RO131971A2 - Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate - Google Patents
Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate Download PDFInfo
- Publication number
- RO131971A2 RO131971A2 ROA201600992A RO201600992A RO131971A2 RO 131971 A2 RO131971 A2 RO 131971A2 RO A201600992 A ROA201600992 A RO A201600992A RO 201600992 A RO201600992 A RO 201600992A RO 131971 A2 RO131971 A2 RO 131971A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- waste water
- frame
- valve
- chamber
- treating
- Prior art date
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/005—Valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46145—Fluid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un dispozitiv pentru tratarea apelor uzate prin pat de scurgere sau prin biofiltru. Dispozitivul conform invenţiei are o cameră (2) de tratare, în interiorul căreia sunt dispuse nişte module (6, 6' şi 6'') etajate de filtrare, camera (2) fiind prevăzută cu două conducte (10 şi 11) de evacuare, joasă şi, respectiv, înaltă, echipate, respectiv, cu nişte vane (12 şi 13), acest dispozitiv cuprinzând un cadru (7), dispus în cameră (2) şi sprijinit pe aceasta cu ajutorul unui mijloc (17) de amortizare, un element (18) vibrator al cadrului (7) menţionat, şi o conductă (19a) de evacuare cu deschidere mare.
Description
Domeniul tehnic de aplicare al prezentei invenții este acela al dispozitivelor de tratare a apelor uzate prin pat de scurgere sau prin biofiltru.
Se cunoaște un dispozitiv de acest tip, care are scopul de a epura apele uzate.
Astfel, brevetul FR-2895394 descrie un dispozitiv 1 care cuprinde o cameră de tratare 2, în interiorul căreia debușează, în partea superioară, un canal de alimentare 3 și 4 pentru apele uzate. Camera de tratare 2 este organizată pentru a oferi un tratament hibrid, fie printrun pat de scurgere, fie prin biofiltru. O placă conică perforată 5 servește pentru distribuirea în mod omogen, în partea superioară, a apelor uzate. Mijloacele de filtrare sunt constituite din modulele etajate 6, 6' și 6, la o distanță D între două module consecutive. Aceste module cuprind un organ de reținere 7 care formează o placă perforată dintr-un material filtrant 8. Această placă permite o scurgere a apelor de la un modul la altul. Organul de reținere 7 și materialul 8 sunt integrate într-un schelet 9 atașat la interiorul camerei 2.
Camera 2 este prevăzută cu două canale de evacuare 10 și 11 a apelor tratate după curgerea acesteia prin modulele 6. Canalul 10 este prevăzut la baza camerei 2, iar canalul 11 în partea superioară a camerei. Aceste canale sunt echipate cu vanele respective 12 și 14 care, în poziția deschisă, asigură o scurgere a apelor epurate spre exterior.
Se menționează că, atunci când vana 12 este deschisă și vana 14 este închisă, dispozitivul funcționează ca un pat de scurgere, în timp ce atunci când vana 12 este închisă, iar vana 14 este deschisă, dispozitivul funcționează ca un biofiltru.
O pompă de refulare 13 este prevăzută pentru dirijarea apelor tratate într-un alt punct al instalației de epurare atunci când este necesar, vana 12 fiind în poziția închisă.
Un dispozitiv de oxigenare 16 este prevăzut la baza camerei 2 pentru a regla funcționarea dispozitivului în regimul biofiltru.
Mijloacele de control 15 sunt prevăzute pentru controlul diferitelor vane 12 și 14, a dispozitivului de oxigenare 16 și a pompei 13.
Acest dispozitiv are dezavantaje atât în funcționarea cu pat de scurgere, fie cu biofiltru.
Se reamintește că patul de scurgere se bazează pe scurgerea printr-un sistem de aspersoare a apei de tratat, decantată în prealabil, peste o masă de material poros sau cavernos care servește ca suport pentru microorganismelor epuratoare. Aerarea se realizează, în general, prin tiraj natural. Masa filtrantă nu trebuie să fie înecată (oprirea funcției de aerobie). în timpul operației, riscul de colmatare și de producere a de nămolurilor nestabilizate este real.
αν a 2016 00992 09/12/2016 în realitate, apele care trebuie să fie tratate vehiculează materii în suspensie care, în timp, riscă să provoace un blocaj al porozității patului. Nămolul produs accelerează acest proces de colmatare. Ca urmare, aceasta necesită construirea unui pretratament eficient și a unei decantări primare în amonte de pat. In plus, cu excepția paturilor cu încărcare redusă sau în cazul în care debitul hidraulic acceptabil este prea mic, trebuie să se aplice o încărcare hidraulică ridicată care depășește debitul minim de autocurățare (0,5-0,6 m3/m2/h). Nămolul produs într-un pat cu încărcare redusă nu necesită stabilizare. în schimb, nămolurile produse de paturile cu încărcare ridicată. în cantități comparabile cu procedeele cu nămoluri activate, trebuie să fie stabilizate.
Stăpânirea tirajului natural al aerului este dificilă și produce mirosuri puternice. Acest tiraj depinde de diferența de temperatură între pat și mediul extern. în anumite perioade ale anului, există astfel un risc de oxigenare care atrage după sine fermentarea în zonele cu schimburi' reduse și producerea de mirosuri neplăcute. Fermentația este accelerată prin colmatarea treptată a patului, astfel încât este necesară acoperirea și ventilarea mecanică. Acest lucru implică costuri ridicate de investiții.
Procedeele cu paturi bacteriene necesită lucrări majore de inginerie civilă. Pentru o stație de 1 000 locuitori echivalenți, costul investiției este de ordinul a 220 € /locuitor echivalent, sau 80% din costul de investiții pentru un procedeu cu nămoluri activate.
Biofiltrele sunt procese biologice intensive recente (ratele de reacție chimică sunt ridicate). Ele asigură o funcție dublă:
- transformarea biologică a materiilor organice și azotoase de către bacteriile fixate;
- retenția fizică a materiilor în suspensie, în special a nămolurilor produse în exces.
în funcționarea ca biofiltru, dezavantajele sunt asociate cu o stăpânire slabă a colmatării și de producerea de nămoluri nestabilizate.
Fenomenul de filtrare asociat cu producerea în exces de biomasă datorită depoluării implică o înfundare progresivă a biofiltrului. Secvențele de spălare (de 1 până la 2 ori pe zi) sunt esențiale pentru buna funcționare a biofiltrului cu pat fix. în schimb, riscul de colmatare este semnificativ mai mic în biofiltrele cu pat mobil.
Se menționează că spălarea este singura operațiune din producerea de nămol: pentru un randament mediu al consumului chimic de oxigen (COD) de 67%, se produc 0,40 kg SU/kg COD îndepărtat față de 0,7 kg SU / kg COD îndepărtat produs prin procedeul cu nămoluri active. Aceste nămoluri, după depozitare într-un bazin, trebuie să fie supuse unui tratament de stabilizare.
a 2016 00992
09/12/2016 în plus, întreținerea ar trebui să fie frecventă pentru o eficiență bună.
Pentru un sistem de tratare care include un pre-tratament fizico-chimic, urmat de un biofiltru, întreținerea curentă este de 500 la 2000 ore/an. Acesta este comparabil cu cel al unui proces cu nămoluri active cu încărcare medie.
Acest tratament necesită prezența unor persoane calificate. Acest procedeu intensiv necesită o monitorizare atentă pentru a preveni deranjamentele în funcționare și pentru controlul înfundării. în afară de o automatizare sigură și de o alarmă fiabilă, personalul de exploatare trebuie să fie calificat în întreținerea și controlul echipamentelor electromecanice.
în fine, costurile cu energia sunt foarte mari. Consumul de energie este de ordinul a 1 până la 1,4 kWh/kg COD.
Costul mediu anual de exploatare este mare și de ordinul a 15 până la 20% din costul investiției, de 27 € la 36 €/locuitor echivalent/an.
Costurile de investiție sunt de asemenea mari, de ordinul a 20 până la 30% mai mari decât cele al unui procedeu cu nămoluri active. Trebuie să se conteze pe 190 € - 220 € /locuitor echivalent pentru o instalație de tratare a 50 000 locuitori echivalent.
Cu toate acestea, costurile de investiții și de exploatare sunt dificil de evaluat, deoarece acestea depind în mare măsură de fiecare caz în parte. Cifrele de mai sus sunt date numai cu titlu informativ.
Rolul unei faze de spălare a unui biofiltru este acela de a reface capacitatea inițială de asimilare a acestuia: ea trebuie să fie suficient de eficace pentru a antrena solidele în suspensie și a desprinde o anumită grosime a biofilmului. Există, în funcție de tehnologiile utilizate, mai multe tipuri de spălare: spălări numite normale, mini-spălări, spălări excepționale.
O spălare normală se realizează, în general, în mai multe etape:
- afânarea prin insuflare de aer cu debite mari,
- spălarea propriu zisă, prin desprinderea și antrenarea biofilmului și a materiilor în suspensie printr-un amestec de aer și apă curată
- clătirea cu apă curată.
Apa curată folosită pentru etapele de spălare, este apa epurată stocată într-un așanumit bazin de apă curată situat în aval de biofiltru sau chiar peste biofiltru. Cantitatea de apă necesară pentru o spălare este de ordinul 2,5 m3 de apă/m3 de material care urmează să fie spălat.
Etapa de spălare este un pas esențial în funcționarea generală a unui biofiltru. Aceasta trebuie să fie perfect controlată, deoarece poate provoca o posibila pierdere de material în fc a 2016 00992
09/12/2016 cazul în care debitele sunt prea mari, sau poate cauza frecvențe de spălare prea apropiate dacă spălarea nu este suficient de bună.
Este demn de remarcat faptul că toate progresele tehnologice propuse de producătorii de biofiltre au fost și sunt orientate spre o mai bună gestionare a colmatărilor și a spălărilor; din punct de vedere al costurilor de exploatare legate de spălare, este ușor de înțeles că obiectivul principal este să se spele mai bine la costuri mai mici.
în timpul spălării unui biofiltru, apele uzate continuă să pătrundă în instalație: trebuie să se monteze mai multe biofiltre în paralel, pentru a asigura continuitatea tratamentului.
Numărul minim de reactoare este 4; acest lucru se explică prin faptul că, atunci când unul dintre aceste biofiltre este în spălare, efectul repartizării debitului acestuia pe celelalte 3 filtre reprezintă un plus de puțin peste 33% la debitul de filtrare; în timp ce acesta ar reprezenta 50% pentru o stație cu numai 3 biofiltre sau 100% dacă ar fi existat doar două biofiltre.
Distribuția apelor uzate, a apei de spălare, recuperarea apei murdare și a apelor curate, distribuția aerului de proces și a aerului de spălare la diferitele unități de biofiltrare implică utilizarea de circuite complexe care cuprind pompe, compresoare, vane comandate la distanță, pfecum și un număr mare de armături. Gestionarea acestor circuite, precum și programarea ciclurilor de spălare, reprezintă etape automatizate.
ScopUl prezentei invenții este acela de a furniza un dispozitiv care să depășească dezavantajele descrise pe larg și în detaliu mai sus.
Ca urmare, invenția are ca obiect un dispozitiv pentru tratarea apelor uzate având o cameră de tratare în interiorul căreia sunt dispuse module de filtrare în trepte, respectiva cameră fiind prevăzută cu două conducte de evacuare: joasă și înaltă, echipate respectiv cu vane, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde un cadru dispus în cameră și montat în aceasta prin intermediul unui mijloc de amortizare, un element vibrator al respectivului cadru și o conductă de evacuare de deschidere mare.
Conform unei caracteristici a invenției, mijlocul de amortizare este constituit dintr-un element elastic.
Conform unei alte caracteristici a invenției, camera este prevăzută cu un element de primire a mijlocului de amortizare și a cadrului.
în mod avantajos, șasiul este sub forma unei cuve din oțel inoxidabil.
Conform unei alte caracteristici a invenției, conducta de evacuare este echipată cu o vană cu deschidere rapidă, conducta având un diametru de aproximativ 350 până la 500 mm.
în mod avantajos, vana este o vană cu sertar, electrovană sau pneumatică.
a 2016 00992
09/12/2016
Conform unei alte caracteristici a invenției, elementul vibrator este de tip excentric, rotativ sau cu impact, cu aer comprimat sau electromecanic.
Conform unei alte caracteristici a invenției, conducta de evacuare asigură un efect de antrenare a apelor uzate.
Conform unei alte caracteristici a invenției, dispozitivul cuprinde mijloace de control pentru a comanda deschiderea și închiderea diverselor vane, activarea mijloacelor de vibrare și a unui mijloc de oxigenare și activarea unei pompe de refulare.
Un prim avantaj al prezentei invenții constă în controlul automat al funcționării dispozitivului, tară intervenția personalului calificat.
Un alt avantaj constă în utilizarea unor mijloace simple pentru a asigura separarea nămolului care înfundă filtrele.
Alte caracteristici, avantaje și detalii ale invenției vor fi mai bine înțelese din citirea descrierii suplimentare care urmează a unui mod de realizare dat ca exemplu, cu referire la un desen în care Figura 1 prezintă o secțiune longitudinală a dispozitivului.
în descrierea care urmează, se vor relua elementele descrise mai sus în stadiul tehnicii, într-adevăr, dispozitivul conform invenției este o perfecționare a dispozitivului anterior, iar referințele comune au fost menținute.
în acest scop, dispozitivul 1 cuprinde, în plus, un cadru 7, în care sunt dispuse elementele de filtrare 8. Acest cadru este introdus în camera de tratare 2 și distanțat de aceasta. Această cameră de tratament este sub forma unui bazin de beton. Acest cadru 7 se sprijină pe un suport 20 fixat în peretele interior al camerei 2, la o anumită distanță de fundul acesteia. Cadrul 7 se sprijină pe acest suport 20 prin intermediul unui mijloc de amortizare 17 constituit dintr-un element elastic. Scopul acestui mijloc 17 este de a izola rama 7 față de camera 2.
în mod avantajos, rama 7 are forma unei cuve din oțel inoxidabil.
în figură, se observă că placa perforată 5 este prevăzută la bază cu un deflector 21 pentru dirijarea apelor reziduale numai către cadrul 7.
Cadrul 7 comportă la baza sa un element vibrator 18 care îi transmite vibrații așa cum se va explica mai jos. Elementul vibrator 18 poate fi de tip cu excentric, rotativ sau prin impact, cu aer comprimat sau electromecanic.
Camera 2 este prevăzută suplimentar cu o conductă de evacuare 19 cu deschidere mare 19a, echipată cu o vană cu deschidere rapidă 19b. Această conductă 19a poate avea un diametru de aproximativ 350 până la 500 mm, pentru a asigura golirea completă aproape a 2016 00992
09/12/2016 instantanee a cadrului. Astfel, conducta de evacuare 19a asigură un efect de antrenare a apelor uzate. Vana 19b poate fi o vană sertar, electrovană sau pneumatică.
Toate aceste elemente suplimentare sunt conectate la un mijloc de control 15 pentru a comanda deschiderea și închiderea diverselor vane 12, 14, 19b, activarea elementului vibrator 18 și a mijlocului de oxigenare 16 și activarea pompei de refulare 13. Astfel, mijlocul de control 15 va putea închide vanal4 și deschide vana 12 pentru a asigura o funcționare a dispozitivului 1 ca pat de curgere. Pe de altă parte, acest mijloc 15 va putea închide vana 12 și deschide vana 14 pentru a asigura o funcționare ca biofiltru, în interacțiune cu mijlocul de oxigenare, pentru a aduce oxigenul în mod continuu, astfel încât mediul să rămână în permanență în condiții aerobe.
Secvența de curățare este efectuată după cum urmează. Se comandă elementul vibrator 18 care pune în vibrație cadrul 7. Această vibrație determină decolmatarea elementelor de filtrare 8 de nămolul acumulat pe suprafață și între ele. După o anumită perioadă de vibrații, cu ajutorul mijlocului de control 15, se comandă deschiderea vanei 19b, iar deschiderea mare a conductei 19a asigură antrenarea tuturor nămolurilor, pentru a goli complet cadrul 7. Această operație permite o rupere fizică a biofilmului rămas pe elementele de filtrare și a zgurilor scuturate anterior și desprinse mecanic de către elementul vibrator.
Evident, în timpul acestei operații, vanele 12 și 14 sunt închise.
Este de la sine înțeles că, dacă dispozitivul 1 se află în regimul de biofiltru, acesta este setat în prealabil în regim de pat prin închiderea vanelor 12 și 14.
Curățarea făcută este indispensabilă, deoarece acesta este un pas esențial pentru buna funcționare a dispozitivului 1 (cost-eficiență-funcționalitate) a unui biofiltru sau a unui pat de curgere. Datorită acestei inovații, operațiunea de curățare se face foarte simplu și este mult mai puțin costisitoare în comparație cu un sistem existent.
Claims (9)
- Revendicări1. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate care cuprinde o cameră de tratament (2), în interiorul căreia sunt dispuse modulele de filtrare etajate (6, 6', 6), respectiva cameră fiind prevăzută cu două conducte de evacuare: joasă (10) și înaltă (11) echipate respectiv cu vanele (12, 13), caracterizat prin aceea că cuprinde un cadru (7) dispus în cameră și conectat la acesta prin intermediul unui mijloc de amortizare (17), un element vibrator (18) al cadrului (7) și o conductă de evacuare cu deschidere mare (19a).
- 2. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijlocul de amortizare (17) este constituit dintr-un element elastic.
- 3. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că camera (2) este prevăzută cu un suport de primire (20) a mijlocului de amortizare (17) și a cadrului (7).
- 4. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că cadrul (7) este sub forma unui rezervor din oțel inoxidabil.
- 5. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform oricăreia dintre revendicările precedente, caracterizat prin aceea că conducta de evacuare (19a) este echipată cu o vană (19b) cu deschidere rapidă, conducta având un diametru de aproximativ 350 la 500 mm.
- 6. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că vana (19b) este o vană sertar, electrovană sau pneumatică.
- 7. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform oricăreia dintre revendicările precedente, caracterizat prin aceea că elementul vibrator (18) este de tip cu excentric, rotativ sau cu impact, cu aer comprimat sau electromecanic.
- 8. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform oricăreia dintre revendicările precedente, caracterizat prin aceea că conducta de evacuare (19a) asigură un efect de antrenare a apei uzate.
- 9. Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate conform oricăreia dintre revendicările precedente, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde mijloace de control (15) pentru a comanda deschiderea și închiderea diferitelor vane (12, 14, 19b ), activarea elementului vibrator (18) și a mijlocului de oxigenare (16) și activarea unei pompe de refulare (13).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU92897 | 2015-12-10 | ||
| LU92897A LU92897B1 (fr) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | Dispositif pour le traitement des eaux usées |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO131971A2 true RO131971A2 (ro) | 2017-06-30 |
| RO131971B1 RO131971B1 (ro) | 2021-02-26 |
Family
ID=55069051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201600992A RO131971B1 (ro) | 2015-12-10 | 2016-12-09 | Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1024268B1 (ro) |
| FR (1) | FR3045032B1 (ro) |
| LU (1) | LU92897B1 (ro) |
| RO (1) | RO131971B1 (ro) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824521B (zh) * | 2018-06-28 | 2021-01-15 | 凤阳大明旅游发展(集团)有限公司 | 一种基于水流变化的河道清理用抽水防堵塞装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030111431A1 (en) * | 1996-12-10 | 2003-06-19 | Schreiber Corporation | High rate filtration system |
| RU2154616C1 (ru) * | 1998-12-18 | 2000-08-20 | Тумченок Виктор Игнатьевич | Микрофильтр водоподготовки |
| US7163589B2 (en) * | 2001-05-23 | 2007-01-16 | Argos Associates, Inc. | Method and apparatus for decontamination of sensitive equipment |
| EP1599269B1 (en) * | 2003-01-29 | 2009-11-18 | Wwetco, Llc | Apparatus and method for filtering fluids |
| FR2895394B1 (fr) * | 2005-12-27 | 2008-02-08 | Stronglead Ltd | Dispositif de traitement des eaux usees pour station d'epuration, apte a traiter des volumes variables d'eau |
| EP2215023A1 (en) * | 2007-10-15 | 2010-08-11 | Seprotech Systems Incorporated | An integrated water processing technology |
| EP2501656A4 (en) * | 2009-11-16 | 2013-05-22 | Treatec 21 Ind Ltd | BIOLOGICAL REACTOR MULTISTADES |
| US20130001161A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Mark Boner | Biological Treatment and Compressed Media Filter Apparatus and Method |
| NZ743055A (en) * | 2013-03-08 | 2020-03-27 | Xyleco Inc | Equipment protecting enclosures |
-
2015
- 2015-12-10 LU LU92897A patent/LU92897B1/fr active IP Right Grant
-
2016
- 2016-12-07 FR FR1670739A patent/FR3045032B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2016-12-09 RO ROA201600992A patent/RO131971B1/ro unknown
- 2016-12-09 BE BE2016/5911A patent/BE1024268B1/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1024268B1 (fr) | 2018-01-16 |
| FR3045032A1 (fr) | 2017-06-16 |
| LU92897B1 (fr) | 2017-06-19 |
| RO131971B1 (ro) | 2021-02-26 |
| BE1024268A1 (fr) | 2018-01-10 |
| FR3045032B1 (fr) | 2021-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2041034B1 (en) | Apparatus having a bioreactor and membrane filtration module for treatment of an incoming fluid | |
| CN102372359B (zh) | 气垫层稳压布水、布气独立滤头及其应用方法 | |
| CN102849848B (zh) | 内循环生物滤池反应器及污水处理方法 | |
| RO131971A2 (ro) | Dispozitiv pentru tratarea apelor uzate | |
| CN105435501A (zh) | 一种超细格栅过滤装置 | |
| CZ301746B6 (cs) | Zpusob hlubokého biologického cištení odpadních vod a zarízení k provádení tohoto zpusobu | |
| RO201400001U1 (ro) | Dispozitiv pentru tratarea şi post-tratarea biologică a apei uzate şi metodă de tratare şi post-tratare biologică a apei uzate | |
| KR200388784Y1 (ko) | 상향류식 다단 여과장치 | |
| KR20110025713A (ko) | 음식쓰레기 하수처리 시스템 | |
| KR100681715B1 (ko) | 상향류식 다단 여과장치 | |
| JP2015116521A (ja) | 浄水装置及び浄水方法 | |
| JP6599096B2 (ja) | ろ過池の洗浄方法および水処理装置 | |
| CN215559289U (zh) | 一种集成式深度反硝化脱氮装置 | |
| CN202465364U (zh) | 复合型生物炭滤装置 | |
| CN201304286Y (zh) | 自流型转鼓精密过滤机 | |
| CN115135836A (zh) | 污水处理系统 | |
| CN208378667U (zh) | 一种高效反冲洗人工生态污水土地处理系统 | |
| WO2008142128A3 (fr) | Dispositif de traitement d'eau a disques et tambour rotatif, et procede correspondant | |
| RU2230707C2 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| CN219363426U (zh) | 一种养猪场用污水处理装置 | |
| CN107963737A (zh) | 一种生活污水处理系统 | |
| RU2650169C1 (ru) | Установка очистки воды фильтрованием с импульсной промывкой зернистой загрузки | |
| RU2448757C2 (ru) | Фильтр для очистки воды от мелких взвешенных веществ | |
| KR200296349Y1 (ko) | 톱밥과 왕겨를 이용한 고액분리 장치 | |
| CN110615569A (zh) | 一种反冲洗连续供水的富锶双级活化水系统 |