PT78251B

PT78251B - Bonded closure assembly and method for making it

Info

Publication number: PT78251B
Application number: PT78251A
Authority: PT
Original assignee: Pharma Metall Gmbh
Priority date: 1983-03-14
Filing date: 1984-03-14
Publication date: 1986-04-22
Also published as: ES287294Y; DK138084D0; EP0120353A3; ES290679U; ES290678U; ES290679Y; ES290678Y; ES287294U; NZ207437A; AU2539484A; ES290680U; DK138084A; ES290677U; EP0120353A2; FI841036A0; AU579814B2; FI841036A7; ES290677Y; ES290680Y; FI841036L

Description

Descrição dos Desenhos

Este e outros ohjectivos do presen te invento e as várias características e pormenores de uma tampa composta de acordo com o presente invento e o método de fabrico da mesma serão a seguir apresentados de

-8ri·

uma maneira mais completa com referência aos desenhos ane. xos em que:

a Fig. 1 é uma vista em alçado de uma tampa composta de acordo com o presente invento e antes de ser aplicada num recipiente;

j a Fig. 2 é uma vista em planta da tampa compos,

i ta que se encontra representada na Fig. 1;

|| a Fig. 3 é uma vista em perspectiva explodida e a escala aumentada da tampa composta que se encontra representada nas Figs. anteriores e em que o chapéu se acha separado da capa metálica;

i

I

I a Fig. 4 é uma vista em corte da tampa com| posta tendo o corte sido executado segundo um plano que i passa pelo eixo da tampa composta e antes de se ter pro¹ cedido à montagem do chapéu;

a Fig. 5 é uma vista e escala aumentada da parte limitada pelo circulo a traço-ponto na Fig. 4;

a Fig. 6 é uma vista em corte da tampa compos. ta tendo o corte sido executado de igual modo segundo um plano que passa pelo eixo da tampa composta mas depois de se ter procedido à montagem do chapéu;

a Fig. 7 é uma vista parcial, em corte e a escala aumentada, da parte do conjunto combinado que se acha limitada pelo circulo a traço-ponto na Fig. 6;

a Fig. 8 é uma vista a escala aumentada e parcialmente em corte onde se encontra representada a tampa composta depois de ter sido aplicada a um recipien te tal como um frasco de medicamentos;

a Fig. 9 é uma vista semelhante à da Fig. 8 mas representando o chapéu, removido deixando exposta a face exterior do obturador de borracha;

as Figs. 10, 11, 12, 12 e 13 são vistas em corte de outros modelos de realização de tampas para recipientes de acordo com o presente invento e tendo o corte sido executado segundo um plano que passa pelo eixo da tampa; e

as Figs. 14 a 17 inclusive são vistas esquemáticas representando o sistema ou método de fabrico de uma tampa de acordo com o presente invento.

Descrição dos Modelos de Realização Preferenciais

Fazendo agora referência aos desenhos e particularmente às Figs. 1 a 9, menos que aí se encontra representada uma tampa composta inviolável de acordo com o presente invento. A tampa que é genericamente designada pelo número de referência (10) é própria para manter um obturador (12) em posição na abertura de descarga (11) de um recipiente tal como o frasco (14) que se encontra representado nas Figs. 8 e 9- Este obturador (12) apresenta uma concepção genericamente normalizada e tem uma parte em forma de um bujão oco (18) própria para entrar muito justa na abertura (11) do frasco e uma parte superior (22) que vai ficar colocada sobre a face terminal do topo (24) da boca do frasco indo assentar contra esta face terminal (24). A parte em forma de bujão (18) apresenta uma reentrância no lado de dentro, conforme se encontra indicado pelo número de referência (26) , a fim de determinar a formação de uma parte central (28) provida de uma parede fina que pode ser perfurada, por exemplo, pela agulha de uma seringa hipodérmica a fim de se poder ter acesso ao

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conteúdo do frasco. 0 obturador (12) pode ser feito com uma qualquer forma convencional e o presente invento não se ocupa da concepção do obturador.

A tampa conjunta que vai manter o obturador em posição compreende uma sobrecapa (29) que deverá ser feita de preferência a partir de uma folha metálica, como por exemplo uma folha de alumínio e que apresenta normalmente a forma de um copo com uma coroa |

I

(30) e uma saia periférica pendente (32) que é própria ί para ser revirada em torno de um ressalto (33) existente na boca do frasco e de maneira a abraçar o rebordo infe- ^!rior desse mesmo ressalto, a fim de manter a sobrecapa ou capa (29) e o obturador (12) em posição. No presente caso, a coroa (30) apresenta uma parte central elevada (34), em forma de disco côncava ou prato virado ao con- i trário, que se encontra ligada a uma parte exterior anu- 1 lar (36) da coroa por intermédio de uma parte em forma j

de sulco anular (38) ligeiramente reentrante. A parte 1

central (34) encontra-se ligada, de forma a poder ser ί

separada, à parte exterior anular (36), no presente |

caso, por meio de um entalhe (39) parcial, circular e i

continuo que se acha formado na face exterior (40) do | sulco (38) e que vai definir uma zona de fractura circu- lar onde a sobrecapa (29) apresenta uma reduzida espessu- i ra ou secção transversal (T ). A tampa composta inclui 1 ainda um chapéu (42) que deverá ser feito de preferência de um material plástico tal como o polipropileno e que se encontra ligado à parte central em forma de disco (34) que, conforme se encontra representado na Fig. 9, pode ser empurrado no seu bordo periférico (44) pelo polegar doutilizador a fim de fazer com que 0 chapéu (42) se levante, inclinando-se para um lado, em relação à capa, obrigando a parte central em forma de disco (34) a sepa- ! rar-se da restante parte da capa ao longo do entalge (39) J de maneira a deixar exposto 0 obturador de modo a que este;

possa ser perfurado por uma seringa a fim de se poder extrair o conteúdo do recipiente.

De acordo com o presente invento, o chapéu (42) é fixado à prate destacável em forma de disco (34) da sohrecapa por meio de um novo processo que é capaz de proporcionar a formação de uma vedação verdadeiramente hermética da tampa quando esta está a manter o obturador em posição e a formação de um conjunto que é fácil e económico de fabricar. Com este objectivo, a superfície exterior da sobrecapa (29) encontra-se dotada, pelo menos na zona da parte destacável sobreelevada (34) em forma de disco ou prato virado ao contrário de uma cama, da de material (45) com uma espessura ou secção transversal T predeterminada que se encontra firmemente ligado à superfície exterior da sobrecapa por intermédio de processos convencionais tais como a aplicação de calor ou a utilização de um adesivo de ligação e que é ligado ao chapéu (42) através da aplicação de calor e de pressão. Descobriu-se que uma camada de polipropileno cumpre perfeitamente este objectivo. 0 chapéu, tal como se encontra representado na Fig. 4, apresenta geralmente a forma de um disco e tem uma curta aba (46) que se encontra orientada segundo uma

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direcção axial e se acha situada no bordo periférico exterior do chapéu que apresenta uma superfície de apoio interna e arredondada (48) própria para abraçar de uma maneira concordante e justa a zona de junção a coroa e a saia da sobrecapa. 0 chapéu (42) também apresenta uma aba circoilar pendente (50) qne define uma caixa (50a) concordante com o contorno da parte sobreelevada (34) em forma de prato virado ao contrário, da coroa da sobrecapa_cGraças a esta disposição existe uma grande área de ligação, designada por x, entre o chapéu (42) e a parte da sobrecapa que apresenta a forma de um prato virado ao contrário e que se acha coberta com polipropileno e que se encontra situada dentro dos limites definidos pelo entalhe j

(39)· Esta ligação pode ser obtida por meio de uma fixação por aplicação de calor ou de soldadura por ultra-sons.

A grande área de ligação entre o chapéu (42) e a parte em forma de disco (34) da sobrecapa proporciona uma forte ligação de resistência suficiente para garantir que a parte em forma de disco (34) da sobrecapa se fracture ao longo ί do entalhe parcial (39) quando se empurra o chapéu da meneira que se encontra representada na Pig. 9 obrigrando-o a. rodar em relação à sobrecapa. 0 diâmetro D do entalhe (39) é de preferência inferior ao diâmetro da área de ligação X. Para uma determinada dimensão do chapéu a área de liga

!

ção X entre o chapéu e a sobrecapa e a profundidade do entalhe podem ser alterados de uma forma selectiva de maneira a fazer com que o valor da força de remoção se situe j dentro de determinados limites. No entanto, em qualquer j dos casos, a ligação entre o chapéu (42) e a sobrecapa i é superior à força necessária para quebrar o entalhe (39) a fim de garantir que a parte em forma de disco (34) seja i removida da sobrecapa quando se faz saltar o chapéu (42). !

A profundidade do entalhe é controlada de maneira a que não se registe uma fractura prematura da parte (34) em ^!forma de disco da capa durante a manipulação permitindo que esta resista às várias técnicas de manipulação utilizadas no processo de fabrico e que seja relativamente fácil de remover quando se procede à utilização do recipiente» No modelo de realização anteriormente descrito o chapéu e a capa promovem entre si um alinhamento antomático em virtude da configuração em forma de prato da sobrecapa e da '

caixa (50a) que se encontra formada no chapéu pela aba ¹

(50) e que se destina a receber a referida parte em forma í de prato da sobrecapa de maneira que o chapéu e a capa ' podem ser fácil rigorosamente processados em equipamentos automáticos de alta velocidade de alimentação e de montagem. :

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Os valores que se apresentam em seguida são valores tipicos das relações dimensionais preferenciais para uma tampa de treze milimetros de acordo com o presente invento:

D - Diâmetro do entalhe (39) - 5,4 mm (0,211 polegadas)

Dl - Diâmetro da área de ligação X - 5,2 mm (0,205 polegadas)

- Espessura ou secção transversal da sohrecapa (29) - 0,17 mm (0,007 polegadas)

í - Espessura ou secção transversal da sohrecapa na zona _:

ί do entalhe (39) - 0,07 a 0,10 mm (0,003 a. 0,004 polegadas)'

! !

ί !

jj T - Espessura, ou secção transversal da camada de mate' rial plástico (45) - 1 mm

! E - Força de remoção medida na periferia do chapéu (42) ! - cerca de 1,5 kg (3,4 libras) '

As dimensões e relações anteI ¹

; riormente referidas podem ser alteradas de uma maneira ; selectiva em função das dimensões da tampa. <

A tampa composta de acordo com i o presente invento é facil e económica de fabricar. Por : exemplo, a partir de material em forma de folha plana !

podem cortar-se uns discos de alumínio revestido com po- , lipropileno que são depois enformados através de uma ope j ração de estampagem de modo a adquirirem a configuração pretendida para a capa, conforme se pode ver representado, por exemplo na Fig. 14.

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Em seguida, com referência às Figs. 14 a 17 inclusivé, é formado o entalhe (39) na capa já enformada colocando esta, por exemplo, numa matriz enformadora superior (200) que se desloca com um movimento alternativo em relação a uma matriz ou cabeça entalhadora inferior (202) que apresenta um bordo de corte (203) . A capa entalhada fica então pronta para ser ligada ao chapéu (42) , operação esta que pode ser realizada através de um processo de fixação por aplicação de calor, conforme se encontra representado nas Figs. 15 e 16, ou através de um processo de ligação por meio de ultra-sons, conforme se encon!

tra representado esquematicamente na Fig. 17. Conforme ' se encontra representado na Fig. 15, o chapéu (42) acha- i -se apoiado num elemento de apoio e centragem ou gabari- : to (205). A capa é em seguida colocada em posição contra j 0 chapéu. Um elemento de aquecimento eléctrico (204) que ! apresenta uma ponta (204a) com uma forma correspondente à forma da parte central em forma de disco, é colocado em < , contacto com a capa, conforme se encontra representado na . Fig. 16 a fim de aplicar calor e pressão na zona central da capa. Isto produz a pretendida acção de ligação entre I 0 chapéu e a camada exterior de polipropileno da capa (29)k Note-se que a zona do chapéu que fica situada radialmente j para 0 lado de fora em rei.ção ao entalhe parcial se encontra ligeiramente afastada da coroa anular exterior (30)

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da sobrecapa a fim de impedir que o chapéu se vá ligar j à capa nesta zona. 0 processo que se encontra represen- ! tado esquematicamente na Fig. 17 é essencialmente 0 mesmo i com excepção do facto de que neste caso é utilizada uma ! cabeça ou ferramenta (206) emissora de ultra-sons que vai j aquecer apenas a parte destacável em forma de disco a fim 1

i

de efectuar a pretendida ligação localizada do chapéu ape-; nas à parte em forma de disco da capa que se encontra situada radialmente para 0 lado de dentro em relação ao en-

t

talhe (39). A tampa fica então pronta para ser montada < num recipiente cheio, 0 que é feito colocando-se simples- ‘ mente esta tampa sobre 0 obturador e revirando-se 0 bordo

inferior da tampa em torno do ressalto existente na boca do recipiente ou frasco e de maneira a abraçar o rebordo inferior desse mesmo ressalto.

Em vez de haver uma camada

(4-5) de polipropileno ligada à sohrecapa de alumínio, a sohrecapa pode ser revestida com um verniz à base de polipropileno. É evidentemente possivel revestir a sohrecapa metálica com outros adesivos de fusão a quente que se acham disponíveis no mercado.

Nas Eigs. 10 a 13 inclusivé

encontram-se representados outros modelos de realização de tampas compostas de acordo com 0 presente invento os quais materializam essencialmente aquilo que constitue 0 fundamento do invento anteriormente descrito. No modelo de realização do invento que se encontra represen tado na Eig. 10, a coroa (60) da sohrecapa (62), revestida com um material plástico, acha-se equipada com abertura central (64) e 0 chapéu (66) apresenta uma aba circular pendente (68) com um diâmetro interior D superior ao diâmetro D' da abertura (64) existente na coroa da sohrecapa, sendo a face inferior (70) da aba (68) uma face plana que vai constituir a superfície de ligação à sohrecapa, sendo essa ligação efectuada por intermédio da aplicação de calor e de pressão de uma maneira sensivelmente igual àquela que foi anteriormente descrita em correspondência com 0 modelo de realização principal_oDe acordo com este sistema, a área de ligação X’ é definida pela largura da face (7°) da aba do chapéu. Esta área X’ pode ser pequena 0 suficiente para permitir que a força que é necessário aplicar, da maneira anteriormente referida, no chapéu, (66) a fim de quebrar a ligação e deixar exposta a superfície do obturador (12) para se poder ter acesso ao conteúdo do recipiente por intermédio de uma seringa hipodérmica, tenha um valor aceitá-16-

vel. Esta tampa composta é igualmente capaz de ser fabricada de uma maneira fácil e económica. Esta tampa composta também apresenta todas as vantagens do modelo de realização principal anteriormente descrito na medida em que proporciona a formaçSo de uma vedação hermética entre a tampa e o obturador e toma de facto evidente a realização de qualquer tentativa de violação em virtude do facto de uma vez quebrada, a ligação entre a aba (68) do chapéu (66) e a superfície da coroa de sobrecapa só poder ser reestabelecida através da aplicação de calor e de pressão.

De acordo com o modelo de realização de tampa composta que se encontra representado na Eig. 11, a sobrecapa (80), revestida com prolipropileno e semelhante à do modelo de realização que se encontra representada na Eig. 10, apresenta uma abertura circular (82) na curva (84) e neste caso a camada exterior de material plástico (86) apresenta um entalhe circular designado pelo número de referência (96) que se acha situada ί radialaente para o lado de fora da abertura praticada | na coroa da sobrecapa (80). Neste caso, o chapéu (97) apresenta uma projecção axialmente pendente (90) que é escalonada a fim de determinar a formação de um bujão central (92) que vai encaixar firmemente na abertura circular (82) da sobrecapa e de uma superfície de apoio (94) ; em forma de anel que se acha situada para o lado de fora do bujão pendente central (92) e que vai ligar-se à sobre. · capa por meio da aplicação de calor e de pressão. Neste ' modelo de realização o entalhe parcial (96) é formado , apenas na camada de flásico (86) e a sobrecapa (80), que [ é de preferência feita de alumínio, não apresenta nehum entalhe e tem uma secção transversal geralmente uniforme chama-se a atenção para o facto de que a área de ligação j X" se encontra situada para o lado de dentro do entalhe parcial (96) praticado na camada de plástico (86) da sobrecapa, de maneira que quando se exerce força no chapéu a fim de quebrar a ligação, a faixa de plástico em forma de anel parte-se pelo entalhe parcial mantendo-se colada ao chapéu. Neste caso, tal como acontecia no caso do mo. delo de realização anteriormente descrito, a área de ligação Σ" pode ser alterada de uma maneira selectiva para cada determinada tampa composta a fim de proporcionar o estabelecimento de uma ligação que fixa o chapéu à sobrecapa com uma força superior àquela que é necessário exercer para quebrar o entalhe (96). 0 encaixe do bujão

(92) ou abertura vai facilitar o correcto alinhamento das partes durante o processo de ligação.

Na Fig. 12 encontra-se representada uma tampa composta de funcionamento e funções se. melhantes aos do modelo de realização principal. No entanto, neste caso, a coroa (100) da sobrecapa (102) é re lativamente plana e compreende um entalhe parcial (104) que se estende através de toda a camada de plástico (106) e parcialmente na coroa de alumínio (100) de maneira a determinar a formação de um disco destacável (lll). 0 chapéu (110) apresenta uma projecção pendente central (112) de diâmetro inferior ao diâmetro do disco

(111) definido pelo entalhe (104) e é sobre esta área, designada por Σ"*, da face da projecção que o chapéu se vai ligar à sobrecapa por meio da aplicação de calor e de pressão através da maneira anteriormente descrita. Neste caso, quando se exerce força no chapéu de maneira a fazer com que a sobrecapa se fracture pelo entalhe, a força de ligação na área Σ"¹ que mantém o chapéu preso à camada de plástico é maior do que a força necessária para fracturar o disco (lll) ao longo do entalhe parcial (104).

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0 modelo de realização que se encontra representado na Fig. 13 é semelhante àquele que se encontra representado na Fig. 12 com excepção do facto de que agora a coroa (120) da sobrecapa (122), que tem uma camada de plástico (123) ligada à sua superfície superior, apresentar uma parte em forma de prato raso (124) com a concavidade virada para cima de a projecção (126) do chapéu (128) apresentar uma parte (133) que tem uma forma complementar à da parte (124) e que vai assentar na cavidade em forma de prato da sobrecapa. Novamen te neste caso, a força de ligação que prende 0 chapéu à sobrecapa na zona designada por X”* é superior à força necessária para fracturar a parte central (130) em forma de disco definida pelo entalhe (135) de maneira que, quando se procede à remoção da parte destacável da tampa, 0 chapéu e a parte em forma de disco (130) definida pelo entalhe (135) permanecem intactos, ligados um ao outro ficando formada na sobrecapa uma abertura central quando se exerce força sobre 0 chapéu (128) a fim de remover 0 disco (I3O)· Neste caso 0 entalhe (135) penetra na camada de plástico (123) e na coroa (120) da sobrecapa a fim de se poder remover 0 disco (130) de modo a deixar exposto 0 obturador para se poder ter acesso ao conteúdo do recipiente por intermédio de uma seringa hipodérmica.

0 encaixe parte (133) na cavidade em forma de prato da parte em forma de disco (130) vai promover o alinhamento das duas partes a fim de se proceder à operação de ligação.

Chama-se a atenção para 0

facto de que 0 chapéu e a sobrecapa dos modelos de realização que se encontram representados nas Figs. 10 a 13 inclusivé, podem ser acopladas e ligados um ao outro, de maneira a formarem uma unidade integral, geralmente por meio do processo descrito em correspondência com 0 modelo de realização principal e de acordo com as operações que se encontram esquematicamente representadas nas Eigs. 14 a 17 inclusivé.

Apesar de aqui apenas terem sido representados e descritos determinados modelos de realização do presente invento, não se pretende com isso limitar 0 invento, podendo nele ser introduzidas alterações e modificações dentro do âmbito das reivindicações que serão apresentadas em seguida.

Apesar de os modelos de realização preferenciais de tampas de acordo com 0 presente invento que se encontram aqui encontrados incorporarem uma capa metálica feita de alumínio f-acil de trabalhar e revestida com uma pelicula de material plástico tipo polipropileno, é fácil de compreender que a capa pode ser feita de outros materiais tais como vários tipos de plásti. cos que sejam capazes de ser ligados por meio de aplicação de ultra-sons, ou de qualquer outro processo, ao chapéu por meio do processo anteriormente descrito a fim de proporcionarem a necessária ligação localizada do chapéu à capa.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

I^a. - Tampa para recipientes, caracterizada por compreender uma capa em forma de taça, pelo menos uma parte da qual é constituída por um material de ligação capaz de se ligar a outro material e pode ser separada ou destacada da restante parte da capa à qual se encontra presa por intermédio de umas ligações que podem ser quebradas, e um chapéu que se encontra ligado à referida parte destacável e que pode ser deslocado em relação à restante parte da capa a fim de fazer com que a referida parte destacável se separe da parte restante da capa.
2^a. - Tampa composta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a referida capa compreender uma parte central em forma de disco ou prato circular com a face côncava virada para baixo que se encontra ligada a uma parte anular extrerior da coroa através de um entalhe parcial e por o referido chapéu apresentar uma aba pendente que determina a formação de uma cavidade concordante com a configuração em forma de prato da parte central da capa que a ele se encontra ligada no interior no interior da área limitada pelo entalhe parcial.
3^a. - Tampa composta, de acordo com a reivindicação 2, earacterizado por a parte do chapéu que fica situada para o lado de fora de aba pendente se encontrar afastada na superfície periférica exterior da referida capa.
4^a. - Tampa composta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a referida capa apresentar uma abertura central e por o referido chapéu apresentar uma aba circular pendente que se encontra ligada através da sua face periférica interior ao material de ligação junta da abertura da referida capa.
5^â. - Tampa composta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o chapéu apresentar uma projecção pendente e em degraus que se encontra situada no centro do prórpio chapéu, indo a parte central da referida projecção encaixar no interior de uma abertura existente na referida capa e indo o degrau que se projecta radialmente para fora a partir da referida parte central definir uma superfície que vai assentar e ligar-se à camada de material de ligação que se acha apli cada em torno da referida abertura existente na referida capa e situada radialmente para o lado de dentro em relação ao entalhe circular parcial que se acha situado radial mente para o lado de fora em relação à abertura existente na referida capa.
6â. - Tampa composta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a coroa da capa se encontrar equipada com um entalhe parcial contínuo que vai definir uma parte destacável em forma de disco e por o referido chapéu apresentar uma parte pendente que se acha ligada à referida parte em forma de disco para o lado de dentro do referido entalhe numa zona situada no interior da área limitada pelo referido entalhe.
7^a. - Tampa composta, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por a referida proja£ ção pendente apresentar uma configuração em forma de degraus de ir encaixar na cavidade em forma de prato que se acha formadam parte em forma de disco da referida capa.

-2282.- Método de fabrico de uma tampa composta que compreende uma capa em forma de taça que apresenta uma coroa com uma parte exterior e uma parte destacável em forma de disco que é definida por um entalhe parcial praticado entre estas duas últimas partes e uma camada de material de ligação aplicada sobre a superfície periférica exterior da referida capa e um chapéu que se en contra ligado à referida parte destacável em forma de dis, co de maneira que quando o referido chapéu se desloca em relação à referida capa se vai efectuar uma separação da referida parte em forma de disco, caracterizado por compreender as operações de formação de uma camada de um material de ligação sobre pelo menos a superfície periférica exterior e a parte em forma de disco da capa, aplicação de um chapéu de maneira a que uma parte deste vá entrar em contacto com o material de ligação da parte em forma de dis co e ligação de um chapéu à parte em forma de disco.

92. - Método de acordo com a rei vindicação 8, caracterizado por a ligação ser feita por fixação a quente.

102. - Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por 0 chapéu ser ligado à capa por meio de aquecimento por ultra-sons.