RS51000B - Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mestu - Google Patents
Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mestuInfo
- Publication number
- RS51000B RS51000B YUP-973/03A YUP97303A RS51000B RS 51000 B RS51000 B RS 51000B YU P97303 A YUP97303 A YU P97303A RS 51000 B RS51000 B RS 51000B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- tape
- machine
- guide
- pipe
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1655—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section a pipe being formed inside the old pipe by winding strip-material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/825—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding
- B29C53/827—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding formed by several elements rotating about their own axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/30—Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
- B29C63/32—Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material by winding helically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mestaj trakom (12), sa komplementarnim spojevima duž njenih suprotnih ivica, gde su spojevi načinjeni tako da se međusobno vezuju prilikom spiralnog namotavanja trake (12), karakterisana time, što sadrži:čeoni deo (17), srednji deo (18) sa rotirajućom vezom sa čeonim delom (17) i zadnji deo (19) zglobno povezan sa srednjim delom (18) preko zgloba (70), gde zadnji deo (19) sadrži nosač (20) sa najmanje tri obodno razmaknuta valjka (30,31,32) za vođenje trake, izduženu vodicu (40) trake za aksijalno provlačenje trake (12) osnom putanjom kroz mašinu (10) za unutrašnje oblaganje cevi, koja vodica (40) trake na ulaznom položaju (42) prihvata traku (12) od pogonskog sklopa (24) koji nosi hidraulični motor (26) i stezne valjke (28), i gde se vodica (40) trake završava na izlaznom položaju (44) pored jednog od valjaka (30,31,32) za vođenje trake.Prijava sadrži još 5 zavisnih patentnih zahteva.
Description
OBLAST TEHNIKE
Ovaj pronalazak se odnosi na mašinu za unutrašnje oblaganje cevi namotavanjem dugačkih traka a naročito na mašinu za spiralno namotavanje cevi malog prečnika.
TEHNIČKI PROBLEM
Predmet ovog pronalaska je kako resiti mašinu za oblaganje cevi prečnika od ili manjeg od 200mm, namotavanjem trake na licu mesta, sa željenim vođenjem trake za namotavanje i olakšanim uvođenjem mašine kroz otvore do cevi koja se oblaže, uz mogućnost da mašina može da oblaže prečnike koji nisu konstantni.
STANJE TEHNIKE
Već je poznato da se vodovi, kao što su kanalizacione cevi, mogu popraviti ubacivanjem spiralno namotanih cevi čiji je prečnik manji od prečnika korodirane ili oštećene cevi. Raniji pronalasci ovog pronalazača bile su mašine za oblaganje spiralno namotanih cevi pomoću trake.
Mašine za namotavanje cevi, koje prolaze kroz cevi dok ih oblažu, postaju sve duže i manjeg prečnika, kao u ranijoj patentnoj prijavi podnosioca PCT/AU99/00808 pod naslovom "Postupak i uređaj za spiralno namotavanje cevi sa njene unutrašnje strane". Za ovo postoji više razloga, uključujući i sledeće: povećanje širine trake u odnosu na prečnik cevi, koji zahteva duže valjke, i poteškoće u sklapanju komponenata unutar ograničenog prečnika između takvih valjaka.
OPIS SUŠTINE PRONALASKA
Prema prvom aspektu ovog pronalaska nudi se mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, koje se vrši spiralnim namotavanjem trake sa komplementarnim spojevima, duž njihovih suprotnih ivica, koje su načinjene tako da se medjusobno spajaju prilikom spiralnog namotavanja trake, a gde takvu mašinu čini sledeće: nosač sa najmanje tri obodno razmaknuta valjka za vođenje trake prilagođena da pritiskaju prema unutrašnjoj periferiji cevi koja se namotava, valjke koji oblikuju vodicu čime omogućavaju traci da sledi spiralnu putanju kada je mašina u upotrebi, nosač koji ima čeoni i zadnji deo;
izdužena vodica trake za aksijalno provlačenje trake osnom putanjom kroz mašinu od ulaznog položaja koji je pored zadnjeg kraja mašine do izlaznog položaja koji je pored jednog od najmanje tri valjka za vođenje trake i koji je okrenut prema putu spirale;
pogonski valjci za traku, montirani na zadnji kraj nosača pored ulaznog položaja, za vođenje trake kroz vodicu trake pritiskanjem uokolo prema spoljnoj strani valjaka tako da prate spiralni put i omoguće spajanje susednih ivica susednih namotaja trake; i
pogonsko sredstvo za pokretanje pogonskih valjaka za traku,
gde se traka u radu neprestano, pomoću pogonskih valjaka za traku, vodi kroz vodicu do položaja koji je susedan poslednjoj namotanoj vijugi. čime se oblikuje spiralna cev.
Poželjno je da vodica trake u mašini sadrži neprekidnu cev s poprečnim presekom koji je u suštini pravougaonog oblika.
Poželjno je da takođe sadrži sredstvo za podešavanje ugla pod kojim traka izlazi iz vodice trake.
Bilo bi takođe poželjno da nosač ima sredstva za podešavanje radijalnog položaja valjaka za vođenje trake i uglova osa valjaka u odnosu na uzdužnu osu mašine.
Prema drugom aspektu ovog pronalaska, nudi se izdužena mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta spiralno namotane cevi, unutar voda, od trake sa komplementarnim oblikovanjem spojeva koji se protežu uzduž njihovih suprotnih ivičnih delova, i koji su prilagođeni da se međusobno spoje kada je traka spiralno namotana, gde takvu mašinu čini sledeće: čeoni deo koji ima sredstvo za napajanje energijom;
srednji deo sa rotacionom vezom za čeoni deo, gde je rotacioni spoj takav da dopušta prenos energije od čeonog dela do srednjeg dela za vreme rotacije;
zadnji deo sa najmanje tri obodno razmaknuta valjka za vođenje trake prilagođena da pritiskaju prema unutrašnjoj periferiji cevi koja se namotava i sredstvo pogonskih valjaka trake za vodjenje trake uokolo sa spoljne strane valjaka, tako da omoguće spajanje susednih rubnih delova susednih vijuga trake; i
zglob koji povezuje zadnji deo sa srednjim delom,
gde se u radu srednji i zadnji deo obrću zajedno u odnosu na čeoni deo i gde čeoni i srednji deo mogu da se obrću oko zgloba u odnosu na zadnji deo, da bi se omogućilo da mašina bude izvučena iz horizontalne cevi i kroz reviziono okno.
Poželjno je da čeoni deo sadrži upravljačke komponente.
Poželjno je da zglob bude kardanski.
U daljem tekstu će biti detaljnije opisane specifične varijante pronalaska sa upućivanjem na prateće crteže. Ove varijante su ilustrativnog karaktera i nisu date sa namerom da se ograniči obim zaštite pronalaska.
KRATAK OPIS CRTEŽA
Poželjne varijante pronalaska ilustrovane su na pratećim crtežima, gde:
Slika 1 je šematski presek podzemne cevi sa mašinom za unutrašnje oblaganje cevi u radu dok oblaže cev.
Slika 2 je pogled iz perspektive na mašinu za unutrašnje oblaganje cevi.
Slika 3 je pogled iz perspektive na mašinu za unutrašnje oblaganje cevi u skladu sa prvom varijantom pronalaska.
Slika 4 je delimični prikaz mašine za unutrašnje oblaganje cevi sa Slike 3 u prvom položaju.
Slika 5 je delimični prikaz mašine za unutrašnje oblaganje cevi sa Slike 3 u drugom položaju.
Slika 5a je uvećani delimični prikaz mašine za unutrašnje oblaganje cevi sa Slike 3 u trećem položaju.
Slika 6 je prikaz iz perspektive mašine za unutrašnje oblaganje cevi u skladu sa drugom varijantom pronalaska sa nekim komponentama uklonjenim radi preglednosti.
Slika 7 prikazuje mašinu za unutrašnje oblaganje cevi sa slike 6 u savijenom položaju.
Prema prvoj varijanti ovog pronalaska, prikazana je na Slikama 3, 4 i 5 mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta spiralno namotane cevi od trake, koja ima komplementarno oblikovanje spojeva, koji se pružaju duž njenih suprotnih ivičnih delova. koji su prilagođeni da se međusobno spoje kada se traka spiralno namota. Na Slici 3, mašina 10 za unutrašnje oblaganje cevi sastoji se od čeonog dela 17 za napajanje energijom i upravljanje, srednjeg dela 18 rotirajućom vezom spojenog sa čeonim delom 17 pomoću rotacionog sklopa 72, i zadnjeg dela 19. Zadnji deo 19 ima osam, po obodu razmaknutih, valjaka 30, 31, 32, 33, 34, 35. 36, 37 za vođenje trake [na Slici 3 prikazan je samo valjak 32] koji su prilagođeni da pritiskaju prema unutrašnjoj periferiji cevi koja se namotava. Zadnji deo 19 sastoji se od pogonskog sklopa 24 montiranog na zadnji kraj 13 mašine 10 za unutrašnje oblaganje cevi. Zglob 70 nalazi se između srednjeg dela 18 i zadnjeg dela 19 mašine. Na Slikama l i 3, zglob 70 omogućava da se mašina savije tako da ju je moguće izvući iz horizontalne cevi 5 i kroz vertikalno reviziono okno 4.
Raniji tip mašine 10' za unutrašnje oblaganje cevi prikazane na Slici 2 (date u ranijoj patentnoj prijavi istog podnosioca PCT/AU99/00808) pokazuje kako se cev može namotati spiralnim vođenjem trake od rebraste plastike i spajanjem susednih ivica susednih vijuga trake 12. Cev 51 hidraulične tečnosti, smeštena na prednjem delu mašine, daje energiju putem hidraulične spojnice 52 hidrauličnom motoru 26. Hidraulični motor 26 pokreće prenosnik 25 koji pokreće stezne valjke 27, 28 preko pogonskih osovina 46. Da bi se započelo sa namotavanjem nove cevi pomoću ranijeg tipa mašine 10' za unutrašnje oblaganje cevi prikazane na Slici 2, neophodno je prethodno uvući kraj trake 12 između steznih valjaka 27, 28. Da bi se ovo postiglo, traka 12 se mora aksijalno provlačiti kroz mašinu. U praksi je ovo teško postići, naročito kod mašina manjeg prečnika. 1 sam pristup steznim valjcima 27, 28, u svrhu održavanja, može biti problematičan.
Kod prve varijante pronalaska prikazane na Slikama 3, 4 i 5 (kao i kod druge varijante pronalaska prikazane na Slikama 6 i 7), postoji izdužena vodica 40 trake koja sprovodi traku aksijalno kroz mašinu 10 za unutrašnje oblaganje cevi, od ulaznog položaja 42, pored zadnjeg kraja 13 mašine 10 za unutrašnje oblaganje cevi, do izlaznog položaja 44 pored valjaka 30, 31. Izlazni položaj 44 najjasnije je prikazan na Slikama 5 i 5a. Traka 12 izlazi iz vodice 40 trake između valjaka 30, 31. Valjci 30, 31, 32, 37 prikazani su isprekidanom linijom da bi se jasnije videla vodica 40 trake. U praksi, kada se mašina 10 za unutrašnje oblaganje nađe u cevi koja se oblaže, čim se namota prva vijuga trake, ta vijuga predstavlja "vodicu" za traku, tako da traka oblikuje neprekidnu spiralno namotanu cev unutar cevi koja se oblaže.
Kod ove varijante pronalaska, vodica 40 trake podrazumeva neprekidnu cev sa u suštini pravougaonim poprečnim presekom. Druge varijante pronalaska mogu da koriste drugačije uređaje ili niz susednih valjaka za vođenje trake.
Mašina 10 za unutrašnje oblaganje cevi se može podešavati tako da omogući različit prečnik cevi koja se namotava. Radijalni kraci 16 pokreću se prema spolja pod hidrauličnim pritiskom unutar cilindara 15 kao što je prikazano na Slici 3. Za povlačenje radijalnih kraka 16 postoji opružni mehanizam (nije prikazan).
Prilikom namotavanja cevi, hidraulični pritisak deluje na hidraulične cilindre 15 da bi se postigao maksimalni prečnik unutar određenog dela cevi koja se oblaže.
Hidraulični cilindri 15 omogućavaju samo ograničeni hod i zato se pre početka namotavanja mogu upotrebiti podmetači ili razmaknice zavisno od željenog prečnika cevi.
Na Slici 5, na izlazu vodice 40 trake nalazi se podešivač 41 izlaznog ugla vodice trake. Ovaj podešivač 41 pričvršćen je na nosač 20 mašine 10 za unutrašnje oblaganje cevi pomoću osovinice 43 i vijka 45 za podešavanje ugla spirale. Podešivač 41 spojen je sa izlaznim krajem vodice 40 trake, a fleksibilnost vodice 40 trake omogućava ograničeno podešavanje izlaznog ugla trake iz izlaznog položaja 44. Ova podesivost omogućava približno izjednačavanje izlaznog ugla trake sa uglom spirale trake koja se namotava.
Na Slici 4 nalazi se pogonski sklop 24 pričvršćen na zadnji kraj 13 nosača 20 mašine 10 za unutrašnje oblaganje cevi. Pogonski sklop 24 sastoji se od para spoljnih steznih valjaka 28 koji vode traku prema unutrašnjem steznom valjku 27 (koji se na Slici 4 ne vidi) da bi se traka 12 provlačila kroz cev pod pritiskom kroz vodicu 40 trake sa spoljne strane valjaka 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 tako da sledi spiralnu putanju i omogući spajanje susednih ivica susednih namotaja trake 12. Celokupan pogonski sklop 24 se lako skida sa zadnjeg kraja nosača 20 radi održavanja ili zamene. Početno uvlačenje kraja trake 12, kroz stezne valjke 27, 28 za vođenje trake, obavlja se lako zahvaljujući položaju pogonskog sklopa 24 [u poređenju sa položajem stezne kutije i steznih valjaka 27, 28 ranijeg tipa mašine 10' za unutrašnje oblaganje cevi prikazane na Slici 2],
Na Slikama 6 i 7 prikazana je druga varijanta ovog pronalaska, prema kojoj je spoj kod zgloba 70 (prikazan na Slici 3) zamenjen kardanskim spojem 71. Kod ove varijante pronalaska, mašina 10 za unutrašnje oblaganje cevi može da namotava cev i prilikom nailaska na krivine. Čeoni deo 17, koji je povezan sa izvorom hidraulične energije ne rotira u odnosu na cev koja se oblaže. Rotacioni sklop 72 omogućava prenos energije i upravljačkog signala od čeonog dela 17 do srednjeg dela 18 tokom rotacije srednjeg dela 18 prilikom namotavanja cevi. Srednji deo 18 spojen je kardanskim spojem 71 sa zadnjim delom 19 mašine. Ovaj kardanski spoj omogućava da se srednji deo 18 i zadnji deo 19 zajedno obrću čak i kada im se ose rotacije ne poklapaju (npr. kada se savladava krivina).
Prednost kako prve tako i druge varijante pronalaska jeste u tome što omogućavaju jednostavnu popravku određenog dela cevi. Da bi se izvršila ovakva popravka, traka 12 se prvo uvlači u stezne valjke 27, 28 pogonskog sklopa 24 i delimično sprovodi u vodicu 40 trake [bez prolaska kroz izlazni položaj 44J. Mašina 10 za unutrašnje oblaganje cevi se potom postavlja u otvor cevi na kojoj je potrebno obaviti popravku određenog dela. Mašina 10 za unutrašnje oblaganje cevi se zatim pomoću kabla odvlači u deo cevi gde je potrebno izvršiti popravku. Kada se nađe na željenom mestu, pokreće se hidraulični motor 26 pogonskog sklopa 24 uzrokujući da traka 12 izađe iz vodice 40 trake i započne spiralno da namotava deo cevi. Dužina trake se može izabrati tako da se obezbedi da bude namotana odgovarajuća dužina cevi radi popravke određenog dela.
Iako je predmetni pronalazak opisan u željenim varijantama da bi se omogućilo njegovo bolje razumevanje, treba imati u vidu da su moguće različite modifikacije bez odstupanja od principa pronalaska. Ovaj pronalazak zapravo obuhvata sve takve modifikacije.
Claims (6)
1. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, trakom (12), sa komplementarnim spojevima duž njenih suprotnih ivica, gde su spojevi načinjeni tako da se međusobno vezuju prilikom spiralnog namotavanja trake (12), KARAKTERISANA TIME, što sadrži: čeoni deo (17), srednji deo (18) sa rotirajućom vezom sa čeonim delom (17) i zadnji deo (19) zglobno povezan sa srednjim delom (18) preko zgloba (70), gde zadnji deo (19) sadrži nosač (20) sa najmanje tri obodno razmaknuta valjka (30,31,32) za vođenje trake, izduženu vodicu (40) trake za aksijalno provlačenje trake (12) osnom putanjom kroz mašinu (10) za unutrašnje oblaganje cevi, koja vodica (40) trake na ulaznom položaju (42) prihvata traku (12) od pogonskog sklopa (24) koji nosi hidraulični motor (26) i stezne valjke (28), i gde se vodica (40) trake završava na izlaznom položaju (44) pored jednog od valjaka (30,31,32) za vođenje trake.
2. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, prema zahtevu 1, KARAKTERISANA TIME, što je izdužena vodica (40) trake spojena sa podešivačem (41) za podešavanje ugla pod kojim traka (12) izlazi iz vodice (40) trake.
3. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, prema zahtevu 1 i varijanti I, KARAKTERISANA TIME, što je srednji deo (18) kardanskim zglobom (71) spojen sa zadnjim delom (19) i nosačem (20).
4. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, prema bilo kojem od zahteva 1 i 2, KARAKTERISANA TIME, što je vodica (40) trake izvedena kao neprekidna cev.
5. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, prema zahtevima 1,2 i 4, KARAKTERISANA TIME, stoje poprečni presek neprekidne cevi pravougaonik.
6. Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mesta, prema zahtevu 1 do 5, KARAKTERISANA TIME, što čeoni deo (17) sadrži upravljačke komponente.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MEP-2008-743A ME00476B (me) | 2001-06-08 | 2002-06-07 | Mašina za namotavanje cijevi malog prečnika in-situ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPR5572A AUPR557201A0 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Small diameter in-situ pipe winding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| YU97303A YU97303A (sh) | 2004-12-31 |
| RS51000B true RS51000B (sr) | 2010-10-31 |
Family
ID=3829546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-973/03A RS51000B (sr) | 2001-06-08 | 2002-06-07 | Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mestu |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR034446A1 (sr) |
| AU (1) | AUPR557201A0 (sr) |
| CZ (1) | CZ303123B6 (sr) |
| EC (2) | ECSP034879A (sr) |
| EG (1) | EG23195A (sr) |
| GT (1) | GT200200110A (sr) |
| HR (1) | HRP20040007C1 (sr) |
| ME (1) | ME00476B (sr) |
| MX (1) | MXPA03011353A (sr) |
| MY (1) | MY131117A (sr) |
| NO (1) | NO327631B1 (sr) |
| PA (1) | PA8547301A1 (sr) |
| PE (1) | PE20030112A1 (sr) |
| RS (1) | RS51000B (sr) |
| SK (1) | SK287179B6 (sr) |
| TW (1) | TW587136B (sr) |
| WO (1) | WO2002101278A1 (sr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5975721B2 (ja) * | 2012-05-08 | 2016-08-23 | 積水化学工業株式会社 | 更生管の製管装置 |
| CN118346841B (zh) * | 2023-09-27 | 2025-02-11 | 北京北排建设有限公司 | 一种配合型材的管道修补装置 |
| CN117267511A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-22 | 北京北排建设有限公司 | 一种管道螺旋缠绕修复装置 |
| CN117404546A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-16 | 北京北排建设有限公司 | 一种贴合式螺旋缠绕的修复型材 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029932A (en) * | 1975-05-05 | 1977-06-14 | Holobeam, Inc. | Lined pipe, and method and apparatus for making same |
| IN167882B (sr) * | 1986-03-19 | 1991-01-05 | Rib Loc Aust Pty Ltd | |
| US4865127A (en) * | 1988-01-15 | 1989-09-12 | Nu-Bore Systems | Method and apparatus for repairing casings and the like |
| JPH0688256B2 (ja) * | 1988-05-02 | 1994-11-09 | 積水化学工業株式会社 | 既設管のライニング工法 |
| WO1990005873A1 (de) * | 1988-11-21 | 1990-05-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer zylinderförmigen auskleidung in einem langgestreckten hohlraum |
| AU8171991A (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-25 | Works Civil Construction Limited | Pipelining apparatus and method |
| FR2686678B1 (fr) * | 1992-01-27 | 1994-08-12 | Cellier Andre | Procede et dispositif pour le chemisage de canalisations. |
| AU705061B2 (en) * | 1994-08-25 | 1999-05-13 | Adachi Kensetsu Kogyo Kabushiki Kaisha | A method of and an apparatus for lining a pipeline |
| AUPO494897A0 (en) * | 1997-02-05 | 1997-02-27 | Rib Loc Australia Pty. Ltd. | Improved means and method for lining underground pipes using a spirally wound plastic strip |
| AUPP610698A0 (en) * | 1998-09-22 | 1998-10-15 | Rib Loc Australia Pty. Ltd. | Method and apparatus for direct lining of conduits |
-
2001
- 2001-06-08 AU AUPR5572A patent/AUPR557201A0/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-06-03 TW TW091111825A patent/TW587136B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 GT GT200200110A patent/GT200200110A/es unknown
- 2002-06-07 AR ARP020102168A patent/AR034446A1/es active IP Right Grant
- 2002-06-07 MY MYPI20022127A patent/MY131117A/en unknown
- 2002-06-07 HR HRP20040007AA patent/HRP20040007C1/hr not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 WO PCT/AU2002/000736 patent/WO2002101278A1/en not_active Ceased
- 2002-06-07 ME MEP-2008-743A patent/ME00476B/me unknown
- 2002-06-07 MX MXPA03011353A patent/MXPA03011353A/es active IP Right Grant
- 2002-06-07 PE PE2002000490A patent/PE20030112A1/es active IP Right Grant
- 2002-06-07 PA PA20028547301A patent/PA8547301A1/es unknown
- 2002-06-07 SK SK1639-2003A patent/SK287179B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 RS YUP-973/03A patent/RS51000B/sr unknown
- 2002-06-07 CZ CZ20040011A patent/CZ303123B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-06-08 EG EG2002060609A patent/EG23195A/xx active
-
2003
- 2003-11-28 NO NO20035289A patent/NO327631B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-12-08 EC EC2003004879A patent/ECSP034879A/es unknown
- 2003-12-08 EC EC2003004880A patent/ECSP034880A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PE20030112A1 (es) | 2003-02-12 |
| SK287179B6 (sk) | 2010-02-08 |
| AR034446A1 (es) | 2004-02-25 |
| MY131117A (en) | 2007-07-31 |
| HRP20040007A2 (en) | 2004-08-31 |
| ECSP034879A (es) | 2004-02-26 |
| YU97303A (sh) | 2004-12-31 |
| CZ303123B6 (cs) | 2012-04-18 |
| EG23195A (en) | 2004-07-31 |
| CZ200411A3 (cs) | 2004-05-12 |
| NO327631B1 (no) | 2009-09-07 |
| GT200200110A (es) | 2005-02-22 |
| ME00476B (me) | 2011-10-10 |
| MXPA03011353A (es) | 2004-04-02 |
| HRPK20040007B3 (en) | 2005-12-31 |
| WO2002101278A1 (en) | 2002-12-19 |
| ECSP034880A (es) | 2004-02-26 |
| HRP20040007C1 (hr) | 2016-08-12 |
| SK16392003A3 (sk) | 2004-05-04 |
| TW587136B (en) | 2004-05-11 |
| NO20035289D0 (no) | 2003-11-28 |
| AUPR557201A0 (en) | 2001-07-12 |
| PA8547301A1 (es) | 2004-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6637092B1 (en) | Method and apparatus for winding a helical pipe from its inside | |
| CN106794491B (zh) | 柔性清洁枪定位器引导设备 | |
| EP2197592B1 (en) | Apparatus for coating pipes | |
| JP2009520604A5 (sr) | ||
| FI95222B (fi) | Laite käämityn muoviputken valmistamiseksi | |
| PT1890863E (pt) | Aparelho e método para enrolamento de tubagem subterrânea e parcialmente submersa | |
| RS51000B (sr) | Mašina za unutrašnje oblaganje cevi malog prečnika namotavanjem na licu mestu | |
| US5171105A (en) | Process and device for lining tunnels and ducts having circular and non-circular cross-sections, especially for canal and tunnel construction | |
| WO2015186416A1 (ja) | 巻癖形成装置 | |
| EP1144799B1 (en) | Pipe handling apparatus and method | |
| EP4566731A1 (en) | Self-propelled cleaning apparatus for large diameter pipes | |
| US4180429A (en) | Apparatus for manufacturing thin-walled plastic hoses | |
| SU940918A1 (ru) | Устройство дл гибки тонкостенных труб | |
| CN221824823U (zh) | 一种管道用螺旋缠绕修复装置 | |
| CN114962848B (zh) | 一种非开挖式施工管道修复装置及其修复方法 | |
| AU746929B2 (en) | Method and apparatus for winding a helical pipe from its inside | |
| HK1233577A1 (en) | Flexible cleaning lance positioner guide apparatus | |
| WO2012129592A1 (en) | A method and apparatus for pre-heating a plastic strip to facilitate plastic welding at a location underground |