PT81971B

PT81971B - Tabique

Info

Publication number: PT81971B
Application number: PT81971A
Authority: PT
Original assignee: Ward Alec David
Priority date: 1985-02-05
Filing date: 1986-02-05
Publication date: 1992-05-29
Also published as: PT81971A; DE3679999D1; BR8600496A; NO860388L; ES8705551A1; EP0190913A3; FI860465A7; MX165138B; EP0190913B1; IN165580B; ES551615A0; GB2170833B; ATE64970T1; NZ214968A; GR860311B; FI860465L; DK53286D0; EP0190913A2; FI860465A0; ES296123Y

Description

A presente invenção refere-se a um tabique, e mais especialmente a um tabique portátil desde o cbão até ao tecto.

Os tabiques desde o chão até ao tecto, utilizados na construção e na indústria de remoção de asbesto, têm sido construídos até agora no local, utilizando sarrafos de madeira e revestimentos de polietileno.

Os tabiques desta natureza, no entanto, são relativamente caros devido & necessidade de mão de obra especializada para a sua construção e ao tempo consumido nesta.

À presente invenção proporciona um tabique que se prolonga entre primeira e segunda superfícies afastadas uma da outra que compreendem uma folha de material flexível, pelo menos um par de carris e pelo menos um meio de suporte colocado entre os carris ou cada par de carris e mantendo-og separados, prolongando-se a folha de material flexível entre as superfícies, estando uma primeira porção da folha retida entre a primeira superfície e um carril e estando uma segunda porção da folha retida entre a segunda superfície e o outro carril do par de carris ou de cada par de carris.

A primeira e segunda porções da folha são conveniente e preferivelmente zonas de borda, embora não necessariamente, e normalmente não o serão ambas quando a folha tem comprimento maior que a distância entre as superfícies e se deseja que a folha seja mantida em estado bem tenso. í conveniente o meio de suporte impelir, e preferivelmente impelir resilientemente, os carris para fora, afastando-os um do outro, e, portanto, em direcção às superfícies, para manter mais seguramente a folha entre os carris e as superfícies.

Numa forma de realização preferida, proporcionam-se também

>4.554 lef:DTD/DJK

- 3 pelo menos dois pares de carris, estando pelo menos um meio de afastados suporte colocado entre cada par de carris e mantendo-os/^ convenientemente impei indo-os, e preferivelmente impelindo-os resilientemente, de maneira a afastá-los um do outro.

Os carris nas extremidades opostas de um meio de suporte são denominados na presente um par de carris, ao passo que carris numa superfície constituem um conjunto.

É conveniente que os elementos, preferivelmente todos os elementos do conjunto de carris que retêm a folha entre eles e pelo menos uma superfície estejam interligados; preferivelmente, os carris que retêm a folha entre eles e cada superfície estão interligados.

Preferivelmente, conforme foi indicado acima, cada meio de suporte impele, de preferência resilientemente, pares de carris afastando-os una dos outros e em direcção àa superfícies opostas. Numa forma de realização presentemente menoa preferida, o meio de suporte pode manter ou impelir um carril ou conjunto de carris para ou em direcção a uma só superfície, actuando o meio de suporte directamente sobre a folha na superfície oposta para a manter ou a impelir em direcção àquela superfície.

Por conseguinte, a presente invenção proporciona também um que tabique/se prolonga entre superfícies afastadas uma da outra e que compreendem uma folha de material flexível, pelo menos dois carris, preferivelmente interligados, e preferivelmente pelo menos dois meios de suporte, cada um dos quais mantém um carril numa superfície ou impele-o para esta, prolongando-se a folha de material flexível entre as superfícies, sendo uma primeira porção da folha retida entre uma primeira superfície e os carris e sendo uma segunda porção da folha retida entre uma segunda superfície e o meio de suporte.

A invenção proporciona também um conjunto de peças que podem ser reunidas para fazer um tabique de acordo com a invenção, e um

54.554 lef:DTD/DJK

- 4 processo para montar e instalar um tabique desse género.

proporciona ainda uma folha apropriada para ser utilizada no tabique.

Mais especialmente, o processo para a instalação do tabique compreende a colocação de uma zona de borda da folhaiflexível entre um primeiro carril ou carris, preferivelmente carris interligados, e uma primeira superfície, sendo conveniente que a borda superior seja colocada contra um tecto, a colocação de meios de suporte para ligar o carril ou carris e uma segunda superfície e fazendo com que ou permitindo que o meio de suporte comprima o carril ou carris em direcção & primeira superfície para ligar a zona de borda entre o carril ou carris e a primeira superfície, desligando o meio de suporte da segunda superfície, a colocação de uma segunda zona de borda da folha, e, se se desejar, de um carril, opcional e preferivelmente segundos carris interligados, entre a segunda superfície e o meio de suporte, estando o segundo carril ou carris, se existirem, entre o meio de suporte e a zona de borda, e fazendo com que ou permitindo que o meio de suporte comprima o segundo carril ou carris, ae existirem, em direcção à segunda superfície pera ligar a folha entre o carril ou carris e a segunda superfície, ou, se não houver segundo carril ou carris, fazendo com que ou permitindo que o meio de suporte fixe a folha entre este e a segunda superfície. Preferivelmente, se houver dois ou mais carris correspondentes à primeira superfície, estarão todos instalados antes de ser instalado qualquer carril correspondente à segunda superfície.

j de borda

E conveniente que uma zona/da folha seja formada no interior de um tubo no qual entra o carril, por exemplo por meio de soldadura se a folha for de material plástico, o que é preferido, ou por meio de costura se a folha for de um material têxtil, com aberturas afastadas umas das outras ao longo do comprimento do tubo através do qual o meio de suporte pode passar. A soldadura ou costura pode

4.554 .ef iDTD/DJK

ser substancialmente contínua, caso em que as aberturas serão feitas noutros pontos da porção da folha que forma o tubo. Como variante, a soldadura ou costura pode ser descontínua, mas sempre preferivelmente ao longo de uma linha paralela à borda da folba, quer na forma de uma linba tracejada de soldadura ou costura, quer, o que é preferido, na forma de pontos de soldadura afastados uns dos outros, tendo os pontos uma dimensão e formajque desloquem qualquer esforço exercido sobre esta área.

Deve observar-se que parte do meio de suporte pode fazer parte integrante ou estar unido a um carril. 0 carril é convenientemente um sarrafo.

Embora uma zona de borda, convenientemente a zona de borda superior, conforme se indicou acima, possa ser formada dentro de um não tubo no qual entra um carril, esta disposição/e essencial, embora seja preferida. Como alternativa ou adicionalmente, uma ou cada uma das zonas de borda da folha pode ser retida entre o carril especificado e outro carril que, por sua vez,formará a primeira ou a segunda superfície, esta, por seu turno, unida à primeira superfície, por exemplo o pavimento ou o tecto, até ao qual o tabique vai prolongar-se. Os dois carris entre os quais está localizada uma zona de borda da folha podem ser interligados a fim de reter a folha numa posição fixa entre eles. 0 outro carril, por sua vez, pode ser capaz de impelir, de preferência resilientemente, o carril especificado em direcção à superfície oposta, caso em que o meio de suporte pode actuar para manter em vez de impelir afastados um do outro os carris especificados.

meio de suporte compreende vantajosamente pelo menos dois elementos, convenientemente elementos alongados que se prolongam entre as superfícies, e preferivelmente elementos tubulares, dos quais pelo menos um tem vantajosamente uma secção extrema com diâmetro

- 6 4.554 ef:DTD/DJK reduzido ou ampliado, pelo que os elementos podem ser unidos encai: velmente . 0 número e comprimento dos elementos serão escolhidos conforme o espaço entre as superfícies, por exemplo a altura entre pavimento e tecto.

Convenientemente, o comprimento total de pelo menos um par de elementos do meio de suporte pode variar, convenientemente de maneira contínua, e proporcionam-se meios pelos quais o referido comprimento total pode ser mantido num valor desejado. Isto pode ser conseguido, no caso de um par de elementos unidos encaixadamente, por meio de um parafuso de orelhas introduzido num furo roscado no elemento exterior, estando a extremidade do parafuso unida à superfície exterior do elemento interior.

meio de suporte pode compreender meios que proporcionem nele uma inclinação para aumentar o seu comprimento. 0 meio pode compreender, por exemplo, uma mola de compressão colocada, por exemplo, no interior do elemento exterior de um par de elementos unidos encaixadamente.

Numa forma de realização preferida, um meio de inclinação, especialmente na forma de uma mola de compressão, está montado na sua primeira extremidade dentro do elemento exterior e na sua segunda extremidade montado no elemento interior de um par de elementos unidos encaixadamente, pelo menos a primeira extremidade montada numa zona afastada da extremidade do elemento exterior, e estando a segunda extremidade também opcionalmente montada no elemento interior, numa zona afastada da extremidade do elemento interior, e convenientemente no interior do elemento interior. Preferivelmente, a disposição é escolhida de maneira que a maior no do parte da mola assente/interior/elemento exterior entre o seu ponto de união com este e a extremidade do elemento interior. Por este meio, os elementos unidos encaixadamente podem ser retidos como uma unidade que inclui uma mola cativa.

>4.554 lef:DTD/DJK

- 7 Numa forma de realização preferida, o meio de desvio particular a mola de suporte que faz está montado no interior de uma parte do meio parte integrante ou está unida a um carril.

Noutra forma de realização preferida, o meio de suporte pode ser

retido num carril que tem a forma, por exemplo, de uma caleira, especialmente uma caleira rectangular, dando a forma apropriada às paredes laterais, deformando, por exemplo, na zona central do carril, pelo menos as extremidades livres das paredes da caleira para criar uma zona na qual uma extremidade do meio de suporte é uma zona de força. Esta deformação pode compreender, por exemplo, a formação numa zona dada do carril de um par de compressões afastadas umas das outras?opcionalmente separadas por uma zona mais larga que no restante do carril)para assegurar que uma extremidade do meio de suporte fique firmemente localizada na zona desejada do carril, diminuindo por este meio o perigo de desmoronamento do tabique devido a uma deslocação ou má colocação acidentais de um meio de suporte.

Os carris podem ser obrigados a interligar-se nas suas extremidades, ou em pontos ao longo dos seus comprimentos, para que, por exemplo, a extremidade de um carril possa interligar-se com outra num ponto intermédio. Num tabique instalado, a maior parte de carris adjacentes serão colineares, mas na extremidade do tabique pode ser desejável que um par de carris adjacentes se encontrem num ângulo diferente de 180°, e vantajosamente que o meio de interligação proporcionado permita que os carris se interliguem numa gama de ângulos, convenientemente em qualquer ângulo entre 90° e 180°.

Pode utilizar-se qualquer forma de meio de interligação que seja apropriada para a construção do carril. Por exemplo, se o carril é sólido, isto é, um carril de madeira, ou tem uma superfície superior, pode abrir-se uma ranhura longitudinal ao longo da superfície superior que se prolonga numa pequena distância de cada extremidade de cada carril, e pode inserir-se uma vara nas ranhuras colineares de carris

- 8 64.554

Ref:DTD/DJK adjacentes. Se for necessária uma junta não linear, pode utilizar-ae uma vara dobrada com o ângulo desejado. Se o carril for oco, por exemplo se tiver a forma de uma caleira rectangular, podem abrir-se ranhuras verticais nas porções superiores das paredes laterais da caleira próximas e numa primeira extremidade, tendo a segunda extremidade do carril a porção inferior da sua parede extrema e parte da sua parede inferior omitidas para poder ser colocada nas ranhuras da primeira extremidade de um carril análogo. Numa segunda forma de realização, apropriada para utilização com um perfil de caleira rectangular, a porção superior da parede extrema numa primeira extremidade pode ser omitida, ao passo que na segunda extremidade a porção da parede extrema tem a forma de uma língua que pode ser dobrada sobre uma primeira parede extrema de um carril análogo* Noutra forma de realização, presentemente preferida, há uma ranhura horizontal na primeira parede extrema, abrindo-se preferivelmente ranhuras análogas em cada parede lateral próximo da primeira extremidade, enquanto que a porção superior da segunda parede terminal tem a forma de uma língua, com largura pequena em comparação com a porção inferior, para entrar numa ranhura.

Noutra forma de realização presentemente preferida, há meios de interligação que permitem algum movimento articulado dos< carris em volta dos meios num eixo perpendicular à superfície contra a qual os carris são impelidos; por exemplo, o eixo está vertical quando o tabique está vertical. Pode conseguir-se isto proporcionando, por exemplo, um elemento ranhurado, por exemplo um elemento de taça ranhurado, montado articuladamente numa primeira extremidade de um carril, estando o elemento colocado de maneira a rodar em volta de um eixo vertical quando o tabique deve estar vertical, e uma língua na segunda extremidade de cada carril, que entra na ranhura de um carril análogo. Podem utilizar-se outros meios, evidentemente, por exemplo colchetes macho e fêmea.

- 9 64.554

Ref:DTD/DJK

Aumenta-se a estabilidade do tabique instalado se se ' interligarem as extremidades de pelo menos um conjunto de carris, e, se existirem, preferivelmente de ambos os conjuntos de carris.

Noutra forma de realização, os carris podem ser essencialmente tubulares, convenientemente com secção transversal circular, tendo cada carril uma ou mais porções com secção transversal reduzida, denominadas, por uma questão de conveniência, porções de diâmetro reduzido. Essas porções, que podem ser obtidas, por exemplo, por meio de moldagem , podem estar colocadas apenas numa extremidade de cada carril, para que aquela extremidade possa entrar na extremidade com diâmetro normal de um carril análogo. Também pode haver uma ou mais porções de diâmetro reduzido entre as extremidades do carril, para facilitar a localização apropriada em volta do carril de um meio de união colocado num elemento de suporte. 0 meio de união pode ser, por exemplo, um grampo resiliente com secção transversal parcialmente circular com diâmetro adequado para poder ser colocado em volta do carril, É conveniente que o seu diâmetro permita que possa ser colocado facilmente em volta de uma porção de diâmetro reduzido do carril, mas seja impedido de escorregar ao longo do carril pelo ressalto entre as porções de diâmetro reduzido e diâmetro normal, 0 grampo, que pode ser, por exemplo, de material plástico, pode ser montado fixamente numa extremidade do meio de suporte. Em vez disso, pode ser montado na extremidade do meio de suporte sobre um meio de desvio, por exemplo um elemento curto que tenba uma mola de compressão conforme mencionado acima,

A presente invenção proporciona um tabique que pode ser montado por trabalhadores não especializados. Os elementos encaixados do tabique de acordo com a forma de realização preferida permitem que o tabique se adapte a qualquer altura entre pavimento e tecto entre, por exemplo, 2 metros e 4 metros. Os elementos de suporte provido de moías sobre os quais a folha é preferível54.554

R.ef:DTD/DJK mente colocada permitem que o tabique se torne rígido

de fixação mecânica adicional. 0 tubo com aberturas na borda superior da folba permite que esta se mantenha sobre os elementos de suporte sem necessidade de elementos mecânicos de fixação como parafusos, pregos ou grampos, e a possibilidade de o tabique ser desmontado, embalado num recipiente portátil, transportado para outro local e ser montado de novo sem necessidade de quaisquer alterações estruturais, é muitíssimo vantajosa.

Vão ser agora descritas diversas formas de tabiques construídos de acordo com a invenção, como exemplo apenas, com referência aos desenhos anexos_}nos quais:

A figura 1 representa uma forma de tabique colocado dentro de um compartimento.

A figura 2 é um corte vertical pela linha 2-2 através da porção superior do tabique.

parcial

A figura 3a representa uma vista em seoção/de parte da porção superior do tabique, que representa uma forma de meio de desvio resiliente.

Λ figura 3b representa outra forma de meio de desvio resiliente.

A figura 4 representa uma porção do meio de suporte.

A figura 5 representa uma primeira forma de meio de interligação.

A figura 6 representa uma segunda forma de meio de interligação.

A figura 7 representa uma terceira forma de meio de interligação.

A figura 8 representa uma quarta forma de meio de interligação.

A figura 9 representa um carril com forma apropriada para reter nele o meio de suporte.

A figura 10 representa um carril com forma apropriada para se interligar com outro carril e com um meio de suporte, e uma forma >4.554 lefíDTD/DJK

Γcomplementar de meio de suporte, e

As figuras 11 e 12 representam outras formas de folha construídas de acordo com a presente invenção.

Fazendo agora referência aos desenhos, e mais especialmente às figuras 1 a 4, o tabique compreende uma folha 1 de material flexível que é suportado num meio de suporte desmontável que está topo a topo entre o pavimento e o tecto.

A fim de montar o tabique, a folha 1, que tem na sua zona de borda superior uma porção tubular 3,é primeiramente cortada no comprimento do tabique montado pretendido,com mais 300 mm adicionais. Um carril 2, daqui por diante denominado sarrafo na descrição desta forma de realização, sarrafo que nesta forma de realização tem meios de união em cada extremidade, por exemplo um macho 21 numa extremidade e uma fêmea 22 na outra, está colocado no interior do tubo 3 de tal maneira, representada de modo mais pormenorizado na figura 3a, que se forma um batoque 4 que faz parte integrante e tem uma mola de compressão 13 que está aproximadamente no centro de uma abertura 5 no tubo integrante 3 mas com um excedente 6 de aproximadamente 150 mm da folha 1 a continuar para além do sarrafo 2 conforme representado na figura 1.

Depois de se ter a certeza de que uma secção interna 10 de um elemento encaixável está retirada por completo no interior de uma secção exterior 8 fixada por um parafuso de orelhas 9, instalam-se outras secções 7 sobre o elemeDto 8 e impelem-se conjuntamente, tendo cada secção 7 uma extremidade superior com diâmetro reduzido, estando a extremidade superior da secção de topo 7 colocada através da abertura 5 do tubo 3 « unida dentro do batoque integrante 4. 0 sarrafo 2 e os elementos de suporte 7, 8 e 10 são depois elevados até o sarrafo encostar contra o tecto com a sua extremidade 2 contra uma parede lateral conforme representado na figura 1. Desaperta-se o parafuso de orelhas 9, o que permite que a secção encaixavel 10

34.554 lef:DTD/DJK caia no pavimento. As secções 7 e 8 são impelidas com força para cima contra o tecto que comprime a mola 1?, e o parafuso de orelhas'^ volta a ser apertado. A pressão da mola comprimida 1? manterá o sarrafo 2 e as secções 7, 8 e 10 rigidamente nos seus lugares, sem ligações mecânicas adicionais.

Outra localização para o meio de desvio, por exemplo a mola de compressão 13, está representada na figura 3b, na qual uma porção extrema 61 da mola está fixamente montada numa superfície interior de uma secção 7 de um elemento encaixável, numa localização espaçada de uma extremidade da secção 7, estando a outra porção extrema 62 da mola montada fixamente no interior de outra secção 7 do elemento encaixável.

Outro sarrafo análogo ao primeiro sarrafo 2 4 colocado depois no interior do tubo 3 com uma extremidade próxima, preferivelmente contígua, a uma extremidade do primeiro sarrafo, e nesta forma de realização, na qual existem meios de interligação, a sua extremidade que tem o meio de interligação (macho) 21 contíguo ao (fêmea) 22 do primeiro sarrafo 2, e o macho e fêmea estão unidos. 0 processo adoptado para as secções 7, 8, 9, 10 do primeiro meio de suporte 4 repetido.

Colocam-se mais sarrafos e secções de pernas no interior do tubo 3 até o tabique estar completamente em posição por todo o comprimento desejado. Se for necessário, a última secção de estrutura pode ser descentrada conforme representado na figura 1, para compensar qualquer diferença entre o comprimento do tabique necessário e o comprimento previamente determinado dos sarrafos.

Nas formas de realização presentemente preferidas, nas quais cada sarrafo superior forma um de um par de sarrafos superior e inferior, adopta-se a sequência que se segue após as operações cima descritas. Deve observar-se que em formas de realização menos preferidas se omite o conjunto de carris inferior, isto 4, o carril inferior de cada par.

64.554

Ref:DTD/DJK

Começando pelo primeiro meio de suporte montado de orelhas é desapertado e a secção de perna 10 é impelida de novo para o interior da secção de perna 8. 0 excedente inferior da folba é avançado para abaixo da secção de perna 10. Coloca-se um sarrafo 11 sobre o excedente inferior do tabique, e a secção de perna 10 é deixada cair dentro de um furo 12 do sarrafo 11. As secçães 7 e 8 e o sarrafo 2

são fortemente impelidos contra o tecto e volta a apertar-se o parafuso de orelhas 9. Desta maneira, a folba 1 é agora fixada ao tecto e ao pavimento, com qualquer intensidade de rigidez desejada. 0 processo é agora repetido com os sarrafos inferiores 11 ao longo de todo o comprimento do tabique, sendo os macbos e fêmeas respectivos, se existirem, interligados da mesma maneira que aqueles que estão sobre os sarrafos na borda superior da folba.

Para desmontar o tabique, os passos descritos acima são efectuados em ordem inversa.

Fazendo agora referência maíg especial à figura 5, está representada uma primeira extremidade, indicada de modo geral pelo número de referência 22, de um primeiro sarrafo 2 e uma segunda extremidade, indicada de modo geral pelo número de referência 23, de um segundo sarrafo 2. Na primeira extremidade 22, as paredes laterais 24, 24 têm ranhuras 23, 23 que descem a partir das superfícies superiores das paredes até aproximadamente metade da altura destas. As ranhuras 25 são um pouco mais largas do que a espessura da parede, e estão afastadas a uma certa distância da parede extrema 26, distância que é aproximadamente igual à largura do sarrafo 2. Existem ranhuras análogas 27, 27 nas paredes laterais 24 a uma distância que é aproximadamente metade da largura do sarrafo, contarrb-se a partir da parede extrema 26, e na extremidade de cada uma das paredes laterais 24, 24, aproximadamente a metade superior é retirada em 28, 28. A parede extrema 26 é separada de maneira análoga nas suas extremidades 29, 29, e tem uma ranhura central 30· lef:DTD/DJK

- 14 Fazendo agora referência & extremidade 23 do segundo sarrafíKX, a parede inferior 31 termina num entalhe com a forma de V, indicado por 32, e as porções superiores das paredes laterais 24, 24 são prolongadas para e encurvadas para d entro/f armarem a parte das paredes extremas 33, 33.

Para formar uma junta colinear entre os sarrafos, as paredes laterais 33, 33 estão dobradas sobre a parede extrema 26, enquanto que para formar uma junta em Sngulo recto estão colocadas numa ranhura 25 e sobre uma porção separada 28. Para uma junta de 135°, as paredes extremas 33, 33 estão colocadas na ranhura central 30 e numa ranhura 27 numa parede lateral 24 do primeiro sarrafo 2. As larguras das ranhuras 25 e 27 permitem que as extremidades 22 e 23 sejam ajustadas dentro de uma gama de Sngulos suficiente para permitir substancialmente todas as orientações possíveis.

Fazendo agora referência mais especialmente à figura 6, estão representadas uma primeira porção terminal, indicada de maneira geral pelo número de referência 41, de um primeiro sarrafo 2 e uma segunda porção terminal, indicada de maneira geral pelo número de referência 42, de um segundo sarrafo. Na extremidade 41, as paredes laterais 43, 43 têm a altura reduzida em relação à altura do restante dos seus comprimentos, e a parede extrema também tem aquela altura reduzida. Nas extremidades 42, as paredes laterais 43, 43 têm a altura completa, e a porção superior da parede extrema 45 é dobrada para fora para que a língua encurvada resultante 46 possa interligar-se com a superfície superior da parede extrema 44.

Fazendo agora referência mais especialmente à figura 7, estão representadas uma primeira porção extrema, indicada de maneira geral pelo número de referência 51, de um primeiro sarrafo 2 e uma segunda porção extrema, indicada de maneira geral pelo número de referência 52, de um segundo sarrafo 2. Na extremidade 51% as paredes laterais 53, 53 e a parede extrema 54 têm uma ranhura horizontal 55 cada uma nas suas porções superiores, com comprimento um pouco menor

54.554 lef:DID/DJK que a largura da parede extrema. Na extremidade 52, a parede extrema prolonga-se em toda a largura do espaço entre as paredes laterais

53, 53, na sua porção inferior, mas a sua porção superior forma uma língua 57 que tem uma largura reduzida e que í encurvada para fora □a sua base 58 de maneira que está descentrada para fora em relação à porção inferior. A língua 57 saliente resultante pode depois interligar-se com uma rgnhura 55 de outro sarrafo 2.

Fazendo agora referência mais especialmente à figura 8, estão representadas uma primeira porção extrema, indicada de maneira geral pelo número de referência 71, de um primeiro sarrafo 2, e uma segunda porção extrema, indicada de maneira geral pelo número de referência 72, de um segundo sarrafo 2. Cada sarrafo 2 compreende uma parede inferior 73 e paredes laterais 74» 75· Na extremidade 71, a porção da parede inferior 73 que está junto das paredes laterais 74, 75 está separada, e a porção central restante 76 da extremidade da parede inferior forma uma língua inclinada para cima encurvada sobre aproximadamente a altura das paredes laterais 74, 75, numa extremidade 77 voltada para dentro e para baixo. Na segunda porção extrema 72, as paredes laterais 74, 75 estão retiradas, juntamente com porções exteriores próximas da parede inferior 73 para deixar uma lingueta 78 com estrias 79, 80 longitudinais salientes para cima. Na lingueta 78 está montada por meio de um rebite 81 suficientemente pouco apertado para permitir rotação, uma taça 82 com a forma de D que tem uma ranhura horizontal 83 cortada na parede plana do D.

As estrias 79, 80 servem não só para reforçar e adicionar rigidez à lingueta 78 mas também para dificultar a rotação livre da taça 82 em torno do seu rebite não apertado de suporte 81. Isto assegura que, enquanto a taça 82 não pode rodar livremente para impedir a ranhura 85 de ser orientada correctamente para união quando a língua 76 na extremidade de um segundo sarrafo é apresentada colinearmente,

54.554

R.ef :DTD/DJK

cionadas pelas estrias 79, 80, quando a taça é levada por uma língua 76/de um segundo sarrafo, a união com a ranhura 85.

Fazendo agora referência mais especialmente à figura 9, está representada uma porção intermédia de um sarrafo 2 que tem uma parede inferior 73 e paredes laterais 74, 75. As paredes laterais foram deformadas de maneiré que a distância entre elas seja menor em pontos 84, 84’ e 85, 85’, pelo que a parede 74, entre os pontos 84 e 85, e a parede 75, e^íie os pontos 84' e 85’, descrevem arcos de círculo com um diâmetro igual ou um pouco maior que 0 diâmetro exterior de uma secção 7, 8 ou 10. Essa secção do elemento de suporte pode estar localizada no interior do sarrafo e ser retida pelas secções de parede entre pontos 84, 84' e 85, 85*.

Fazendo agora referência è figura 10, está representado um sarrafo tubular indicado de maneira geral pelo número de referência 90, que tem uma porção extrema 92 e uma porção central 94 com diâmetro reduzido em comparação com o das porções restantes 93 e 95. Um elemento de suporte indicado de maneira geral pelo número de referência 96, do qual só está representada a secção superior, compreende um primeiro elemento tubular 98, no interior do qual está montado um elemento de cepo 100, ligado ao referido elemento tubular por meio de uma mola de compressão 102, essencialmente conforme descrito com referência à mola 13 da figura 3b. Na extremidade superior do elemento de cepo 100 está colocado um grampo 104 parcialmente circular, que actua como mola, grampo que está dimensionado a fim de se adaptar por encaixe com facilidade em volta da porção 94 do sarrafo 90,mas sem deslizar para as porções 93 e 95 do sarrafo 90. A porção 92 do sarrafo 90 está dimensionada para se adaptar no interior da porção 95 de um sarrafo análogo.

i4.554 lef:DTD/DJK

- 17 Fazendo agora referência à figura 11,

maneira geral pelo número de referência 110 tem uma porção tubular

112 numa zona de borda, aplicada por meio de uma soldadura 114.

Uma primeira fila de aberturas alongadas 116 afastadas umas das outras a uma distância aproximadamente igual ao comprimento das aberturas está em relação alternada com uma segunda fila de aberturas 118 análogas e separadas por distâncias análogas, do que resulta que um elemento de suporte pode entrar no tubo virtualmente^qualquer localização ao longo do seu comprimento. A fim de minimizar o risco de rasgar a folha 110, as aberturas 116 e 118 têm convenientemente bordas arredondadas, e são desejavelmente puncionadas a quente ou moldadas a partir da folba 110.

Fazendo agora referência à figura 12, uma zona de borda 120 de uma folba indicada de maneira geral pelo número de referência 110 está dobrada sobre si própria para formar uma porção tubular 122, com pontos de soldadura 124 aplicados com intervalos regulares numa linha próxima da borda 126 propriamente dita. As zonas de soldadura individuais são convenientemente mais ou menos circulares e com diâmetro suficiente para evitar esforços localizados no material da folha próximo delas. Nesta forma de realização, um elemento de suporte pode entrar também no tubo virtualmente em qualouer localização ao longo do seu comprimento.

Nestas e noutras formas de realização da folha de acordo com a presente invenção e para utilização nesta, o material utilizado é convenientemente um polímero etilénico, preferivelmente polietileno, e é vantajosamente de calibre 1000. Verificou-se que material com essa espessura combina a resistência necessária para resistir à rasgagem durante a instalação e utilização, ao mesmo tempo que proporciona a flexibilidade necessária para a instalação no local por uma pessoa que trabalha sem ajuda.

Claims

1?. - Tabique que se prolonga entre primeira e segunda superfícies afastadas uma da outra, caracterizado pelo facto de compreender uma folha de material flexível, pelo menos um par de carris e pelo menos um meio de suporte, cada um colocado entre o par ou cada par de carris e mantendo-os separados, prolongando-se a folha de material flexível entre as superfícies, estando a primeira porção da folha retida entre uma primeira superfície e um carril e estando uma segunda porção da folha retida entre a segunda superfície e o outro carril do par ou de cada par de carris.

2*. - Tabique de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de compreender pelo menos dois dos referidos pares de carris.

5s. - Tabique de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de os carris serem impelidos em afastamento um do outro pelo meio de suporte.

4*. - Tabique de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo facto de os carris serem impelidos resilientemente em afastamento um do outro pelo meio de suporte.

5*. - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo facto de ser formada uma zona de borda da folha de maneira a constituir um tubo em que pode entrar um carril, tubo que tem pelo menos uma abertura através da qual pode passar o meio de suporte.

6®, - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo facto de cada carril ter um bocal no qual entra uma extremidade do meio de suporte.

7«. - Tabique de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fa« to de o carril ter a forma de uma caleira cujas paredes laterais têm forma apropriada para proporcionar meios de retenção de uma extremidade do meio de suporte.

8í. - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo facto de o meio de suporte ou cada meio de suporte compreender medos para lhe imprimir um desvio destinado a aumentar o seu comprimento.

4.554 ,ef :DTD/DJK i

9⁸· - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 8, cara£ terizado pelo facto de o meio de suporte compreender pelo menos um par de porções que se podem ligar encaixavelmente.

10*. -Tabique de acordo com a reivindicação 9» caracterlzado pelo facto de o meio de suporte estar colocado entre o par ou pelo menos um par de porções que podem unir-se, com meio para impelir resilientemente as porções em afastamejsto uma da outra.

11¢. - Tabique de acordo com a reivindicação 10, caracterlzado pelo facto de o meio para impelir as porções em afastamento estar montado no interior de pelo menos uma das porções que podem unir-se.

12». - Tabique de acordo com a reivindicação 8, a reivindicação 10 ou a reivindicação 11, caracterlzado pelo facto de o meio de desvio ou o melo para impelir as porções em afastamento ser uma mola compressora.

13». - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 12, caracterlzado pelo facto de o meio de suporte ter meios para fazer variar o •eu comprimento e mantê-lo num comprimento desejado.

14». - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 13, caracterlzado pelo facto de uma parte do meio de suporte fazer parte integrante de um carril ou estar unida a este.

15». - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 14, caracterlzado pelo facto de compreender pelo menos dois dos referidos pares de carris, com os carris a reter a folha entre eles e estando interligada pelo menos uma superfície.

16». - Tabique de acordo com a reivindicação 15» caracterlzado pelo facto de pelo menos alguns dos carris interligados em pelo menos uma super fície poderem rodar em torno de meios que se lhes encostam em volta de um eixo perpendicular à superfície.

17». - Tabique de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 16, carac_ terizado pelo facto de as primeira e segunda superfícies serem um pavimento e um tecto.

18». - Conjunto de peças para fazer um tabique de acordo com a reivindicação 1, caracterlzado pelo facto de compreender uma folha de material

4.554 ef:DTD/DJK

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^fc ^; ~ rt í flexível, pelo menos um par de carris e pelo menos um meio de suporte desviado ou capaz de ser desviado para aumentar o seu comprimento.

19». - Conjunto de peças de acordo com a reivindicação 18, caracteri^ zado pelo facto de os componentes serem conforme especificado em uma ou mais das reivindicações 2 a 17.

20^s. - Tabique que se prolonga entre superfícies afastadas, caracterizado pelo facto de compreender uma folha de material flexível, pelo menos dois carris interligados e pelo menos dois meios de suporte, cada um dos quais impele um carril para uma superfície, prolongando-se a folha de material flexível entre as superfícies, estando uma primeira porção da fo lha retida entre uma primeira superfície e os carris e estando uma segunda porção da folha retida entre uma segunda superfície e o meio de suporte.

21J. - Processo para a instalação de um tabique de acordo com a reivin dicação 1 ou a reivindicação 20, caracterizado pelo facto de compreender a colocação de uma zona de borda da folha flexível entre um primeiro carril ou opcionalmente carris interligados e uma primeira superfície, a colocação de meios de suporte para unir o carril ou carris e uma segunda superfície e obrigar ou permitir que os meios de suporte comprimam o carril ou carris em direcção à primeira superfície para encostar à zona de borda entre o carril ou carris e a primeira superfície, a deslocação dos meios de suporte em relação à segunda superfície, a colocação de uma segunda zona de bor da da folha, e, se se desejar, um segundo carril ou opcionalmente segundos carris interligados, entre a segunda superfície e os meios de suporte, com o segundo carril ou carris, se existirem, entre os meios de suporte e a se gunda zona de borda, e obrigando ou permitindo que os meios de suporte com primam o segundo carril ou carris, se existirem, em direcção à segunda superfície para fixarem a folha entre eles, ou, se não houver segundos carris, obrigando ou permitindo que os meios de suporte fixem a folha entre eles e a segunda superfície, ao mesmo tempo que mantêm a primeira zona de borda entre o carril ou carris e a primeira superfície.

22- Processo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo

4.554 ef :DTD/DJK facto de a primeira e a segunda superfícies serem um pavimento e um tecto, 2J?. - Folha para ser utilizada num tabique de acordo com a reivind£ cação 1, cuja primeira zona de borda tem a forma de uma porção tubular na qual entra um carril, tendo a porção tubular aberturas afastadas umas das outras através das quais um elemento de suporte pode entrar para se ligar a um cafril.

24·?. - Folha de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fac_ to de a porção tubular ser formada unindo conjuntamente ao longo de uma liL nha paralela à borda duas zonas lineares afastadas uma da outra da folha na zona de borda, sendo a linha de união intermitente, com os intervalos da li_ nha de união a formar as aberturas afastadas umas das outras.

25?. - Folha de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo f&c_ to de a porção tubular ser formada unindo ao longo de uma linha paralela à borda duas zonas lineares afastadas uma da outra da folha na zona de borda, tendo a união a forma de pontos de união, com os espaços entre os pontos de união a formar as aberturas afastadas umas das outras.

26?. - Folha de acordo com a reivindicação 24· ou a reivindicação 25, caracterizada pelo facto de as suas uniões serem formadas por meio de so.1 dadura a quente.