PT94286A - Processo e dispositivo para a extraccao de oleo de produtos oleaginosos de plantas - Google Patents
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Description
71 125 61862 Jen/No
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MEMÓRIA DESCRITIVA 0 presente invento refere-se a um processo para a extracção de dleo de produtos oleaginosos de plantas, especialmente de azei tonas novas, e no qual o produto da planta é triturado num moinho.
Tradicionalmente, o dleo de oliva é extraído por prensagem de azeitonas novas entre entrelaçados de fibra (prensagem a frio) seguida de uma purificação (refinamento) de dleo espremido. Como resultado, obtem-se dleo de elevada qualidade que contém todos os aromas desejados. 0 dleo resultante é, frequentemente, designado por dleo virgem.
Adicionalmente, é conhecido um método para a extracção de dleo de oliva, pelo qual a azeitona é, primeiro, triturada e, depois, malaxada, i.e., amassada, sendo, simultaneamente, adiciona da água e sendo realizado um aquecimento de modo a libertar o dl£ 0 da polpa. A polpa, na forma de massa, resultante da malaxagem é, então, centrifugada numa centrífuga decantadora de três fases na qual é separada uma fase oleosa, uma fase aquosa e um bolo. Final^ mente, a fase oleosa é refinada num separador para remover impure^ zas no dleo. Por esta técnica conhecida, designada por prensagem a quente, obtem-se um rendimento superior ao obtido por prensagem a frio, mas o dleo extraído é de qualidade mais pobre e, consequentemente, também é vendido por preço inferior.
Adicionalmente, a especificação da Patente Francesa N2 1 116 261 descreve um processo para a separação de dleo de uma polpa resultante de prensagem de azeitonas, e a qual contém uma pequena fracção de matéria sólida. Por este processo, a polpa é separada, numa primeira centrifugação, numa fase oleosa, numa fase aquosa e num bolo, seguidamente à qual, a fase aquosa e o bolo, são levados a uma segunda centrífuga para a separação do restante óleo destas fases. Assim, é realizada uma purificação ou refinamento do sumo de azeitona já espremido. 0 objectivo do invento é proporcionar um processo do tipo dos anteriores que dê um rendimento consideravelmente mais alto de óleo de alta qualidade (óleo virgem) do que os conhecidos até 71 125 61 862 Jen/No
3 agora . 0 processo de acordo com o invento é caracterizado por,sem qualquer processamento adicional, a polpa triturada ser centrifu gada para separar o óleo. Por centrifugação directa da polpa tri^ turada, sem malaxagsm prévia, verificou-se, surpreeendentemente, que é obtido, substancialmente, o mesmo rendimento de óleo do que por prensagem a quente, mas com uma qualidade de dleo correspondente ao óleo obtido por prensagem a frio.
De acordo com o invento, pode adicionar-se água à polpa triturada antes da centrifugação. Obtem-se, assim, uma polpa que tem de ser processada para se obter uma consistência mais vantajosa.
Adicionalmente, e de acordo com o invento, a centrifugação pode ser realizada por meio de uma centrífuga decantadora de três fases para separar a polpa triturada e a possível água adicionada, numa fase oleosa, numa fase aquosa e num bolo. Na prát^i ca, esta concretização provou ser especialmente vantajosa.
Exemplos vantajosos adicionais do processo de acordo com o invento aparecem de outras sub-reivindicações. 0 invento além disto, descreve, um dispositivo para a realização do processo de acordo com o invento.
Este dispositivo é caracterizado por compreender um moinho para a trituração dos produtos oleaginosos das plantas e uma pri meira centrífuga decantadora de três fases, ligada ao moinho, pjj ra a separação da polpa triturada numa fase oleosa, numa fase a-quosa e num bolo. Tal dispositivo é, assim, consideravelmente mais simples e, consequentemente, menos disoendioso do que os dispositivos conhecidos, e, na prática, provou-se, surpreendentemeri te, ser possível obter, substancialmente, o mesmo rendimento de óleo com este dispositivo simples/que com os dispositivos conhe-eidos.
De acordo com o invento, o dispositivo pode compreender, a dicionalmente, uma segunda centrífuga decantadora de três fases, para a centrifugação do bolo da primeira centrífuga decantadora
71 125 61 862 Jen/No com água adicionada. Como resultado obteln-se um aumento do rendimento de óleo em comparação com os dispositivos conhecidos. 0 invento é descrito, seguidamente, em maior detalhe com r^ ferência às ilustrações conjuntas, nas quais a figura 1 é uma vista diagramática de um dispositivo conhecido para a realização de um processo conhecido de extracção de óleo de azeitonas, e a figura 2 é uma vista diagramática de um dispositivo para a realização de um processo de acordo com o invento. 0 dispositivo conhecido, mostrado na Fig. 1, compreende um moinho no qual são trituradas as azeitonas novas e do qual são le vadas a um chamado malaxador 4, por meio de um tanque tampão 2.
No malaxador 4, a polpa de azeitona triturada é aquecida e amassa da numa polpa na forma de massa. E adicionada água juntamente com a malaxagem para extrair o óleo da polpa. Do malaxador 4, a polpa malaxada é levada para uma centrífuga decantadora de três fases 3 onde a polpa é separada numa fase oleosa 0, numa fase aquosa W e num bolo TS. 0 óleo extraído é, então, purificado e refinado, num separador, não mostrado, para remover as impurezas que, possivelmente, permaneceram no óleo. A Fig. 2 mostra uma concretização preferida de um dispositi^ vo para a realização do prócesso de acordo com o invento e o qual compreende um moinho 11, para a trituração das azeitonas, e um tanque tampão 12 ligado a ele. Do tanque tampão 12 a polpa da a-zeitona triturada é levada, sem processamento adicional, sendo, opcionalmente, adicionada água, a uma primeira centrífuga decanta^ dora 13 na qual toma lugar a separação da polpa numa fase oleosa 01, uma fase aquosa W1 e num bolo TS.1.A fase oleosa 01 e a fase a quosa W1 são processadas em separadores, não mostrados, para puri ficar o óleo e extrair óleo da fase aquosa, respectivamente. Adiciona-se água ao bolo TS1, o qual é levado a um malaxador 14, no qual a polpa formada pelo bolo e pela água adicionada, é malaxada, possivelmente em conjunto com aquecimento. A polpa malaxada é, ejn tão, levada a uma segunda centrífuga decantadora de três fases 15 na qual toma lugar a separação numa fase oleosa 02, numa fase a- - 5 - 71 125 61 862 Jen/No quosa W2 e num bolo TS2. Da segunda centrífuga decantadora 15 a fase oleosa 02 e a fase aquosa W2 são levadas a separadores não mostrados, onde o óleo, na fase oleosa 02 é purificado e o óleo é extraído da fase aquosa W2, respectivamente.
Como uma alternativa ao processo ilustrado na Fig. 2, o bolo TS1 da primeira centrífuga decantadora 13 pode ser levado di-rectamente à segunda centrífuga decantadora 15, enquanto é adicionada água . A vantagem surpreendente do processo e do dispositivo de a-cordo com o invento, comparados com processos conhecidos é demonstrada, seguidamente, por meio de testes de comparação de dispositivos correspondendo, substancialmente, aos mostrados nas Fig. 1 e 2.
Teste 1
Trituram-se 537 kg de azeitonas sem folhas num moinho 11 a 12°C. Levou-se a polpa triturada para uma primeira centrífuga decantadora de três fases 13. A temperatura k entrada era 15°C e a polpa foi levada para a primeira centrífuga decantadora 13 a uma velocidade de escoamento de 1,850 kg por hora. Alimentou-se, à centrífuga decantadora, água k temperatura de 34°C numa quantidade de 480 a 500 1 por hora.
Levaram-se a fase oleosa 01 e a fase aquosa W2 da primeira decantadora 13 para separadores não mostrados, como se descreveu anteriormente, enquanto o bolo TS1 foi processado da maneira descrita anteriormente. 0 primeiro passo anterior do teste está designado por IA na tabela 1 que mostra os resultados dos dois testes.
Levou-se o bolo TS1 a um malaxador 14 onde se adicionou á-gua, para obter uma viscosidade vantajosa, e onde se efectuou um aquecimento a 34°C. 0 tempo de malaxação foi de 30 minutos. Levou -se, então, a polpa malaxada a uma segunda centrífuga decantadora de três fases 15, do mesmo tipo da primeira centrífuga decantadora 13 e a qual separou a polpa malaxada numa fase oleosa 02, numa - 6 - - 6 - 71 125 61 862 Jen/No 4/~ fase oleosa 02, numa fase aquosa W2 e num bolo TS2. Como se descre veu anteriormente, levou-se a fase oleosa 02 e a fase aquosa W2 a separadores não mostrados para processamento adicional. 0 segundo passo anterior do teste está designado por 1B na tabela 1.
Teste 2
Trituraram-se 619 kg de azeitonas num moinho 1 e levaram-se a um malaxador 4 via um tanque tampão 2. No malaxador, malaxaram--se as azeitonas trituradas durante 30 minutos e aqueceram-se a 34°C. Levou-se a polpa malaxada a uma centrífuga decantadora de três fases 3 com uma velocidade de escoamento de 1,860 kg por hora. Adicionou-se água à centrífuga decantadora 3 a 34°C numa quantidade de 480 a 500 1 por hora. Na centrífuga decantadora 3 separou-se a polpa malaxada numa fase oleosa 0, numa fase aquosa W e num bolo TS. Processaram-se então a fase oleosa 0e a fase aquosa W como se descreveu anteriormente.
Os resultados dos testes da tabela 1 revelam que, unicame£ te, pelo passo IA do processo de acordo com o invento (fig. 2) se obtém quase o mesmo rendimento de óleo que pelo processo conhecido (fig. 1). Isto é um resultado surpreendente e importante, uma vez que, pelo processo de acordo com o invento, se extrai o óleo "preri sado a frio” (óleo virgem) enquanto que pela técnica conhecida se obtém óleo prensado a quente que é considerado de uma qualidade consideravelmente mais pobre do que um óleo virgem e, consequentemente, é vendido a preços consideravelmente mais baixos. 71 125 61 862 Jen/No
- 7 -TABELA 1
Resultados de testes
Fase Oleosa T este No. %Ho0 %Matéria Sólida Comentários 1 A 0,25 0,02 do separador de óleo 1 A 3,74 4,01 da centrífuga decantadora 1 B 0,17 0,01 do separador de óleo 2 2,04 0,14 da centrífuga decantadora 2 0,26 0,02 do separador de óleo Bolo Teste No. %H„0 %01eo como ele é %01eo a 25% de humidade *- 1 A 44,35 5,78 7,85 1 B 45,58 3,90 5,37 2 48,51 4,48 6,51 Fase Aquosa Teste No. %H„0 %01eo %Matéria Sólida i Comentários 1 A 92,43 1,30 6,22 da centrífuga decantadora 1 A 91,52 1,37 7,11 do separador de óleo 2 92,73 0,56 6,71 da centrífuga decantadora
Claims (10)
- 71 125 61 862 Jen/No REIVINDICAÇÕES 1 - Processo para a extracção de óleo de produtos oleaginosos de plantas, especialmente de azeitonas novas, e no qual o produto da planta é triturado num moinho (11), caracterizado por a polpa triturada, sem qualquer processamento adicional, ser, subsequentemente, centrifugada para separar o óleo.
- 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se adicionar água ã polpa triturada antes da centrifugação.
- 3 - Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a centrifugação ser realizada por meio de uma centrífuga decantadora de três fases (13) para separar a polpa triturada e a possível água adicionada, numa fase oleosa (01), numa fase a-quosa (Wl) e num bolo (TS1).
- 4 - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a fase oleosa (01) ser purificada num separador.
- 5 - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o conteúdo em óleo da fase aquosa (Wl) ser separado num separa_ dor .
- 6 - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por se adicionar água ao bolo (TS1) e por esta segunda polpa ser centrifugada, numa segunda centrífuga decantadora de três fases (15), para separar a referida polpa numa segunda fase oleosa (02), numa segunda fase aquosa (W2) e num segundo bolo (TS2).
- 7 - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a polpa, consistindo no primeiro bolo (TS1) e em água, ser a-quecida e malaxada, num malaxador (14), antes da centrifugação.
- 8 - Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a malaxagem incluir um aquecimento a, substancialmente, 34°C e por o tempo de malaxagem durar, substancialmente, 30 minutos.
- 9 - Dispositivo para realizar o processo de acordo com uma ou mais das reivindicações 1 a 8, caracterizado por compreender um móínho (11), para a trituração de produtos oleaginosos de plantas, e uma centrífuga decantadora de três fases (13), ligada ao moinho, - 9 - 71 125 61 862 Jen/No para a separação da polpa triturada numa fase oleosa (0l)> numa fjj se aquosa (Wl) e num bolo (TS1).
- 10 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracteri^ zado por compreender, adicionalmente, uma segunda centrífuga decani tadora de três fases (15) para a centrifugação do bolo (TS1), da primeira centrífuga decantadora (13), com água adicionada. Lisboa, -6. JUH t9C-0 Por DANISCO A/S 0 AGENTE OFICIAL O ADJUNTO
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