RS51184B - Metod i alat za hladno sastavljanje prirubnica i spojnica sa cevi - Google Patents

Metod i alat za hladno sastavljanje prirubnica i spojnica sa cevi

Info

Publication number
RS51184B
RS51184B RSP-2009/0365A RSP20090365A RS51184B RS 51184 B RS51184 B RS 51184B RS P20090365 A RSP20090365 A RS P20090365A RS 51184 B RS51184 B RS 51184B
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
pipe
coupling
protrusions
pressure
grooves
Prior art date
Application number
RSP-2009/0365A
Other languages
English (en)
Inventor
Hilberg Karoliussen
Original Assignee
Quickflange As.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quickflange As. filed Critical Quickflange As.
Publication of RS51184B publication Critical patent/RS51184B/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/147Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by radially expanding the inner part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/003Auxiliary devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49911Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49925Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49927Hollow body is axially joined cup or tube
    • Y10T29/49929Joined to rod
    • Y10T29/49931Joined to overlapping ends of plural rods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994Radially expanding internal tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49945Assembling or joining by driven force fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53252Means to simultaneously fasten three or more parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53909Means comprising hand manipulatable tool
    • Y10T29/53913Aligner or center
    • Y10T29/53917Tube with tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53987Tube, sleeve or ferrule

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Metod za sastavljanje dela spojnice, npr. sredstvo za spajanje prirubnice, sa cevi, gde navedeni deo spojnice okružuje cev sa žljebovima okrenutim prema cevi i načinjenim da prime određeni veći broj izbočina na cevi, naznačen time da ima sledeće korake:- obezbeđivanje navedenog dela spojnice za okruživanje cevi u njenom završnom delu,- obezbeđivanje prvog i namenskog radijalno usmerenog pritiska na unutrašnji zid cevi na aksijalnim mestima cevi koja odgovaraju mestu navedenih žljebova na delu spojnice koji okružuje cev da bi se tu cev deformisala kako bi se stvorile navedene izbočine, a navedene izbočine ušle u navedene žljebove, iobezbeđivanje drugog i namenskog radijalno usmerenog postpritiska na unutrašnji zid cevi na izvijenim delovima zida cevi koji se prirodno stvaraju između i pored stvorenih izbočina tokom prvog pritiska i prouzrokovani prvim pritiskom, da bi se stvorio postpritisak navedenih oblasti ka spolja, i time obezbedio napon ka spolja u cevi na mestu dela spojnice.Prijava sadrži još 5 patentnih zahteva.

Description

[0001] Ovaj izum se odnosi na metod i alat za sastavljanje dela spojnice, npr. sredstvo za spajanje prirubnice, sa cevi, gde navedeni deo spojnice okružuje cev sa žljebovima okrenutim prema cevi i načinjenim da prime određeni broj izbočina na cevi i dela spojnice koji može da se sastavi sa cevi, gde je navedeni deo spojnice oblikovan da okruži cev i sa žljebovima koji treba da su okrenuti prema cevi i da prime određeni broj izbočina na cevi, kako je definisano u uvodnom delu zahteva 1, 2 i 5.
[0002] U industriji se u velikoj meri koriste mnoge vrste i varijante prirubnica kada treba da se obezbedi spajanje cevi sa cevi ili cevi sa drugom komponentom. Zavarivanje prirubnica sa cevi je najčešći metod u slučaju čeličnih cevi i standardnih zavarivih metala, dok se, na primer, vijčane prirubnice koriste u vezi sa, recimo, pocinkovanim cevima.
[0003] Poslednjih godina razvijene su brojne metode za pričvršćivanje dela spojnice i sastavljanje cevi deformisanjem cevi unutar spojnice kako bi se ona učvrstila. Takođe su razvijene i druge metode i oprema za spajanje spojnice i spoljašnje strane cevi bez ikakve ili sa neznatnom deformacijom cevi. Primeri tih metoda predstavljeni su u dokumentima US 4, 593, 448 i US 4, 147, 385. U dokumentima DE 27 24 257 i US 2, 252, 274 objašnjeni su alati sa valjcima koji uz pomoć rotirajućeg konusa u središtu sa valjcima okolo deformišu cev tako da ona naleže u žljebove dela spojnice. Dokument DE 3144385 opisuje sistem spajanja sa cevima kod kojih se radijalno pokretljiva ispupčenja, uz pomoć hidrauličnog pritiska na potporne klipove, utiskuju u izbočine. Međutim, kako je dalje u tekstu izloženo, zid cevi sa strane tih izbočina se izvija na unutra, a kada se ispupčenja alata povuku, u izvesnoj meri se povlači i sama izbočina u cevi, zbog čega veza postaje labava. Pored toga, između cevi i dela spojnice postoji zaptivni prsten metala za metal, te stoga sistem o kojem je reč u navedenom dokumentu zahteva zaptivni materijal u žljebovima dela spojnice. Otkriveno je da sa radijalnim klipovima kako je opisano u dokumentu DE 3144385 nije moguće postići naročito veliku radijalnu silu, te bi ovaj princip možda mogao da se koristi kod cevi sa naročito tankim zidovima.
[0004] Da bi se zid cevi deformisao u žljebove u delu spojnice koji je okružuje, potrebne su veoma velike sile ukoliko se na zid cevi vrši pritisak radijalno prema spolja. Upotreba valjaka kako je opisano u dokumentima DE 27 24 257 i US 2, 252, 274 znači da je potrebna manja radijalna sila, ali, s druge strane, alat mora da se pričvrsti za cev i stoga postaje velik i težak. Kotrljanje podvrgava meterijal grubljem postupku i zahteva više vremena od radijalnog pritiska.
[0005] Cilj ovog izuma je da se omogući spajanje prirubnica ili drugih delova spojnice sa cevi pri čemu se alatom rukuje samo radijalno tako da nije potrebno pričvršćivanje cevi. Pored toga, cilj je i da se obezbedi alat koji čak i u vezi sa cevima malih dimenzija ima dovoljnu silu da deformiše izbočine u relativno debelim zidovima cevi. Cilj je i da alat funkcioniše tako da se izbegne smanjenje unutrašnjeg prečnika cevi, što je otkriveno da prestavlja problem pri radijalnom pritisku na izbočine.
[0006] Nove i karakteristične osobine ovog metoda za spajanje dela spojnice sa cevi proističu iz priloženog zahteva 1.
[0007] Nove i karakteristične osobine alata za spajanje dela spojnice sa cevi proističu iz priloženog zahteva 2, dok dalji prikazi ovog alata proističu iz podzahteva 3 i 4 s tim u vezi.
[0008] Nove i karakteristične osobine dela spojnice proističu iz priloženog zahteva 5, dok njegova sledeća osobina proističe iz podzahteva 6 s tim u vezi.
[0009] Ovaj izum će sada biti opisan detaljnije uz pozivanje na priložene crteže.
Crtež laje bočni prikaz cevi i spojnice.
Crtež lb je presek A-A crteža la bez formiranih izbočina na cevi.
Crtež lc je uvećan prikaz zaokruženog dela B na crtežu lb.
Crtež ld je modifikovan presek A-A crteža la sa izbočinama formiranim na cevi.
Crtež 2a predstavlja modifikovan deo spojnice sa umetnutom cevi.
Crtež 2b predstavlja presek A-A crteža 3b.
Crtež 3a predstavlja bočni prikaz cevi, dela spojnice i umetnutog alata u prvoj operativnoj fazi pre operacije spajanja.
Crtež 3b predstavlja presek A-A kroz skup koji čine cev, deo spojnice i deo umetnutog alata sa crteža 3a.
Crtež 3c predstavlja bočni prikaz skupa predstavljenog na crtežu 4a u drugoj operativnoj fazi alata nakon obavljenog spajanja cevi i dela spojnice tim putem.
Crtež 3d predstavlja presek B-B kroz skup sa crteža 4c.
Crtež 4a je bočni prikaz alata, dok crtež 4b predstavlja presek A-A crteža 4a.
Crtež 5a je prikaz perspektive alata iz prvog ugla, a crtež 5b je prikaz perspektive alata iz drugog ugla.
Crtež 6 je bočni prikaz alata.
Crtež 7a je bočni prikaz modifikovanog alata, a crtež 7b predstavlja funkcionalni ekspanzioni deo alata.
Crtež 8a je bočni prikaz cevi sa modifikovanom strukturom dela spojnice, a slika 8b je presek A-A sa crteža 8a.
Crtež 9 ilustruje završnu operaciju spajanja i oblikovanja spoja.
Crteži la-lc predstavljaju cev l i deo spojnice 2 pre stvaranja izbočina 5, 6. Crtež ld predstavlja isto to nakon što su izbočine 5, 6 formirane na cevi 1 utisnute u udubljenja 3, 4 u delu spojnice 2.
Crteži 2a i 2b predstavljaju deo spojniceTpostavljene na cev 1 i sa izbočinama 5, 6 utisnutim u deo spojnice 2", pri čemu taj deo spojnice ima prirubnicu 2"' za pričvršćivanje na drugi deo spojnice (nije prikazano).
Crtež 8 predstavlja strukturu dela spojnice 30 sa prirubnicama 30', 30" sa mogućnošću nagiba u odnosu na strukturu 30 [sfernim] kretanjem preko delimično sferne površine dela spojnice 30.
[0010] Princip ove alatke je predstavljan na crtežima 4a i 4b, dok su na crtežima 4-6 prikazane različite aplikacije konusno oblikovanog elementa 20, koji se koristi kao pojačivač mehaničke sile, postavljen u ovaj alat, kako bi se izazvalo širenje prečnika alata da bi se stvorile izbočine u zidu cevi.
[0011] Crtež 7a predstavlja alat sa pojačivačem hidraulične sile.
[0012] Tokom razvoja alata prema ovom izumu, koji čini kako unutrašnja konfiguracija eksternog dela spojnice 2; 2', tako i alat 10 koja formira ispupčenja 5, 6, brzo je otkriveno da se najvažniji parametar za optimalno pripajanje dela spojnice 2; 2' sa cevi nalazi u konfiguraciji delova 11, 11' alata koji formira izbočine 5, 6 na cevi i takođe delu 14 alata koji treba da spreči smanjenje unutrašnjeg prečnika cevi tokom primene pritiska.
[0013] Crteži la-ld pokazuju daje deo 2' spojnice 2 na koji je kraj cevi 1' naslonjen proširen ka spolja. To omogućava alatu da kraj cevi 1' presavije ka spolja, što je neophodno jer će kraj cevi, kako je spomenuto, u suprotnom težiti da smanji unutrašnji prečnik cevi. Stoga će cev 1 izgledati skoro prava nakon utiskivanja izbočina 5, 6, kao što se može videti na preseku predstavljenom na crtežu Id.
[0014] Ista osnovna unutrašnja konfiguracija dela spojnice primenjuje se na deo spojnice odnosno metalni naglavak za labave prirubnice, pokretne prirubnice kako je predstavljeno na crtežu 8, i druge tipove koji mogu da budu pogodni za isti metod pričvršćivanja.
[0015] Treba spomenuti da cilindrični deo spojnice 2; 2" kako je prikazano na crtežima 1, 2 i 3 može da ima prilično tanak zid stoje korisno. U izvesnoj meri, zid će onda biti elastičan i malo će se razvlačiti tokom primene pritiska, a to potom znači da će nakon toga biti pod naponom ka unutra i na taj način omogućiti dalji pritisak u vezi u kojoj je cev 1 pod naponom ka spolja.
[0016] Izvedeni laboratorijski testovi pokazuju da se između žljebova 3, 4 i izbočina 5, 6 postiže mehanički dobar zaptivni prsten. Međutim, možda bi bilo podesno da se ujedan ili više žljebova umetne zaptivni materijal.
[0017] Prema crtežima 4a i 4b, princip ove alatke se zasniva na množini segmenata 10, od kojih svaki ima kružna segmentna ispupčenja 11 koja su namenjena da se utisnu ka unutrašnjosti zida cevi i tako najpre formiraju izbočine 5, 6. Pri kraju primenjivanja pritiska, cilindrični segmentni delovi 13 svakog od segmenata koji formiraju cilindrični skup segmenata pritiskaju unutrašnjost cevi u delovima cevi smeštenim sa strane u odnosu na izbočine 5, 6 kako bi se sprečilo da se navedeni delovi izviju ka unutra. Ovaj proces je prikazan na crtežima 3a-3d kao i na crtežu 9. Na crtežima 3a i 3b prikazana je cev 1 i spojnica 2 pre primene pritiska, a crtež 9 je uvećan prikaz međufaze tokom primene pritiska gde mogu da se vide prethodno spomenute izvijene oblasti 1" te cevi s bočne strane u odnosu na izbočine 5, 6. Na crtežima 3c i 3d vidi se da su cilindrični delovi 13 segmenata 10 izvršili pritisak na izvijene oblasti 1" ponovo prema delu spojnice 2 tako da leže skoro na jednakoj ravni sa unutrašnjošću zida cevi i njenim prečnikom. Ovaj naknadni pritisak daje efekat jakog radijalnog napona u cevi koji povećava kontaktni pritisak između cevi 1 i dela spojnice 2, zaptivnih tačaka između izbočina 5, 6 i žljebova 3, 4 i sprečava povlačenje cevi 1 kako je gore spomenuto kada je bilo reci o ispupčenjima kako je prethodno opisano u, na primer, DE 3144385. Isturenje 14 je smešteno u najunutarnijem delu na segmentima 10, tj. u blizini prirubnice dela alata 21, a to isturenje 14 je postavljeno da bi izazvalo pritisak na kraj 1"' cevi, kako je naznačeno takođe na crtežu 9. U odgovarajućem delu elementa spojnice 2, postoji udubljenje 15 koje može da se načini u obliku kose ivice ili izreska. Ovaj izrezak 15 može, u pojedine svrhe, delimično da se popuni zaptivnim materijalom, ili može u njega da se postavi O-ring gumica. Otkriveno je daje ovaj naročiti dizajn alata i dela spojnice neophodan kako bi se sprečilo sužavanje odnosno izvijanje cevi ka unutra kako je prethodno spomenuto.
[0018] Segmenti 10 i naročito ispupčenja 11 izloženi su izuzetno velikim stresovima tokom primene pritiska te se stoga prave od kaljenog čelika. Prema tome, velike radijalne sile su takođe potrebne za funkcionisanje segmenata 10. Na primer, pritisak na konekciju između dela spojnice 2 i čelične cevi 1 sa spoljašnjim prečnikom od 76 mm i debljinom zida od 3,2 mm kako je predstavljeno na crtežima ld. 2a i 2b uz korišćenje osam segmenata 10, zahtevalo bi radijalnu silu po segmentu od oko 200 kN, što je ukupno potrebna sila od oko 1600 kN. To su velike sile u okviru veoma uskog prostora, te alat prema izumu stoga upotrebljava aktivator smešten u unutrašnjosti cevi 1 u kombinaciji sa pojačivačem sile 20 izvan cevi 1.
[0019] Na crtežu 5a prikazan je alat sa segmentima 10 i sa cirkularnim konusom 20 koji deluje kao pojačivač sile, na crtežu 5b prikazanje alat sa konusom 20 uvučenim i segmentima 10 u raširenom položaju, dok je na crtežu 6 predstavljen isti alat sa poligonalnom piramidom 20' koja deluje kao pojačivač sile.
[0020] Crteži 7a i 7b predstavljaju alat sa segmentima 22 na hidraulični pogon. Segment 22 je predstavljen posebno i može se videti da je pričvršćen za klip 27 koji može da se kreće u odgovarajućem cilindru 28 u ležištu 24 koje se puni uljem. Segmenti 22 imaju ispupčenja kružnog sektora 23 za stvaranje izbočina. Prikazani alat ima ukupno osam klipova 27 i osam cilindara 28. Kada se drška 25 gurne u ležište, ulje u ležištu 24 pritiska klipove 27 ka spolja. Stoje veći prečnik klipa 27 u odnosu na prečnik drške 25, to je veće pojačavanje sile. Broj 21 označava prirubnicu za povezivanje alata, pri čemu ta prirubnica ima mnoštvo otvora za povezivanje 26.
[0021] Hladno spajanje dela spojnice 2 sa cevi 1 na ovaj način, za razliku od, recimo, zavarivanja, ne modifikuje površinsku strukturu materijala spojnice. Stoga je ovaj izum podesan za spojnice kako je prikazano na crtežima 8a i 8b gde je spoljašnja površina dela spojnice 30 deo sferične površine, dok deo spojnice 30 treba da se pričvrsti za cev 1 i gde dvodelna prirubnica ima delove 30', 30" koji mogu da se spoje jedan s drugim pričvršćivanjem putem navijanja, pri čemu su delovi 30', 30" smešteni sa obe strane dela spojnice i okrenuti jedan prema drugom. Prirubnica sa delovima prirubnice 30', 30" će onda moći da se postavi pod uglom koji može da se podešava u odnosu na cev. Prirubnica sa svojim delovima 30', 30" će biti ili slobodno pokretljiva, čak i nakon navijanja delova prirubnice 30', 30", ili će biti takva daje pričvršćena za deo spojnice 30 kada je prirubnica 30', 30" pritegnuta za drugu prirubnicu (nije prikazano).

Claims (6)

1. Metod za sastavljanje dela spojnice, npr. sredstvo za spajanje prirubnice, sa cevi, gde navedeni deo spojnice okružuje cev sa žljebovima okrenutim prema cevi i načinjenim da prime određeni veći broj izbočina na cevi,naznačen timeda ima sledeće korake: - obezbeđivanje navedenog dela spojnice za okruživanje cevi u njenom završnom delu, obezbeđivanje prvog i namenskog radijalno usmerenog pritiska na unutrašnji zid cevi na aksijalnim mestima cevi koja odgovaraju mestu navedenih žljebova na delu spojnice koji okružuje cev da bi se tu cev deformisala kako bi se stvorile navedene izbočine, a navedene izbočine ušle u navedene žljebove, i - obezbeđivanje drugog i namenskog radijalno usmerenog postpritiska na unutrašnji zid cevi na izvijenim delovima zida cevi koji se prirodno stvaraju između i pored stvorenih izbočina tokom prvog pritiska i prouzrokovani prvim pritiskom, da bi se stvorio postpritisak navedenih oblasti ka spolja, i time obezbedio napon ka spolja u cevi na mestu dela spojnice.
2. Alat za povezivanje elementa spojnice, npr. sredstvo za spajanje prirubnice, sa cevi, gde je navedeni deo spojnice oblikovan da okruži cev i sa žljebovima koji treba da su okrenuti prema cevi i namenjeni da prime određeni broj izbočina na cevi,naznačen time:da alat ima množinu aksijalno odvojenih, radijalno pokretljivih segmenata (10), pri čemu svaki segment ima mnoštvo formiranih ispupčenja kružnog sektora, dok to mnoštvo segmenata obezbeđuje obodno raširena ispupčenja (11) koja mogu da deformišu zid cevi prvim pritiskom na unutrašnji zid cevi kako bi na njenoj spoljašnjosti stvorili obodne izbočine (5; 6) u zidu cevi i učinili da izbočine (5; 6) dođu do odgovarajućih položaja u navedenim žljebovima (3; 4) u delu spojnice, i - da segmenti imaju obodno raširene delove (13) smeštene pored ili između žljebova, pri čemu ti delovi (13) pri drugom, narednom pritisku treba da stvore postpritisak na izvijene oblasti koje se javljaju prirodno u zidu cevi između ili pored izbočina tokom prvog pritiska, tako da se napon prema spolja postiže u cevi na mestu dela spojnice.
3. Alat u skladu sa zahtevom 2,naznačen timeda: - deo segmenata koji treba da leži aksijalno postavljen sa krajem cevi ima isturenje (14) koje je načinjeno da istisne kraj cevi malo dalje od samog prečnika cevi.
4. Alat u skladu sa zahtevom 2 odnosno 3,naznačen timeda: - segmenti obezbeđuju unutrašnji prostor u obliku ili konusa ili poligonalne piramide, i - konus, odnosno poligonalna piramida može da se smesti unutra u odnosu na te segmente ili koaksijalno sa tim segmentima, pri čemu konus odnosno piramida, kada se povuku prema uskom kraju navedenog oblika, čine da se segmenti kreću radijalno ka spolja.
5. Deo spojnice koji može da se poveže sa cevi, pri čemu je taj deo spojnice oblikovan da okruži cev i sa žljebovima koji treba da su okrenuti prema cevi i da prime određeni broj izbočina na cevi, za korišćenje sa alatom prema zahtevima 2, 3 i 4,naznačen timeda: - deo spojnice na svom čeonom delu ima udubljenje prečnika većeg od spoljašnjeg prečnika cevi, tako da kada deo spojnice okružuje cev i kada je navedeno udubljenje u istoj ravni sa krajem cevi, kraj cevi može da se utisne u to udubljenje putem primene savijanja ka spolja.
6. Deo spojnice, prema zahtevu 5,naznačen timeda deo spojnice (30) ima deo svoje spoljne površine oblikovan sferično kako bi omogućio dvodelni deo prirubnice sa unutrašnjim prostorom sačinjenim da se spoji sa površinom tog dela spojnice, pri čemu ugao uzdužne ose kroz navedeni dvodelni deo prirubnice može da se podešava u odnosu na uzdužnu osu cevi.
RSP-2009/0365A 2004-03-24 2005-03-18 Metod i alat za hladno sastavljanje prirubnica i spojnica sa cevi RS51184B (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20041215A NO20041215D0 (no) 2004-03-24 2004-03-24 Metode for anrekninger for festing av koblingselementer til ror
PCT/NO2005/000093 WO2005089975A1 (en) 2004-03-24 2005-03-18 Method and apparatus for cold joining flanges and couplings elements to pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS51184B true RS51184B (sr) 2010-10-31

Family

ID=34859222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP-2009/0365A RS51184B (sr) 2004-03-24 2005-03-18 Metod i alat za hladno sastavljanje prirubnica i spojnica sa cevi

Country Status (23)

Country Link
US (2) US8056208B2 (sr)
EP (1) EP1727632B1 (sr)
JP (1) JP5010462B2 (sr)
KR (1) KR100818682B1 (sr)
CN (1) CN100509201C (sr)
AT (1) ATE431765T1 (sr)
AU (1) AU2005224981B2 (sr)
BR (1) BRPI0509130B1 (sr)
CA (1) CA2560556C (sr)
CY (1) CY1109315T1 (sr)
DE (1) DE602005014547D1 (sr)
DK (1) DK1727632T3 (sr)
EA (1) EA009419B1 (sr)
EG (1) EG24702A (sr)
ES (1) ES2329694T3 (sr)
HR (1) HRP20090440T1 (sr)
MX (1) MXPA06010874A (sr)
NO (2) NO20041215D0 (sr)
PL (1) PL1727632T3 (sr)
PT (1) PT1727632E (sr)
RS (1) RS51184B (sr)
SI (1) SI1727632T1 (sr)
WO (1) WO2005089975A1 (sr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101362177B (zh) * 2008-09-02 2012-07-18 王林秋 软管弯头芯子的成型工艺
KR101053127B1 (ko) * 2008-12-01 2011-08-02 김광희 금속 파이프용 이음구
US9192975B2 (en) * 2009-01-30 2015-11-24 Larry John Verbowski Vehicle suspension module
KR100924735B1 (ko) * 2009-03-12 2009-11-04 (주)로커스 냉매용 피팅 장치
KR200463085Y1 (ko) 2011-01-05 2012-10-16 한전케이피에스 주식회사 튜브 작업용 공구장치
US8857036B2 (en) * 2011-03-07 2014-10-14 GM Global Technology Operations LLC Leak-tight connection between pipe and port
US9199295B2 (en) * 2012-09-10 2015-12-01 The Boeing Company Roller swage method and apparatus
AU2014236478B2 (en) * 2013-03-14 2018-11-22 Connector Subsea Solutions (UK) Ltd Pipe end seal assembly
KR101654238B1 (ko) * 2015-11-23 2016-09-06 정우금속공업 주식회사 배관 연결장치 및 이의 제조방법
BR102016013772B1 (pt) * 2016-06-14 2021-07-13 Embraco Industria De Compressores E Soluqoes Em Refrigeraqao Ltda. Aperfeiqoamento introduzido em sistema para conexao de tubos de descarga de fluido refrigerante em tampas de cilindro de compressores hermeticos, e correspondente processo de execuqao
CN105921630A (zh) * 2016-06-29 2016-09-07 长沙天和钻具机械有限公司 一种同心钻具扩孔套组件的装配工艺
CN107570613B (zh) * 2017-08-31 2019-08-06 哈尔滨工程大学 水下冷成型管道连接装置
DE102018108411B4 (de) * 2018-04-10 2022-06-30 Scherdel Innotec Forschungs- Und Entwicklungs-Gmbh Verfahren zum lötfreien Ausbilden eines Anschluss-Stutzens an einem Rohrende sowie Rohr mit einem lötfrei ausgebildeten Anschluss-Stutzen an einem Rohrende
CN110445291A (zh) * 2018-05-03 2019-11-12 舍弗勒技术股份两合公司 冷却水套、冷却装置及制造冷却水套的方法
KR102286715B1 (ko) * 2020-06-17 2021-08-09 최봉록 파이프 엘보 제조방법
CN111604663B (zh) * 2020-06-22 2024-07-16 杭州富阳伟立自动化科技有限公司 一种管件与基座的装配装置
CN115519312B (zh) * 2022-10-14 2024-11-08 常熟市华德粉末冶金有限公司 通孔用治具及通孔方法
WO2025221238A1 (en) * 2024-04-15 2025-10-23 Carolina Components Group, Inc. Heat exchanger tubing assembly and conductive casing

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1753005A (en) * 1926-08-05 1930-04-01 Eureka Fire Hose Mfg Company Method of uniting tubular members
US2252274A (en) * 1938-09-07 1941-08-12 Kellogg M W Co Tube connecting device and method
GB841869A (en) * 1955-10-06 1960-07-20 Thos P Headland Ltd Improvements in or relating to pipe couplings
US3575447A (en) * 1969-03-24 1971-04-20 Gen Motors Corp Tube fitting
US3730567A (en) * 1970-07-08 1973-05-01 Axial Corp Coupling sleeve
US4154464A (en) * 1971-06-16 1979-05-15 Stary Walter E Tube holding means in a heat exchanger
SE7505866L (sv) * 1974-06-06 1975-12-08 Boeing Co Kopplingshylsa
BR7600832A (pt) * 1975-05-01 1976-11-09 Caterpillar Tractor Co Montagem de tubo junta preparada para um ajustador e metodo para juntar mecanicamente um ajustador a extremidade de um comprimento de tubo metalico
FR2353785A1 (fr) 1976-06-01 1977-12-30 Euratom Procede de realisation de l'etancheite d'un raccord tubulaire et raccord tubulaire etanche
JPS5630689U (sr) * 1979-08-17 1981-03-25
JPS5630689A (en) 1979-08-21 1981-03-27 Doryokuro Kakunenryo Nuclear fuel element with heattgeneration temperature measuring instrumentation
DE2945474C2 (de) 1979-11-10 1983-02-03 Vaw-Leichtmetall Gmbh, 5300 Bonn Rohranschluß zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen und Verfahren zur Herstellung des Rohranschlusses
FR2475949A1 (fr) * 1980-02-15 1981-08-21 Vallourec Procede de dudgeonnage, dudgeon susceptible d'etre utilise pour la mise en oeuvre de ce procede, et assemblage obtenu a l'aide de ce procede
DE3144385C2 (de) 1981-11-07 1983-10-20 Deutsche Schachtbau- und Tiefbohr-Gesellschaft mbH, 4450 Lingen Überschiebemuffe
JPS59147917A (ja) 1983-02-09 1984-08-24 Dowa:Kk 気化バ−ナにおける給油装置
JPS59147917U (ja) * 1983-03-25 1984-10-03 市光工業株式会社 リンクレバ−の球継手連結構造
IT1174062B (it) * 1984-03-14 1987-07-01 Nuovo Pignone Spa Perfezionamenti nel metodo per la giunzione a tenuta di un manicotto ad una tubazione sottomarina posata a grande prfondita
ES8604434A1 (es) 1984-07-13 1986-02-01 Ormaechea Mujica Marcos Procedimiento de fabricacion de zapatas para frenos
JPS6163330U (sr) * 1984-07-27 1986-04-30
JPS61133229A (ja) 1984-11-30 1986-06-20 Hitachi Chem Co Ltd 熱硬化性水性樹脂組成物の製造法
JPS61133229U (sr) * 1985-02-01 1986-08-20
US4934038A (en) * 1989-09-15 1990-06-19 Caterpillar Inc. Method and apparatus for tube expansion
AU628743B2 (en) * 1990-06-22 1992-09-17 Crane Enfield Metals Pty Limited Expanding mandrel method and product produced thereby
US5335729A (en) * 1992-05-11 1994-08-09 Cooper Industries, Inc. Tubular connection, method for making same, and tool therefor
JPH10318452A (ja) * 1997-05-16 1998-12-04 Fuji Koatsu Furekishiburu Hoosu Kk パイプと継手との接続装置
RU2159689C2 (ru) * 1998-12-04 2000-11-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US6517126B1 (en) * 2000-09-22 2003-02-11 General Electric Company Internal swage fitting

Also Published As

Publication number Publication date
KR100818682B1 (ko) 2008-04-02
JP2007530284A (ja) 2007-11-01
CN100509201C (zh) 2009-07-08
AU2005224981A1 (en) 2005-09-29
ATE431765T1 (de) 2009-06-15
HK1106471A1 (en) 2008-03-14
EG24702A (en) 2010-05-26
EA200601762A1 (ru) 2007-04-27
DK1727632T3 (da) 2009-09-07
EA009419B1 (ru) 2007-12-28
EP1727632A1 (en) 2006-12-06
HRP20090440T1 (hr) 2009-09-30
JP5010462B2 (ja) 2012-08-29
CA2560556A1 (en) 2005-09-29
EP1727632B1 (en) 2009-05-20
KR20070013286A (ko) 2007-01-30
US8056208B2 (en) 2011-11-15
BRPI0509130B1 (pt) 2018-04-03
NO20064730L (no) 2006-10-18
US20070199190A1 (en) 2007-08-30
BRPI0509130A (pt) 2007-08-28
WO2005089975A1 (en) 2005-09-29
AU2005224981B2 (en) 2008-01-10
NO20041215D0 (no) 2004-03-24
SI1727632T1 (sl) 2009-10-31
CA2560556C (en) 2010-06-01
NO338972B1 (no) 2016-11-07
CY1109315T1 (el) 2014-07-02
PT1727632E (pt) 2009-08-13
CN1956809A (zh) 2007-05-02
ES2329694T3 (es) 2009-11-30
MXPA06010874A (es) 2007-02-21
US8474131B2 (en) 2013-07-02
US20110109082A1 (en) 2011-05-12
DE602005014547D1 (de) 2009-07-02
PL1727632T3 (pl) 2009-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS51184B (sr) Metod i alat za hladno sastavljanje prirubnica i spojnica sa cevi
US4467630A (en) Hydraulic swaging seal construction
US4320568A (en) Method of expanding tubular members
US4069573A (en) Method of securing a sleeve within a tube
JP5027981B2 (ja) 内部スエージング式継手金具
US8118331B2 (en) Non-bolt joint structure and method for producing non-bolt joint structure
EP0122099A1 (en) Connection of and sealing of tubular members
JP5134341B2 (ja) フランジ式管継手及び鋼管の膨出部形成装置
EP0929768B1 (en) Conduit connector and method
US5901594A (en) High pressure expansion mandrel with cams engaging oppositely directed ends of an expandable segmented ring
US6877779B2 (en) Conduit connector and method
US4607426A (en) Swaging method and apparatus for axially extended expansion of tubes
HK1106471B (en) Method and apparatus for cold joining flanges and couplings elements to pipes
US4781046A (en) Tube expander
EP1363060A2 (en) Conduit connector and method
RU2171154C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170153C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170635C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2238164C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
GB2069388A (en) Method of expanding tubular members
JPS62199235A (ja) ベロ−ズのフランジ取付け方法
JPS58501005A (ja) パイプを接続するための改良された装置、構造及び方法