RO118423B1 - Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici - Google Patents

Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici

Info

Publication number
RO118423B1
RO118423B1 RO95-01251A RO9501251A RO118423B1 RO 118423 B1 RO118423 B1 RO 118423B1 RO 9501251 A RO9501251 A RO 9501251A RO 118423 B1 RO118423 B1 RO 118423B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
mol
glycol
cooh
water
dicarboxylic acids
Prior art date
Application number
RO95-01251A
Other languages
English (en)
Inventor
Ioan Beştiuc
Constantin Ciobanu
Original Assignee
Institutul De Chimie Macromoleculară "Petru Poni"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul De Chimie Macromoleculară "Petru Poni" filed Critical Institutul De Chimie Macromoleculară "Petru Poni"
Priority to RO95-01251A priority Critical patent/RO118423B1/ro
Publication of RO118423B1 publication Critical patent/RO118423B1/ro

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de recuperare a acizilor dicarboxilici rezultaţi ca deşeu la obţinerea acidului adipic, prin adăugarea de alcooli cu 1 până la 12 atomi de carbon şi apă. Amestecul rezultat este încălzit la o temperatură de 40C, sub agitare şi, apoi tratat cu HS pentru îndepărtarea sărurilor anorganice prin precipitare. Soluţia rezultată este încălzită în vederea eliminării apei libere şi de sinteză ca azeotrop sau prin distilare sub vid.

Description

Invenția se referă la un procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici rezultați ca deșeuri la fabricarea acidului adipic, sub formă de esteri sau copolimeri.
Sunt cunoscute procedee de recuperare a acizilor dicarboxilici rezultați la fabricarea acidului adipic, care constau în esterificarea acestora cu metanol, extragerea esterilor în benzen, separarea solventului prin distilare, după care se separă esterul fiecărui acid: oxalic, succinic, glutaric, adipic prin rectificare la vid și temperatură.
Vehicularea unei cantități mari de benzen și, în plus, toxicitatea acestuia, fac ca aceste procedee să fie costisitoare și cu aplicabilitate restrânsă.
Se cunosc, de asemenea, procedee de recuperare a acizilor dicarboxilici prin trecerea acestora în esteri cu alcooli inferiori, 0^..64, rectificarea esterilor, hidroliza acestora, eliminarea alcoolilor și recuperarea acizilor rezultați. Aceste procedee sunt importante din punct de vedere tehnic, însă numărul mare de faze și proporția ridicată de ape reziduale rezultatele le fac costisitoare și poluante.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, este stabilirea condițiilor de lucru și a proporției reactanților, astfel, încât să se obțină un randament de recuperare maximă a acizilor dicarboxilici.
Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că în soluția de acizi dicarboxilici se adaugă alcooli care conțin 1 până la 12 atomi de carbon în proporție de 0,1...15 mol, de preferință, 0,5...10 mol alcool la 1 mol -COOH, apă în proporție de 0,01...5 mol, de preferință, 0,1...2 mol apă la 1 mol -COOH, amestecul rezultat este încălzit la o temperatură de 40°C sub agitare, apoi tratat cu 0,02...0,08 Nm3 hidrogen sulfurat, de preferință, 0,03...0,05 Nm3, răcit și apoi filtrat pentru îndepărtarea sărurilor anorganice precipitate, iar în final soluția rezultată se încălzește în vederea eliminării apei libere și de sinteză cu un solvent adecvat, ca azeotrop sau prin distilare sub vid.
Recuperarea acizilor se poate realiza prin adăugarea de glicoli aleși dintre etilenglicol, 1,2-propilenglicol, 1,3-propilenglicol, 1,4-butilenglicol, 1,3-butilenglicol, 1,5-pentametilenglicol, 1,6-hexametilen glicol, 2,2-dimetil-1,3-propandiol, dietilenglicol în proporție de 0,3...2, de preferință, 1...1,4 mol glicol la 1 mol -COOH.
Apa liberă și cea de sinteză se elimină prin barbotarea vaporilor unui solvent ales dintre clorura de metilen, dicloretan, toluen, xilen, la o temperatură de 60°C, sau direct, prin distilare, în cazul utilizării alcoolilor cu 5 până la 12 atomi de carbon și a glicolilor, la o temperatură de 60...160°C, o presiune de 0,1...3 mm Hg, timp de 1...8 h când rezultă esteri sau copolimeri cu o cifră de aciditate sub 1,5 mg KOH/g.
Prin aplicarea invenției se pot recupera acizii dicarboxilici rezultați ca deșeu la fabricarea acidului adipic, în condiții tehnice ieftine, nepoluante și cu randament maxim.
Se prezintă, în continuare, 21 exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. într-un reactor din V2A, cu capacitatea de 0,2 m, prevăzut cu agitare, linie de vid, linie de azot purificat și încălzire reglabilă, schimbător de căldură vertical, se introduc 50 kg de acizi dicarboxilici cu o concentrație de 0,8 kmol COOH. Peste acizii dicarboxilici se adaugă 2,4 kmol alcool metilic și 1,2 kmol apă. Se dă drumul la agitare și încălzire, fixându-se temperatura la 40°C. După ce reactorul a intrat în regim se mai agită 1 h apoi peste soluția formată se introduc prin barbotare 0,03 Nm3 de H2S. Hidrogenul sulfurat rezidual se prinde într-o trapă cu soluție concentrată de NaOH.
După ce s-a terminat de barbotat hidrogenul sulfurat soluția din reactor este răcită la 5°C...7°C și apoi, filtrată pe un filtru rotativ capsulat.
Soluția filtrată se trece într-un reactor similar cu primul și se încălzește sub agitare la 60°C apoi se începe barbotarea vaporilor de CH2CI2, timp de 6 h când este epuizată apa liberă și cea de reacție.
Amestecul de reacție se încălzește la 120°C, sub agitare, timp de 1 h.
RO 118423 Β în final, rezultă un lichid incolor, cu 0,4 mg KOH/g aciditate liberă.
în tabelul 1 se prezintă încă 11 exemple care decurg ca la exemplul 1 numai că diferă structura alcoolului și raportul molar dintre COOH : alcool: H2O și solventul de antrenare. De asemenea, sunt trecute și aciditățile pentru fiecare amestec de esteri în parte. Toți esterii rezultați conform exemplelor 2...12 sunt lichide incolore.
Structura alcoolului, raportul molar al reactanților, solventul de antrenare și aciditatea produsului final
Tabelul 1
Exemplul nr. Structura alcoolului și raportul molar al reactantilor Solventul de antrenare Aciditate, mg LOH/g
2 - COOH : CH3 - CH2 - OH : H2O 0,7 : 2 : 1 Clorură de metilen 1,40
3 - COOH : CH3(CH2)2OH : H2O 0,82 : 0,2 : 1 xilen 1,30
4 H3C - COOH : ^CH - OH : HaO h3cz 0,75 1,0 : 1,10 Dicloretan 0,53
5 -COOH 0,9 CH3(CH2)3OH : H2O 1,0 : 0,5 Toluen 0,85
6 -COOH 0,8 CH3(CH2)5OH : H2O 0,82 :0,2 Xilen sau DIRECT 0,60
7 -COOH 0,8 CH3(CH2)6OH : H2O 0,8 : 0,2 Xilen sau DIRECT 0,94
8 -COOH 0,9 : CH3(CH2)7OH : H2O 0,9 0,15 Toluen sau DIRECT
9 -COOH 0,8 CH3(CH2)8OH : H2O 0,8 :0,15 Dicloretan sau DIRECT 0,92
10 -COOH 0,9 CH3(CH2)9OH : H2O 0,9 :0,2 Xilen sau DIRECT 0,80
11 -COOH 0,85 CH3(CH2)10OH : H2O 0,85 :0,1 Toluen sau DIRECT 0,65
12 -COOH 0,90 CHgiCH^OH : H2O 0,90 :0,10 Xilen sau DIRECT 0,74
Exemplul 13. Se procedează exact ca la exemplul 1 numai că se adaugă la 0,8 kmol COOH, 0,42 kmol de etilenglicol. După eliminarea apei libere la 110°C și a celei de reacție la 160°C se cuplează instalația la vid și la temperatura de 210°C, sub agitare, presiune 2 mm Hg se mai ține amestecul de reacție, timp de 2 h. Rezultă un copoliester lichid, vâscos, slab opalescent, cu cifra de bazicitate 62 mg KOH/g și cifra de aciditate 2 mg KOH/g.
RO 118423 B în tabelul 2 se dau încă 8 exmeple de copoliesteri care sunt realizați la fel ca la exemplul 13, dar se modifică structura glicolului și raportul molar al reactanților. Toți copoliesterii sintetizați conform exemplelor 14...21 sunt paste translucide la temperatura camerei.
Atât esterii, cât și copoliesterii au largi aplicații în domeniul poliuretanilor.
Structura și raportul molar al reactivilor, cifra de OH și cea de aciditate ale copoliesterilor
Tabelul 2
Exemplul nr. Structura și raportul molar al reactanților Cifra de OH, mg KOH/g Cifra de aciditate, mg KOH/g
14 - COOH : HO - (CH2)3 - OH : H2O 8,0 : 0,401 : 1 58 2,0
15 - COOH :HO - CH - CH2- OH : H20 ch3 0,82 : 0,4101 : 1 64 1,2
16 - COOH : HO - (CH2)4 - OH : H2O 0,9 : 0,4502 56 0,4
17 - COOH : HO - CH - (CHa)a - OH : HaO ch3 0,85 : 0,4251 : 1 57 0,5
18 - COOH : HO - (CH2)5 - OH : H2O 0,8 0,402 : 1 59 0,8
19 -COOH : HO - (CH2)6 - OH : H2O 0,9 : 0,4510 : 1 60 1,5
20 -COOH : HO - CH2/C^CHa - OH : H2O ch3 ch3 0,8: 0,412 1 56 0,8
21 -COOH : HO - (CH2)2 - 0 -(CH2)2 - OH : H2O 0,8 0,450 : 1 56 4

Claims (3)

1. Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici, rezultați ca deșeu la obținerea acidului adipic, prin esterificare, caracterizat prin aceea că, în soluția de acizi dicarboxilici se adaugă alcooli care conțin 1 până la 12 atomi de carbon în proporție de 0,1 ...15 mol, de preferință, 0,5...10 mol alcool la 1 mol -COOH, apă în proporție de 0,01...5 mol, de preferință, 0,1 ...2 mol apă la 1 mol -COOH, amestecul rezultat este încălzit la o temperatură
RO 118423 Β de 40°C sub agitare, tratat cu 0,02...0,08 Nm3 hidrogen sulfurat și ,de preferință, 0,03...0,05 Nm3, răcit și, apoi, filtrat pentru îndepărtarea sărurilor anorganice precipitate, iar, în final, soluția rezultată este încălzită în vederea eliminării apei libere și de sinteză cu un solvent adecvat, ca azeotrop sau prin distilare sub vid.
2. Procedeu, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, peste soluția de acizi dicarboxilici se adaugă glicoli aleși dintre etilen-glicol, 1,2-propilenglicol, 1,3-propilenglicol, 1,4-butilenglicol, 1,3-butilenglicol, 1,5-pentametilenglicol, 1,6-hexametilenglicol, 2,2dimetil-1,3-propandiol, dietilenglicol, în proporție de 0,2...2, mol glicol la 1 mol - COOH, de preferință, 1 ...1,4 mol glicol la 1 mol -COOH.
3. Procedeu, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, apa liberă și de sinteză se elimină prin barbotarea vaporilor unui solvent ales dintre clorură de metilen, dicloretan, toluen, xilen, la o temperatură de 60°C, sau direct, prin distilare, în cazul utilizării alcoolilor cu 5 până la 12 atomi de carbon și a glicolilor, la o temperatură de 6O...26O°C, o presiune de 0,1 ...3 mmHg, timp de 1 ...8 h.
RO95-01251A 1995-06-30 1995-06-30 Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici RO118423B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO95-01251A RO118423B1 (ro) 1995-06-30 1995-06-30 Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO95-01251A RO118423B1 (ro) 1995-06-30 1995-06-30 Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO118423B1 true RO118423B1 (ro) 2003-05-30

Family

ID=64361584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01251A RO118423B1 (ro) 1995-06-30 1995-06-30 Procedeu de recuperare a unor acizi dicarboxilici

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO118423B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE71352T1 (de) Verfahren zur herstellung von alkoholaten.
BR9201076A (pt) Processo para a recuperacao de rodio
DE3166130D1 (en) Process for conjugating polyunsaturated fatty acids or fatty acid mixtures
ZA873242B (en) Process for the preparation of aldehydes
ATE132126T1 (de) Verfahren zur herstellung von di- trimethylolpropan
ATE123759T1 (de) Verfahren zur herstellung von essigsäurederivate.
ATE32916T1 (de) Verfahren zur gewinnung von l-aepfelsaeure.
DE69519026D1 (de) Verfahren zur herstellung von difluoromethan
AU7337598A (en) Process for preparing and purifying complex esters
ATE150438T1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2- tetrafluorethan
HU903859D0 (en) Process for producing paraffine-sulfonic acids
MXPA99008569A (es) Polimerizacion de mono y disacaridos utilizando bajos niveles de acidos policarboxilicos.
KR100214903B1 (en) Process for producing aminomethanephosphonic acid and aminomethylphosphinic acids
ES8607979A1 (es) Un procedimiento para preparar 5-desoxi-l-arabinosa
KR850000030A (ko) 아스파르탐의 제조방법
DE3265673D1 (en) Process for preparing of methyl ester of alpha-aspartyl phenyl alanine
ATE384706T1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von substituierten oxazolen
ATE13527T1 (de) Verfahren zur herstellung von beta-hydroxy-alpha- aminocarbonsaeuren.
BR8801711A (pt) Processo de preparacao de lactatos de alquila oticamente puros
ATE55372T1 (de) Verfahren zur herstellung von 4-chlorbutanalen.
EP1065195A4 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF SORBIC ACID
ATE61583T1 (de) Verfahren zur herstellung von benzimidazolthiolen.
ATE165331T1 (de) Verfahren zur herstellung von magnesiumverbindingen
AU2001278493A1 (en) Hydrolysis of acylamino acids
Princz et al. Photochemical nitrate removal from drinking water.