RS20070469A - Potporni valjak za valjaonicu - Google Patents

Potporni valjak za valjaonicu

Info

Publication number
RS20070469A
RS20070469A RSP-2007/0469A RSP20070469A RS20070469A RS 20070469 A RS20070469 A RS 20070469A RS P20070469 A RSP20070469 A RS P20070469A RS 20070469 A RS20070469 A RS 20070469A
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
roller
sleeve
support roller
fact
casing
Prior art date
Application number
RSP-2007/0469A
Other languages
English (en)
Inventor
Joerg Moeckel
Achim Klein
Heinz-Adolf Mueller
Jochen Muenker
Joern Sohler
Malk Berger
Original Assignee
Sms Demag Ag.,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag., filed Critical Sms Demag Ag.,
Publication of RS20070469A publication Critical patent/RS20070469A/sr
Publication of RS51361B publication Critical patent/RS51361B/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/032—Rolls for sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/49547—Assembling preformed components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Opisan je potporni valjak (1) za .valjaonicu, kao što su valjaonica za debele limove, valjaonica ravnih traka ili slične, koji se sastoji od jednog omotača (2) i vratila valjka/osovine (3) valjka, gde je vratilo valjka/ osovina (3) valjka sastavljena iz više delova. Pronalazak se, pored toga, odnosi i na postupak za proizvodnju potpornog valjka (1).

Description

POTPORNI VALJAK ZA VALJAONICU
Pronalazak se odnosi na potporni valjak za valjaonicu, kao što je valjaonica za debele limove, valjaonica ravnih traka ili slično, koji se sastoji od jednog omotača i vratila valjka/osovine valjka, kao i na postupak za proizvodnju takvog potpornog valjaka.
Poznati potporni valjci za višenamenske profile za noseće konstrukcije valjane toplim ili hladnim postupkom na ravnoj radnoj površini proizvode se kao jednodelni - homogeni. Kod proizvodnje potpornih valjaka težine preko 120 t, koji se naročito koriste za proizvodnju debelih limova za noseće konstrukcije, poznata su dva principa izrade: a) Potporni valjak se izliva, zatim se iskiva i obradjuje u otvorenom kalupu.
jednokomponentni valjak-
b) Potporni valjak se izrađuje postupkom složenog višeslojnog livenja i sastoji se u delu omotača
valjka od materijala velike tvrdoće, koji je otporan na habanje, a u delu rukavca i jezgru od materijala visoko otpornog, žilavog sa velikom savojnom čvrstoćom pri naizmeničnom opterećenju. Zatim sledi mehanička obrada.
- Višekomponentni valjak -
Potporne valjke koji imaju masu veću od 170 t proizvodi samo nekoliko proizvođača, zato su rokovi isporuke dugački a cene visoke. Usled velike težine nepovoljni su i visoki troškovi transporta.
Nadalje, u slučaju habanja korisnog radnog dela valjka (izradjenog tako da bude otporan na habanje) celo telo valjka mora da se baci u staro gvoždje.
Pored jednodelnih potpornih valjaka poznati su i višedelni potporni valjci.
U EP 1 056 553 BI opisana je valjaonica, sa radnim valjcima i višedelnim potpornim valjcima, koji se sastoje od osnovnog tela valjka sa više kotrljajućih ležaja postavljenih na njemu jedan do drugog u podužnom pravcu, koji sa svojim spoljnim prstenovima podupiru obrtni omotač koji obavija kotrljajuće ležaje. Omotač svojom unutrašnjom površinom naleže sa svih strana na spoljašnje površine spoljnjih prstenova kotrljajućih ležaja. Spoljnja površina formira valjajuću površinu potpornog valjka, pri čemu su po dužini tela valjka predvidjena tri kotrljajuća ležaja, od kojih je srednji kotrljajući ležaj izveden kao konusno-valjkasti ležaj. Dva spoljnja kotrljajuća ležaja izvedena su kao cilindrično-valjkasti ležaji i između ta dva cilindrično-valjkasta ležaja i osnovnog tela valjka ugrađena je po jedna obrtna ekscentar čaura, pri čemu je u području opterećenja osnovnog tela valjka između tela i ekscentar čaure predviđen po jedan samostalno podešljiv nagibni segment, koji omogućava kosi položaj cilindrično-valjkastog ležaja.
U nemačkoj objavi 1 602 121 opisan je jedan višedelni potporni valjak za valjanje ravnih četvrtastih metalnih traka za noseće konstrukcije, kod kog se sile valjanja prenose samo na dva mesta unutar valjka po širini tela valjka sa potpornog valjka odnosno omotača potpornog valjka na osovinu odnosno vratilo valjka.
Iz EP 0 896 841 A2 poznata je valjaonica sa radnim valjcima i višedelnim potpornim valjcima, koji se sastoje od osnovnog tela valjka sa više kotrljajućih ležaja postavljenih na njemu jedan do drugog u podužnom pravcu, koji sa svojim spoljnim prstenovima podupiru obrtni omotač koji obavija kotrljajuće ležajeve. Spoljnja površina formira valjajuću površinu potpornog valjka, pri čemu se osnovno telo valjka može obrtati oko svoje podužne ose i izdeljeno je na clindrične segmente koji otprilike odgovaraju širini valjajućih ležaja i čije su uzajamno paralelne ose obrtanja susednih segmenata pomerene jedna u odnosu na drugu. Čaura sa svojom unutrašnjom površinom naleže sa svih strana na spoljne površine spoljnjih prstenova kotrljajućih ležaja i usled toga dobija ekscentricitet, koji proizilazi iz ekscentriciteta segmenata osnovnog tela umanjenog pod uticajem povratnog dejstva savijanja čaure.
Takav raspored opisan je takođe u EP 1 058 616 BI.
Iz DE 197 02 325 Al poznat je postupak za izradu valjaka sa prigušenim oscilacijama. Ovde se u najmanje jednom potpornom valjku i ili u jednom pripadajućem radnom valjku radi promene vrednosti frekvencije sopstvenih oscilacija najmanje jednog valjka formira najmanje jedan šuplji prostor paralelan osi. Kod seta valjaka prema pronalasku, koji se sastoji od najmanje po jednog radnog i potpornog valjka, predviđen je najmanje jedan valjak sa najmanje jednim šupljim prostorom, paralelnim sa osom valjka.
Iz EP 0 937 515 BI poznat je valjak, koji se sastoji od rotirajućeg omotača valjka sa sredstvima postavljenim unutar omotača koja utiču na čvrstoću omotača valjka pri svijanju. Ova sredstva za uticaj na čvrstoću pri savijanju predstavljaju klizni ležaj u obliku rotacionog tela, koji se može podesiti za obrtanje i koji je oblikovan tako, da njegova površina opterećenja, koja odgovara zoni naprezanja na omotaču valjka, predstavlja deo omotača jednog rotaciono simetričnog tela i da su ivice površine omotača formirane tako, da duž obima rotacionog tela variraju širina i/ili položaj opterećene površine. Rotaciono telo u području svoje opterećene površine ima najmanje jednu šupljinu, čija se ivica kao i njena kontura proizvoljno formiraju.
Ove poznate izvedbe odnosno konstrukcije višedelnih potpornih valjaka su u obliku valjaka sa omotačem, t.j. jedan spoljni omotač ili slično rotira oko unutrašnjeg vratila /osovine ili nečeg sličnog.
Kod potpornih valjaka sa velikom ukupnom masom, koji su izrađeni prema ovim poznatim izvedbama, takodje postoje gore navedeni nedostaci u pogledu transporta i.t.d., kao i kod jednodelne izvedbe.
Zato se pronalazak temelji na problemu, da se izrada poznatih potpornih valjaka pojednostavi, da se skrati rok isporuke, poveća životni vek valjka i redukuju navedeni nedostaci, kao što su troškovi transporta.
Ovaj problem se prema pronalasku rešava tako što je kod potpornog valjka za valjaonicu, kao što je valjaonica debelih limova, valjaonica traka ili neka slična, koji se sastoji od jednog omotača i jednog vratila/osovine valjka, vratilo /osovina valjka izvedeni iz više delova.
Druge izvedbe potpornog valjka proizilaze iz zavisnih zahteva koji se odnose na to.
U jednom unapredjenom rešenju pronalaska predviđeni su polurukavci sa jednom ili više rupa. Ove rupe se pružaju paralelno sa osom valjka i postavljene su, na primer, simetrično. Ukoliko je predviđena samo jedna rupa, onda je osa rupe identična sa podužnom osom polurukavca. U prvom izvođenju oba polurukavca imaju prolazne rupe, kroz koje je provučena vučna poluga/vučni štap da bi oba polurukavca bila zategnuta jedan prema drugome.
U jednom drugom izvođenju je jedan polurukavac izrađen sa prolaznom rupom, a drugi polurukavac ima rupu sa navojem, u koju je uvrnut anker sa navojem / vijak za pritezanje.
Polurukavci su u prvom izvođenju u području, koje je obavijeno čaurom, cilindrično izvedeni. U drugom izvođenju je ovo područje izvedeno u obliku zarubljene kupe. Pri tome je predviđena, na primer, konusna granična površina sa malim uglom konusa, koja omogućava samokočivost. Jedna druga konstrukcija izvedena je tako, da je između dva polurukavca postavljena čaura. Ova čaura omogućava, da se vrši podešavanje i uklapanje različitih dužina potpornih valjaka sa istim polurukavcima. Različite dužine omotača premošćuju se pomoću jedne ili više prilagodjenih čaura.
Da bi se još više pojednostavilo čaura se može izvesti sa jednim navojem ili više navoja. Tada su polurukavci izvedeni samo sa prolaznim rupama.
Pronalazak se takodje odnosi na postupak za izradu potpornog valjka koji se sastoji od omotača i jednog višedelnog vratila valjka /osovine valjka.
Postupak proizvodnje prema pronalasku predvidja da se omotač iznutra zagreva pri čemu se širi. Zatim se polurukavci postave u omotač i potisnu na desni odnosno levi čeoni zid omotača. Radi tačnog pozicioniranja polurukavci po svom obodu imaju, na primer, najmanje po jednu graničnu ivicu. Čvrstinu potpornog valjka, koji se sastoji od omotača, desnog polurukavca i levog polurukavca, nakon hlađenja omotača održava stezni sklop. Tako nastaje kruti nesavitljivi potporni valjak.
Ostale izvedbe postupka proizilaze iz zavisnih zahteva koji se odnose na to.
Kada omotač dostigne odredjenu granicu habanja oba polurukavca, a po potrebi i zatezni vijak ili zatezni vijci, odvajaju se od omotača. Zahvaljujući izvedbi potpornog valjka prema pronalasku desni polurukavac i levi polurukavac kao i zatezni vijak/zatezni vijci mogu da se koristite i dalje.
Izvedbe potpornog valjka prema pronalasku sa omotačem, desnim polurukavcem, levim polurukavcem i zateznim vijkom odnosno zateznim vijcima pružaju i tu prednost što se ti pojedinačni delovi mogu odvojeno transportovati do mesta montaže, do valjaonice ili nečeg sličnog. Tamo se na licu mesta pristupa montaži/sklapanju potpornog valjka.
Primeri izvođenja pronalaska bliže su opisani pomoću veoma šematskih crteža. Oni prikazuju: Slika 1. presek potpornog valjka sastavljenog iz više delova u aksiometriji;
Slika 2. presek potpornog valjka prema pronalasku u aksiometriji, kod koga omotač ima jedan rukavac;
Slika 3. presek potpornog valjka prema pronalsku u aksiometriji sa obručima odnosno upresovanim steznim prstenovima;
Slika 4. presek potpornog valjka u aksiometriji sa šupij inom;
Slika 5. presek potpornog valjka u aksiometriji sastavljenog iz dva dela i
Slika 6. podužni presek- pogled spreda na potporni valjak prema slici 4.
Na slici 1. prikazan je aksiometrijski presek potpornog valjka 1. Potporni valjak 1 sastoji se iz jednog omotača 2 i jednog vratila/osovine 3 valjka. Vratilo/osovina 3 valjka sastoji se, prema pronalasku, od levog rukavca 4 i desnog rukavca 5. Na spoljnim krajevima rukavaca nalaze se ispusti za ugradnju ležaja.
Omotač 2 je iznutra, počev od čeonih površina 6,7, izveden u obliku zarubljene kupe. Radi boljeg pozicioniranje rukavaca 4, 5 u omotaču 2, rukavci 4, 5 po obodu imaju granične ivice 8, 9.
U prikazanoj izvedbi na slici 1. u levom rukavcu 4 nalazi se rupa 10 sa navojem, dok je u desnom rukavcu 5 probušena prolazna rupa 11, kroz koju se provlači zatezni vijak (nije prikazan).
Jedna druga izvedba prikazana je na slici 2. Levi rukavac 4 je tako konstruisan, da je najvećom svojom dužinom ugrađen u omotač 2. U omotač 2 je na njegovom desnom kraju, na primer, jednostrano čvrsto upresovan ili zakovan deo rukavca 12. Levi rukavac 4 i omotač 2 spojeni su kombinovano pomoću konusnog steznog spoja 14 i/ili cilindričnog steznog spoja 15. Čvrstoća ovog trodelnog potpornog valjka postiže se pomoću zateznog vijka 13. Levi rukavac 4 prihvata direkno radijalni ležaj (nije prikazan).
Prednost ovakvog izvođenja leži u tome, što su usled dugačkog međusobnog spoja elemenata (levi u omotaču 2) linije savijanja oba dela približno iste, te se naprezanja i deformacije kreću u dozvoljenim granicama.
Da bi se izbegla kompletna zamena oštećenog odnosno pohabanog omotača 2 ćelom dužinom radnog dela valjka se, kako je to prikazano na slici 3, utiskuju obruči odnosno stezni prstenovi 16. Pri tome se više steznih prstenova 16 iste ili različite širine postupkom vrućeg navlačenja spajaju sa stepenastim prečnicima omotača 2. Prednost toga ogleda se u mogućnosti da se na omotač upresuju novi stezni prstenovi 16, kada nakon više puta ponovljenog brušenja njihov korisni prečnik padne ispod granice upotrebljivosti. Omotač 2 se ponovo može koristiti.
Potporni valjak 1 prikazan na slici 4 sastoji se od omotača 2 i rukavaca 4,5, koji su samo jednim svojim malim delom usađeni u omotač 2. Usled toga se u omotaču 2 formira jedna šupljina 17. Rukavci 4,5 su,na primer, upresovani u omotač 2 blagim cilindričnim ili konusnim naleganjem. Radi osiguranja rukavci se pritežu za omotač sa obe strane pomoću dovoljnog broja vijaka 18. Prednost ovog izvođenja je mogućnost da se levi rukavac 4 i desni rukavac 5 ponovo upotrebe kada spoljni prečnik omotača 2, nakon višestrukog brušenja, dostigne krajnju dozvoljenu meru za upotrebu. Uredjaji za zamenu potpornog valjka 1 mogu se izraditi sa manjim dimenzijama, jer je celi potporni valjak 1 lakši od punog valjka.
Višedelno vratilo/osovina 3 valjka kod potpornog valjka 1 postiže se, kako je to prikazano na slici 6, tako što je levi rukavac 4 izveden izjedna, kao jedinstveni komad sa omotačem 2. Desni rukavac 5 ima graničnu površinu 19 da bi se obezbedilo pozicioniranje oba komada. Spajanje dva dela vrši se nakon prethodnog zagrevanja omotača. Posle postavljanja rukavca 5 i nakon toga ostvaruje se čvrsti spoj u obliku poprečno presovanog spoja. Usled dejstva trenja obezbedjeno je dovoljno aksijalno fiksiranje položaja. Dodatno obezbeđenje ostvaruje se, kako je to već gore opisano, pomoću zateznog vijka ili više zateznih vijaka. Upotreba zateznog vijka odnosno zateznih vijaka pomoć je pri montaži potpornog valjka.
Slika 6 prikazuje moguću varijantu izvođenja potpornog valjka prema slici 4. Omotač 2 sastoji se od livenog ili kovanog cilindričnog šupljeg tela čiji su krajevi izvedeni jednodelno sa prostorima za prijem ležaja. Pravi rukavci vratila/osovine 3 (nisu prikazani) učvršćuju se pomoću vijaka i /ili presovanjem. Prednost ovakvog izvođenja je u tome, da se redukuje težina potpornog valjka.
Spisak pozivnih brojeva
I. Potporni valjak 2 . Omotač 3. Vratilo valjka/Osovina valjka 4 . Levi polurukavac 5. Desni polurukavac 6. Čeona površina 7. Čeona površina 8 . Granična ivica 9. Granična ivica 10. Rupa sa navojem
II. Prolazna rupa
12. Rukavac
13. Zatezni vijak 14. Konusno presovanje 15. Cilindrično presovanje 16. Obruči odnosno stezni prstenovi 17 .. Šupi j ina
18 . Vijci
19. Granična površina

Claims (16)

1. Potporni valjak (1) za valjaonicu, kao što je valjaonica debelih limova, valjaonica traka ili slična, koji se sastoji od omotača (2) i vratila valjka/ osovine (3) valjka ,naznačen tame,što je vratilo valjka/osovina (3) valjka izvedena sa jednim levim polurukavcem (4) i jednim desnim polurukavcem (5).
2. Potporni valjak (1) prema Zahtevu 1,naznačen time,što je vratilo valjka/osovina (3) valjka izvedeno sa jednim levim polurukavcem (4) i jednim desnim polurukavcem (5) i najmanje jednom čaurom postavljenom izmedju njih.
3. Potporni valjak (1) prema Zahtevu 2,naznačen time,što je jedan od rukavaca (4, 5) izveden sa najmanje jednom prolaznom rupom (11), čija je osa paralelna sa osom valjka.
4. Potporni valjak (1) prema Zahtevu 2 ili 3,naznačen time,što je jedan od rukavaca (4, 5) izveden sa jednom rupom sa navojem (10) .
5. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 4,naznačen time,što je omotač (2) iznutra cilindričan.
6. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 4,naznačen time,što je omotač (2) iznutra izveden u obliku zarubljene kupe.
7. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 6,naznačen time,što je omotač (2) izradjen od visoko kvalitetnog livenog ili kovanog čelika za poboljšanje.
8. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 7,naznačen time,što omotač (2) na svojoj spoljnoj površini poseduje sloj materijala otpornog na habanje, nanet zavarivanjem.
9. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 7,naznačen time,što omotač (2) na svojoj spoljnoj površini ima više koncentričnih obruča odnosno steznih prstenova (16).
10. Potporni valjak (1) prema jednom od Zahteva 1 do 9,naznačen time,što omotač (2) na jednom svom kraju ima rukavac (12).
11. Postupak za proizvodnju potpornog valjka (1), naročito potpornog valjka (1) prema jednom od Zahteva 1 do 10,naznačen time,što se omotač (1) zagreva iznutra, što se jedan desni rukavac (5) i jedan levi rukavac (4) postavljaju u omotač (1) i što se omotač (1) zatim hladi.
12. Postupak prema Zahtevu 11,naznačen time,što su desni rukavac (5) i levi rukavac (4) medjusobno zategnuti pomoću najmanje jedne stezne poluge, zateznog vijka ili nečeg sličnog.
13. Postupak prema Zahtevu 11 ili 12,naznačen time,što se stezna poluga, zatezni vijak ili nešto slično zavrće u rupu sa navojem (10), koja je urezana u jednom od rukavaca (4, 5).
14. Postupak prema jednom od Zahteva 11 do 13,naznačen time,što je unutar omotača (2), između rukavaca (4, 5), ugrađena najmanje jedna čaura.
15. Postupak prema jednom od Zahteva 11 do 14,naznačen time,što je spoljna površina omotača (2) obložena materijalom otpornim na habanje, koji je nanet zavarivanjem.
16. Postupak prema jednom od Zahteva 11 do 15,naznačen time,što svaki rukavac (4,5) svojom graničnom ivicom (8,9) naleže na čeonu površinu (6,7) omotača (2).
RSP-2007/0469A 2005-07-07 2006-07-05 Potporni valjak za valjaonicu i postupak za njegovu proizvodnju RS51361B (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005032126 2005-07-07
DE102006002773A DE102006002773A1 (de) 2005-07-07 2006-01-20 Stützwalze für ein Walzwerk
PCT/EP2006/006557 WO2007006467A1 (de) 2005-07-07 2006-07-05 Stützwalze für ein walzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RS20070469A true RS20070469A (sr) 2009-03-25
RS51361B RS51361B (sr) 2011-02-28

Family

ID=37027839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP-2007/0469A RS51361B (sr) 2005-07-07 2006-07-05 Potporni valjak za valjaonicu i postupak za njegovu proizvodnju

Country Status (20)

Country Link
US (2) US20090126442A1 (sr)
EP (1) EP1838469B1 (sr)
JP (1) JP4923047B2 (sr)
KR (1) KR100951561B1 (sr)
AR (1) AR054546A1 (sr)
AT (1) ATE433351T1 (sr)
AU (1) AU2006268933B2 (sr)
BR (1) BRPI0608811A2 (sr)
CA (1) CA2608544C (sr)
DE (2) DE102006002773A1 (sr)
DK (1) DK1838469T3 (sr)
EA (1) EA010897B1 (sr)
EG (1) EG25019A (sr)
ES (1) ES2325128T3 (sr)
MX (1) MX2007012583A (sr)
MY (1) MY147103A (sr)
PL (1) PL1838469T3 (sr)
RS (1) RS51361B (sr)
TW (1) TWI354588B (sr)
WO (1) WO2007006467A1 (sr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008027494A1 (de) * 2007-06-14 2008-12-18 Sms Demag Ag Mehrteilige Walze
WO2009126442A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Board Of Regents, The University Of Texas System Compositions and methods for composite nanoparticle hydrogels
DE102010047471A1 (de) * 2010-10-06 2012-04-12 Sms Siemag Ag Verfahren zum Aufbereiten einer Lageranordnung und Lageranordnung
JP6312491B2 (ja) * 2014-03-27 2018-04-18 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 ウェブ製造用ロール
KR102042838B1 (ko) * 2017-09-18 2019-11-08 주식회사 엔티아이 압연롤의 샤프트와 롤 슬리브의 결합구조

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US242058A (en) * 1881-05-24 sohtjrmann
DE698450C (de) * 1936-10-16 1940-11-11 Tadeusz Sendzimir ei Bandwalzwerken
US2543507A (en) * 1949-06-23 1951-02-27 Rancourt Alphonse Cloth roll
US2671262A (en) * 1950-12-15 1954-03-09 Rodney Hunt Machine Co Roll
US3140512A (en) * 1962-04-17 1964-07-14 John M Hausman Apparatus and method for controlling the crowning of rolls and the like
JPS4114691Y1 (sr) * 1964-11-05 1966-07-08
DE1602121A1 (de) 1967-04-25 1970-04-09 Neuber Dipl Ing Kurt Mehrteilige Stuetzwalze zum Auswalzen metallischer Flachprodukte
CH626273A5 (sr) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
US4407151A (en) * 1980-07-17 1983-10-04 Davey-Loewy Limited Rolling mill
US4416137A (en) * 1981-03-20 1983-11-22 Davy-Loewy Limited Roll construction
JPS6096308A (ja) * 1983-10-31 1985-05-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延ロ−ルおよび圧延装置
JPS60115312A (ja) * 1983-11-25 1985-06-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延機用ロール
US4683744A (en) * 1985-06-18 1987-08-04 Wean United Rolling Mills, Inc. Flexible edge roll
US4793172A (en) * 1986-02-24 1988-12-27 Italimpianti Of America Incorporated Thermal crown controlled rolls
JP3159697B2 (ja) * 1989-06-16 2001-04-23 日本バイエルアグロケム株式会社 シロアリ防除剤
US5093974A (en) * 1990-04-12 1992-03-10 United Engineering Inc. Bendable sleeved roll
US5001820A (en) * 1990-06-27 1991-03-26 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Roll for rolling mill
DE19626565A1 (de) * 1996-07-03 1998-01-08 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst zum Walzen von Walzbändern
DE19702325A1 (de) 1997-01-23 1998-07-30 Alcan Gmbh Verfahren zur Herstellung von schwingungsgedämpften Walzen und Walzensatz
US5943895A (en) 1997-04-24 1999-08-31 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Dynamic crown control back-up roll assembly
DE19735568C2 (de) 1997-08-11 2000-07-20 Mannesmann Ag Walzwerk mit Arbeitswalzen und mehrteiligen Stützwalzen
DE19807601C1 (de) * 1998-02-17 1999-08-12 Mannesmann Ag Walzwerk mit Arbeitswalzen und mehrteiligen Stützwalzen
DE19807115C1 (de) 1998-02-20 1999-09-09 Schloemann Siemag Ag Walze
US20020104358A1 (en) * 2001-02-06 2002-08-08 Hart Charles M. Roller with brush roll between mandrel and sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
US8789401B2 (en) 2014-07-29
CA2608544A1 (en) 2007-01-18
EG25019A (en) 2011-06-12
MY147103A (en) 2012-10-31
ES2325128T3 (es) 2009-08-26
US20090126442A1 (en) 2009-05-21
EA010897B1 (ru) 2008-12-30
AU2006268933B2 (en) 2009-07-23
WO2007006467A1 (de) 2007-01-18
BRPI0608811A2 (pt) 2010-01-26
ATE433351T1 (de) 2009-06-15
DE102006002773A1 (de) 2007-01-18
KR20070110879A (ko) 2007-11-20
JP2008544857A (ja) 2008-12-11
AU2006268933A1 (en) 2007-01-18
PL1838469T3 (pl) 2009-11-30
KR100951561B1 (ko) 2010-04-09
EP1838469B1 (de) 2009-06-10
EA200702011A1 (ru) 2008-02-28
RS51361B (sr) 2011-02-28
TWI354588B (en) 2011-12-21
AR054546A1 (es) 2007-06-27
DK1838469T3 (da) 2009-09-21
MX2007012583A (es) 2007-12-10
TW200714382A (en) 2007-04-16
EP1838469A1 (de) 2007-10-03
JP4923047B2 (ja) 2012-04-25
DE502006003934D1 (de) 2009-07-23
US20110192029A1 (en) 2011-08-11
CA2608544C (en) 2012-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101346488B (zh) 用于连续热浸渍涂覆生产线中的热浸渍浴的辊的轴承器件
EP1952901B1 (en) Rolling mill oil film bearing
RS20070469A (sr) Potporni valjak za valjaonicu
CA2467701C (en) Segmented ring guide for rolling mill laying head
WO2017069626A1 (en) Method for manufacturing at least a part of a ring gear, and ring gear
JP2012520179A (ja) 駆動シャフト及びローラリングを備えるローラ並びにこのようなローラを組立てる方法
US20130322795A1 (en) Radial Bearing for Mounting a Shaft
NL2015647B1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van ten minste een deel van een tandkrans, en tandkrans.
CZ2002821A3 (cs) Odlévací válec
AU2016202752A1 (en) Side wear protection for the roller of a roller press
RU2095190C1 (ru) Ролик
US11337372B2 (en) Statically balanced crank-operated packer mechanism for an agricultural baler
US20080244890A1 (en) Method For Producing a Strand Guiding Roller, a Strand Guiding Roller Produced By the Method and the Use Therereof
US20210386020A1 (en) Crank-operated packer mechanism for an agricultural baler
US6349644B1 (en) Roller
CZ299905B6 (cs) Válec pro dopravník, zejména pro pásový dopravníknebo dopravní pás
UA47411C2 (uk) Ливарний барабан для установки безперервного розливу металу на один або між двома барабанами
RU2433877C2 (ru) Составной валок
IT201800003964A1 (it) Elemento tubolare per il trasferimento di materiali abrasivi, in particolare calcestruzzo, e procedimento per realizzarlo
SU1680391A1 (ru) Прокатная клеть с многовалковым калибром и составной прокатный валок
CN121666352A (zh) 针辊
AU2009324023A1 (en) Method and arrangement for improving the fixing arrangement of a chipper blade
JPH05169114A (ja) 中空ロールの製作方法
FI20186004A1 (en) Method for producing a heat exchanger and a heat exchanger
UA84719C2 (en) Reel block