RO129995A2 - Duză pentru injectat materiale plastice - Google Patents

Duză pentru injectat materiale plastice Download PDF

Info

Publication number
RO129995A2
RO129995A2 ROA201300515A RO201300515A RO129995A2 RO 129995 A2 RO129995 A2 RO 129995A2 RO A201300515 A ROA201300515 A RO A201300515A RO 201300515 A RO201300515 A RO 201300515A RO 129995 A2 RO129995 A2 RO 129995A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
pressure ring
pair
central bore
nozzle
plastic injection
Prior art date
Application number
ROA201300515A
Other languages
English (en)
Other versions
RO129995B1 (ro
Inventor
Virgilius Vasilache
Liviu Moldovan
Original Assignee
Universitatea ''petru Maior'' Din Târgu Mureş
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitatea ''petru Maior'' Din Târgu Mureş filed Critical Universitatea ''petru Maior'' Din Târgu Mureş
Priority to ROA201300515A priority Critical patent/RO129995B1/ro
Publication of RO129995A2 publication Critical patent/RO129995A2/ro
Publication of RO129995B1 publication Critical patent/RO129995B1/ro

Links

Abstract

Invenţia se referă la o duză destinată injectării materialelor plastice termoplaste. Duza conform invenţiei are un corp (1) de revoluţie, având un alezaj (j) central şi nişte găuri (i) de trecere dispuse circular în jurul alezajului (j) central, toate comunicând într-o cameră (g) de amestec unde un vârf (5) conic obturează un orificiu (f) de ieşire, fiind acţionat de un ştift (2) transversal apăsat de nişte arcuri (4) disc.

Description

Invenția se referă la o duză pentru injectat materiale plastice, destinată injectării materialelor plastice termoplaste.
Este cunoscută o duză pentru injectat materiale plastice realizată dintr-un corp înfiletat în partea frontală a unui cilindru de injectat, materialul plastic plastifiat ieșind printr-un orificiu axial din corpul duzei, diametrul orificiului axial fiind mult mai mic decât diametrul interior al cilindrului de injectare [Virgilius Vasilache - Teză de doctorat, Oradea, 2010].
Duza pentru injectat materiale plastice cunoscută prezintă următoarele dezavantaje:
- Nu poate fi utilizată pentru injectări verticale, deoarece materialul plastifiat ar curge încontinuu prin duză - nu doar la faza de injectare.
- Nu este indicată pentru materiale plastice care, în stare topită, au o fluiditate mare deoarece acestea ar curge încontinuu prin duză - nu doar la faza de injectare (indiferent de poziția orizontală sau verticală a cilindrului de injectare).
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este aceea de a realiza o duză pentru injectat materiale plastice care să realizeze o reținere a materialului plastifiat și să-i permită acestuia trecerea doar la depășirea unei anumite presiuni prestabilite, reglabile.
Duza pentru injectat materiale plastice conform invenției înlătură dezavantajele amintite mai înainte prin aceea că este alcătuită dintr-un corp având o parte cilindrică, o extremitate filetată sub care se află un prag cu diametrul mai mare decât cel al părții cilindrice și o a doua extremitate de formă conică, partea cilindrică a corpului fiind străbătută de un canal ovalizat în care se află un știft care este apăsat de un inel de presiune, inelul de presiune fiind apăsat la rândul lui de o pereche de arcuri disc care sunt pretensionate între inelul de presiune și pragul amintit, știftul apăsând astfel pe partea din spate a unui vârf conic care atunci când este apăsat obturează o gaură de ieșire care face legătura între exteriorul duzei și o cameră de amestec conectată la o cameră de intrare prin intermediul unor găuri de trecere și a unei găuri centrale, găurile de trecere fiind dispuse circular în jurul găurii centrale în care se află vârful conic comunicarea prin gaura centrală fiind obturată de un dop filetat sub care se află o garnitură de etanșare; materialul plastifiat intră în camera de intrare de unde trece prin găurile de trecere divizându-se în tot atâtea șuvoaie secundare și apoi ajunge în camera de amestec reunindu-se într-un singur șuvoi care apasă pe partea conică a vârfului conic și determină apariția unei forțe de deschidere a duzei care tinde să îndepărteze vârful conic de gaura de ieșire și cărei forțe i se opune forța de închidere a duzei care tinde să mențină vârful conic apăsat pe gaura de ieșire și care este generată de forța dezvoltată de arcurile disc. Forța de deschidere este determinată de presiunea de injectare, iar forța de închidere este determinată de pretensionarea arcurilor disc realizată prin intermediul unui profil variabil al inelului de presiune care profil are câteva perechi de paliere cu ajutorul cărora se pretensionează diferit arcurile disc; când se lucrează cu materiale mai fluide se alege o pereche de paliere mai înaltă de pe profilul inelului de presiune și astfel arcurile disc sunt pretensionate mai puternic ceea ce determină apariția unei forțe de închidere mai mari, fiind necesară o presiune mai mare care să determine apariția unei forțe de deschidere corespunzător mai mari - alegerea perechii de paliere facându-se prin rotirea inelului de presiune în jurul axei proprii, pentru ușurarea rotirii fiind prevăzute niște canale pe circumferința inelului de presiune.
Duza pentru injectat materiale plastice conform invenției prezintă următoarele avantaje: Permite trecerea materialului plastifiat doar după depășirea unei anumite presiuni prestabilite.
- Presiunea prestabilită poate fi reglată în trepte de către utilizator.
- Funcționarea ei nu depinde de fluiditatea materialului care trece.
Funcționarea ei nu depinde de poziția de funcționare.
Realizează o omogenizare superioară a materialului plastifiat care trece prin ea.
în cele ce urmează se dă un exemplu de realizare a obiectului in venitei in legătură și cu Figurile 1,2, 3, 4, 5 și 6 care reprezintă;
- Fig. 1 Vedere tridimensională a Duzei pentru injectat materiale plastice conform invenției
- Fig. 2 Vedere frontală a Duzei pentru injectat materiale plastice conform invenției
- Fig. 3 Vedere de jos a Duzei pentru injectat materiale plastice conform invenției
- Fig. 4 Secțiunea A-A din Figura 3
- Fig. 5 Secțiunea B-B din Figura 3
- Fig. 6 Vedere tridimensională a inelului de presiune 3
Duza pentru injectat materiale plastice conform invenției este alcătuită dintr-un corp 1 având o parte cilindrică a, o extremitate filetată b sub care se află un prag c cu diametrul mai mare cu 6 - 10 mm de preferință 8 mm decât cel al părții cilindrice a și o a doua extremitate d de formă conică având unghiul la vârf de 110° - 150° de preferință 120°, partea cilindrică a a corpului 1 fiind străbătută de un canal ovdizat e în care se află un știft 2 care este apăsat de un inel de presiune 3, inelul de presiune 3 fiind apăsat la rândul lui de o pereche de arcuri disc 4 care sunt pretensionate între inelul de presiune 3 și pragul c, știftul 2 apăsând astfel pe partea din spate a unui vârf conic 5 care atunci când este apăsat obturează un orificiu de ieșire f care face legătura între exteriorul duzei și o cameră de amestec g conectată la o cameră de intrare h prin intermediul unor găuri de trecere i și a unui alezaj central j, găurile de trecere i fiind dispuse circular în jurul alezajului central j în care se află vârful conic 5 comunicarea prin alezajul central j fiind obturată de un dop filetat 6 cu guler sub care se află o garnitură de etanșare 7; materialul plastifiat intră în camera de intrare h de unde trece prin găurile de trecere i divizându-se în tot atâtea șuvoaie secundare și apoi ajunge în camera de amestec g reunindu-se într-un singur șuvoi care apasă pe partea conică a vârfului conic 5 și determină apariția unei forțe de deschidere a duzei care tinde să îndepărteze vârful conic 5 de orificiul de ieșire f și cărei forțe i se opune forța de închidere a duzei care tinde să mențină vârful conic 5 apăsat pe orificiul de ieșire f și care este generată de forța dezvoltată de arcurile disc 4. Forța de deschidere este determinată de presiunea de injectare, iar forța de închidere este determinată de pretensionarea arcurilor disc 4 realizată prin intermediul unui profil variabil al inelului de presiune 3 care profil are câteva perechi de paliere k de diferite înălțimi cu ajutorul cărora se pretensionează diferit arcurile disc 4; când se lucrează cu materiale mai fluide se alege o pereche de paliere k mai înaltă de pe profilul inelului de presiune 3 și astfel arcurile disc 4 sunt pretensionate mai puternic ceea ce determină apariția unei forțe de închidere mai mari, fiind necesară o presiune mai mare care să determine apariția unei forțe de deschidere corespunzător mai mari alegerea perechii de paliere k făcându-se prin rotirea inelului de presiune 3 în jurul axei proprii, pentru ușurarea rotirii fiind prevăsute canalele m pe circumferința inelului de presiune 3. Prin încercări se stabilește corespondența între diferite materiale de injectat și perechea de paliere corespunzătoare k de pe inelul de presiune 3. Corpul 1 al duzei, vârful conic 5 și dopul filetat 6 cu guler trebuie să aibă o duritate de minim 1000 HV și se execută din 38MoCrA109, îmbunătățit și nitrurat pe o adâncime de 0.4 ... 0.6 mm - protejându-se filetele la nitrurare; garnitura de etanșare 7 se execută din cupru și se supune unui tratament de înmuiere înainte de montare. Pentru lucrul cu polietilenă de joasă densitate (argetenă) la o temperatură de 180 + 230 °C de preferință 190 °C și având o fluiditate apropiată de cea a pastei de dinți s-a realizat o deschidere a duzei doar la depășirea presiunii de 6.5 MPa prin poziționarea inelului de presiune 3 astfel încât să apese cu palierul de adâncime maximă (3 ... 5 mm, de preferință 4.5 mm) pe știftul 2, granulele de material plastic fiind uscate anterior injectării 1 oră la 65 °C; pentru lucrul cu poliamida PA 6.6 la o temperatură de 270 + 290 °C de preferință 290 °C și având o fluiditate apropiată de cea a apei lichide s-a realizat o deschidere a duzei la presiunea de 10 MPa prin poziționarea inelului de presiune 3 astfel încât să apese cu palierul de adâncime minimă (1 ... 2 mm, de preferință 1.5 mm) pe știftul 2, granulele de material plastic fiind uscate anterior injectării 4 ore la 80 °C. Diametrul orificiului de ieșire f este cuprins între 1 și 3 mm, de preferință 1.5 mm.

Claims (3)

1. Duză pentru injectat materiale plastice, caracterizată prin aceea că are un corp de revoluție (1) de formă specială care are o cameră de intrare (h), un canal ovalizat (e) care îl străbate transversal și un orificiu de ieșire (f) obturat de un vârf conic (5), acționat în sensul deschiderii de către presiunea de injectare din materialul plastifiat și în sensul închiderii de către un știfît (2) care străbate transversal corpul (1) prin canalul ovalizat (e) fiind apăsat de un inel de presiune (3) apăsat la rândul lui de către o pereche de arcuri disc (4), în timp ce din camera de intrare (h) pornește un alezaj central axial (j) și niște găuri de trecere (i) dispuse circular în jurul alezajului central (j), toate comunicând într-o cameră de anestec (g) situată imediat în amontele orificiului de ieșire (f), alezajul central (j) servind ca suport de culisare pentru vârful conic (5).
2. Duză pentru injectat materiale plastice conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că accesul materialului plastifiat prin alezajul central (j) este oprit datorită unui dop filetat (6) cu guler sub care se află o garnitură de etanșare (7), dopul filetat (6) cu guler fiind înfiletat în partea amonte a alezajului central (j).
3. Duză pentru injectat materiale plastice conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că pe inelul de presiune (3) sunt prevăzute niște perechi de paliere (k), fiecare pereche având o înălțime diferită de celelalte, întotdeauna o pereche de paliere (k) apăsând pe știftul (2) și pe circumferința inelului de presiune (3) fiind prevăzute niște canale (m) pentru facilitarea rotirii inelului de presiune (3) în jurul axei proprii în vederea selectării unei anumite perechi de paliere (k) pentru apăsarea știftului (2).
ROA201300515A 2013-07-12 2013-07-12 Duză pentru injectat materiale plastice RO129995B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201300515A RO129995B1 (ro) 2013-07-12 2013-07-12 Duză pentru injectat materiale plastice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201300515A RO129995B1 (ro) 2013-07-12 2013-07-12 Duză pentru injectat materiale plastice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO129995A2 true RO129995A2 (ro) 2015-01-30
RO129995B1 RO129995B1 (ro) 2019-08-30

Family

ID=52424258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201300515A RO129995B1 (ro) 2013-07-12 2013-07-12 Duză pentru injectat materiale plastice

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO129995B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO129995B1 (ro) 2019-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6633074B2 (ja) 逆流バリアを一体に備えた共射出成形ノズル
US10189030B2 (en) Shower head with a toroidal pulsator and a magnetic ring
RO129995A2 (ro) Duză pentru injectat materiale plastice
JP4892610B2 (ja) ゴムまたはエラストマ材料を射出成型する射出成型機のための絞り
CN207643579U (zh) 一种用于预熔机的单向封胶结构
PL376929A1 (pl) Wtryskiwacz iglicowy, zwłaszcza do form wtryskowych
KR20150136334A (ko) 가압형 사출금형
CN104596164A (zh) 分液装置及空调器
CN204370051U (zh) 一种组件内熔体分流砂杯
CN208896380U (zh) 一种压力调节型针阀热咀
CN109498261A (zh) 一种无残留滴液器
CN107461513B (zh) 医疗专用气量控制装置
CN205423937U (zh) 三通温控阀
CN205868586U (zh) 喷射角度可调的灌溉喷头
CN204420198U (zh) 一种多用途阀装置
CN102069552A (zh) 一种用于微分注射成型的弹簧喷嘴
CN203687471U (zh) 分液装置及空调器
CN104565450A (zh) 一种多用途阀装置
CN105936108A (zh) 环射浇口被动式针阀
CN201615245U (zh) 水龙头分水阀杆结构
CN206190962U (zh) 一种带自动分水装置的水龙头结构
CN204942628U (zh) 一种限流止回组合阀
CN206793977U (zh) 流体微量喷射装置及其流道组件
CN210171796U (zh) 一种花洒用的美容用品存储装置
CN203726734U (zh) 注塑机分流体流道系统