RO126439B1 - Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii - Google Patents

Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii Download PDF

Info

Publication number
RO126439B1
RO126439B1 ROA200900735A RO200900735A RO126439B1 RO 126439 B1 RO126439 B1 RO 126439B1 RO A200900735 A ROA200900735 A RO A200900735A RO 200900735 A RO200900735 A RO 200900735A RO 126439 B1 RO126439 B1 RO 126439B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
corrosion
transducers
transducer
electrodes
heat exchange
Prior art date
Application number
ROA200900735A
Other languages
English (en)
Other versions
RO126439A8 (ro
RO126439A2 (ro
Inventor
Dănuţ Ionel Văireanu
Corina Rădulescu
Mihai Victor Mircea Macavescu
Elisabeta Păsculete
Ioana Predescu
Original Assignee
Ovm Iccpet S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ovm Iccpet S.A. filed Critical Ovm Iccpet S.A.
Priority to ROA200900735A priority Critical patent/RO126439B1/ro
Publication of RO126439A2 publication Critical patent/RO126439A2/ro
Publication of RO126439A8 publication Critical patent/RO126439A8/ro
Publication of RO126439B1 publication Critical patent/RO126439B1/ro

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Invenția se referă la un dispozitiv de monitorizare continuă a reducerii grosimii suprafețelor de schimb de căldură din instalațiile termoenergetice, prin utilizarea a două traductoare: traductorul martor, protejat anticorosiv de acțiunea datorată agenților corosivi din gazele de ardere, și traductorul probă, supus acțiunii acestora.
Uzura suprafețelor schimbătoarelor de căldură din instalațiile termoenergetice prezintă o importanță deosebită atât din punct de vedere al siguranței în funcționare, cât și din punct de vedere al eficienței exploatării acestora.
Cauza principală a uzurii o reprezintă coroziunea acestora, datorită agenților corosivi din gazele de ardere, care înseamnă concret reducerea grosimii pereților suprafețelor de schimb de căldură. Ținând cont de faptul că aceste suprafețe trebuie să reziste unor presiuni ale aburului din interior și unor solicitări termomecanice, este foarte importantă cunoașterea gradului de coroziune.
Sunt cunoscute mai multe metode de determinare a gradului de coroziune:
- Nedistructive:
- stabilirea unui timp de funcționare (pe baza experienței acumulate la instalațiile aflate în exploatare) după care grosimea suprafețelor schimbătoare se reduce la valori sub cele de siguranță;
- utilizarea unor dispozitive de măsurare a grosimii materialului (ultrasunete etc.).
- Distructive: - tăierea unor epruvete din suprafețelor schimbătoare de căldură, măsurarea grosimilor acestora și analiza metalografică a zonei expuse la coroziune în vederea detectării adâncimii de coroziune (pitting) sau a coroziunii intergranulare. Această metodă poate fi utilizată în combinație cu metodele nedestructive anterior prezentate în scopul confirmării.
Metodele prezentate presupun costuri mari de oprire și, respectiv, de pornire a instalațiilor, pentru situațiile în care gradul de coroziune nu a atins limitele de siguranță.
Se cunoaște o metodă de detectare a coroziunii, bazată pe un sistem de electrozi fabricați din același material ca și materialul supus monitorizării coroziunii, și care în urma măsurării scurgerilor galvanice dintre cei doi electrozi adiacenți și a măsurării zgomotului electrochimie (de potențial), permito evaluare a coroziunii. Dezavantajul acestei metode este acela că nu permite decât monitorizarea coroziunii localizate și, în plus, necesită echipamente specifice, deosebit de scumpe și de sensibile, pentru a putea decela valorile zgomotului electrochimie.
Se mai cunoaște o altă metodă bazată pe măsurarea diferențelor galvanice dintre doi sau patru electrozi, care se bazează pe proporționalitatea dintre valorile acestor curenți și viteza de coroziune. Dezavantajul acestei metode este acela că acest sistem necesită un electrolit între cei doi sau patru electrozi și acest lucru împiedică metoda să fie utilizată la temperaturi mai mari de 100°C, când electrolitul s-ar vaporiza.
Problema pe care o rezolvă prezenta invenție este de a realiza un dispozitiv pentru măsurarea precisă, reală, a adâncimii de coroziune a suprafețelor de schimb de căldură din instalațiile termoenergetice, fără ca aceasta să fie afectată de depunerile de cenușă sau de depunerile de produși de coroziune.
Monitorizarea constă în măsurarea diferențială (comparativă) a rezistențelor traductorului martor și a traductorului probă, supuși procesului de coroziune, conform schemei electrice din fig. 1. Cei doi traductori sunt confecționați din același material din care sunt confecționate țevile schimbătoare de căldură și au același diametru interior și exterior cu acestea.
Dispozitivul permite măsurarea adâncimii coroziunii datorate tuturor formelor de coroziune (de exemplu: uniformă, fisurantă, pitting etc.) și totodată permite măsurători la temperaturi ridicate, în gaze.
RO 126439 Β1
Dispozitivul cuprinde, pe lângă cele două traductoare rezistive, și un potențiometru, 1 care are rolul de a egaliza inițial (la punerea în funcțiune a sistemului de monitorizare a coroziunii) valorile celor două căderi de tensiune pe traductoare. Modificarea rezistenței 3 traductorului probă, supus coroziunii, față de traductorul martor se datorează reducerii secțiunii traductorului martor, datorată deteriorării metalului. Măsurarea comparativă a 5 rezistențelor celor două traductoare, conform invenției, are ca scop înlăturarea efectului modificării rezistenței, datorată temperaturilor înalte din instalațiile termoenergetice 7 monitorizate (influența temperaturii este aceeași pentru ambele traductoare). Măsurarea comparativă a rezistențelor celor doi traductori, conform invenției, este asigurată de un 9 sistem electronic de achiziție de date (convertor analog/digital), cu două canale diferențiale. Prin parcurgerea celor două traductoare de același curent electric stabilizat de 1 A, conform 11 invenției, sistemul de achiziție de date va măsura căderile de tensiune pe cele două traductoare, transmițând unui calculator valorile măsurate, respectiv, va activa un sistem de 13 alarmare, în momentul atingerii valorii prestabilite. Pe măsură ce se reduce secțiunea traductorului supus coroziunii, căderea de tensiune corespunzătoare acesteia se va mări, 15 astfel încât va apărea o diferență față de căderea de tensiune de pe traductorul martor, proporțională cu adâncimea de coroziune. La măsurarea diferenței căderilor de tensiune 17 corespunzătoare valorii limită de coroziune, dispozitivul de control și monitorizare a coroziunii va emite un semnal de alarmă, în urma căruia personalul de exploatare va opri instalația 19 termoenergetică, urmând ca suprafețele de schimb de căldură, ale acesteia, să fie refăcute.
Modalitatea de protejare a traductorului martor constă, conform invenției, în 21 depunerea unui strat de ceramică rezistentă la coroziune pe suprafețele expuse ale traductorului martor. Stratul de ceramică de protecție se depune, înainte de coacere, pe un 23 substrat de material ușor fuzibil (de exemplu, ceară, parafină etc.), care poate fi eliminat înainte de coacerea materialului ceramic. Scopul depunerii acestui strat de material fuzibil 25 este acela de a evita distrugerea materialului ceramic protector, ca urmare a dilatării diferite a acestuia și a metalului traductorului martor (fig. 3). 27
Invenția prezintă umătoareie avantaje:
- măsoară în mod precis pierderea de metal datorată procesului de coroziune, fără 29 ca aceasta să fie afectată de depunerile de cenușă sau de depunerile de produși de coroziune;31
- măsurarea ia în considerație efectul tuturor formelor de coroziune (de exemplu, uniformă, fisurantă, pitting etc.);33
- măsurarea ia în considerație și efectul de eroziune mecanică produs de particulele de cenușă, aceasta având ca rezultat micșorarea diametrului exterior al țevii;35
- gradul de precizie și acuratețe al metodei se îmbunătățește prin folosirea valorilor reale și nu a celor prognozate sau deduse teoretic;37
- dispozitivul este ușor de realizat și ușor de montat în instalație;
- datorită faptului că reparațiile se fac la un grad controlat al coroziunii, costurile 39 legate de efectuarea acestor reparații vor fi mai mici.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1...4,41 care reprezintă:
- fig. 1, schemă electronică de măsurare a căderilor de tensiune pe cele două 43 traductoare rezistive; sistem de alarmare;
- fig. 2, amplasarea traductoarelor rezistive într-o instalație termoenergetică;45
- fig. 3, vedere și secțiuni ale traductorului rezistiv martor;
- fig. 4, vedere și secțiuni ale traductorului rezistiv probă.47
RO 126439 Β1
Traductorul martor 1 constă dintr-o piesă tubulară 3 din același material și cu aceleași dimensiuni transversale cu suprafețele schimbătoare de căldură 24 ale instalației termoenergetice 23 și este acoperit cu un strat de ceramică anticorosivă 4, între piesa tubulară și stratul de ceramică anticorosivă, existând o zonă liberă 5. La piesa tubulară 3, sunt conectați patru electrozi: doi electrozi de alimentare 6 și 6', și doi electrozi de conectare 7 și 7', la sistemul de achiziție de date 17. Cei patru electrozi sunt protejați de o îmbrăcăminte din ceramică anticorosivă 4, pentru a nu induce prin coroziune erori de citire a căderii de tensiune pe traductorul martor 1. între cei patru electrozi 6, 6', 7 și 7' și stratul de ceramică anticorosivă 4, există un spațiu liber 5, cu rolul de a preveni distrugerea stratului 4, datorată diferenței coeficienților de dilatare dintre electrozii 6, 6', 7 și 7', respectiv, stratul de ceramică 4. Traductorul probă 2, supus coroziunii, constă dintr-o piesă tubulară 13, din același material și cu aceleași dimensiuni transversale cu suprafețele schimbătoare de căldură ale instalației termoenergetice 23. Piesa tubulară 13 este protejată, pe interior, de un strat din ceramica anticocosivă 14. La piesa tubulară 13, sunt conectați patru electrozi: doi electrozi de alimentare 8 și 8' și doi electrozi de conectare 9 și 9', la sistemul de achiziție de date. Cei patru electrozi sunt protejați de o îmbrăcăminte din ceramică anticorosivă, 10 și 10', respectiv, 11 și 1Γ, pentru a nu induce prin coroziune erori de citire a căderii de tensiune pe traductorul probă 2, supus coroziunii între cei patru electrozi, și stratul de ceramică anticorosivă, respectiv, între tubul 13 și izolația ceramică 14, există un spațiu liber 12, cu rolul de a preveni distrugerea stratului ceramic, datorită diferenței coeficienților de dilatare dintre electrozi, tub și stratul de ceramică. Schema electronică din fig. 1 este compusă din: sursă de curent stabilizată 15, legată la electrodul 6 al traductorului martor, printr-un cablu electric 19, electrodul 6' al traductorului martor este legat, printr-un cablu electric 20, de electrodul 8 al traductorului supus coroziunii 2, electrodul 8' este legat, printr-un cablu electric 21, la sursa stabilizată de curent 15, închizând circuitul electric. Electrozii 7 și 7' sunt conectați la canalul diferențial unu al sistemului de achiziție de date 17. Electrozii 9 și 9' sunt conectați la capetele unu, respectiv, trei ale potențiometrului 16. Electrodul 9 este conectat la prima intrare a canalului diferențial doi al sistemului de achiziție de date 17. Capătul doi al potențiometrului 20 este conectat la a doua intrare a canalului diferențial doi al sistemului de achiziție de date. Sistemul de achiziție de date 17 este legat la calculatorul 18, unde datele sunt prelucrate și afișate grafic pe ecran, respectiv, la sistemul de alarmare 22. Traductoarele 1 și 2 sunt plasate în instalația termoenergetică 23, în apropierea suprafețelor de căldură 24.

Claims (1)

  1. Revendicare1
    Dispozitiv pentru controlul și monitorizarea coroziunii suprafețelor de schimb de 3 căldură din instalațiile termoenergetice, prin măsurarea diferențială a rezistențelor electrice, caracterizat prin aceea că este alcătuit din două traductoare (1 și 2) metalice, tubulare, cu5 aceleași caracteristici dimensionale cu cele ale suprafețelor de schimb de căldură: un traductor martor (1), protejat în totalitate cu ceramică anticorosivă, și un traductor probă (2),7 supus coroziunii, o sursă de curent (15) conectată la traductoarele (1 și 2) prin niște electrozi de legătură (6 și 6'), respectiv, (8 și 8'), protejați anticorosiv, un sistem de achiziție de date9 (17), pentru măsurarea căderii de tensiune pe cele două traductoare (1 și 2), conectat, prin intermediul electrozilor de legătură (7 și 7'), respectiv, (9 și 9'), protejați anticorosiv, un 11 sistem computerizat (18) pentru prelucrarea și afișarea datelor primite de la sistemul de achiziție (17) și un sistem de alarmare (22), activat la atingerea unei valori presabilite a 13 diferenței între căderile de tensiune pe cele două traductoare (1 și 2), valoare corespunzătoare gradului maxim admisibil al coroziunii suprafețelor de schimb de căldură 15 (24) din instalațiile termoenergetice.
ROA200900735A 2009-09-17 2009-09-17 Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii RO126439B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200900735A RO126439B1 (ro) 2009-09-17 2009-09-17 Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200900735A RO126439B1 (ro) 2009-09-17 2009-09-17 Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RO126439A2 RO126439A2 (ro) 2011-06-30
RO126439A8 RO126439A8 (ro) 2013-03-29
RO126439B1 true RO126439B1 (ro) 2013-03-29

Family

ID=44502387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200900735A RO126439B1 (ro) 2009-09-17 2009-09-17 Dispozitiv pentru controlul şi monitorizarea coroziunii

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO126439B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO126439A8 (ro) 2013-03-29
RO126439A2 (ro) 2011-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10962505B2 (en) Methods and systems for measuring corrosion in-situ
CN102305352B (zh) 一种油气管道腐蚀状态在线监控系统及其方法
RU2518017C2 (ru) Способ и устройство для измерения толщины отложений
US20050198967A1 (en) Smart component for use in an operating environment
WO2008047068A1 (en) System and method for detecting moisture
AU2014371824A1 (en) Heat transfer tube life estimating system
CN101343676A (zh) 高炉炉腔温度在线检测装置及检测方法
EP2494331B1 (en) Deposition sensor based on differential heat transfer resistance
EP2375234B1 (en) System and Method for Online Monitoring of Corrosion
JP2015124991A (ja) スケール付着量推定システム
CN117288273A (zh) 一种管道流量监测系统
CN115200749A (zh) 一种管道绝热层表面热损失在线监测方法及系统
CN205859480U (zh) 一种衬胶完整性在线监测系统
RO126439A2 (ro) Dispozitiv şi metodă pentru controlul şi monitorizarea coroziunii, utilizând un traductor rezistiv-diferenţial în conjucţie cu un sistem de achiziţie în timp real a datelor
Kucora et al. Pyrolysis furnace tube damaging and inspection
CN105909910A (zh) 一种衬胶完整性在线监测系统
CN105953018B (zh) 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统
CN111356877A (zh) 锅炉管、锅炉管单元以及熔炉
CN102322971B (zh) 炉内锅炉管长寿命壁温测量装置
CN205678342U (zh) 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统
JP2011220933A (ja) 管路内耐火物の残厚推定方法
CN101097134A (zh) 管内盐析层厚度增长的在线监测方法及装置
CN119022857B (zh) 一种工业用结晶沉积在线监测装置及方法
JP2003170256A (ja) 連続鋳造機内に配置されたスプレーノズル詰まりの管理方法及び詰まり管理装置
Saluja et al. Non-intrusive online corrosion monitoring