PT97554A - Processo para a preparacao de tintas de estampagem de tecidos e processo de estampagem que as utilizam - Google Patents

Description

Z invenção refere-se a aperfeiçoamentos relacionados com a preparação de tintas de estampagem, particularnen-te para serem utilizadas em processos de estamparem de assentos decorativos em, por exemplo, tecidos.

Gonveneionalaente, os processos de estampagem em tecidos envolvem a utilização de tintas que são altamente vi cosas e cujo processo de estampagem I lento, exigindo longos períodos de tempo para as operações de cura, o que provoca atrasos de produção substanciais, especialmente quando se te cue estancar tecidos com tintas de várias cores a fim de * ·*· u. obter um determinado desenho. o

Adicionalmente, muitas tintas de estampagem que sã convsncionalneute utilizadas, em especial as que -são aplicadas por um processo de sublimação, produzem efluentes noviço pelo que têm. que ser retiradas da área ds trabalho e serem tratadas a fim de se reduzir a poluição ambiental.

Para alem disso, muitas tintas convencionais apresentam uma capacidade de coloração restricta, uma vez que é difícil estampar apropriadamente, com bons resultados, certa1 cores particularmente em tecidos que são mais escuros do que a côr ou eôres que se pretendem estampar. ãixistem igualmente problemas ao produzir-se um de senho estampado que não seja tóxico para o utilizador do gro duto, específicameiite quando o produto I um artigo têxtil, que poderá ser utilizado por crianças, e que mantenha adicio nalmente a sua integridade estrutural (particularmente em re l&ção ao aparecimento de aberturas) durante um significativo período de utilização, e/ou durante um determinado número de lavagens ou ciclos de limpeza.

Um de vários objectos da presente invenção consiste em reduzir estes & outros problemas inerentes à estampage de tecidos ou materiais têxteis; dever-ss-á, contudo, ter em f

eui consideração que o processo da presente invenção tem apli cação em outros campos em que surjam problemas similares ou análogos, como por exemplo na estampagem de certos tipos de revestimentos para paredes.

Dever-se-á que o temo "tinta” é aqui utilizado ge nericamente, incluindo composiçãos e materiais que possam ss aplicados em materiais em forma de folha, incluindo, mas não estando limitado, a tecidos ou materiais têxteis era folha.

estampagem carac-

De acordo com a presente invenção proporciona-se um processo para a preparação de tintas d terizado pelo facto de se misturar: a) um material polimêrico com agente veicular; b) um agente plastificante; c) um agente estabilizador; e d) um pigmento. ?refereneialmente, emprega-se o material poliraéri- co numa quantidade compreendida entre 25;' e M-% em peso (ex-ceptuando o pigmento). Yantajosamente, o material polimêrico é proporcionado por uma resina de revestimento da superfície contendo grupos hidroxilos e contem preferencialmente cloret de polivinilo (PVC)· Yantajosamente o material veicular apre senta-se sob a forma de um copolímero, convenientemente um copolimero de PVO e um éster de ácido acrílico ou acetato de polivinilo (PVA.).

Vantajosamente, o material polimêrico compreende uma mistura de copolímeros, por exemplo, em prop>orções compreendidas entre 60:40 e 4C:60.

Vantajosamente, emprega-se o agente plastificante numa quantidade significativa...ente maior do que aquela que normalmente se empregaria, o qual, em relação ao material do

aaiente veicular, ê empregue eia proporqoes compreendidas enti 50:40 e 40:60.

Deste modo, o efeito do agente plastificante consi te era reduzir signiíieativamente a viscosidade da tinta de e tampagem, partieularmente quando a tinta de estampagem per· tence ao tipo das que são solidas à temperatura ambiente.

Vantajosamente, utiliza-se como agente plastificar te ura constituinte cpue compreende um material escolhido do grupo constituído por adipatos, ftalatos, sebaçatos, citratos e fosfatos. yi

Vantajosamente, contudo, o agente plastificante co preende uia segundo componente plastificante escolhido do gru po constituído pelos plastificantes polimêricos à base de po liuretano.

Desta forma, ao empregarem-se dois plastificantes, ua poderá ter como efeito a redução da viscosidade da tinta durante a aplicação, particularmente quando a tinta e aplica da enquanto está fundida, utilizando-se o segundo plastificante para reduzir a dureza da tinta depois de ter sido agli cia.

LU

Com a utilização de um plastificante à base de pol retano, proporciona-se alguma resistência à eirbracção pelos solventes comuns.

Preferencialmente a tinta compreende um agente an-tioxidante, tal como um antioxidante fenôlico bloqueado este reoquimicamente, o qual protege o material veicular contra a degradação termo-oxidativs..

Como agente estabilizador, utiliza-se de preferência um estabilizador de organoestanho do tipo mercaptido de octilestanho. num

Freferencialmente, a tinta incorpora uma cera,

quantidade inferior a 4# (excluindo o pigmento), conveniente mente proporcionada por una cera de polietileno, de preferên cia una cera de polietileno pareialaente oxidada, ror este meio, devido à sua limitada compatibilidade com o PVO, obtém -se uma pronunciada acção lubrificante exterior & fim de se conseguir um efeito antiaderente, reduzindo a tendência da tinta, parti cu lamente- quando é aplicada fundida, para aderi ao cilindro de estampagem.

Yantajosamente, a tinta incorpora ainda um agente lubrificante, o qual I, convenientemente, um óleo de soja e_, xidado. 0 efeito de um tal agente lubrificante e o de contra riar o efeito negativo do estabilizador, o qual poderá provo car a colagem do composto aos sulcos gravados no cilindro de estampagem, produzindo unia estampagem desigual. Adicionalmen te, um tal agente lubrificante apresenta alguns efeitos de estabilização térmica secundários.

Vantajosamente, â tinta de estampagem á adicionado um agente tixotrépico, conveMent emente um â base de cálcio, tal como um carbonato misto de magnésio e cálcio parcialnei: te hidratado. 0 efeito de um tal agente tixotrópico I o de dg isinuir a viscosidade da formulação sob condições de cisaibam to, permitindo uma aplicação mais fácil da tinta, mas reter a definição de um desenho aplicado pelo cilindro de estacapa-geiE. encontraram-se muitos tipos de pigmentos orgânicos e inorgânicos possíveis de serem utilizados agropriaãanente.

De acordo cora esta invenção proporciona-se i^ualmen te um processo para a estampagem dum artigo têxtil com um determinado desenho, com a utilização de uma tinta de estampagem de acordo com a reivindicação 1, o qual e caracterizado pelo facto de compreender as operações que consistem em; a) se aplicar a tinta em estado fluído a um primeiro cilíndr i

de ec b) S ap: pa : -em c) S‘3 ap: d.ros 1 d) se ap: pj dros de estampagem sab se quente s $ e ada um dos nanei o nados cilindros à follia de transferência.

Desta maneira, poder-se-ão estampar desertos, que compreendem uaa pluralidade de côres diferentes, em folhas de transferencia que serão snbsequentemente aplicadas. L· conveniente que a folha de transferência tenha a forna de uma teia contínua, de preferência de papel. guando o processo da presente invenção e para ser útilisado em revestimentos de parede, o papel poderá ser do mente aplicado numa tipo pesado, estando apto a ser &ire< superfície a ser decorada. *e tende utilizar o

Alternativamente, quando s< cesso da invenção para estampar desenhos decorativos em arti gos temteis, poder-se-á utilizar um papel dô transferência mais leve.

PreferencialMente, a tinta tem a forma de pó à teu peratura ambiente e e fundida antes de ser aplicada à folha de transferência por meio do cilindro de estampagem.

Alternativamente, a tinta pode-se encontrar no estado fluído à temperatura ambiente, como por emsnplo em forma õ.e líquido ou pasta, e sobro estas condições, preferencie mente depois de cada aplicaçao de tinta à folha de transfere cia, ela ê feita passar através de um dispositivo de aquecimento para iniciar-se a operação de cura da tinta sobre o ir. grediente veicular, como por enemplo por meio de raios infra -vermelhos.

pjv LO

Sob estas condições, a tinta e preferencialnisnte aplicada em ordera intensa de absorvência da lua, de modo que e aplicam primeiros as côres mais claras, aplicando-se em ltimo lurar as côres mais escaras. A folha de transferencia pode ser felpuda e aplica -se a tinta à follia de transferência felpuda de maneira a pe netrar através dos flocos. Vantajosamente, imediatameute a seguir à aplicação da tinta, a superfície exposta da tinta aplicada I revestida cora um material adesivo por meio de pul verização, cobertura de pó, aplicação por cilindro ou proces sos similares. Desta maneira, quando a operação de estampage foi concluída, o veiculo felpudo pode ser cortado em porções aplicando-se individualmente cada pedaço como um motivo deeo nativo mediante a aplicação de pressão ou de calor ao material receptor e a folha ds transferência, de modo que a superfíci exposta (revestida com adesivo) adira ao material receptor, e que o desenho decorativo apareça no reverso dos flocos quajn do se tiver retirado a folha de transferência.

Contudo, este processo ainda incluir a operação de transferir o desenho para o material têxtil mediante a utili sação de calor e pressão aplicados à folha de transferência e ao material têxtil.

Alternativamente, um desenho completado, produzido da forma atrás descrita, pode ser directamente transferido para um material felpudo.

Serão agora fornecidas descrições pormenorizadas, a serem retidas em relação aos desenhos ec. anexo, de duas fo mulações que foram escolhidas com o intuito de ilustrarem, a título de exemplo, a presente.'invenção, e três processos de estampagem que utilizam essas fornulaç-ões, os quais sao iguajl mente ilustrativas de alguns aspectos da invenção.

Fôlf.IJLâ 1 ai. A Formula 1 compreen&e as composições çue se segue nas seguintes proporções aproximadas·, T- O f'! J7 37,5 / 4 % 0,5 )- 1.5 Λ 2.5 5: 15 /

Aateri&l Polxmérico como Agente Veicular Agente Plastificante 3 era

Agente Antioxidante Agente Estabilizador Agente Lubrificante Agente Lixotrópico

iiâ-USSIAL POLILÍLXOQ CCLO AG-LLLL VEÍOulAE

Gomo material polimêrico como agente veicular utilizam-se preferencialmente resinas de revestimento da superfície contendo grupos hi&roxilo, com base em copolímeros de cloreto de vinilo e éster de ácido acrílico ou acetato de vi nilo. Pa Formula 1 utiliza-se a mistura de dois copolímeros, específicamente vinnol S/4Ca e EI5/48a fornecidos pela Vaciier--Olienie GL£k da Alemanha. Os materiais são proporcionados na forma de pós brancos, com uma dimensão de partícula menor d que 4 mia, e uma densidade de compactaçao de aproximadamente 0,4 gramas por centímetro cúbico. Â especificação física destes materiais I a seguinte

Vinnol L15/^CA E15/4õA Yalor-n (DIN53276) 39+/-1 43+/-1 feor de Oloret0 de Vinilo (método Lacker) % P/P 84+/-1 82,4+/-1 Jeor de grupo fidróxilo (1étodo facfer) % p/p 1,8+/-6,n 1,8+/-0,2 {

íonto de amolecimento Vicat ('DIU 5346C) uri ' -.............. - aprox. 0,64 0,6? Viscosidade 20/. p/p em *.JÍ< dissolvida a 50°0 (122°F) j-'lr 53015 ...oppler Jii. 53211 copo de 4 mn -*16 130 2341 copo de 4 mm mia. s s 3 xe-.V-P aprox. 0,14 aprox. 0,22 53+/-10 aprox. 0,2p aprox. 0,4? Âlternativamente à utilização de vincl, poder-se--ao utilizar outros materiais polimérieos, particularmente ^opolímeros de cloreto de vinilo/acetato de vinilo, tais co-«10 TPHa, TZJBt TILE VAGI, VAGD, VEGi, VUOII, 1L.0C, VnGÂ, fornecidos por Union Carbide (HE) Limitada, de Inglaterra. ,Α Λ»

PLASflFIOAniíP

Utiliza-se, preferencialmente, Unimoll 66 como ape|i te plastificaste, um plastificaste de fte.lato de dioioloue-O. lo fabricado pela Bayer AG Alemanha. Unimoll 66 é fornecxaa como um material cristalino branco, e apresenta apenas uma compatibilidade limitada com o PVQ.

Outros agentes plastificantes possíveis de ser«n *ΓΪ3.1&

PVJ utilizados pertencem ao grupo constituído por adipatos, ·*· tos, sebaçatos, citratos, fosfatos e outros matéria-8 monome ricos e poli.iéricos cjuando são fabricados num sistema u.e x seco como agente veicular. onCJLnO nO A««..iii PLAAPiri jj. * λ 2^—

Gomo um segundo ingrediente do agente plasviiJ-te utiliza-se o Ultramoll PU, fabricado pela Bajer AG· ^ ^ tramoll FU I um plastificante poliinérico è. base de poliur-^

no altamente flexível, com a contém uma pequena porção de forna de po inodoro e incolor e PYC como agente de pulverização.

Este produto é especialuente concebido para ser associado, eu qualquer proporção, ao PYC permitindo igualmente a inclusão de plastificantes aonomérieos e outros plastificantes polimé· ricos. Eo entanto, adicionalmente, o uso de TJltrasioll FJ ofe rece resistência à extr&cção pela maior parte dos dissolventes, incluindo o percloroetileno e o tricloroetileno. 0 ingrediente cera preferencialmente utilizado I o Irgawax 371» fabricado pela Oiba-Geigy Larieenberg G:3il da Alemanha. Sste material I uma cera de polietileno parcialnen te oxidado e, devido â sua limitada capacibilidade com PYC, apresenta uma pronunciada acção lubrificante exterior, dom concentrações superiores a 0,2 pc-r tên um. notável efeito ant.L aderente, reduzindo a tendência à aderência do material fundi do sobre as partes metálicas quentes do cilínclro de estampagem.

Oontudo, outros agentes anti-aderentes do tipo cerp. poderão ser utilizados, incluindo o Epolene CIO? fabricado ρ la Eastman Chemical Corporation e as ceras Hoecnst PED 321, fabricadas pela Hoeclist AG. Λ Λ·';':·· ΠΤ Λ νηΤΛ'.'ΤηΐΙΙ; ΪΊ?Τ· l-i.Vu-u.ÍÍ..JLJLWjk—11 Λΐ. —

Como agente antioxidante prefere-se utilizar o Ir-ganoz 1076, fabricado pela Ciba-Geigj, Larienberg GidEI, da Alemanha. C Irganox 1076 e um antinzidante fenélico bloqueado estereoquimicamente que protege os substratos, nos quais está incluído, contra a degradação temo-oxidante. Acredita--se que a sua estrutura química seja 3-(3,5-di-t-butil-d-hi-droxifenil)-propionato de oct8.decilo.

i‘j evidente que se poderão utilizar antiozidantes alternativos, tais como Irganox 1010 ou o líostanox DAB 24, fabricados pela iloeclist A.G., ag.xx xxbilizâdcií

Utiliza-se preferencialmente \m estabilizador de organoestanlio do tipo mercaptido de octilestanho, de preferencia Irgastab 17 hCE fabricado pela Oiba-Geigy ^arieiiberg GuB.*. 0 uso de Irgastab- · 17 i.CE possibilita o processamento do composto fundido durante um maior período do tempo ou a temperaturas mais elevadas, sem se registar coloração anormal ou degradação. 2al facto prolonga a duração da tinta fundida impedindo a ocorrência de uma coloração anormal e assegurando igualcente a consistência da c8r de lote para lote de com posto produzido.

Oontudo, poderão ser utilizados outros estabilizadores de p-γο de octilestanho, tais como o Hostastab SUS 10 fabricado pela lloechst AG, ou o Dinstab ZT 903 comercializado pela Haagen Chemie b.V. da Holanda.

AGBlXii lUBHIFIOAETE

Como agente lubrificante utiliza-se preferencial-mente o Seoplast 332, fabricado pela Oiba-Geigy Harienberg GHEu, sendo uma qualidade de óleo de sojs. eporidaâo destinado para ser usado como um lubrificante interno para o P7G. 0 Heoplast 392 opõe-se aos efeitos negativos do estabilizador de octilestanho, os quais podem causar a colagem do composto dentro dos entalhes gravados nos cilindros de estampagem, or: girando desta forma uma estampagem desigual sobre o papel. Actua não só como um lubrificante interno mas tsjibem como um estabilizador térmico secundário, reforçando deste modo as vantagens do primeiro estabilizador térmico.

Podem-se, contado, utilizar outros produtos de 5lí de soja epoxidado.

Como agente tixotropico prefere-se utilizar o Ultra carb U5, fabricado pela ,:icrofine Zinerals Λ Obenicals Limited da Inglaterra. O material I uma carga de carbonato natu ral, possuindo adicionalmente propriedades de retardacão de cliaaias. O uso de Ultracarb U3 introduz uri efeito tixotrópi co na formulação do composto fundido, a fim de reduzir a vig cosid&de da tinta sob cisalliamento, e refere uma elevada vis cosidade após a transferência para manter a definição do ds-senno de transferência.

Iodeis-se, utilizar contudo, outros tipos de cargas similares.

PlGírSriC Ή | «H f

Descobriu-se que muitos tipos de pigmentos orgânicos ou inorgânicos são apropriados para serem utilizados no sistema, embora produtos dos dois tinos de pirmertos orrâni-cos que a seguir se indicam temam apresentado superioridade no pue respeita à vivacidade de tonalidade, estabilidade de luz, estabilidade térmica, tonicidade, baira formação de p6 fino e facilidade de formação de compostos; Ilostaprint, fabr caio pela ^oeclist AG, e merolitii 0-1! fabricado pela Oiba-C-e è'7*

Adicionalmente, a fim de se obterem “efeitos metálicos", um pigmento útil * o Silvet AZ 592 w 972, fabricado pela Silberlene Limited, aa Zscócia. .ara se produz ire.ui "efeitos fluoresc ;es' e ;'· o £—

Cu sível utilizarem-se várias formulações iiaâ^low fabricadas pe la Ciba-Geigp-, em especial P-18, £3-10, 1,-18 e £-19. mnçuarto na Formula 1 todos os materiais preferido se encontram disponíveis sob a forma de pé, e especialmente em relação aos pigmentos, e/ou a cera, e/ou o lubrificante, estes poderão ser fornecidos em forma líquida, embora seja preferível que estejam encapsulados num material de estado sólido compatível com ο ΓΥΟ, de modo que a mistura dos ingr dienues da fórmula possa ser realizada em estado seco. FÓdldJIA 2

Aaterial 1-olimcrico como Agente Veicular 4-0 A Agente Tlastificante 34- Cera 2 / Ant i oxi dant e /Lubri f i c ant e 11,5 / Agente estabilizador 1 / Agente tixotrópico 11,5 c/=

Cs materiais preferidos utilizados na rórmula 2 são os seguintes;

...ACIm.IÂL PeixJaiCC COI.O ÁCtmbfE YiiíOuLAL

Como material polimlrico como agente veicular utilizou-se a resina vinílica Ucar, fabricado pela Jnion CarMd Corporation, iíiste material I um copolímero cloreto de vinilo /acetato de vinilo, numa proporção de a^roximadarente 88//14 Gs revestimentos com base neste produto são termoplásticos, não cxi&aiites e térmicamente não reactivos, com uma notável ausência de cor, odor e sabor. As suas características físicas são as seguintes;

Poder-se-á utilizar, alternativamente, Vinnol £15/ /45, III5/5O, H14/56, fabricado pela Dacner-lhemie 0C3n. . Λ — >· -“π'ΓΓι 'Ι'ΒΤ 3, ^ TÍ7‘TTíΛ ·?'·" W rlL:*^x.-L-LL· uL -L.il. .J -1-1* AlJj

Como plastificante utiliza-se o Bisoflex 3GP, fabricado pela 3P Chemicals Limited da Inglaterra. 0 jisoilex d Cr e cem conue cicio como um plasuifican te de finalidade gensrica para 0 PYO, possuindo uma -...assa ;..ç> lecular de 390, um índice de Lefracção de n20.I5 de 1.487, um Densidade de 0,983 IV-g/l a 20 0, e um ponto de nbulipáo de 22 a 5 Mbar. rodem-se utilizar contudo outros plastificastes, incluindo DIKP, ΡΠ5Ρ, DIDP, BOA ou DIDA.

Utiliza-se desejavelmente o Bisoflex DOP numa quan tidade de cerca de 24fc (excluindo o pigmento). λ r\ v™';-' a 7* ·Ί λ ^ Ί! '7/;ΤΓ:,Λ?τ’ί'·ΆΛ T-^- ^r·-· r-, -r -n—*

.... i.aOi.1__· Xvir. OJjUcú.^O j_l, u'L*LjÍJ

Gomo um segundo ingrediente cio plastificante utili za-se desejávelmente cerca de 10,* em peso de Perchem ij?, fabricado peia A£SO Chemicals Limited, da Inglaterra. 0 Perche, i-J* I um óleo de rícino Iii droga nado finamente dividido que I geralmente utilizado como um agente de controlo reológico pa ra pinturas, revestimentos com gel de poliester, tintas de tampagem, cosméticos e produtos similares, hm especial, quan do utilizado na EÓrmula 2, este produto confere um ponto de fusão ma is baixo e uma menor viscosidade, possibilitando uma maior percentagem de sólidos de pigmentos em suspensão. Contudo, poder-se-ão utilizar outras qualidades de óleos de ríc no hidrogenados.

ACd&íES AhlIOIIDÁIÍIE

Gomo agente antioxidante utiliza-se prcfereneialneb te o hercolyn D, numa quantidade de cerca de 15;' (excluindo 0 pigmento). C Lercoljn D ê fabricado pela Hercules 3? da Ho lancla, e é um éster metálico Iiidrogenado de resina, possuindo um índice de acidez de -'-1—8.

Aste material serve também como um lubrificante, possuindo excelentes propriedades humectantes em relação a outros dos componentes.

LGmVa AGUA3ILI1AJ)CE

Utiliza-se de preferência um estabilizador de Orga noestanho, preferencialaente aquele que I especificado na ?ó mula 1, nome amamente o Irgastab 17 nCE» Gontudo, como se poderá apr&ciar, poderão ser utilizados outros agentes estabilizadores. .·ιΐ;ΟΛ

Utiliza-se uma cera, totalizando cerca do 2yi em pe

propor- descri- so, compreendendo preferencialmente uma mistura, cora ções iguais em geral, de Spolene 01CF- e Irgawax 571 > tos com raais noruenores em relação à Formula 1. 00...

Tl^v/iw

Vr/1 Λ ivv

Gomo componente U5, numa quantidade igual tixotrépico, prefere-se o Ultracard a cerca de U-G% em peso.

T:T loder-se-ão utilizar na Formula 2 pigmentos simila res aos descritos na Formula 1, mas obtiveram-se eneelentes resultados com a utilização de FF e FY fast, fabricados pela uoeclist AO, e Grorp.optii.al e Irgalite fabricados pela Giba-Clei gJ· Gnauanto que na Formula 1 os materiais são mistura em 9 ST/ cttí. 0 iur iam .ente pas ta, pos tur aã o í|i' 5 * uUu .0, pref’ cad .a, clpli que nte S · eia a ué -í í.0 ^ 1 ate riais sao ώ istura dos c a à qual ele s f ormau. de p ois de totalíiiente mis- a seguir 56 i ndica. Gon- ção 1 -I-» 0 aa Po rmula 2 a s er ap mistur o. e a cura subse li os bn

Descrever-se-ão agora., com referência aos de sendo s eia aneno, os modos de utilização das duas fórmulas atrs critas, em relação ao processo de estampagem de um cie s o. -O Y~- f · n:o num material de papel, particularnente em materiais têuteií A Figura 1 ilustra esçuemát±caaerte uma máquina p«. ra aplicar o processo de estampagem utilizando a Formula 1, o qual 6 ilustrativo de certos aspectos desta invenção, tendo sido similamente escolhido a fim de ilustrar a invenção a txuulo cie ene imolo.

Ia máquina ilustrada na Figura 1, nos^ra-se uma pl ralidade de dispositivos cuqo numero está dependente da quani tidade de cores a serem estampadas. 2T& Figura 1 ilustram-se quatro dispositivos (A, B, 3 e D), embora deva ser considera do que o número de dispositivos a utilizar depende do desenho que se pretende estampar. rei ro dada uíl dos dispositivos A, 2, 3 e D compreende um dispositivo de mistura (melhor ilustrado na Figura 2) compre endendo dois cilindros de calandra gémeos (6, 8) eu cuja gar ganta se adicionam os ingredientes da Formula 1, a fim de se calandrados, misturados profusamente e fundidos, uxiste uma zona de desvio (10) para se retirar a tinta fundida e transferi-la para um cilindro de gravura aquecido (14), possibili tardo a transferência da tinta fundida para os rebaixos dese libados (16) do cilindro (possuindo uma profundidade de 1,5 mm aproxira&daffiente) de maneira convencional. Una lâmina (18) que encosta de encontro ao cilindro de impressão acompanhando o seu comprimento total, assegura que as partes do cilínd não gravadas se mantêm livres de tinta fundida. • aterial de transferência, convenientemeiite, cosi a forma de uma teia contínua (10) de papel, I puxado do rolo d alimentação (22) e alimentado entre o cilindro de impressão (14) e o cilindro que exerce pressão (24), pondo a folha de transferencia em contacto coei o cilindro cie impressão e provocando a aplicação da tinta proveniente aas gravações c.o im pressão (16) na folha de transferência, à medida que esta pas sa entre os cilindros (14· e 24). jescooriu-se que, com a for nula utilizada, se alcançou êxito com uma transferência totajl iaer>t® aceitável na·*» a folha de transferência de papel couve "" *· ? cional pesando 28 gramas/m '· A folha de transferência e si mi lamente aplicada í cilindro de impressão dos dispositivos sucessivos (14b, 14e

8 3-¾) nos luais se aplicam sais eôres à folha de transferir cia, para se obter um. desenho que se pretende estampar oou Uaia composição de côres, antes da folha ser enrolada no cilindro isrc) j onde "ooderá. ficar armazenado ate ser necessário •“uando se pretender utilizar a folha de transferir cia (20) ela ê puxada do cilindro (23) e passa entre os cilindros aquecidos (30 e 32), onde a folha de transferência I posta em contacto com uma tela (3¾ de material têxtil (Firu ra 3) a qual apreende a imagem de tinta da folha de transferência. Desta forma, os desenhos que foram aplicados à folha de transferência na sua passagem pelos dispositivos A, 3, 0 pode:, ser aplicados com êxito ao material têxtil, possibilitando que a folha de transferência, utilizada seja enrolada num cilindro de recolha (36). C tecido impresso (5¾ pode então passar sobre uma série de rolos livres (53), antes de ser retirado. A máquina ilustrada na Pi.pura 4 I similar à ilustr da na Figura 1, e será aqui descrita apenas naquilo que a di ferencia da máquina anteriormente descrita. Para uma maior simplicidade apenas se ilustrou um único dispositivo. A máquina áa Figura 2 I apropriada par-a utilizar com a Formula 2, a qual ao ser aquecida se apresenta em forma de pasta ou sob a forma de u·,. líquido altamente viscoso.

Imo. ro aquecid ,o (24), e o revestimento agli- , cb ai mo ds uma *| cl· r* C. f > ,tT) -1 |.".l •L \*{»W inf r*avermelho s mui- que aquece s. superfície õ a c arada ·-·,&» liCcuia Λ* .cao de cura e a sua consolidação smilarmer- A tinta I alimentada num orifício (12a) pelo qual I aplicada ao cilindro de impressão (14), sendo o material exee&entário removido pela lamina (18). A tinta proveniente da impressão (16) 6 aulicuda â folha cie transferência (20), mcãiairce a uti lisação de um c: GS-UO P’3.3o3.

Lo potente cuO·) e inicia a Quente, após a passagem da folha de transferencia (2·-’) através a;

« tAt*!

cada um dos dispositivos 3, 0 e j), I aplicada una radiação adicional à folha da transferencia (2C) e a tinta aí depositada, para assegurar una operação de cura que seja suficiente para minimizar qualquer tendência do desenho, que está a ser passado para a folha de transferência, em ficar esborra-tado à medida que passa pelos sucessivos cilindros. il figura 5 ilustra esquematicamente a utilização do processo cia invenção na preparação de artigos decorativos, tal como para arte aplicada.

Gomo se mostra na Figura 5> uma folha de transferência felpuda 2Cb , compreendendo uma base (21a) de papel ou de material similar e um revestimento (21b) de flocos, I feita passar entre um cilindro de impressão aquecido (14) e un cilindro de pressão (24) para aplicar tinta à camada felpuda (211), genericamente semelhante à maneira descrita em relação às Figuras 1, 2 e 3.

Após cada dispositivo de aplicação, a superfície da tinta aplicada I revestida com um composto adesivo de po- s liéster, tal como Surbitrans 31astornelt 95F, fabricado pela Oul da Alemanha, pela aplicação apropriada do composto referido sob a forma de um pó, de modo que este adira à massa plástica quente da tinta de estampagem. Besta forma, no fim do processo da estampagem, a folha felpuda apresenta desenho conforme sejam pretendidos, em cujas superfícies exteriores se aplicou um revestimento com um composto adesivo.

Podem então ser estampados aplicações provenientes da folha felpuda, as quais podem ser aplicadas da forma que se desejar em (por exemplo) tecidos, mediante colocar-se o lado revestido com o composto adesivo de encontro ao tecido e aplicando calor e pressão sobre a camada de papel (21a) de forma suficiente para activar o composto adesivo e fazer cor que o papel absorvente adira ac tecido. Ao endurecer o com-

posto adesivo, poder-se-á retirar a parte posterior do papel (2Cb).

Alternativamente, pode-se aplicar um deeeríio, con-pletamente formado, è superfície felpuda, utilizando-se umes. folha de transferência (20), como se descreveu em relação às Figura 1 a 4, de modo a proporcionar uma série completa de desenhos ao revestimento felpudo de uma s6 vez, em cue a tin ta penetra nas fibras (21b) dos flocos até atingir a camada base (21a), e sendo proporcionado um revestimento de composto adesivo fundido quente para terminar a estampagem. Euma fa se subsequente, as aplicações podem ser retiradas da folha felpuda e aplicadas por acção de calor e de pressão, antes de se retirar a camada posterior (21a). iediante o uso do processo desta invenção, poder-s2--ão produzir tecidos estampados com uma variedade de côres e desenhos, cue apresentam as vantagens da solidez de côr e du rabilidade, sendo particular-mente duráveis sob processos de limpeza, da suavidade ao toque e não sendo tóxicos.

Ms a lista das Parcas registadas utilizadas nesta especificação: YIIIECL (V'acke r-Ohemi e G*uàh)

UaimOr,! (Bayer AG) hJÍOhCC.. (Oiba-Geigp) UL^AAAOLL (Bayer AG) IAGAI/AX (Oiba-Geigy Larieriberg GABA) mPOLIDO (Eastman Ohemical Corporation) IaGAKOm (Oiba-Geigy Aaxáenberg GLB:.) IQGASrâB (Oiba-Geigy ••.ariehberg GABA) kOSIASTAB (doeclist AG) ΑΙΓ3Ρ43 (naageja Ohemie b.v.)

Limited) I-EOPLASQ} (Oiba-Geigy Aarienberg) uL3ElA-3AEB (hicrofine minerais 3 Chemicals χ03·£ΑΓΕΠΙ2 (doeciist A.G.) ,.:iCE0LI2d (Oiba-Geigy) SILVES (Silberlene Limited) AADCICw (Oiba-Geigy) U3AE (Union Carbide Corporation) BICOELBZ (CP Chemicals Limited) PSP.CmjSi (AUZC Chemicals Limited) hEECGLXIT D (hercules BV) CEaiOPEiAL (Ciba-G-eigy) IRGÁ11L3 (Ciba-Geigy) FASíETEGZ (liOeclist AG) ou nas anexo, meios proees radane. aos jjtÃ, iUclS 0,6*

P

As características divulgadas na descrição feita, reivindicações oue se vão seguir, ou nos desenhos em expressos nas suas formas específicas ou nos termos oji para se realizar a função pretendida, ou m* método ou 30 mara alcançar 0 resul bano arres^ncaciO, 00ciom, se^a™ ite ou em associação de tais características, ser util ?a realizar os processos desta invenção em diversas fo realização.

Claims (2)

1. jJ. V J.' 'Ji v A-. 1§. - Processo para a preparaçao de tintas de estampagem caraeterizado pelo facto de se misturar um material polimérico como agente veicular; um agente plastificante; um agente estabilizador; e um pigmento. acordo o p ps a r< empregar o ϋα . entre 25::' 6 d- ί·ρ, -- em pGwO ^ ence^j- 2§. - Processo c racberxzaoo oelo facuo de tuaudo o Oigsiento) . 3&· - Processo de acordo com a reivindicação 1, ca racterizado pelo facto de, como material polimérico, se empregar PVO. - Processo de acordo com a reivindicação 1, ca racterizado pilo facto de, como material polimérico, se empregar um copoliéster de F73 e dum éster de ácido acrílico. - Processo de acordo com a reivindicação 1, cg racterizado pelo facto de, como material polimérico, se empregar um eopoliéster de PVC e acetato de polivinilo. 6&. - Processo de acordo com a reivindicação 1, ca racterizado pelo facto de, como material polimérico, se empregar Uua mistura de copolímeros em proporções compreendidas entro 80 ; 20 e 20 ; 80. 7*· - Processo de acordo com a reivindicação 1, cs racterizado pelo facto de se empregar o agente plastificante numa quantidade significativaaeate maior do que a quantidade

   normalmente empregue 8¾. - Processo de acordo cozi o. reivindicação 7» racterisado melo facto je emrrep!Sj Dtd y\ ropor Ç 00 3 compreendida s entr e GO t /! ~Ύ (!) 0 -r, ί,·\ 4~ Ji,‘„ Ai. w e ao ' material do apent Λ veíc ular • 9§. - Processo d .c- acor do com •V* -«L **·. ract erisa 'T- Λ V1' í'> lo facto de 0 agente p la st *1 ^ JL -I- JU * dois pias tific antes, sendo 0 pri ite i r 0 do 3 re. -la--! tific antes eficas na r clução da vi tsCO osicb rant s a s. plica .ção e sendo 0 segu ndo : ma *C Cf- rial efic as 11a redu cão da dures a Clcl u X XI0 cl d W’Jf OÍS < 2L '*J- - · - irocesso A kl e aco rdo eo a. ra; cara cteri saio pelo facto d (Z. 0 aç ente la ,j" ox JT. ante compreender de aplicada. α er ma material escolhido do grupo constituído cor adio agente glastificante sivindicação 1, ca reivindicação 1, nvte comoreen* η ano ftalatos, sebaçatos, citratos e fosf&tos. 11£. - Processo de acordo coai a reivindicação 1, caracteriaado pelo facto de o agente plastificante compreen-der iií;i plastificante polimlrico à base de polietileno. 12b·. - Processo da acordo com a reivindicação 1, earacterizado pelo facto de se adicionai? um agente antioxi-dante. Ijs. - Processo de acordo com a reivindicação 13, earacterizado pelo facto de 0 citado agente estabilizador se um estabilizador de organoestanho. 14;·-. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriz-ado pelo facto de 0 referido agente estabilizador ser um mercaptido de oetilestanho. 15--· - Processo de acordo com a reivindicação 1,

   caracterizado pelo facto de se adicionar também una cera. 16e. - Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo facto de a mencionada cera ser sua cera de polietileno. 17'- · - Processo de acordo com a reivindicação 1, earaeterizalo pelo facto de se adicionar também um agente lu brificante. 18â. - Processo de acordo com a reivindicação 17, ôaraoterizado pelo facto de o mencionado agente lubrificante ser ur.: óleo de soja epoxidado. 19d. - Processo de acordo com a reivindicação 1, earaeterizalo pelo facto de se adicionar também um agente ti rotrópico. 20¾. - Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo facto de o mencionado agente fitotrópico compreender usi carbonato de magnésio. cal 21?:. - Processo de acordo com a reivinâicação 13, caracterizado pelo facto de se empregar uma quantidade de agente tixotrópico compreendida entre 1C;P e 20;í, da tinta fi excluindo o pigmento. 22¾. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de todos os ingredientes se encontrarem sob a forna de do à temperatura ambiente. 23«. - Processo para estampagem dum artigo têatil com xu. determinado desenho, com a utilização de uma tinta de estampagem de acordo com a reivindicação 1, car&ctcrisado pe lo facto de compreender as operações que consistem em (a) se aplicar a tinta eu estado fluído a um primeiro cilín- \

   dro de estaapagemj (b) se aplicar a tinta proveniente do citado cilindro de estampagem a una follia de transferência; (c) se aplicar a times, no estado fluído a uli ou. vários cilírj dros de estampagem subseçuertes; e (d) se aplicar a tinta proveniente cie cada Uuι cilindros a uma folha de transferencia. dos mencionado s 24.";. - Processo de acordo cor. a reivindicação 2", caracterizado pelo facto de a referida folha de transferência ter a forma duma teia contínua. 2%. - Processo de acordo com a reivindicação 24, caracterisado pelo facto de a citada folha de transferência ser folha de papel. 26- , - Processo de acordo com a r-eivinlicação 22, caracterizado pelo facto de a tinta ter a forma de pó à temperatura ambiente e ser fundida antes da aplicação à folha de transferência por meio do cilindro da estampagem. 2?a. - Processo de acordo com a reivindicação 2;·, caracterizado pelo facto cie a Mencionada tinta se encontrar no estado fluído à temperatura ambiente s, depois cia aplicação da tinta à folha de transferência, esta passar atrav's dm. dispositivo de aouecimento para começar a operação de cu ra da tinta sobre a folha de transferência.
2. 285. - Processo de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo facto de a follia de transferência ser fel ptida e a tinta ser aplicada à folha de transferência felpuda, de maneira a penetrar através dos flocos. 29-5 - Processo de acordo com a reivindicação 28, \ â caracterizalo pelo facto cls se aplicar um composto adesivo sobre a superfície exposta la tinta aplicada, depois da apli cação da referida tinta através da superfície felpuda. id. - Processo de acordo cor a reivinlícação 2i, caracterizado pelo facto de compreender a operação adicional de transferência do desenho para o material têxtil por utili cação de calor s pressão aplicados â folha cie tr-ansferência e- ao material têxtil.

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