PT87566B - Sistema de barbear em humido compreendendo um lubrificante aperfeicoado - Google Patents

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Description

DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 87 566
REQUERENTE: WARNER-LAMBERT COMPANY, norte-americana,(es tado: Delaware), com domicílio em 201 Tabor Road, Morris Plains, New Jersey 07950, Esta dos Unidos da América.
EPÍGRAFE: ·· SISTEMA DE BARBEAR EM HÚMIDO COMPREENDENDO UM LUBRIFICANTE APERFEIÇOADO .
INVENTORES: Williain Elbert Vreelan e Peter Stephen Williams.
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883. Estados Unidos da América em 21 de Outubro de 1987, sob o n». 111,956.
INP!. MOO 113 R F 1C732
Memória descritiva referente à patente de invenção de WARNER-LAMBERT COMPANY, norte-americana, (estado: Delaware), industrial e comercial, com domicílio em 201 Tabor R-oad, Morris Plains, New Jersey 07950, Estados Unidos da Amé rica, (inventores: William Elbert Vreeland e Feter Stephen Williams, residentes nos Estados Unidos da América), para 11 SISTEMA DE BARBEAR
EM HÚMIDO COMPREENDENDO UM LUBRIFICANTE APERFEIÇOADO .
Memória Descritiva
Fundamentos da invenção
Nos últimos anos tem adquirido popularidade crescente a ideia de fornecer um lubrificante para barbear, em particular óxido de polietileno, a partir de uma tira de plástico microporoso fixada num sistema de barbear. 0 lubrificante, que é óxido de polietileno, é solúvel na água e deposita-se na face durante o acto de barbear. Ϊ sabido, por exemplo, que as máquinas de barbear de lâminas tendem a barbear repetidamente na mesma área. A primeira passagem da máquina de barbear remove a espuma ou o creme de barbear e uma percentagem substancial dos pelos. As passagens repetidas removem o restante dos pelos e são a fonte primária da irritação que é substancialmente eliminada pela presença de um lubrificante fornecido à face durante o acto
- de barbear, em vez de antes de barbear. A espuma de barbear ou a‘ i i iespuma de sabão introduzem lubrificantes antes de começar o bar-; Lbear, enquanto que o óxido de polietileno fornecido a partir de í ium substrato microporoso liberta material lubrificante durante j j de movimento da máquina de barbear. Esta segunda lubrificação jminimiza a irritação facial que se verifica durante o barbear j de segunda passagem <. (A expressão barbear de segunda passagem j i refere-se aos movimentos de barbear que se verificam numa área da face depois de ter sido removida pelo barbear a espuma que j inicialmente cobria essa área).
Um tal sistema lubrificante e de distribuição foi descrito na patente americana Ne 4 17O 821 de Anthony R. Booth, de 16 de Outubro de 1979· Como se apresenta na patente de Booth,!
i o óxido de polietileno pode ser adicionado directamente à face por meio da lixiviação do composto puro ou por lixiviação do ! composto que foi misturado com um substrato termoplástico. 0 | veículo resultante era na forma de uma superestrutura termoplás-í tica substancialmente rígida incluindo aberturas microporosas através de toda a superfície contendo óxido de polietileno.
' Estas misturas podem, segundo os ensinamentos de Booth, ser formadas de uma variedade de maneiras tais como extrusão ou molda- ;
j ção por injecção da mistura.
j A patente de Booth também sugere a utilização de
I um coagulante do sangue para a supressão de feridas que se veri— i
j ficam nos arranhões e cortes, como outro aditivo útil, só ou em
I combinação com um agente cosmético, um agente medicinal, um agente de limpeza do cabelo ou agentes lubrificantes de vários |' tipos, quer solúveis, quer insolúveis na água.
| 1 i
Sumário da invenção
Verificou-se agora que a combinação de óxido de polietileno e um adstringente solúvel na água para ser fornecido simultaneamente durante o acto de barbear minimiza a percepção i dos golpes associados com o barbear fornecendo adstringentes de '1 maneira substancialmente simultânea com os golpes resultantes
— Jdo barbear, eliminando o ardor ou a dor aguda associados com a ' í;
sua adição o
Breve descrição dos desenhos'
Pode compreender-se melhor a presente invenção com: referência ao desenho anexo, cuja fig. 1 representa em perspecti va uma vista da cabeça da máquina de barbear segundo a presente i
invenção. !
Descrição pormenorizada da invenção ,
A ideia da presente invenção consiste em utilizar > a mistura de um lubrificante utilizável para reduzir a força de \ arrasto da máquina de barbear, tal como o óxido de polietileno, em combinação com um coagulante do sangue. Esta combinação á ; fornecida a partir de uma máquina de barbear durante o acto de barbear tornando o coagulante instantâneamente disponível ao mesmo tempo que minimiza a evidência visível de golpes e a sensa ção de dor fina e de ardor associada com a aplicação de um : adstringente depois de o golpe ter sido percepcionado pela pessoa que se barbeia.
Tal como á usada ao longo da presente descrição, a expressão cabeça de máquina de barbear á definida como incluindo! quer um cartucho que ó descartável e montado num cabo permanente;
j ί quer a porção da máquina de barbear descartável que corresponde j ao cartucho. Ϊ indiferente para os fins da presente invenção ii saber se o lubrificante de óxido de polietileno e o adstringente
I 1
LsSo fornecidos a partir da cabeça de uma máquina de barbear desJcartável ou a partir de um cartucho fixado num cabo permanente. I.As cabeças de máquina de barbear podem utilizar quer uma só
I ·
Jlâmina, quer duas lâminas com os gumes de barbear numa relação
I escalonada um em relação ao outro. As lâminas podem estar sepa- radas por um espaçador ou por outro meio tal como a utilização de lâminas com furos de construções diversas que correlacionam 'os dentes em colunas elevando-se a partir da sede, pendentes i para baixo a partir da tampa, ou ambas as configurações (ver por . exemplo a patente americana 4 106 548 concedida a Evan N. Chen
— l'e Edward A. Bedall). As cabeças de máquinas de barbear podem i i rtambém utilizar apenas uma só lâmina. As cabeças de máquina de j I i barbear usualmente incluem uma barra de guarda que orienta a i fluência da pele para a lâmina ou para as lâminas, uma plataforma da máquina de barbear ou sede a partir da qual a barra de pguarda fica pendente, que suporta uma das lâminas, e uma tampa 'para protecção da lâmina ou lâminas e/ou para manter as lâminas numa configuração vertical e/ou horizontal pré-determinada, A cabeça da máquina de barbear também pode incluir umas costas formadas a partir quer da tampa quer da sede e um conjunto de í · ‘'cames formadas como parte da parte inferior da sede das lâminas, lí indiferente, para os fins da presente invenção, que a máquina de barbear tenha uma cabeça com uma ou com duas lâminas, que ;seja concebida para ser oscilada pelo uso das referidas carnes, ou a maneira como as lâminas são montadas no interior da cabeça ha máquina de barbear, j Na fig. 1 está representada uma cabeça típica de
Hmáquina de barbear com uma tira lubrificante segundo a presente invenção, na qual a cabeça da máquina de barbear (10) inclui a jlâmina (18), a tampa (22) e a sede de assentamento (12). a barra de guarda (14) estende-se desde a sede (12) e a porção inferior ;da sede (12) inclui o canal (20) concebido para se encaixar num cabo adaptado para ser usado durante o barbear. Uma tira lubriί ί íficante (24) está situada na cavidade (26) prevista na tampa (22). Uma tira lubrificante (24) pode ser ligada por um adesivo |à tampa (22) ou pode ser fixada no seu lugar por utilização de ; apêndices dobrados, ou meios análogos. E evidentemente também jpossível utilizar uma configuração diferente da tira, mas é • Ipreferível que o agente a usar esteja colocado na tampa.
i A tira lubrificante é definida como uma tira que
Icompreende óxido de polietileno. A tira pode ser formada por um .termoplástico insolúvel na água com a presença de óxido de polietileno como uma mistura durante o processo da moldação, como se descreve em Booth. Esta combinação produz o veículo . microporoso de distribuição contendo óxido de polietileno nos
interstícios microporosos como se descreve em Booth e nas patenItes e produtos apresentados especificamente na descrição de i ;Booth orientada
A para a formação dos veículos microporosos. formação do veículo de distribuição termoplástipara a descarga do substrato lixiviável é preferazões, entre as quais a de não se alterar a insolúvel na água em vez de um material a presente invenção, a presença de um de maneira substancialmente uniforme por co como um meio rida por várias geometria do barbear devido à estrutura da tira que é formada a partir de um material solúvel na água.
Segundo adstringente disperso toda a matriz de óxido de polietileno produz uma combinação que, de maneira inesperada, diminui substancialmente a evidência visível dos golpes ao mesmo tempo que elimina o desconforto associado ao uso de um adstringente.
Adstringentes utilizáveis na presente invenção têm |evidentemente de ser solúveis na água e facilmente dispersáveis ipor todo o suporte de óxido de polietileno. Alguns adstringentes • tais como os baseados no crómio trivalente não são preferidos i jdevido à possibilidade da reacção da pele associada ao crómio.
IEmbora esta possibilidade seja um tanto remota devido às concenItrações extremamente baixas em última análise usadas na pele, dispõe-se muito facilmente de adstringentes mais satisfatórios tais como os baseados em sais de alumínio trivalente. Entre os sais de alumínio trivalente, o sulfato de alumínio, que é o componente principal dos lápis hemostáticos, é particularmente preferido.
Os adstringentes tais como o sulfato de alumínio são adicionados em níveis suficientes para substancialmente eliminar a evidência visível ãe golpes minúsculos feitos durante o barbear, geralmente na gama de 5 z°> em peso, da tira de termoplástico contendo óxido de polietileno. A quantidade máxima de sulfato de alumínio ó determinada por limitações do processo quando se usa um substrat· microporoso como sistema de distribui^ ção. Quantidades de adstringente maiores que 15 em peso, da
tira de termoplástico contende óxido de polietileno não são em ; geral desejáveis devido às dificuldades inerentes à mistura durante a fase de extrução muitas vezes usada para a fabricação da combinação microporosa<>
Embora as quantidades totais de sulfato de alumíinio ou outros adstringentes possam variar conforme o processo é j geralmente preferido manter o nível abaixo de cerca de 20 %e j ; A dispersão global uniforme resultante da distri- :
buição do adstringente no óxido de polietileno, de acordo com a i ! teoria, proporciona a coagulação instantânea antes de o sangue resultante dos golpes das lâminas ser aparente e visível. Diz também a teoria que a dispersão uniforme e regular do óxido de polietileno elimina a dor aguda associada com concentrações localizadas, substancialmente da substância pura de adstringente^ associadas com os lápis hemostáticos. Em qualquer caso, a combinação provou surpreendentemente ser utilizável para maximizar as vantagens associadas com o óxido de polietileno e os adstringentes.
Igualmente surpreendente é a ausência da acção na estabilidade do lubrificante de óxido de polietileno devida à * adição de um adstringente tal como o sulfato de alumínio. u’má ί
I i mistura de óxido de polietileno de dois pesos moleculares e sulfato de alumínio presente a um nível de 10 $, em peso, da combinação da tira de óxido de polietileno foi realizada, moldada e armazenada durante 71 dias, indicando uma medição periódica da viscosidade não haver qualquer variação da viscosidade da
J combinação contendo sulfato de alumínio quando comparada com umaj | i combinação idêntica sem que esteja presente o sulfato de alumí- | nio. A viscosidade deste sistema é usada como um indicador de ' estabilidade necessária para a permanência nas lojas, nos arma- ί zéns e em uso.
I Exemplo 1
Concebeu-se um ensaio subjectivo do barbear envol’ vendo 100 indivíduos do sexo masculino com idade superior a 18 [
anos o As pessoas escolhidas para este ensaio foram aquelas que se queixam de cortes às vezes ou sempre que se barbeiam. Cada participante fez quatro vezes a barba, barbeando-se todos os participantes com um cartucho normal Super II Plus (Super II é uma marca registada do grupo Schick da Warner-Lambert Company, Ivíorris Plains, New Jersey) e uma máquina de barbear Super Plus II na qual a tira contendo óxido de propileno incluia 10 % de sulfato de alumínio, em peso da tira contendo o óxido de polipropileno. Cada uma das pessoas fez a barba 4 dias com um exemplar da máquina de barbear e depois outros 4 dias com a outra máquina de barbear. A ordem da primeira utilização foi dividida equitativamente entre as 100 pessoas. Dos 86 sujeitos que responderam, 53 % preferiu a formulação normal de óxido de polipropileno enquanto 47 % preferiram a formulação com sulfato de alumínio. Pela análise estatística verificou-se que estas duas percentagens estão em paridade ao nível de confiança de 95 %. Não se encontraram quaisquer diferenças significativas nos que preferiram qualquer das amostras relativamente às queixas ou evidência da satisfação ou insatisfação.
Deve notar-se que este ensaio foi concebido estri— tamente como um ensaio de preferência no barbear sem qualquer tentativa feita para educar os utilizadores sobre a acção do sulfato de alumínio. Não se fez qualquer tentativa para medir a quantidade de cortes que se verificaram no barbear.
A formulação geral usada para este exemplo incluia í
Ingrediente % em peso
Poliestireno de médio impacto28,9
Oxido polietileno61
BHT0,1 ai2 (so4>310 controlo a partir do exemplo anterior diferia • por o poliestireno de médio impacto ser 38,9
A máquina de barbear Súper II Plus atrás referida utiliza uma tira extrudida e usou-se quer no sulfato de alumínio âe controlo quer no de comparação uma tira extrudida para formar| 'lo veículo microporoso usando o poliestireno como componente /estrutural. Embora a tira microporosa possa ser formada por extrusão, por injecção, por moldação ou por compressão, as per- ; | centagens dos vários componentes diferem devido à facilidade ou | Idificuldade relativas na libertação do óxido de polietileno | quando se usam os diferentes processos. Empregam-se níveis mais ' : baixos de óxido de polietileno quando, como sucede com a extru- ί são, eles podem ser libertados mais completamente. Por esta
I í i razão correntemente prefere—se a extrusão como processo de fabri| co. A extrusão é também um processo mais simples, quando compa- | irado com a moldação por injecção. i
As gamas dos componentes associados com os difereni tes processos atrás referidos estão indicadas no Quadro seguinte.
Quadro I
Processo lExtrusão Extrusão jMoldação por i!
I Compressão pMoldação por
L Moldação por i
a quantidede mina o nível
Sulfato de alumínio
Al (SO ) 2 4 3 óxido de polietileno
5 % 60-75 %
15. % 50-65 %
compressão 3 % 47-62 %
15 % 40-55 %
injecção 5 % 65-80 %
injecção 15 % 55-70 %
Como pode ver-se a partir dos valores anteriores
de sulfato de alumínio ou outro adstringente deterde polietileno escolhido. Em todos os casos, as percentagens são em peso, sendo o restante da formulação constituído por polistireno, de preferência do tipo de resistência ao impacto média.
Níveis particularmente preferidos para cada proces so estão indicados no
Quadro II seguinte
Quadro II
i Processo 1 í Polistireno Sulfato de alumínio Al (S0 ) 2 4 3 Oxido de polietileno BHT
Extrusão 1 28,9 10 61 0,1
Moldação por
compressão 40 5 55
Moldação por
injecção 19,9 10 70 0,1
Em todos os casos é preferido que o óxido de poli
etileno tenha um peso molecular maior que 100 000»
Exemplo 2
Prepararam-se duas formulações contendo polistireno com resistência ao impacto média sulfato de alumínio e óxido de polietileno» Uma das formulações era idêntica à apresentada no Exemplo 1, enquanto que a segunda formulação tinha uma quantidade de polistireno reduzida de 5 % até um nível de 23,9 % θ um nível de óxido de polietileno aumentado de 61 para 66 Compararam-se estas amostras, num ensaio subjectivo conduzido durante 4 dias, com uma amostra que não contém qualquer sulfato de alumínio» Neste ensaio pediu-se a uma pessoa para barbear um lado da face com uma amostra e o outro lado com a segunda amostra. No segundo dia inverteu o processo. No terceiro dia mudaram-se os produtos e utilizou-se a formulação na qual se aumen' tou o óxido de polietileno e com sulfato de alumínio da mesma maneira que no primeiro dia e depois barbearam-se os dois lados da face pela ordem inversa no quarto dia»
Fizeram-se comparações entre amostras tendo diferentes níveis de óxido de polietileno enquanto se manteve o mesmo nível de sulfato de alumínio e compararam-se com a formulação contendo apenas óxido de polietileno. Foram utilizados quarenta e quatro homens para este ensaio e só foram avaliados
- 9 “
os que apresentaram cortes. Determinou-se o número de cortes batendo imediatamente a face barbeada com um tecido e contando o 5número de manchas de sangue. Avaliaram-se então os dados, tendo os resultados indicado a maior resistência aos cortes devido à ί 1 ! presença do sulfato de alumínio. Trata-se de um resultado direc-Í cional devido a referir-se a dimensão da amostra e não ao número, ί _ % ' 0 Quadro 111 seguinte resume os dados referentes as manchas de ;sangue.
i
Um corte, para os fins da presente invenção e definido como sendo qualquer dano na pele que produza uma mancha de sangue nas condiçães do ensaio atrás referidas.
Quadre III
4,2
b. - sulfato de alumínio
Número de manchas de sangue sulfato de alumínio (66% PEO)
b. de sulfato alumínio
7»1
8,5
10,3
Exemplo 3 implica a preparação de uma tira
Misturou-se uma formulação com os
Este exemplo por compressão e com os pesos abaixo indicada, usando um misturador microporosa j componentes i
j P-K Twin Shell Blender fabricado por Patterson-Kelley, East
I i
Stroudsburg, Pa, durante 30 minutos.
Formulação
Percentagem em peso óxido de polietileno
Polistireno
Al (SO )
4 3
1'otal
100 material foi comprimido a mesma forma aproximada
Depois da misturação, o sem aquecer para formar inserçcfes com que a inserção extrudida normalizada numa prensa Acromark Press
Model 630-50, Berkeley Heights, NJ, durante 1 a 2 segundos a uma pressão correspondente ao ajuste da máquina para 3,52 Kg/cm^j (5θ psi). Comparou-se este produto com o cartucho normalizado Super II sem que esteja presente o lubrificante de óxido de I polietileno, Em 38 sujeitos que se cortaram o número médio de ;
cortes para a máquina de barbear contendo óxido de polietileno- ί -sulfato de alumínio foi de 6,0, enquanto que para a Super II o valor foi de 8,9 cortes por cada face completa barbeada. Estes dados são estatisticamente significantes com um grau de confiança de 95 ί
E evidente a partir dos exemplos anteriores que a > presença de um adstringente tal como o sulfato de alumínio não interfere com a capacidade de lubrificação desejada para o óxido de polietileno» E também claro que o menor número de cortes no barbear resulta da combinação do óxido de polietileno e do sulfato de alumínio e, aparentemente, a combinação é comparável à máquina de barbear com óxido de polietileno sem adstringente, para o conforto global.

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - lê Sistema de barbear em húmido que possui uma tampa, | caracterizado por incluir um lubrificante de óxido de polietilel no e uma certa quantidade de um adstringente solúvel na água 1 suficiente para coagular o sangue associado com os cortes do i barbear de maneira substancialmente concomitante com a sua ocorI i ί I _ i r$nc iao _
  2. 2& ~
    Sistema de acordo com a reivindicação 1 ou 6, caracterizado por o adstringente ser um sal de alumínio trivalente.
    j Sistema de acordo com as reivindicações 1 ou 6, caracterizado por o adstringente ser sulfato de alumínio. ι
    I. - 4a - !
    J Sistema de acordo com as reivindicações 1 ou 6, j caracterizado por o sulfato de alumínio adstringente estar pre- J ^ente num nível não maior que cerca de 20 em peso9 da combi- , Inação termoplástica de óxido de polietileno.
    I _ _
    I Sistema de acordo com as reivindicações 1, 2,
  3. 3 ou
  4. 4, caracterizado por o lubrificante para barbear ser misturado
    I com um termoplástico insolúvel na água para produzir um veículo '
    I i
    Imicroporoso de distribuição da combinação óxido de polietileno-adstringente.
    - ,6a ; Sistema de barbear em húmido que possui uma tampa, caracterizado por compreender um veículo termoplástico microporoso de distribuição de uma mistura de óxido de polietileno e um adstringente solúvel na água.
    I I
    I - 7Ô Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterii zado por se submeter uma mistura de um material termoplástico de óxido de polietileno e um adstringente solúvel na água a uma operação de modelação escolhida entre a moldação por extrusão, |por injecção ou por compressão para produzir o veículo com óxido jide polietileno e o adstringente presente no interior da estrutuIra microporosa do termoplástico.
    I. - 8a | Sistema de acordo com as reivindicações 6 ou 7» | 'caracterizado por a tira ser fixada na superfície superior da tampa da máquina de barbear.
    A requerente declara que o primeiro pedido desta
    - 12 patente foi apresentado nos Estados Unidos da América em 21 de i Outubro de 1987, sob o número de série 111,956o
PT87566A 1987-10-21 1988-05-24 Sistema de barbear em humido compreendendo um lubrificante aperfeicoado PT87566B (pt)

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