contraído. O padrão é contraído de acordo com a contracção do componente. Deve ser compreendido que as modificações existentes no componente 102, que correspondem ao componente 104 e 106, em geral, já não correspondem a um padrão de madeira maciça natural; os efeitos produzidos pela compressão provocam, no entanto, um aspecto esteticamente agradável dos componentes. O invento pode ser alterado de vários modos. Os diversos passos do processo podem ser combinados de diferentes modos e em conjunto, de modo que, com excepção do processo de impressão por jacto de tinta, apenas têm que estar disponíveis poucos passos individuais das evoluções de acordo 12 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ com a Fig. 2. No ramal esquerdo de acordo com a Fig. 2 podem, se o corpo de saída for, por exemplo, um corpo de madeira maciça feito a partir de uma madeira simples, ser suprimidos o passo de folhear, o passo de definição de margem e o passo de gravação. No ramo direito pode, adicionalmente, ser previsto um passo de folhear e um passo de lixagem. Os passos de gravação podem ser suprimidos em ambos os ramos.
Portanto, o acabamento dos elementos de bordo, de modo que, na impressão a transição entre os elementos de bordo e o corpo em bruto deixe de ser visível, pode continuar durante o passo de lixagem 38.
Como tintas são utilizadas, por exemplo, tintas de pigmentos, como são utilizadas também nas impressoras traçadoras. Para o primário de superfícies de plástico são utilizados primários ou promotores de adesão normais no mercado. Para o revestimento de primário de madeira são utilizados líquidos correntes para primário de madeira. Para a camada de protecção são utilizados os vernizes transparentes normais que endurecem, tornando-se numa camada de elevada resistência. Na utilização como elemento de parquet podem ser utilizados os elementos de colagem normais para parquetes. A requerente reserva-se o direito de reivindicar características individuais e reivindicações por si só e não em combinação com outras reivindicações. 0 invento proporciona numerosas vantagens no que se refere não apenas ao aspecto dos componentes produzidos, mas principalmente no que se refere aos seus custos. A partir de peças em bruto de baixo custo podem ser produzidos componentes com um aspecto de elevado valor e que satisfazem as exigências de qualidade mais elevadas. No que se refere ao armazenamento é necessário apenas um abastecimento com diversidade reduzida (tamanho, material do corpo em bruto). A diversidade relevante para o cliente, em relação ao tipo de madeira, desenho de superfície e outros elementos, apenas é conseguida imediatamente antes do despacho da encomenda por causa da impressão por jacto de tinta. 13 ΕΡ 2 292 437/ΡΤ
Lista de símbolos de referência 2 Corpo de base 4 Placa de transporte 6 Dispositivo de impressão por jacto de tinta 8 Cabeça de impressão por jacto de tinta 10 Braço 12 Consola 14 Cilindro 16 Dispositivo de detecção 18 Aparelho de comando 20 Microprocessador 22 Memória 24 Memória 26 Entradas 28 Saídas 72 Elemento de bordo 74 Elemento de bordo 76 Elemento de bordo 78 Corpo de base 80 Jacto de tinta 90 Componentes 92 Face de topo 94 Superfície lateral 96 Superfície lateral 98 Componente 100 Componente 102 Componente 104 Componente 106 Componente
Lisboa, 2013-05-07
Claims (13)
- ΕΡ 2 292 437 /PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo para produção de um componente com um aspecto superficial predeterminado, principalmente, com uma superfície com raiado a imitar madeira, que compreende os passos de produção de um corpo de base, cuja configuração corresponde à do componente a produzir, e de tratamento de, pelo menos, duas regiões do corpo de base, as quais formam em conjunto um ângulo entre si, de tal modo que sobre podem ser aplicados às mesmas padrões predeterminados por meio de um processo de impressão por jacto de tinta, e aplicação de padrões predeterminados sobre as regiões da superfície adjacentes entre si, por meio de processo de impressão por jacto de tinta, caracterizado por nas regiões das superfícies adjacentes entre si, serem aplicados padrões por meio do processo de impressão por jacto de tinta, que passam constantemente de uma região de superfície para a outra região de superfície, em que o corpo de base é provido com um folheado de madeira antes do revestimento por jacto de tinta.
- 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o corpo de base ser uma placa, em cujas superfícies laterais é aplicado um elemento de bordo e por a região de transição entre o elemento de bordo e a placa receberem tratamento de acabamento mecânico antes do revestimento por jacto de tinta.
- 3 - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os padrões serem padrões de raiado a imitar madeira.
- 4 - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o revestimento por jacto de tinta se realizado de acordo com os correspondentes dados, os quais num conjunto de dados incluem a geometria do raiado a imitar madeira, num outro conjunto de dados incluem a coloração do raiado a imitar madeira e num conjunto de dados adicional contém o grau de cobertura da coloração.
- 5 - Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por os conjuntos de dados serem adaptados à geometria do componente a produzir. ΕΡ 2 292 437 /PT 2/2
- 6 - Processo de acordo com uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado por uma região da superfície ser provida com um raiado a imitar madeira, que corresponde a um corte através de uma madeira maciça com um componente paralelo ao eixo dos anéis de crescimento e uma outra região de superfície ser provida com um raiado a imitar madeira que corresponde a um corte através de uma madeira maciça com um componente perpendicular ao eixo dos anéis de crescimento.
- 7 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por componentes, cujas regiões de superfície a revestir por um processo por jacto de tinta, formarem em conjunto um ângulo de aproximadamente 90°, por a região de bordo da respectiva região de superfície ser revestida com um jacto de tinta, de tal modo que a região de bordo contígua da outra região de superfície fica escurecida.
- 8 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por o processo por jacto de tinta ser comandado de tal modo que a quantidade de tinta aplicada por unidade de superfície no componente a ser produzido é independente da curvatura da superfície.
- 9 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por ser aplicada uma camada de protecção no padrão criado por meio da impressão por jacto de tinta.
- 10 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por o folheado de madeira ser pintado numa cor primária homogénea.
- 11 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por o folheado de madeira ser provido com uma gravação mecânica antes da impressão por jacto de tinta.
- 12 - Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o folheado de madeira provido com uma gravação mecânica antes da impressão por jacto de tinta, ser lixado para obtenção de uma rugosidade predeterminada.
- 13 - Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por num passo de processo imediatamente antes da impressão por jacto de tinta ser aplicado um primário no componente a ser impresso. Lisboa, 2013-05-07
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