RO125319A2 - Ţeavă de filtrare - Google Patents
Ţeavă de filtrare Download PDFInfo
- Publication number
- RO125319A2 RO125319A2 ROA200900041A RO200900041A RO125319A2 RO 125319 A2 RO125319 A2 RO 125319A2 RO A200900041 A ROA200900041 A RO A200900041A RO 200900041 A RO200900041 A RO 200900041A RO 125319 A2 RO125319 A2 RO 125319A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- filter
- pipe
- rod
- filter pipe
- tube
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 14
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- -1 CaCOs Substances 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 description 1
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
- E03B3/06—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground
- E03B3/08—Obtaining and confining water by means of wells
- E03B3/16—Component parts of wells
- E03B3/18—Well filters
- E03B3/24—Well filters formed of loose materials, e.g. gravel
- E03B3/26—Well filters formed of loose materials, e.g. gravel with packed filtering material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/082—Screens comprising porous materials, e.g. prepacked screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o ţeavă de filtrare pentru drenarea apelor din straturile permeabile de sol. Ţeava de filtrare, conform invenţiei, are cel puţin trei secţiuni situate succesiv pe direcţia axei (L) longitudinale a ţevii astfel: o primă secţiune (10) de capăt cu o porţiune (18) de conectare directă sau indirectă cu o altă ţeavă de filtrare sau ţeavă de puţ, urmată de cel puţin o secţiune (26) de filtrare conţinând cel puţin o porţiune (25) de filtru care are o permeabilitate la apă pe direcţia radială a ţevii de filtrare, urmate de o ultimă secţiune (12) de capăt care are o porţiune (18) pentru cuplarea directă sau indirectă la o altă ţeavă de filtrare sau ţeavă de puţ.
Description
ȚEAVA DE FILTRARE
Invenția se referă la o țeavă de filtrare pentru drenarea apei conținând deșeuri/ștraturilor de sol.
Țevile de filtrare sunt în mod convențional țevi perforate sau canelate din plastic sau oțel. Capetele alăturate ale țevilor de filtrare sunt înfiletate unul la celălalt, de exemplu, prin intermediul unui filet corespondent. Acestea sunt poziționate în zona sondelor de-a lungul puțurilor corespondente în vederea drenării deșeurilor/straturilor de sol corespondente. Țevile de filtrare individuale pot fi instalate de asemenea pe o magistrală de țevi de sondă convenționale sau în interiorul unei conducte de canalizare convenționale (de exemplu pentru drenare sau drenarea unui tunel). Aplicațiile sunt similare pentru un cămin colector cu pompă.
în acest sens, sunt cunoscute așa numitele filtre cu ciment și pietriș. în acest sens pietrișul este amestecat cu o rășină epoxi și este aplicat pe întreaga suprafață a suprafeței periferice exterioare a țevilor de filtrare. Cimentul îmbină parțial grăunții de pietriș unul cu altul astfel încât este dezvoltată o permeabilitate la apa subterană pe direcția radială în raport cu țeava de filtrare.
O problemă în acest caz este că umplutura de pietriș (grăuntele) trebuie să se potrivească cu lățimea fantei țevii de filtrare și cu materialul înconjurător considerat deșeul care trebuie filtrat.
Țevile de filtrare sunt utilizate în minele de lignit. Depozitele de lignit din partea vestică a Germaniei au un conținut de apă de până la 50%, astfel că mari cantități de apă trebuie pompate în exterior înainte de a putea începe extragerea lignitului din mină. Țevile din puț prevăzute cu țevi de filtrare, verticale sau coborâte, sunt instalate în găurile de foraj. în particular, țevile care sunt montate coborâte trebuie în parte să se preia solicitări la rupere considerabile; acest lucru adesea nu este posibil cu ajutorul conexiunilor filetate menționate. Mai mult decât atât, în anumite situații trebuie forate puțuri adânci și în consecință trebuie conectate multe țevi de filtrare unele cu altele.
Acest lucru agravează problema unei rezistențe la rupere suficiente pentru țevile individuale.
Obiectivul invenției este acela de a oferi o țeava de filtrare, destinată a fi utilizată în special la construirea puțurilor, așadar pentru drenarea mizeriilor/straturilor de sol, de exemplu în cadrul depozitelor de lignit sau la construirea de tuneluri, care să poată fi montată ușor, care permite o performanță de drenare ridicată și care are o rezistență la rupere ridicată.
în conformitate cu invenția, această țeavă de filtrare are cel puțin trei secțiuni care sunt care sunt situate succesiv pe direcția axei longitudinale a țevii de filtrare, și mai precis:
- o primă secțiune de capăt având o porțiune de cuplare pentru conectarea directă sau indirectă la o altă țeavă de filtrare sau țeavă de puț,
- cel puțin o secțiune de filtrare cu cel puțin o porțiune de filtru care are o permeabilitate la apă pe direcția radială a țevii de filtrare,
- o a doua secțiune de capăt având o porțiune de cuplare pentru cuplarea directă sau indirectă la o țeavă de filtrare sau țeavă de puț.
Secțiunile de capăt ale țevii de filtrare permit conectarea la o altă țeavă de filtrare prin intermediul respectivei porțiuni de cuplare. Secțiunea de filtru care se extinde între secțiunile de capăt este utilizată pentru drenare.
Secțiunile de capăt, care în mod obișnuit sunt impermeabile la apă, pot fi produse dintr-un material cu o rezistență la rupere ridicată. Invenția propune un material plastic armat cu fibre de sticlă, în special un material duroplastic din următorul grup: poliesteri nesaturați, rășini epoxi, esteri vinii, poliuretan cu o proporție de la 5 la 50 (5-15; 30-50)% în greutate fibre de sticlă, cu o lungime de la 5 la 75 (25-50) mm și cu un diametru mediu (d50) de la 8 la 20 (10-14) microni. (Posibilele valorile limită alternative sunt prezentate în paranteze).
în vederea realizării țevii de filtrare având o rezistență la rupere ridicată, este prevăzut în mod suplimentar ca cel puțin o secțiune de filtrare are mai multe elemente sub formă de tijă care se extind paralele cu axa longitudinală a țevii de filtrare având o rezistență la rupere mai mare de 50 MPa (de exemplu, >100 sau >250 MPa, cu limite superioare obișnuite situate la valoarea de 300MPa sau 280MPa). în apropiere de sau între aceste elemente sub formă de tijă care se extind porțiunile de filtru permeabile la apă.
ΰ 0 9 - 0 0 0 4 1
6 -07- 2007
Aceste porțiuni de filtru (corpuri de filtru) trebuie să prezinte rezistența corespunzătoare, în special față de presiunea de flambaj care este produsă de capacitatea de aspirație a pompei transportoare care este instalată în puț. Elementele sub formă de tijă sunt de altfel principalele responsabile pentru asigurarea rezistenței, în special a rezistenței la rupere.
în ansamblu, este dezvoltat un tip de structură de tip cușcă pentru țeava de filtrare în interiorul secțiunii de filtrare.
în scopul de a realiza o capacitate de rezemare uniformă a țevii de filtrare și pentru a obține o distribuție uniformă a solicitării mecanice, elementele sub formă de tijă pot fi poziționate simetric rotațional în raport cu axa longitudinală a țevii de filtrare.
în acest sens, este recomandat ca aceste porțiuni de filtru să fie realizate arcuite, urmărind forma cilindrică a țevii de filtrare. Fiecare porțiune de filtru poate avea apoi forma unui segment de cilindru. Porțiunea de filtru se poate extinde de asemenea radial către exterior peste elementele sub formă de tijă (tije de legătură). Aceasta poate fi realizată de asemenea sub o formă continuă, așadar de exemplu cilindrică pe partea periferică și în acest sens poate acoperi elementele sub formă de tijă.
Este posibil, de asemenea, să se asigure porțiuni de filtru individuale, discrete între elementele sub formă de tijă.
Porțiunile de filtru care se extind între elementele sub formă de tijă pot fi situate de asemenea într-o manieră simetrică rotațional în raport cu axa longitudinală a țevii de filtrare, în special sub forma unor benzi care se extind paralele cu axa longitudinală a țevii de filtrare.
Porțiunile de filtru (dintre elementele sub formă de tijă) pot fi realizate identic. Este inclus în cadrul invenției și realizarea diferită a porțiunilor de filtru. De exemplu, în funcție de aplicație, poate fi de ajutor să se asigure porțiuni de filtru cu o porozitate sau canal sau capilarități diferite sau cu mărimi diferite pentru trecerea apei. Astfel, condițiile de sol specifice pot fi luate în considerare în vederea capacității de drenare, de exemplu a solurilor argiloase-nisipoase cu particule fine la fel ca și un sol cu granulație mare.
Elementele sub formă de tijă în conformitate cu un exemplu de realizare sunt ancorate sigur la secțiunile de capăt ale țevii de filtrare care, pe direcția longitudinală (L) a țevii de filtrare, sunt conectate la elementele sub
0-2 0 0 9 - 0 0 0 4 1 -2 6 07- 2007
formă de tijă. De exemplu, elementele sub formă de tijă pot fi cementate în acestea. Cimenturile adecvate sunt cimenturi incluzând rășină epoxi și cimenturile metil-acrilice. Este posibil de asemenea, pornind de la o țeavă finală, să se taie zonele dintre elementele sub formă de tijă astfel încât este format un corp de bază integral pentru țeava de filtrare.
în general, țeava de filtrare va consta din doar trei secțiuni (cele două secțiuni de capăt și secțiunea de filtrare). în acest caz elementele sub formă de tijă pot fi fixate direct la secțiunile de capăt ale țevii de filtrare.
în acest scop, elementele sub formă de tijă pot fi conectate la secțiunile corespondente ale țevii de filtrare într-o manieră diferită, de exemplu cimentate sau sudate. Este posibilă de asemenea conectarea/ancorarea prin intermediul bolțurilor, ancorelor, clemelor, etc.
O construcție propusă necesită realizarea unor zone ale secțiunilor de capăt adiacente secțiunii de filtrare cu niște caneluri ce se extind pe direcția axială și în care sunt introduse și ancorate secțiunile de capăt corespondente ale elementelor sub formă de tijă, așa cum a fost descris mai sus. Acest lucru este prezentat de asemenea în desenele exemplului de realizare următor. Elementele sub formă de tijă pot fi montate la același nivel cu suprafața periferică a secțiunilor de capăt la partea exterioară. în acest caz, diametrul exterior al țevii de filtrare în zona secțiunilor de capăt este egal cu diametrul exterior al țevii de filtrare din zona secțiunii de filtrare.
Elementele sub formă de tijă pot totuși să se extindă radial către interior sau exterior.
Elementele sub formă de tijă care au o rezistență la rupere ridicată de ordinul de mărime indicat constau de exemplu în materiale duroplaste care sunt armate cu fibre, în special fibre de sticlă, cum ar fi poliesterii nesaturați, rășinile epoxi, esteri vinili. Materiale termoplaste cum ar fi polietilena, polipropilena sau poliamida pot fi utilizate de asemenea. Acestea pot consta din același material ca și cel al secțiunilor de capăt.
Porțiunile de filtru dintre elementele sub formă de tijă pot consta dintrun material granular vrac, grăunții alăturați ai materialului vrac fiind îmbinați unul cu altul prin intermediul unui ciment stabilind o permeabilitate la apă definită.
Oc- 2 0 Ο 9 Ο Ο Ο 4 1
6 -07- 2007
Porțiunea de filtru dintre elementele sub formă de tijă adiacente pe direcția radială pot avea o grosime care corespunde cu grosimea elementelor sub formă de tijă; porțiunile de filtru pot totuși să se extindă radial către interior și/sau exterior.
Materialul vrac poate consta de exemplu din cel puțin un material din următorul grup: cuarț, silice topită, CaCOa, dolomit, granit, sticlă expandată, clei expandat. Mărime a grăuntelui materialului vrac poate fi adaptată la respectiva aplicație. Aceasta este cuprinsă de exemplu între 1 și 10 sau 1 și 7 mm.
Alte posibile mărimi de grăunți sunt cuprinse între 2 și 5 mm, de exemplu între 3 și 5 mm.
Grăunții materialului vrac sunt cementați cu o rășină artificială (o rășină epoxi sau altă rășină duroplastă). Proporția de ciment este aleasă astfel încât să nu fie perturbată permeabilitate la apă dorită. în acest scop, în principal are loc doar o udare a suprafeței grăuntelui astfel că muchiile dintre grăunți rămân cu porii deschiși.
împreună, porțiunea de filtru poate avea de exemplu o porozitate deschisă cuprinsă între 10 și 10% în volum, de exemplu între 20 și 50 sau între 25 și 40% în volum.
Următorul test simplu poate fi realizat pentru a determina porozitatea deschisă. Este determinată geometria piesei de test (de exemplu cuboidă/cubică), și este determinat volumul (V1) al piesei de test. Acest volum (V1) este pus în raport cu volumul (V2) pe care corpul de test îl deplasează la imersarea completă în apă la presiune atmosferică [porozitatea deschisă = (V1-V2).100/V1].
Proprietățile mecanice ale porțiunii de filtru pot fi definite prin intermediul unui test de îndoire în conformitate cu ISO 178. Valorile corespondente trebuie să fie de 2-10 MPa, valori de 3-6 MPa fiind adesea suficiente.
Este descris mai jos un posibil procedeu de realizare a unei țevi de filtrare în conformitate cu invenția.
Pornind de la o țeavă de plastic cunoscută armată cu fibre de sticlă, așa cum este descrisă de exemplu în documentele EP 360758 A2 sau CH684326 A5, această țeavă este tăiată mai întâi în segmente parțiale.
“ 2 Ο Ο 9 ~ Ο Ο Ο 4 1 - - iP
6 -07- 2007 în fiecare segment parțial este prevăzută apoi o secțiune de capăt cu caneluri care sunt deschise către capătul liber al secțiunii de capăt. Aceste caneluri pot fi realizate prin tăiere cu ferăstrăul. De preferință canelurile sunt aranjate distribuite uniform (simetric rotațional) de-a lungul periferiei segmentului de țeavă.
Două segmente de țeavă care au fost pregătite în acest fel sunt apoi poziționate la o anumită distanță unul de celălalt pe un fus astfel încât secțiunile de capăt canelate sunt opuse la distanța menționată.
După aceasta, elementele sub formă de tijă, care pot consta din același material compozit din care sunt formate segmentele de țeavă, sunt introduse în secțiunile lor de capăt asociate, în canelurile corespunzătoare astfel că fiecare element sub formă de tijă se extinde paralel cu axele segmentele de țeavă. Elementele sub formă de tijă sunt cimentate în canelurile lor asociate utilizând un ciment pe bază de rășină epoxi (sau poli-izocianat sau acrilat). Profilurile pot consta de asemenea dintr-o rășină din material plastic armată cu fibre de sticlă obținut prin pultruziune, de exemplu o rășină epoxi.
în acest fel, este formată un tip de cușcă cilindrică din elementele sub formă de tijă care sunt dispuse complementar la o anumită distanță unul de celălalt pe o suprafață periferică cilindrică, imaginară.
Componentul care a fost prefabricat în acest fel este poziționat apoi pe un miez cilindric, diametrul exterior al miezului corespunzând cu diametrul interior al componentului prefabricat. Cu alte cuvinte, suprafețele interioare ale segmentelor de țeavă și elementele sub formă de tijă sunt în mare parte situate la același nivel cu suprafața periferică a miezului. Apoi unitatea constând din miez și componentul prefabricat este introdusă într-o matriță de turnare la cald. Matrița de turnare are o formă aproximativ cilindrică, diametrul interior fiind în două trepte. în capătul inferior închis al matriței de turnare diametrul interior corespunde cu diametrul exterior al componentului prefabricat. Această secțiune este utilizată să susțină secțiunea de capăt a componentului. în partea cealaltă diametrul este oarecum mai mare astfel că se naște un spațiu între component și matrița de turnare. După aceasta, acest spațiu inelar este umplut cu un amestec de material granular vrac și o rășină epoxi în zona în care se extinde între secțiunile de capăt ale componentului, component care ulterior formează secțiunea de filtrare. în acest sens,
¢-2 0 0 9 - 0 0 0 4 1 - 2 6 -ο?- 2Μ7 amestecul de material vrac și rășina duplastică întăribilă umple zonele dintre elementele adiacente configurate sub formă de punți. Este posibilă realizarea spațiului inelar cu un diametru interior mai mare astfel că materialul vrac acoperă și elementele sub formă de tijă.
După aceasta, matrița de turnare este încălzită pentru întărirea rășinii și astfel și a porțiunii de filtru. Apoi țeava de filtrare finalizată este îndepărtată.
Aceasta constă în două secțiuni de capăt impermeabile la apă, închise, și secțiunea de filtrare care se extinde între acestea și elementele sub formă de tijă, iar stratul de filtrare constă în material granular vrac, grăunții materialului vrac fiind conectați parțial prin intermediul unei rășini epoxi, potrivirea mărimii grăuntelui pe de o parte, iar pe de altă parte cantitatea de rășină epoxi utilizată, realizând o anumită permeabilitate la apă preselectabilă (porozitate deschisă).
în ultima etapă de prelucrare, în zona secțiunilor de capăt este realizată o canelură inelară periferică care constituie o porțiune de cuplare, fiecare pentru conectarea țevilor de filtrare adiacente în timpul desfășurării acestora. Această canelură poate fi realizată de asemenea înainte.
într-o variantă de realizare, bucșele de filtru prefabricate sunt deplasate peste un coș de filtrare constând din elementele sub formă de tijă menționate, și fixate.
în scopul de a conecta două țevi, un colier este ghidat peste secțiunile de capăt ale țevilor care trebuie conectate, colierul de la interior având niște adâncituri inelare care sunt realizate astfel încât să corespundă cu canelurile inelare ale secțiunilor de capăt și care se extind cel puțin într-un punct prin perete către exterior. Un element de conectare, de exemplu o tijă flexibilă din metal sau material plastic, un cablu sau un lanț poate fi livrat prin intermediul acestei deschideri a cărei secțiune transversală corespunde în mare cu suma secțiunilor transversale ale canelurilor inelare corespondente de pe secțiunile de capăt ale țevii de filtrare și colierului. Acest element de conectare se situează parțial în canelura inelară a țevii de filtrare, parțial în în canelura inelară a colierului, și le conectează pe cele două una la alta într-o manieră pozitivă.
C^-l 009-00041 l 6 -07- 2007
Avantajul acestei tehnologii de conectare este acela că respectiva conexiune este rezistentă la întindere și care fi desfăcută din nou prin îndepărtarea elementului de conectare.
Invenția este detaliată mai jos utilizând un exemplu concret de realizare.
Următoarele figuri sunt schematice.
Figura 1 prezintă un articol semi-finit pentru producerea unei țevi de filtrare așa cum este revendicată pe parcursul invenției.
Figura 2 prezintă o sculă pentru aplicarea unui strat de filtrare pe articolul semifinit așa cum a fost prezentat în figura 1.
Articolul semifinit prezentat în figura 1 constă într-o primă secțiune de capăt 10 din material plastic armat cu fibre de sticlă, o a doua secțiune de capăt 12 din același material și niște elemente sub formă de tijă 14 care conectează secțiunile de capăt 10, 12. în acest scop, elementele sub formă de tije 14 sunt ancorate sigur în niște locașuri corespunzătoare 16 din secțiunile de capăt 10, 12, în acest caz prin cimentare. Secțiunile de capăt 10, 12 au o axă longitudinală comună L. Elementele 14 se extind paralele cu această axă longitudinală L.
Elementele sub formă de tijă 14 constau din același material plastic armat cu fibre de sticlă ca și secțiunile de capăt. Toate au o rezistență de tracțiune de aproximativ 200 MPa (determinată în conformitate cu standardul ISO 527).
Fiecare secțiune de capăt 10, 12 la o anumită distanță de capătul lor liber prezintă o canelură inelară 18 care constituie o porțiune de cuplare.
Figura 2 prezintă o sculă 20 care are în mod esențial o porțiune cilindrică. La partea din interior este prevăzut un locaș cilindric în două trepte, în porțiunea inferioară 20u locașul are un diametru mai mic decât în porțiunea superioară 20o.
Diametrul interior al porțiunii inferioare 20u corespunde cu diametrul exterior al secțiunilor de capăt 10 și 12, prezentate în figura 1, astfel încât acestea pot fi introduse la același nivel în secțiunea corespondentă 20u.
în poziția prezentată în figura 2, înălțimea secțiunii inferioare 20u corespunde cu lungimea axială a secțiunii de capăt 10 sau 12. Cu alte cuvinte: secțiunea lărgită 20o susține zona articolului semifinit care este
prezentat în figura 1, și care este caracterizat doar prin elementele sub formă de tijă 14.
Partea superioară a articolului semifinit se extinde peste scula 20 cu porțiunea sa de capăt secundă 12.
Un miez cilindric mobil (detașabil) 22 este introdus în interiorul articolului semifinit și la interior se sprijină pe elementele sub formă de tijă 14 sau pe piesele de capăt 10, 12.
Spațiul 24 care se extinde între articolul semifinit și peretele interior 20i al secțiunii superioare 20o a sculei 20 este umplut cu un material granular vrac pe bază de silica topită, material veac care după amestecarea de omogenizare cu 6% în greutate rășină epoxi este adăugat în spațiul inelar 24, unde umple nu doar spațiul dintre elementele sub formă de tijă 14 dar și spațiul inelar 24. în acest sens, acest spațiu este umplut doar în zona în care elementele sub formă de tijă 14 se extind liber, așadar nu și în zona locașurilor 16.
Apoi scula 20 este încălzită pentru a fixa rășina epoxi. După aceasta țeava de filtrare finală constând din cele două secțiuni de capăt 10, 12, elementele sub formă de tijă 14 și stratul de filtrare format din material vrac este îndepărtată de pe sculă.
Secțiunea țevii de filtrare formată din materialul vrac constituie porțiunea de filtru 25 care împreună cu elementele sub formă de tijă 14 formează practic secțiunea de filtrare 26 care în conformitate cu mărimea grăuntelui materialului vrac și a cantității de rășină epoxi utilizate este fabricat cu o porozitate definită (= permeabilitate la apă) pentru a fi capabilă să direcționeze apa către exterior prin porțiunea de filtru 25.
în cadrul unui sistem de puțuri unul sau mai multe țevi de filtrare în conformitate cu prezenta invenție sunt coborâte în zonele unde există straturi de sol ce transportă apa. Pentru a realiza acest lucru, țevi suplimentare așa cum a fost explicat în partea introductivă a descrierii sunt conectate una la alta într-o manieră rezistentă la alungire.
Țevile de filtrare descrise pot fi introduse în mod analog în interiorul unui cămin apă cu pompă.
Claims (15)
- Revendicări1. Țeava de filtrare, în special pentru canalizare, având următoarele caracteristici:1.1 țeava de filtrare cuprinde cel puțin trei secțiuni (10, 26, 12) care sunt situate succesiv pe direcția axei longitudinale (L) a țevii de filtrare, și mai precis:1.1.1 o primă secțiune de capăt (10) având o porțiune de cuplare (18) pentru conectarea directă sau indirectă la o altă țeavă de filtrare sau țeavă de puț,1.1.2 cel puțin o secțiune de filtrare (26) cu cel puțin o porțiune de filtru (25) care are o permeabilitate la apă pe direcția radiată a țevii de filtrare,1.1.3 o a doua secțiune de capăt (12) având o porțiune de cuplare (18) pentru cuplarea directă sau indirectă la o țeavă de filtrare sau țeavă de puț.
- 2. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care cel puțin o secțiune de capăt (10, 12) este impermeabilă la apă.
- 3. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care cel puțin o secțiune de filtrare (26) are mai multe elemente sub formă de tijă (14) care se extind paralele cu axa longitudinală a țevii de filtrare având o rezistență la rupere mai mare de 50 MPa, între care se extind porțiunile de filtru (25) permeabile la apă.2 0 0 9 - 0 0 0 4 1 -2 6 “07- 2007
- 4. Țeavă de filtrare conform revendicării 3, în care porțiunile de filtru (25) sunt poziționate simetric rotațional în raport cu axa longitudinală a țevii de filtrare.
- 5. Țeavă de filtrare conform revendicării 3, în care porțiunile de filtru (25) se extind în maniera unor benzi paralele cu axa longitudinală a țevii de filtrare.
- 6. Țeavă de filtrare conform revendicării 3, în care elementele sub formă de tijă (14) sunt ancorate pozitiv în secțiunile de capăt (10, 12) ale țevii de filtrare care pe direcția longitudinală (L) a țevii de filtrare sunt conectate la elementele sub formă de tijă (14).
- 7. Țeavă de filtrare conform revendicării 3, în care elementele sub formă de tijă (14) sunt conectate la secțiunile de capăt (10, 12) ale țevii de filtrare care sunt conectate la elementele sub formă de tijă (14) pe direcția longitudinală (L) a țevii de filtrare.
- 8. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care elementele sub formă de tijă (14) constau din profiluri de rășină epoxi armate cu fibre de sticlă obținute prin procesul de pultruziune.
- 9. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care cel puțin o porțiune de filtru (25) constă într-un material granular vrac, grăunții alăturați ai materialului vrac fiind îmbinați unul cu altul stabilind o permeabilitate la apă definită.
- 10. Țeavă de filtrare conform revendicării 8, în care materialul vrac constă în cel puțin un material din grupul, silice topită, CaCOs, dolomit, granit, sticlă expandată.
- 11. Țeavă de filtrare conform revendicării 8, în care materialul vrac are o mărime a grăuntelui cuprinsă între 1 și 10 mm.c—2 0 0 9 - 0 0 0 4 1 -2 6 -07- 2007
- 12. Țeavă de filtrare conform revendicării 8, în care grăunții materialului vrac sunt cementați cu o rășină artificială.
- 13. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care porțiunea de filtru (25) are o porozitate deschisă cuprinsă între 10 și 70% din volum.
- 14. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care cel puțin o secțiune de capăt (10, 12) constă într-un material plastic armat cu fibre de sticlă.
- 15. Țeavă de filtrare conform revendicării 1, în care porțiunea de cuplare (18) de pe cel puțin o secțiune de capăt (10, 12) are o canelură inelară care se extinde pe suprafața periferică.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006034618A DE102006034618B4 (de) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Filterrohr |
| PCT/EP2007/006625 WO2008012087A1 (de) | 2006-07-27 | 2007-07-26 | Filterrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO125319A2 true RO125319A2 (ro) | 2010-03-30 |
Family
ID=38653578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200900041A RO125319A2 (ro) | 2006-07-27 | 2007-07-26 | Ţeavă de filtrare |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG110313A (ro) |
| CZ (1) | CZ200943A3 (ro) |
| DE (1) | DE102006034618B4 (ro) |
| EE (1) | EE200900012A (ro) |
| HR (1) | HRP20090046A2 (ro) |
| HU (1) | HUP0900120A2 (ro) |
| LT (1) | LT5582B (ro) |
| RO (1) | RO125319A2 (ro) |
| RS (1) | RS20090035A (ro) |
| RU (1) | RU2009102266A (ro) |
| SK (1) | SK50072009A3 (ro) |
| WO (1) | WO2008012087A1 (ro) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011014731A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Stüwa Konrad Stükerjürgen GmbH | Brunnenfiltersegment |
| DE202012006184U1 (de) | 2012-06-27 | 2012-08-09 | STÜWA - Konrad Stükerjürgen GmbH | Brunnenfiltersegment |
| DE202015106299U1 (de) | 2015-11-19 | 2016-03-07 | STÜWA - Konrad Stükerjürgen GmbH | Filterscheibe |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1992718A (en) * | 1934-12-31 | 1935-02-26 | Chester E Records | Well screen |
| DE1301300B (de) * | 1966-05-03 | 1969-08-21 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Filterrohr mit einem Grundkoerper aus Asbestzement oder Kunststoff |
| DE1658170A1 (de) * | 1967-02-02 | 1970-09-10 | Ver Volkseigener Betr E Beton | Einkornfilter,insbesondere fuer Bohrbrunnen,und Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE1786014A1 (de) * | 1968-08-06 | 1971-11-18 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Brunnenfilterrohr |
| MX172392B (es) * | 1988-09-23 | 1993-12-15 | Hobas Eng & Durotec Ag | Procedimiento para la fabricacion de partes para conductos de tuberia, a partir de plastico, material de relleno inorganico y fibras de vidrio asi como parte de conducto de tuberia hecho con este procedimiento |
| CH684326A5 (de) * | 1991-10-23 | 1994-08-31 | Hobas Eng Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres und Anlage zur Durchführung des Verfahrens. |
| DE19853211C2 (de) * | 1998-11-18 | 2001-12-06 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Brunnenrohr |
-
2006
- 2006-07-27 DE DE102006034618A patent/DE102006034618B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-26 RO ROA200900041A patent/RO125319A2/ro unknown
- 2007-07-26 RU RU2009102266/21A patent/RU2009102266A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-07-26 CZ CZ20090043A patent/CZ200943A3/cs unknown
- 2007-07-26 HU HU0900120A patent/HUP0900120A2/hu unknown
- 2007-07-26 WO PCT/EP2007/006625 patent/WO2008012087A1/de not_active Ceased
- 2007-07-26 HR HR20090046A patent/HRP20090046A2/xx not_active Application Discontinuation
- 2007-07-26 EE EEP200900012A patent/EE200900012A/xx unknown
- 2007-07-26 RS RSP-2009/0035A patent/RS20090035A/sr unknown
- 2007-07-26 SK SK5007-2009A patent/SK50072009A3/sk unknown
-
2009
- 2009-01-20 BG BG110313A patent/BG110313A/en unknown
- 2009-01-21 LT LT2009003A patent/LT5582B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RS20090035A (sr) | 2010-10-31 |
| DE102006034618B4 (de) | 2011-01-27 |
| SK50072009A3 (sk) | 2009-08-06 |
| DE102006034618A1 (de) | 2008-02-14 |
| LT2009003A (en) | 2009-05-25 |
| WO2008012087A1 (de) | 2008-01-31 |
| WO2008012087A9 (de) | 2008-07-24 |
| CZ200943A3 (cs) | 2010-03-03 |
| EE200900012A (et) | 2009-04-15 |
| BG110313A (en) | 2009-07-31 |
| HRP20090046A2 (hr) | 2009-06-30 |
| RU2009102266A (ru) | 2010-09-10 |
| LT5582B (lt) | 2009-07-27 |
| HUP0900120A2 (en) | 2009-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012243430B2 (en) | Method and system for forming a support structure | |
| CN115142482B (zh) | 地下室后期抗浮加固处理方法 | |
| CN208632983U (zh) | 一种加固既有桥梁扩大基础和桥墩的结构 | |
| CN112281822A (zh) | 一种市政软基道路加固方法 | |
| CN111485547A (zh) | 一种预制水平承载式高韧性混凝土透水桩及其制备方法 | |
| CN104314075A (zh) | 圆台形混凝土桩尖、带有该桩尖的管桩及该管桩的制造方法 | |
| CN109778850A (zh) | 预制式预应力锚杆施工方法 | |
| CN103950100A (zh) | 高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及电杆 | |
| CN104032738B (zh) | 一种预应力锚杆和使用该锚杆的施工方法 | |
| CN210341897U (zh) | 一种新型预制管桩结构 | |
| CN105735252A (zh) | 多孔管无砂透水混凝土桩及其安装结构、施工方法 | |
| CN112342998A (zh) | 一种无砂混凝土管井解决尾矿库堆积坝积水方法 | |
| CN204825887U (zh) | 一种预应力锚索 | |
| US6352108B1 (en) | Well pipe | |
| CN213268016U (zh) | 预应力防腐抗浮锚杆 | |
| CN106592570A (zh) | 一种利用预制挤密型铁尾砂加固体的地基处理工艺 | |
| CN101649622A (zh) | 现场制作超大口径共同沟管廊制作方法 | |
| CN201024422Y (zh) | 先张法预应力混凝土异型管桩 | |
| CN208950609U (zh) | 一种适用于盾构隧道的渗透注浆集成棒 | |
| RO120417B1 (ro) | Element de filtrare | |
| RS20090035A (sr) | Filtarska cev | |
| CN111945703B (zh) | 一种用于地基加固的排水结构及其排水方法 | |
| CN110468679A (zh) | 一种张弦式frp管海水珊瑚骨料混凝土拱桥结构及建造方法 | |
| CN202039271U (zh) | 一种道路 | |
| CN212104106U (zh) | 一种用于砂类土层的振动排水锚杆支护结构 |