RO109761B1 - Oțel refractar - Google Patents
Oțel refractar Download PDFInfo
- Publication number
- RO109761B1 RO109761B1 RO14184289A RO14184289A RO109761B1 RO 109761 B1 RO109761 B1 RO 109761B1 RO 14184289 A RO14184289 A RO 14184289A RO 14184289 A RO14184289 A RO 14184289A RO 109761 B1 RO109761 B1 RO 109761B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- steel
- carbides
- scale
- yes
- resistant steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un oțel
refractar, cu un conținut ridicat de crom, destinat,
în special, fabricării, prin turnare, a unor piese cu
rezistență sporită la acțiunea corosivă a alamei
topite. Oțelul conform invenției este constituit, în
procente de greutate, din : 0,8...1,3% C; 25...30%
Cr; 1...2% Si; maximum0,5% Mn; P+S<0,05%
rest Fe. Compoziția fazică este formată, în
principal, dintr-o matrice de structură alfa și
carburi de tipul (Fe, Cr)23C6, ambele faze fiind
rezistente la corosiune.
Description
Invenția se referă la un oțel refractar cu un conținut ridicat de crom, destinat, în special, fabricării prin turnare a unor piese cu rezistență sporită la acțiunea corozivă a alamei topite, la turnarea continuă a acesteia în 5 instalații verticale.
Pentru obținerea pieselor turnate, rezistente la temperaturi înalte și la coroziune, sunt cunoscute oțelurile cu crom și cu un conținut redus de aluminiu și titan. 10
Aceste oțeluri prezintă însă dezavantajul că, pentru a asigura o durată îndelungată de funcționare a pieselor turnate, acestea necesită tratamente termice suplimentare.
Problema pe care o rezolvă invenția 15 constă în realizarea unui oțel cu conținut ridicat de crom și cu structură stabilă care să confere pieselor o rezistență sporită la acțiunea alamei topite.
Oțelul, conform invenției, elimină 20 dezavantajul menționat prin aceea că este constituit, în procente de greutate, din : 0,8 ...1,3% C; 25...30% Cr; 1...2% Si, max. 0,5 % Μη; P + S < 0,05 %, rest Fe, compoziția fazică fiind formată, în principal, dintr-o 2 5 matrice de structură alfa și carburi de tipul (Fe Cr)^ C6.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției în legătură cu figura, care reprezintă o microstructură a oțelului în stare 30 turnată.
Oțelul refractar, conform invenției, are compoziția aleasă pentru a face față mai ales la solicitări intense atât termice cât și corozive specifice unor piese care fac parte dintr-o 35 instalație de turnare continuă a alamei topite, fiind în contact permanent cu aceasta. Structura metalografică optimă este obținută direct, în urma răcirii oțelului în aer într-o formă confecționată din crustă ceramică. S-a 40 experimentat un oțel având următoarea compoziție chimică 1,2% C, 29,4% Cr, 1,6%
Si,0,35% Mn; 0,012% S, 0,20 % P rest Fe.
Materia primă folosită pentru elaborare, trebuie să satisfacă, în primul rând, condiția de limitare a manganului la maximum 0,5%, în acest fel fiind evitată obținerea la răcire a unei faze de tipul martensitei care produce tensiuni interne, acestea conducând de cele mai multe ori la apariția fisurilor.
Compoziția fazică este formată, în principal, dintr-o matrice de structură alfa și carburi de tipul (Fe, Crj^Q,. Ambele faze sunt rezistente la dizolvare în alama topită, carburile împiedicând deformarea la cald a oțelului. Conținutul obligatoriu de 1...2% Si și limitarea manganului la 0,5 % au fost impuse pentru a obține structura stabilă scopului menționat direct din turnare și răcire în aer fără tratament termic ulterior.
Eliminarea tratamentului termic ulterior este posibilă datorită turnării piesei în cruste subțiri, care permit asigurarea unei viteze de răcire corelată cu compoziția chimică a oțelului și geometria piesei turnate. Conținutul de Si menționat stabilizează faza alfa și micșorează conținutul de carbon al acesteia sub limita la care precipită ulterior carburi care ar crea zone sărăcite în crom sensibile la dizolvarea în alamă topită.
Piesele fabricate din acest oțel au o durată de funcționare de 2...2,5 ori mai mare decât piesele fabricate din alte materiale.
Claims (1)
- RevendicareOțel refractar cu conținut ridicat de crom, destinat în special fabricării unor piese ce lucrează în contact cu alama topită, caracterizat prin aceea că, este constituit, în procente de greutate, din : 0,8...1,3% C;25...30% Cr; 1...2% Si, maximum 0,5% Mn; P + S < 0,05%, rest Fe, compoziția fazică fiind formată în principal dintr-o matrice de structură alfa și carburi de tipul (Fe Crj^C,,,.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14184289A RO109761B1 (ro) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Oțel refractar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14184289A RO109761B1 (ro) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Oțel refractar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO109761B1 true RO109761B1 (ro) | 1995-05-30 |
Family
ID=20125733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14184289A RO109761B1 (ro) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Oțel refractar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO109761B1 (ro) |
-
1989
- 1989-10-03 RO RO14184289A patent/RO109761B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS55131125A (en) | Production of unmodified high-strength high-toughness steel | |
| JPS5916954A (ja) | 連続鋳造用ロ−ラ− | |
| GR3034993T3 (en) | Refractory valve plate for sliding gate valves in metallurgical vessels and process for manufacturing the valve plate. | |
| US3814408A (en) | Cover for casting vessels in continuous casting machines | |
| JPS5732348A (en) | Nozzle for gas turbine and its heat treatment | |
| KR101614902B1 (ko) | 슬래그 러너 스파우트 | |
| RU94012068A (ru) | Способ получения износостойких отливок из чугуна | |
| DE3463413D1 (en) | Refractory, heat-insulating articles | |
| JPS5519437A (en) | Heat-resistant, abrasion-resistant composite part | |
| JPS57126914A (en) | Production of forged roll for use in hot-rolling | |
| JPS57210957A (en) | Prehardened material for mold for casting metal with high melting point | |
| JPH09241727A (ja) | スキッドボタン | |
| Tu | Composite casting of steel and high-chromium cast iron | |
| Chulkova et al. | Manufacture of Cast Workpieces for Wear Resistant Surfacing | |
| JPS56148463A (en) | Production of composite cast iron material of high abrasion resistance and durability | |
| Wulff et al. | Charging Case for Pressure Die Casting Machine | |
| Honer et al. | Formation of Aluminum Nitride in Cast Steel and Its Influence on the Susceptibility to Intercrystalline Fracture.--I | |
| JPS56102558A (en) | Prehardened steel for iron material casting metal mold | |
| Schock | A Spheroidal Graphite Cast Iron Workpiece Cast in Sand | |
| Radya et al. | The Influence of Chemical Composition and the Overheating of Steel on the Life of Bottom Plates | |
| Saburov et al. | Decarburization of Steel 110 During Casting and Heat Treatment | |
| Pomianek et al. | Effect of Pouring Temperature and Wall Thickness on Quality of Castings From Heat Resistant Nickel Alloy | |
| Vishnyakova et al. | The Production of Rolling Mill Rolls From High-Chromium Cast Iron | |
| Berlin | Production and Thermal Treatment of Graphitized Steel Ingots | |
| JPS56163237A (en) | Wear resistant cast iron |